JPH0243881Y2

JPH0243881Y2 -

Info

Publication number: JPH0243881Y2
Application number: JP14097086U
Authority: JP
Priority date: 1986-09-12
Filing date: 1986-09-12
Publication date: 1990-11-21
Also published as: JPS6346475U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案はコーマー用シリンダーブラシに係り、
詳しくはハイコームを使用したコーミングシリン
ダーに付着した挟雑物、ネツプ等を除去清掃する
シリンダーブラシの改良に係るものである。

従来の技術従来、第３図に示すように、ハイコームを使用
したコーミングシリンダー１６はシリンダー周面
の一部に円周方向に所要角度間隔あけて複数列の
針17a，17bが設けられており、しかも各々の針
列の軸方向針間隙は図中の矢印方向に回転してコ
ーミング作用を行なう時の回転方向前方の針列１
７ａよりも回転方向後方の針列１７ｂの方が狭く
なつている。例えば最前列の軸方向針間隙は0.7
mm最後列では0.15mm程度となつている。前記コー
ミングシリンダー１６はその下方に配設されたシ
リンダーブラシ１０Ａによつて短繊維、挟雑物、
ネツプ等を除去清掃されるようにしてある。この
シリンダーブラシ１０Ａは前記ハイコームの回転
方向前方の針列１７ａの軸方向針間隙は勿論、後
方の針列１７ｂの軸方向針間隙にも入り込んで挟
雑物、ネツプ等を除去清掃できようにしなければ
ならない。

そこで第４図に示されるように、ロール１１Ａ
の植設孔１２Ａに径の細いワイヤー１Ａとこれを
支えるような植物繊維等の比較的太い繊維線材４
Ａが混合された混合毛束７Ａが、型止金具１３Ａ
等を用いてスパイラル状に植設され、その他の外
周面には植物繊維等の繊維線材４Ａのみから成る
繊維毛束６Ａが植設されている。前記ワイヤー１
Ａと繊維線材４Ａの先端は全周に亘つて同一面を
形成し、シリンダーブラシの外径は一様になつて
いる。

考案が解決しようとする問題点前記従来のシリンダーブラシでは外径が一様に
なつているのでワイヤーが前記ハイコームの特に
後方の針列の軸方向針間隙に入り込む際、太い繊
維線材に邪魔されて入り込みにくく、またハイコ
ームの針に僅かなかえりが残つていとブラツシン
グ作用が阻害され、挟雑物、ネツプ等の除去清掃
が不充分となり、コーミングシリンダーに綿詰ま
りを起こす問題があつた。

問題点を解決するための手段前記問題点を解決するため、本考案は芯体の外
周面に多数の細いワイヤーからなるワイヤー毛束
をスパイラル状に植設し、その他の外周面に多数
の繊維線材から成る繊維毛束を前記ワイヤー毛束
を支持するように植設し、前記ワイヤーの先端に
よつて形成されるワイヤー面を前記繊維線材の先
端によつて形成される繊維線材面よりも僅かに突
出させたことを特徴としている。

作用即ち、ワイヤーの先端によつて形成されるワイ
ヤー面を繊維線材の先端によつて形成される繊維
線材面よりも僅かに突出させたことでワイヤーが
繊維線材に邪魔されても、ハイコームの後方の針
列の軸方向針間隙へ充分に入り込め、また、ハイ
コームの前方の針列の軸方向針間隙へは主に繊維
線材が作用するが、ハイコームの針のかえりが前
記作用を阻害しても前記ワイヤーが着実に作用す
る。従つて、ハイコームのすべての針にわたつて
短繊維、挟雑物、ネツプ等の充分な除去清掃が行
なわれる。

実施例この考案の実施例について以下図面に基づいて
説明する。

第１図にこの考案によるシリンダーブラシの構
成の一列を示し、アルミ等の金属または本質等か
らなる、芯体として例示する２つの半割りロール
１１ａ，１１ｂの外周面に植設孔１２が千鳥状に
穿設されている。この植設孔１２に前記ハイコー
ムの後方の針列１７ｂの軸方向針間隙へ入り込め
る程度に細いワイヤー１（例えば太さ0.08mm程
度）を多数本束ねたワイヤー毛束３がスパイラル
状８に植設され、その他の植設孔１２に前記ワイ
ヤー１より太い植物繊維（太さ0.2〜0.4mm程度）
等の繊維線材４を多数本束ねた繊維毛束６が前記
ワイヤー毛束３を支持するように植設されいる。
植設方法は前述の周知の方法等により植設され
る。前記ワイヤーの先端によつて形成されるワイ
ヤー面２は前記繊維線材の先端によつて形成され
る繊維線材面５よりも僅かに突出している。その
突出長さは数ミリであるが好ましくは1.0〜1.5mm
程度である。なお、前記スパイラルの条数は１条
若しくは数条でもよく、スパイラルピツチもまた
適宜決定される。

