JPH0243755Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0243755Y2 JPH0243755Y2 JP1980174966U JP17496680U JPH0243755Y2 JP H0243755 Y2 JPH0243755 Y2 JP H0243755Y2 JP 1980174966 U JP1980174966 U JP 1980174966U JP 17496680 U JP17496680 U JP 17496680U JP H0243755 Y2 JPH0243755 Y2 JP H0243755Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- rigidity
- automatic drafting
- present
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動製図機用Ｙビーム構造の改良に関
するもので、自動製図機における描画性能を上げ
るためのＹビームを軽量化しかつ剛性を上げるよ
うにしたＹビーム構造を提供せんとするものであ
る。
するもので、自動製図機における描画性能を上げ
るためのＹビームを軽量化しかつ剛性を上げるよ
うにしたＹビーム構造を提供せんとするものであ
る。
第１図は本考案に係る自動製図機の構成例を示
す平面配置図で、自動製図機用Ｙビームの使用位
置を示すための図である。図において１がＹビー
ムで、２はカリール、３は描画ヘツドである。４
は製図台で、その表面には製図紙が貼付される。
矢印ＸおよびＹはそれぞれＸ方向Ｙ方向の可動方
向を示す。製図台１の両側にはＸレール５，５′
が設けられ、これらＸレール５，５′上をＸ軸方
向に移動し得るようにＹビーム１にはＹレール部
（後述）が設けられている。このＹレール部上に
はＹ軸方向に移動可能なように描画ヘツド３が塔
載されている。６はＹ方向に駆動するためのベル
トで、Ｙ駆動プーリ７，７′に支持されている。
８はＹ駆動プーリ７に連結されているモータで、
描画ヘツド３をＹ軸方向に所定の速さで所定の位
置まで移動させる。また９，９′はＹビーム１を
Ｘ方向に駆動するためのベルトで、一端側は駆動
プーリ１０，１０′、他端側は従動プーリ１１，
１１′で支持されている。１２はベルト９，９′が
同期回転するように駆動プーリ１０，１０′を連
結している継ぎ軸である。この継ぎ軸１２の一端
を延長して駆動プーリ１０の外側まで軸端を出
し、歯車１３，１３′を介して駆動源であるモー
タ１４に接続しＸ方向の駆動系を構成している。
１５は各プーリの軸を支承する軸受を示してい
る。
す平面配置図で、自動製図機用Ｙビームの使用位
置を示すための図である。図において１がＹビー
ムで、２はカリール、３は描画ヘツドである。４
は製図台で、その表面には製図紙が貼付される。
矢印ＸおよびＹはそれぞれＸ方向Ｙ方向の可動方
向を示す。製図台１の両側にはＸレール５，５′
が設けられ、これらＸレール５，５′上をＸ軸方
向に移動し得るようにＹビーム１にはＹレール部
（後述）が設けられている。このＹレール部上に
はＹ軸方向に移動可能なように描画ヘツド３が塔
載されている。６はＹ方向に駆動するためのベル
トで、Ｙ駆動プーリ７，７′に支持されている。
８はＹ駆動プーリ７に連結されているモータで、
描画ヘツド３をＹ軸方向に所定の速さで所定の位
置まで移動させる。また９，９′はＹビーム１を
Ｘ方向に駆動するためのベルトで、一端側は駆動
プーリ１０，１０′、他端側は従動プーリ１１，
１１′で支持されている。１２はベルト９，９′が
同期回転するように駆動プーリ１０，１０′を連
結している継ぎ軸である。この継ぎ軸１２の一端
を延長して駆動プーリ１０の外側まで軸端を出
し、歯車１３，１３′を介して駆動源であるモー
タ１４に接続しＸ方向の駆動系を構成している。
１５は各プーリの軸を支承する軸受を示してい
る。
かかる構成の自動製図機において、Ｙビーム１
と描画ヘツド３囲りを図示のアーア線に沿う断面
で示したのが、従来の場合では第２図であり、本
考案による場合の実施例が第３図である。
と描画ヘツド３囲りを図示のアーア線に沿う断面
で示したのが、従来の場合では第２図であり、本
考案による場合の実施例が第３図である。
まず従来のＹビーム構造について説明する。第
２図は従来のＹビームの構造断面を示した図で、
第１図と同一部分には同一符号を付してある。第
２図においてＹビーム１は軽い材料で、一体また
はねじ止めによりビームを形成している。かかる
Ｙビーム１にＹレール１６をボルト１７でねじ止
めして、Ｙビーム１にＹレール１６をボルト１７
でねじ止めして、Ｙビーム１とＹレール１６が一
体に固着するようにしている。このＹレール１６
のレール面に車輪ベアリング１８をころがしてカ
ソール２、描画ヘツド３等を一体としたものを、
ベルト６により駆動しＹ方向の描画動作を与える
ように構成されている。
２図は従来のＹビームの構造断面を示した図で、
第１図と同一部分には同一符号を付してある。第
