JPH0244068Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ブロワーやコンプレツサー等の吸込
管先端に取付けられる吸気消音器の改良に関す
る。

（従来の技術） 従来、前述吸気消音器としては第３図に示すよ
うな構造のものが使用されていた。即ち第３図に
示す吸気消音器１は、一端をブロワー等の吸込管
２先端に接続し周壁３ａを多孔とした内管３と、
該内管３を囲繞した外管４と、前記内管３と外管
４との間の環状空間Ｓに充填した吸音材５と、底
板６ａ中央の開口６a₁を前記内管３の先端開口に
臨ましめ底板６ａ外周に環状の吸気口６a₂を形成
し環状フイルタ７を内臓したストレーナ兼用箱蓋
６とから構成されている。

（考案が解決しようとする問題点） このような構成の吸気消音器を寒冷地のように
気温の変化の激しい場所で使用すると、外管４内
壁で結露し、この水滴が吸気に際して吸音体に吸
引浸透し、ブロワー内に吸込まれる。そのために
機械内部や軸受部が腐食され、特に回転式ブロワ
ーにあつてはロータとシリンダ内壁が錆び付いて
ロータが回転不能となる等種々の故障を引き起こ
していた。

（問題点の解決手段） 本考案による吸気消音器は、前述外管との間に
適宜環状空間を形成するように該外管を囲繞する
保護管を設けたことを特徴とする。

（作用） 本考案の吸気消音器を寒冷地のように気温の変
化の激しい場所で使用した場合、気温の低下に伴
ない保護管の内管で結露するが、外管内外の温度
差は小さいため外管の内壁には結露しない。従つ
て、ブロワー等の吸気作用に際しても水分が吸音
体に吸引浸透する恐れはなく、水分吸引に起因す
る前述腐食の問題点は解消される。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１，２図に基づき
詳述する。

１０は曝気槽、１１は該曝気槽１０の槽底に設
置した水中ブロワーで、該水中ブロワー１１の吸
込側には吸込側消音器１２を介し吸込管１３を接
続してある。前記吸込管１３は上方に延び、槽外
に出た先端部に本考案の吸気消音器１００を取付
けてある。また水中ブロワー１１の吐出側には吐
出側消音器１４を介し吐出管１５を接続し、該吐
出管１５の先端には逆止弁１６を介し延長吐出管
１７および該延長吐出管１７より下方に分岐させ
た散気管１８を曝気槽１０中に水没させてある。

前記吸気消音器１００は、第２図に詳細を示す
ような構成より成る。即ち、１０１は内管１０２
と外管１０３とで構成した二重管構造体で、該二
重管構造体１０１の底板１０１ａには内管１０２
の下端開口１０２ａと同心状に接続用短管１０４
を垂設し、該短管１０４下端を前記吸込管２の上
端にフランジ接続してある。前記内管１０２は多
孔板を管状に形成し、周壁１０２ｂ全面に多数の
孔１０２b₁を有する。また、前記外管１０３の周
壁１０３ａは縦長支持材を等間隔に設けるだけで
大部分を開口してあり、内管１０２と外管１０３
との環状空間Ｓ１に吸音材１０５（例えば発泡樹
脂材）を充填し、前記周壁１０３ａ全周に渉つて
張りめぐらした網材１０６（例えば金網）により
前記吸音材１０５を包むようにしてある。

１０７は前記外管１０３との間に環状空間Ｓ２
を形成するように前記周壁１０３ａに固設した保
護管で該保護管１０７の上端は周壁１０３ａの上
端より若干下方位置としてあり、前記底板１０１
ａと面一の底板１０７ａには水抜き用コツク１０
８を取付けてある。

１０９は前記二重管構造体１０１の上端面に固
設した箱蓋で、底板１０９ａにより前記環状空間
Ｓ１の上端開口を封鎖し、外管１０３より外方に
突出した前記底板１０９ａ部分に弧状の吸気口１
０９a₁を開口してあり、また前記底板１０９ａ中
央に穿設した開口１０９a₂を前記内管１０２の上
端開口１０２ｂに臨ましめてある。１１０は前記
弧状吸気口１０９a₁より内側に環状に内挿したフ
イルタである。１１１は箱蓋１０９の補強材であ
る。

しかして水中ブロワー１１が稼動すると、該ブ
ロワー１１の吸気作用により空気Ａは弧状吸気口
１０９a₁より箱蓋１０９内に吸込まれ、該空気Ａ
はフイルタ１１０により除塵された上で底板１０
９ａの開口１０９a₂より内管１０２に吸込まれ
る。そして空気Ａが内管１０２内を流下する間に
吸気音は周壁１０２ｂの多数の孔１０２b₁より漏
洩して吸音材１０５に吸収される。内管１０２よ
り出た空気Ａは短管１０４・吸込管１３・吸込側
消音器１２を経て水中ブロワー１１の吸込側に吸
込まれる。

ところで、吸気消音器１００周囲の気温が大き
く低下すると、保護管１０７の内壁面が結露する
が、これによる水滴Ｗは内壁面を伝つて外管１０
３との間の環状空間Ｓ２の底板に溜まる。従つ
て、適時水抜きコツク１０８を開いて水抜きを行
う。外管１０３の周壁１０３ａは網材１０６で覆
つているので吸音材１０５との接触面積が非常に
少なく、しかも環状空間Ｓ２を介して保護管１０
７を設けているため、外管１０３内外の温度差は
極めて小さくなり、外管１０３内での結露は全く
発生しない。従つて、ブロワー１１の稼動による
吸気作用に際して、水分が吸音材１０５に吸引浸
透する恐れはない。

尚、前述実施例において、外管１０３の周壁１
０３ａを大きく開口し網材１０６で覆つたが、周
壁は開口を設けず前面壁とし網材を省いてもよ
い。この場合、外管の周壁は環状空間Ｓ２の保温
効果で内外温度差は少ないので、結露する恐れは
ほとんどない。

（考案の効果） 以上説明した通り、本考案による吸気消音器
は、内管と外管より成り環状空間に吸音材を充填
した二重管構造体において外管との間に適宜環状
空間を形成するように保護管を囲繞して設けたた
め、吸気消音器の周囲の温度が大きく低下した際
保護管の内壁に結露するだけで吸音材と直接接触
する外管周壁には結露することはない。また保護
管の内壁における結露で生じる水滴は環状空間の
底に溜まり、吸音材に浸透する恐れはない。従つ
て、本考案の吸気消音器を外気の温度変化の激し
い場所で使用しても、従来のようにブロワー等に
水分を誘引して生じる機械内部や軸受部の腐食等
の危険性が回避され、簡単な構造改良により特に
寒冷地でのブロワー等の耐久性を大幅に向上させ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図は本考案の吸気消音器を採用した水中ブロ
ワーの設置状態を示す全体図、第２図は第１図の
−矢視拡大断面図で、吸気消音器の詳細を示
す。第３図は、従来の吸気消音器の詳細を示す第
２図同様の断面図である。 図中、１０は曝気槽、１１は水中ブロワー、１
００は吸気消音器、１０２は内管、１０３は外
管、１０５は吸音材、１０７は保護管、１０９は
箱蓋、１０９a₁は吸気口、Ｗは水滴である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端をブロワー等の吸込管先端に接続し他端を
   大気側に開放した内管の周壁を多孔状に形成し、
   前記内管を囲繞するように外管を設け、前記内管
   と外管との間の環状空間に吸音材を充填したもの
   において、前記外管との間に適宜環状空間を形成
   するように該外管を囲繞する保護管を設けたこと
   を特徴とする、ブロワー等の吸気消音器。