JPH0244122A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JPH0244122A JPH0244122A JP63194253A JP19425388A JPH0244122A JP H0244122 A JPH0244122 A JP H0244122A JP 63194253 A JP63194253 A JP 63194253A JP 19425388 A JP19425388 A JP 19425388A JP H0244122 A JPH0244122 A JP H0244122A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/10—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water and with air supply or draught
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/02—Starting or ignition cycles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
本発明は、燃焼室内にバーナが配された燃焼機器を制御
する燃焼制御装；びに関する。
する燃焼制御装；びに関する。
（−従来の技術］
例えば、ガス給湯器のように、燃焼室内にバーナが配さ
れる燃焼機器では、燃焼に伴って共鳴音が発生ずること
がある。そのため、共鳴音が発生しないように、燃焼用
空気量とガス像の比率を制御したり、または燃焼室を形
成する燃焼量ケースや排気口および給気口等の形状や大
きさを設計！。
れる燃焼機器では、燃焼に伴って共鳴音が発生ずること
がある。そのため、共鳴音が発生しないように、燃焼用
空気量とガス像の比率を制御したり、または燃焼室を形
成する燃焼量ケースや排気口および給気口等の形状や大
きさを設計！。
ている。
また、点火を行う場合には、安全性と着火性を確保でき
るように、緩点火用の燃料供給量が各燃焼機器毎に予め
設定されていて、燃料供給量を調節する比例弁の電流値
は、この緩点火用の燃料供給量が得られるような鐸点火
電流値に制御されている。そして、着火後、炎が安定す
るまでの所定時間（一般に１〜数秒間）、比例弁にはげ
点火電流値が継続して通電される。
るように、緩点火用の燃料供給量が各燃焼機器毎に予め
設定されていて、燃料供給量を調節する比例弁の電流値
は、この緩点火用の燃料供給量が得られるような鐸点火
電流値に制御されている。そして、着火後、炎が安定す
るまでの所定時間（一般に１〜数秒間）、比例弁にはげ
点火電流値が継続して通電される。
［発明が解決しようとする課題」
しかし、緩点火用の燃料供給量は、着火性を重要視して
決定されているため、必ずしも燃焼性に優れた空燃比に
なるとは限らない、そのため、着火性を重要視して緩点
火用の燃料供給量を決定゛すると、外気温度や排気延長
等で燃焼条件が異なった場合に燃焼が不安定になる場合
があり、そのとき、共鳴音等の異常音が発生しやすくな
る。
決定されているため、必ずしも燃焼性に優れた空燃比に
なるとは限らない、そのため、着火性を重要視して緩点
火用の燃料供給量を決定゛すると、外気温度や排気延長
等で燃焼条件が異なった場合に燃焼が不安定になる場合
があり、そのとき、共鳴音等の異常音が発生しやすくな
る。
本発明は、着火の確実性と安全性とを確保しつつ、着火
時の共鳴音の発生を防止することができる燃焼制御装置
を提供することを目的とする。
時の共鳴音の発生を防止することができる燃焼制御装置
を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、バーナへ燃料を供給する燃料供給路中に電磁
弁と比例弁とを設け、前記バーナの点火作動時に、前記
電磁弁を開状態にするとともに前記比例弁を緩点火開度
に制御し、前記点火作動の後、設定された燃焼量に応じ