そして、このように各毛束が植設された半割り
ロール１１ａ，１１ｂは締付ボルト１４で螺着す
ることによつてシリンダーブラシの回転軸１５に
一体的に固着される。

以上のようにして形成されるシリンダーブラシ
１０は第２図に示すように、コーミングシリンダ
ー１６の下方へ数ミリのゲージで配設され、コー
ミングシリンダーの３、４倍程の回転速度で図中
の矢印方向に回転してハイコームの前方の針列１
７ａから後方の針列１７ｂまでをブラツシングす
る。

ブラツシング作用において、繊維線材４はハイ
コームのすべての針に当接し、ハイコームの前方
の針列１７ａの軸方向間隙にはワイヤー１、繊維
線材４共に入り込み、後方の針列１７ｂの軸方向
針間隙にはワイヤー１のみが入り込んで挟雑物、
ネツプ等を除去する。

このとき、繊維毛束６がハイコームの前方の針
列１７ａの針のかえりあるいは後方の針列１７ｂ
の針に当接してたわむとこれによつて支えられて
いるワイヤー毛束３も繊維毛束６に倣つてたわむ
が、繊維線材面５よりも僅かに突出しているワイ
ヤー１は針の間隙に充分に入り込む。従つて、前
記針のかえり部分に深く付着成長した綿、あるい
は前記後方の針列１７ｂの軸方向針間隙の挟雑
物、ネツプ等が充分に除去される。

また、前記ワイヤー１は硬度が高いので針のか
えり自体に対しても早期にこれを消滅するような
作用もする。

次に、ワイヤー面２を繊維線材面５よりも僅か
に突出するように製作するには、例えば次のよう
な順序で加工する。

(1) ワイヤー毛束３をスパイラル状８に植設すべ
き植設孔１２以外の植設孔１２に繊維毛束６を
植設する。

(2) 回転するカツターでブラシ外径を仕上げる公
知の毛刈機で前記繊維毛束６の外径を仕上げ、
繊維線材面５を形成する。

(3) 前記繊維線材面５よりも所定長さ以上に突出
したワイヤー毛束３をスパイラル状８に植設す
る。

(4) 前記毛刈機でワイヤー毛束３を所定長さに切
断してワイヤー面２が前記繊維線材面５よりも
僅かに突出するように仕上げる。

以上、二度刈りを行なうことで容易に実施でき
る。

考案の効果細いワイヤーを繊維毛束で支えたので細いワイ
ヤーであつてもコーミングシリンダーに作用で
き、しかもこのワイヤー先端を繊維線材の先端に
よつて形成される繊維線材面よりも僅かに突出さ
せたので、ワイヤー毛束が繊維毛束に倣つてたわ
む際、ハイコームへの入り込みが充分であり、特
にハイコームの後方の針列の軸方向針間隙や針の
かえり部分についてブラツシング効果を向上させ
ることができる。更に、ワイヤーを束にして繊維
毛束部分と別にしたので、このように段差をつけ
るものでも容易に加工できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコーマ用シリンダーブラ
シの一部を省略して示す正面図、第２図は同じく
本考案のシリンダーブラシとコーミングシリンダ
ーの一部を省略して示す側面図、第３図は従来の
シリンダーブラシとコーミングシリンダーを示す
側面図、第４図は従来のシリンダーブラシの植設
状態を示す側面図である。１……ワイヤー、２……ワイヤー面、３……ワ
イヤー毛束、４……繊維線材、５……繊維線材
面、６……繊維毛束、８……スパイラル状、１１
ａ，１１ｂ……芯体を半割りした半割りロール。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

芯体の外周面に多数の細いワイヤーから成るワ
イヤー毛束をスパイラル状に植設し、その他の外
周面に多数の繊維線材から成る繊維毛束を前記ワ
イヤー毛束を支持するように植設し前記ワイヤー
の先端によつて形成されるワイヤー面を前記繊維
線材の先端によつて形成される繊維線材面よりも
僅かに突出させたことを特徴とするコーマー用シ
リンダーブラシ。