２図においてＹビーム１は軽い材料で、一体また
はねじ止めによりビームを形成している。かかる
Ｙビーム１にＹレール１６をボルト１７でねじ止
めして、Ｙビーム１にＹレール１６をボルト１７
でねじ止めして、Ｙビーム１とＹレール１６が一
体に固着するようにしている。このＹレール１６
のレール面に車輪ベアリング１８をころがしてカ
ソール２、描画ヘツド３等を一体としたものを、
ベルト６により駆動しＹ方向の描画動作を与える
ように構成されている。
しかして描画性能を上げ画質を向上させるに
は、動的な部分の重量を減らし剛性を上げること
が必須要件である。一方、画質面からＹレール１
６に要求されるのは耐摩性に富み剛性が大、機械
加工が容易で、真直かつ所要の寸法精度が必要で
ある。然るに軽合金では耐摩性・剛性等が得にく
いので、現状では鉄系の硬い材料を加工して必要
な最少限の形状を造つているので、重量の軽減は
あまり望めない。またボルト１７によりＹビーム
１とＹレール１６とが固着され一体となつている
ので、ミクロ的な合体の剛性が得られない。また
繰り返しの運動に対するねじのゆるみの発生等に
より、かかる従来のＹビーム構造のものは高性能
な機能と良質の画値を得るのに欠点が多かつた。
は、動的な部分の重量を減らし剛性を上げること
が必須要件である。一方、画質面からＹレール１
６に要求されるのは耐摩性に富み剛性が大、機械
加工が容易で、真直かつ所要の寸法精度が必要で
ある。然るに軽合金では耐摩性・剛性等が得にく
いので、現状では鉄系の硬い材料を加工して必要
な最少限の形状を造つているので、重量の軽減は
あまり望めない。またボルト１７によりＹビーム
１とＹレール１６とが固着され一体となつている
ので、ミクロ的な合体の剛性が得られない。また
繰り返しの運動に対するねじのゆるみの発生等に
より、かかる従来のＹビーム構造のものは高性能
な機能と良質の画値を得るのに欠点が多かつた。
本考案は上述したような点にかんがみ、この欠
点を改良すべくなされたものである。
点を改良すべくなされたものである。
第３図は本考案の一実施例を示すＹビーム構造
断面図で、図中第２図と同一部分には同一符号を
付してある。図において１′は本考案によるＹビ
ームで、Ｙビーム本体部１′ａとレール部１′ｂの
所要部の形状を一体に造り、転輪ベアリング１８
のころがるレール部１′ｂの面に耐摩性に富み剛
性大の表面硬化物１９を溶射し、ビームとレール
を一体構造に形成したものである。
断面図で、図中第２図と同一部分には同一符号を
付してある。図において１′は本考案によるＹビ
ームで、Ｙビーム本体部１′ａとレール部１′ｂの
所要部の形状を一体に造り、転輪ベアリング１８
のころがるレール部１′ｂの面に耐摩性に富み剛
性大の表面硬化物１９を溶射し、ビームとレール
を一体構造に形成したものである。
本考案において実施した例を述べれば、Ｙビー
ム１′にはマグネシウム合金（ｒ＝1.8g／cm3ここ
でｒは比重量）鋳物とし、そのレール部１′ｂの
レール面にはタングステンカーバイド（ｔ＝約
0.4m／ｍここでｔは厚み）を溶射することによ
り、従来の方式に較べ重量で約1/3に軽減できた。
ム１′にはマグネシウム合金（ｒ＝1.8g／cm3ここ
でｒは比重量）鋳物とし、そのレール部１′ｂの
レール面にはタングステンカーバイド（ｔ＝約
0.4m／ｍここでｔは厚み）を溶射することによ
り、従来の方式に較べ重量で約1/3に軽減できた。
また加工精度に関してもＹビーム１′が上述し
た如くの造りなので、ビーム全体の剛性が得ら
れ、高精度、真直が容易に出せ、ねじを使用しな
いのでゆるみの恐れもなく、従来品に比べすぐれ
た多くの特徴を有する。
た如くの造りなので、ビーム全体の剛性が得ら
れ、高精度、真直が容易に出せ、ねじを使用しな
いのでゆるみの恐れもなく、従来品に比べすぐれ
た多くの特徴を有する。
第１図は本考案に係る自動製図機の構成例を示
す平面配置図、第２図は従来のＹビームの構造断
面を示す図、第３図は本考案によるＹビームの構
造断面を示す図である。 １，１′……Ｙビーム、２……カーソル、３…
…描画ヘツド、４……製図板、６，９，９′……
ベルト、７，７′……Ｙ駆動プーリ、８，１４…
…モータ、１６……Ｙレール、１８……転輪ベア
リング、１９……表面硬化物、１′ａ……Ｙビー
ム本体部、１′ｂ……レール部。
す平面配置図、第２図は従来のＹビームの構造断
面を示す図、第３図は本考案によるＹビームの構
造断面を示す図である。 １，１′……Ｙビーム、２……カーソル、３…
…描画ヘツド、４……製図板、６，９，９′……
ベルト、７，７′……Ｙ駆動プーリ、８，１４…
…モータ、１６……Ｙレール、１８……転輪ベア
リング、１９……表面硬化物、１′ａ……Ｙビー
ム本体部、１′ｂ……レール部。
Claims (1)
- 自動製図機のＹビームの構造において、Ｙビー
ム本体と同材で一体にレール部を造り出し該レー
ル部のレール面に耐摩耗性・剛性大の物性を有す
る表面硬化物を溶射し、レールとＹビームを一体
構造として形成したことを特徴とする自動製図機
用Ｙビーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980174966U JPH0243755Y2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980174966U JPH0243755Y2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798892U JPS5798892U (ja) | 1982-06-17 |
| JPH0243755Y2 true JPH0243755Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=29967132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980174966U Expired JPH0243755Y2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243755Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4720668U (ja) * | 1971-01-11 | 1972-11-08 | ||
| JPS534633A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-17 | Mutoh Ind Ltd | Device for guidance of roller |
| JPS5412555U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-26 |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP1980174966U patent/JPH0243755Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798892U (ja) | 1982-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109332819A (zh) | 球面渐开线齿形弧齿锥齿轮刨齿法及其切齿刀具与机床 | |
| JPH0243755Y2 (ja) | ||
| US4428256A (en) | Geneva gear apparatus for driving an index table | |
| US3680438A (en) | Machine tool gantries | |
| TWI317310B (en) | Gantry type machine tool | |
| SU1652043A1 (ru) | Шлифовальный станок с ЧПУ дл наружного и внутреннего шлифовани | |
| JPH026055Y2 (ja) | ||
| CN219561806U (zh) | 板材移动平台切割机 | |
| JPH0351221U (ja) | ||
| JPS6161362U (ja) | ||
| JP3254167B2 (ja) | 石膏ブロック側面の溝加工装置 | |
| SU607713A1 (ru) | Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников | |
| JPH0513468Y2 (ja) | ||
| JPS63303690A (ja) | レ−ザ複合加工機 | |
| JPS6228326Y2 (ja) | ||
| KR960009768Y1 (ko) | 롤선반의공형압연롤가공용복식공구대 | |
| JPH0238336B2 (ja) | ||
| JPS6296988U (ja) | ||
| RU6732U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий с криволинейными контурами | |
| JPS63184684U (ja) | ||
| SU965623A1 (ru) | Шпиндельна бабка металлорежущего станка | |
| JPH0611731Y2 (ja) | ラムストックの送り装置 | |
| JPS6250023U (ja) | ||
| JPS60263634A (ja) | 高精度工作機械 | |
| LOBANOV et al. | Quality of the surface layer following laser treatment of machining attachments and tools(Kachestvo poverkhnostnogo sloia posle lazernoi obrabotki tekhnologicheskoi osnastki i instrumenta) |