て前記比例弁の開度を制御する燃焼制御装置において、
前記バーナの着火を検知する着火検知手段と、前記比例
弁の開度を変更する開度変更手段とを備え、前記着火検
知手段が前記バーナの着火を検知すると同時に、前記比
例弁の開度を前記緩点火開度とは異なる開度に変更し、
変更した開度を所定時間維持することを技術的手段とす
る。
弁と比例弁とを設け、前記バーナの点火作動時に、前記
電磁弁を開状態にするとともに前記比例弁を緩点火開度
に制御し、前記点火作動の後、設定された燃焼量に応じ
て前記比例弁の開度を制御する燃焼制御装置において、
前記バーナの着火を検知する着火検知手段と、前記比例
弁の開度を変更する開度変更手段とを備え、前記着火検
知手段が前記バーナの着火を検知すると同時に、前記比
例弁の開度を前記緩点火開度とは異なる開度に変更し、
変更した開度を所定時間維持することを技術的手段とす
る。
し作用］
本発明では、バーナの点火作動時に、電磁弁が開状態に
され、比例弁は緩点火開度に制御される。
され、比例弁は緩点火開度に制御される。
従って、バーナには緩点火開度に応じた燃料が供給され
る０点火作動によってバーナで着火し、その着火が着火
検知手段により検知されると、比例弁の開度が緩点火開
度とは異なる開度に変更され、比例弁は着火性を重視し
た緩点火開度から異なる開度に変化する。従って、バー
ナへの燃料供給量は、燃焼性の不安定な緩点火用の燃料
供給量とは異なる燃料供給量、例えば燃焼性の優れた燃
料供給量に変更される。
る０点火作動によってバーナで着火し、その着火が着火
検知手段により検知されると、比例弁の開度が緩点火開
度とは異なる開度に変更され、比例弁は着火性を重視し
た緩点火開度から異なる開度に変化する。従って、バー
ナへの燃料供給量は、燃焼性の不安定な緩点火用の燃料
供給量とは異なる燃料供給量、例えば燃焼性の優れた燃
料供給量に変更される。
バーナの燃焼状態は、燃料供給量に応じて変化し、それ
が所定時間維持され、その後は、比例弁の開度は設定さ
れた燃焼量に応じた開度に制御され、バーナでは、設定
された燃焼量で燃焼が行われる。
が所定時間維持され、その後は、比例弁の開度は設定さ
れた燃焼量に応じた開度に制御され、バーナでは、設定
された燃焼量で燃焼が行われる。
［発明の効果］
本発明では、点火時には、比例弁は緩点火開度に制御さ
れ、バーナには適量の燃料が供給されるため、バーナを
確実にかつ安全に着火させることができる。また、着火
が検知されると、燃料供給量は、燃焼性の不安定な緩点
火用の供給量とは異なる、例えば安定した燃焼が得られ
る供給量に変更され、バーナでは、それに応じて燃焼が
行われる。従って、バーナでの燃焼は、燃焼性の不安定
な状態でなくなるため、燃焼に伴って共鳴音等の異常音
が発生することがない。
れ、バーナには適量の燃料が供給されるため、バーナを
確実にかつ安全に着火させることができる。また、着火
が検知されると、燃料供給量は、燃焼性の不安定な緩点
火用の供給量とは異なる、例えば安定した燃焼が得られ
る供給量に変更され、バーナでは、それに応じて燃焼が
行われる。従って、バーナでの燃焼は、燃焼性の不安定
な状態でなくなるため、燃焼に伴って共鳴音等の異常音
が発生することがない。
従って、例えば、定常燃焼時には共鳴音が発生しないよ
うに形成された燃焼機器で、着火検知後の燃焼状態が安
定しない点火初期において、比例弁を継続して緩点火開
度に制御すると、共鳴音が発生するような場合でも、本
発明によれば点火初期において着火検知とともに燃料供
給量が変更されるため、着火検知後に共鳴音が発生する
ことがない。
うに形成された燃焼機器で、着火検知後の燃焼状態が安
定しない点火初期において、比例弁を継続して緩点火開
度に制御すると、共鳴音が発生するような場合でも、本
発明によれば点火初期において着火検知とともに燃料供
給量が変更されるため、着火検知後に共鳴音が発生する
ことがない。
し実施例］
次に本発明の燃焼制御装置を図面に示す実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第２図に示すガス燃焼式給湯器１の燃焼量ケース１０内
には、複数のリボンバーナを配してなるバーナ群１１が
設けられている。燃焼量ケース１０の下方には、バーナ
群１１へ燃焼用空気を供給するための送風機１２を備え
た送風機ケース１２ａが設けられている。燃焼量ケース
１０内の」一方には熱交換器１３が設けられ、内部を通
過する水はバーナ群１１による燃焼熱により加熱される
。
には、複数のリボンバーナを配してなるバーナ群１１が
設けられている。燃焼量ケース１０の下方には、バーナ
群１１へ燃焼用空気を供給するための送風機１２を備え
た送風機ケース１２ａが設けられている。燃焼量ケース
１０内の」一方には熱交換器１３が設けられ、内部を通
過する水はバーナ群１１による燃焼熱により加熱される
。
燃焼量ケース１０内のバーナ群１１の近傍には、バーナ
群１１を点火するスパーカ１４と、バーナ群１１の着火
を検知するフレームロッド１５とが備えられている。ま
た、燃焼量ケース１０の」一方には、燃焼排ガスを外部
へ排出するための排気口２が設けられている。
群１１を点火するスパーカ１４と、バーナ群１１の着火
を検知するフレームロッド１５とが備えられている。ま
た、燃焼量ケース１０の」一方には、燃焼排ガスを外部
へ排出するための排気口２が設けられている。
バーナ群１１には、燃料ガスを供給するための、ノズル
管１６が備えられ、ノズル管１６には各リボンバーナに
それぞれ対応して燃料ガスを噴出する複数のノズル１６
ａが設けられている。
管１６が備えられ、ノズル管１６には各リボンバーナに
それぞれ対応して燃料ガスを噴出する複数のノズル１６
ａが設けられている。
ノズル管１６へ燃料ガスを供給する燃料管２０には、上
流側より順に、通電時に燃料ガスを通過させる元電磁弁
２１と主電磁弁２２、通電電流に応じて供給圧力を制御
するごとによって燃料ガスの供給員を調節する比例弁２
３が設けられている。
流側より順に、通電時に燃料ガスを通過させる元電磁弁
２１と主電磁弁２２、通電電流に応じて供給圧力を制御
するごとによって燃料ガスの供給員を調節する比例弁２
３が設けられている。
図示しない水供給源から熱交換器１３へ水を導く水供給
管１７には、上流側から順に、入水温度を検出する入水
温ザーミスタ２５、給湯水量を調節する水星制御弁２Ｇ
、給湯水量を検出する水流センサ２７が備えられ、また
熱交換器１３から流出する温水を図示しない給湯口へ導
く給湯管１７ａには、給湯温度を検出する出湯温ザ・−
ミスタ２８が備えられでいる。
管１７には、上流側から順に、入水温度を検出する入水
温ザーミスタ２５、給湯水量を調節する水星制御弁２Ｇ
、給湯水量を検出する水流センサ２７が備えられ、また
熱交換器１３から流出する温水を図示しない給湯口へ導
く給湯管１７ａには、給湯温度を検出する出湯温ザ・−
ミスタ２８が備えられでいる。
制ｍ装置３０は、第】［図に示すとおり、インターフェ
ースを備えたマイクロコン′ビフ、−夕４０（以下「マ
イコン４０」と記す）を中心とｊ〜で、使用者により操
作されるコント１′″１−ラ３１を備え、所定のシーケ
ンスでバーナ群１１での燃焼を行うとともに、コントロ
ーラ３１の設定温度に応じて、燃焼量と給湯１を調節す
る。そのために、制御ヰ装置３０には、次の各入出力回
路が設りらｉ１４ている。
ースを備えたマイクロコン′ビフ、−夕４０（以下「マ
イコン４０」と記す）を中心とｊ〜で、使用者により操
作されるコント１′″１−ラ３１を備え、所定のシーケ
ンスでバーナ群１１での燃焼を行うとともに、コントロ
ーラ３１の設定温度に応じて、燃焼量と給湯１を調節す
る。そのために、制御ヰ装置３０には、次の各入出力回
路が設りらｉ１４ている。
通信回路３１ａ、は、コントローラ３１とマイコン４０
との間で信号交換を行う。
との間で信号交換を行う。
水流検知回路３２は、水流センサ２′ｉＴ？′発生され
るパルスが所定数似」−になつｆ：′−，ときを逆水検
知と１ノＣ，通水信号をマイコン４０へ送出する。
るパルスが所定数似」−になつｆ：′−，ときを逆水検
知と１ノＣ，通水信号をマイコン４０へ送出する。
水温検出回路３３は、入水温ザーミスタ２５および出湯
温ザー・ミスタ２８の抵抗値（、；−：基づいて、それ
ぞれ入水温信号と出湯温信号をマイコン４０へ送出する
。
温ザー・ミスタ２８の抵抗値（、；−：基づいて、それ
ぞれ入水温信号と出湯温信号をマイコン４０へ送出する
。
水弁回路３４は、水星制御弁２６を駆動するために設け
られたギヤドモータを通電するｆ、めの回路で、水量制
御弁２６の開度は図示１〜ないポ゛テンショメー・夕に
より検出される。
られたギヤドモータを通電するｆ、めの回路で、水量制
御弁２６の開度は図示１〜ないポ゛テンショメー・夕に
より検出される。
スバ・−力回路３５は、高電圧を発生１〜でスバ・−力
１４にす、える。
１４にす、える。
ファン回路３Ｇは、マイニｌン４０からの制御信号に応
じて送風機１２の電り１機を駆動するとともに、電動機
の回転数をポール素子により検出１−１回転数４ｉ４号
をマイコン４０へ送出する７電磁弁駆動回路３７は、マ
イコン４０からの制御信号に応じて、元電磁弁２１．と
１電１共弁２２とを開閉するリレー回路である６ 比例弁駆動回路５０は、マイコン４０からの制御−■す
正に応じて比例弁２３を通電号る。まＩ、−、、比例弁
駆動回路５０は、次に述べる開度変更回路６０が作動す
るときには、マイコン４０からの制御型１＋によって決
定される開度とは異なる開度になるように、比例弁２３
の開度を変更ぐる。
じて送風機１２の電り１機を駆動するとともに、電動機
の回転数をポール素子により検出１−１回転数４ｉ４号
をマイコン４０へ送出する７電磁弁駆動回路３７は、マ
イコン４０からの制御信号に応じて、元電磁弁２１．と
１電１共弁２２とを開閉するリレー回路である６ 比例弁駆動回路５０は、マイコン４０からの制御−■す
正に応じて比例弁２３を通電号る。まＩ、−、、比例弁
駆動回路５０は、次に述べる開度変更回路６０が作動す
るときには、マイコン４０からの制御型１＋によって決
定される開度とは異なる開度になるように、比例弁２３
の開度を変更ぐる。
開度変更回路６０は、比例弁２３の開度９、マイコン４
０の制御電圧による開度とは異なる開度に変更するｌ、
＝めの回路て′ある。この開度変更回路６０が作動する
のは、炎検知回路３８からの炎検知信号が人力さえＬ）
、：後の一定時間で゛ある。なお、本実施例゛τ′は、
開度変更回路６０からは、比例弁２３の開度が小さくさ
ｉする信号が比例弁駆動回路５０へ送出される。
０の制御電圧による開度とは異なる開度に変更するｌ、
＝めの回路て′ある。この開度変更回路６０が作動する
のは、炎検知回路３８からの炎検知信号が人力さえＬ）
、：後の一定時間で゛ある。なお、本実施例゛τ′は、
開度変更回路６０からは、比例弁２３の開度が小さくさ
ｉする信号が比例弁駆動回路５０へ送出される。
炎検知回路３８は、バーナｎｉｌに近接して設Ｇｌられ
なフレームロッド１５により、炎検知信号を発生ずる回
路で、炎検知時にはハイレベルの信号が出力される、 マ・イコン４０は、所定のシーケンスで燃焼お上び給湯
を開始するどともに、バ・−Ｔ群１１がる”火してから
所定時間を経過しｌ−後には、コントロー・ン３１、各
す・−ミスタ２５．２８および水流センサ２７からの信
号に基づいて燃焼量および給湯１を決定し、それに基づ
いて送風機１２、比例弁２３、水量制御弁２６を制御づ
゛る。なお、点火作動時には、送風機１２および比例弁
２′うに対１−で、安全かつ確実な着火を行うために榎
点火制御針行い、送風機１２を緩点火回転数に制御する
とともに、比例弁２３には緩点火電流を与えるように制
御する。
なフレームロッド１５により、炎検知信号を発生ずる回
路で、炎検知時にはハイレベルの信号が出力される、 マ・イコン４０は、所定のシーケンスで燃焼お上び給湯
を開始するどともに、バ・−Ｔ群１１がる”火してから
所定時間を経過しｌ−後には、コントロー・ン３１、各
す・−ミスタ２５．２８および水流センサ２７からの信
号に基づいて燃焼量および給湯１を決定し、それに基づ
いて送風機１２、比例弁２３、水量制御弁２６を制御づ
゛る。なお、点火作動時には、送風機１２および比例弁
２′うに対１−で、安全かつ確実な着火を行うために榎
点火制御針行い、送風機１２を緩点火回転数に制御する
とともに、比例弁２３には緩点火電流を与えるように制
御する。
次に比例弁駆動回路５０および開度変更回路００を第３
図に基づいて１況明する７ 比例弁駆動回路５０の端子５１には、マイコン４０で決
定された開度に応じ！、二副制御電圧マイコン４０から
印加され、端子５】は、オペアンプ５２の正入力端：ｒ
−５２ａと接続されている。オペアンプ５２の出力端子
５２１）は、抵抗５３を通じてトランジスタ５４のベー
スと接続Ｊ５れている、ｌ・ランジスタ５４のエミッタ
は抵抗５５を通ｌＣて接地され、トランジスタ５４のコ
レクタには比例弁２３が接続され、比例弁２３は電源■
Ｄｏと接続されている。
図に基づいて１況明する７ 比例弁駆動回路５０の端子５１には、マイコン４０で決
定された開度に応じ！、二副制御電圧マイコン４０から
印加され、端子５】は、オペアンプ５２の正入力端：ｒ
−５２ａと接続されている。オペアンプ５２の出力端子
５２１）は、抵抗５３を通じてトランジスタ５４のベー
スと接続Ｊ５れている、ｌ・ランジスタ５４のエミッタ
は抵抗５５を通ｌＣて接地され、トランジスタ５４のコ
レクタには比例弁２３が接続され、比例弁２３は電源■
Ｄｏと接続されている。
オペアンプ５２の負入力端子５２ｃは、コンデンサ５６
を通じてオペアンプ５２の出力端子５２ｂと接続される
とともに、抵抗５７を通じてトランジスタ５４と抵抗５
５との接続点５８に接続されている。
を通じてオペアンプ５２の出力端子５２ｂと接続される
とともに、抵抗５７を通じてトランジスタ５４と抵抗５
５との接続点５８に接続されている。
オペアンプ５２は、正入力端子５２ａと負入力端子５２
ｃとの電圧差に応じて差動増幅するため、比例弁駆動回
路５０は、端子５１の印加電圧に応じた電流値で比例弁
２３を通電する。
ｃとの電圧差に応じて差動増幅するため、比例弁駆動回
路５０は、端子５１の印加電圧に応じた電流値で比例弁
２３を通電する。
開度変更回路６０は、比較器６１によるタイマ回路と、
トランジスタ７６によるスイッヂング回路とからなり、
以下の構成により、端子６２に入力される信号がローレ
ベルからハイレベルに変化してからの一定時間（例えば
１．５秒間）に、比較ｙ１６１はハイレベルの信号を出
力し、このとき、トランジスタ７６は、比例弁駆動回路
５０への制御電圧を低下させて比例弁２３への通電電流
を減少させ、その開度を変更する。
トランジスタ７６によるスイッヂング回路とからなり、
以下の構成により、端子６２に入力される信号がローレ
ベルからハイレベルに変化してからの一定時間（例えば
１．５秒間）に、比較ｙ１６１はハイレベルの信号を出
力し、このとき、トランジスタ７６は、比例弁駆動回路
５０への制御電圧を低下させて比例弁２３への通電電流
を減少させ、その開度を変更する。
比較３６１の正入力端子６１ａには、抵抗６３．６４に
よって分圧された電源ＶＣＣの分圧が入力される。比較
器６１の負入力端子６１ｂには、時定数を決定する抵抗
６５とコンデンサ６６とが接続され、抵抗６５は電源ｖ
Ｃｃと接続され、コンデンサ６６は接地されている。
よって分圧された電源ＶＣＣの分圧が入力される。比較
器６１の負入力端子６１ｂには、時定数を決定する抵抗
６５とコンデンサ６６とが接続され、抵抗６５は電源ｖ
Ｃｃと接続され、コンデンサ６６は接地されている。
比較器６１の負入力端子６１ｂには、抵抗６７を通じて
ダイオード６８のアノードが接続されている。さらに、
ダイオード６８のカソードには、ダイオード６９のアノ
ードが接続され、端子６２は、ダイオード６９のカソー
ドが接続されている。
ダイオード６８のアノードが接続されている。さらに、
ダイオード６８のカソードには、ダイオード６９のアノ
ードが接続され、端子６２は、ダイオード６９のカソー
ドが接続されている。
ダイオード６８とダイオード６９との接続点７０には、
電源ｖｃＣと接続された抵抗７１が接続されている。ま
た接続点７０には、ＰＮＰ型のトランジスタ７２のベー
スが接続されている。トランジスタ７２のエミッタは電
源ｖｃｃと接続され、入力信号の位相を反転してコレク
タがら出力する。
電源ｖｃＣと接続された抵抗７１が接続されている。ま
た接続点７０には、ＰＮＰ型のトランジスタ７２のベー
スが接続されている。トランジスタ７２のエミッタは電
源ｖｃｃと接続され、入力信号の位相を反転してコレク
タがら出力する。
トランジスタ７２のコレクタには、ＮＰＮ型のトランジ
スタ７３のベースが接続され、トランジスタ７３のコレ
クタは比較器６１の出力端子６１ｃと接続されている。
スタ７３のベースが接続され、トランジスタ７３のコレ
クタは比較器６１の出力端子６１ｃと接続されている。
比較器６１の出力端子６１ｃには、ダイオード７４のア
ノードが接続され、ダイオード７４のカソードには抵抗
７５を通じてトランジスタ７６のベースが接続されてい
る。トランジスタ７６のエミッタは接地され、コレクタ
は抵抗７７を通じ°Ｃ端′ｆ−５１に接続されている。
ノードが接続され、ダイオード７４のカソードには抵抗
７５を通じてトランジスタ７６のベースが接続されてい
る。トランジスタ７６のエミッタは接地され、コレクタ
は抵抗７７を通じ°Ｃ端′ｆ−５１に接続されている。
開度変更回路６０では、端子６２に、炎検知回路３８か
らの信号が入力され、この信号がローレベルの場合には
、コンデンサ６６の電荷は、抵抗６７、ダイオード６８
、ダイオード６９によって放電されるため、正入力端子
６１ａの電位は、負入力端？６ ｌ ｂの電位より高く
なる。従って、比較器６１はハイレベルを出力する。
らの信号が入力され、この信号がローレベルの場合には
、コンデンサ６６の電荷は、抵抗６７、ダイオード６８
、ダイオード６９によって放電されるため、正入力端子
６１ａの電位は、負入力端？６ ｌ ｂの電位より高く
なる。従って、比較器６１はハイレベルを出力する。
しかし、このときダイオード６９によって接続点７０の
電位がローレベルにされるため、トランジスタ７２はハ
イレベルを出力し、さらにこの信号によりトランジスタ
７３がローレベルを出力するため、比較３６１がハイレ
ベルを出力しても、比較器６１の出力端子６１ｃの電位
はローレベルにされる。従って、トランジスタ７６のベ
ースには電流が流れ込まず、端子５１の電位はマイコン
４０からの制御電圧を確保する。
電位がローレベルにされるため、トランジスタ７２はハ
イレベルを出力し、さらにこの信号によりトランジスタ
７３がローレベルを出力するため、比較３６１がハイレ
ベルを出力しても、比較器６１の出力端子６１ｃの電位
はローレベルにされる。従って、トランジスタ７６のベ
ースには電流が流れ込まず、端子５１の電位はマイコン
４０からの制御電圧を確保する。
端子６２への信号がローレベルからハイレベルに変化す
ると、接続点７０の電位がハイレベルになるなめ、トラ
ンジスタ７２．７３の出力はそれぞれ反転し、トランジ
スタ７３の出力はハイレベルになる。従って、比較器６
１の出力端子６１ｃはハイレベルになり、ダイオード７
４および抵抗７５からトランジスタ７６へ電流が流れ込
む、このためトランジスタ７６はオンになり、それによ
って端子５１の電位は低下する。ここでは、マイコン４
０の制御電圧を低下させることにより、比例弁２３への
電流値が減少される。
ると、接続点７０の電位がハイレベルになるなめ、トラ
ンジスタ７２．７３の出力はそれぞれ反転し、トランジ
スタ７３の出力はハイレベルになる。従って、比較器６
１の出力端子６１ｃはハイレベルになり、ダイオード７
４および抵抗７５からトランジスタ７６へ電流が流れ込
む、このためトランジスタ７６はオンになり、それによ
って端子５１の電位は低下する。ここでは、マイコン４
０の制御電圧を低下させることにより、比例弁２３への
電流値が減少される。
一方、コンデンサ６６では、放電が停止され、コンデン
サ６６には抵抗６５から電流が流れ込み、コンデンサ６
６は充電され、その電位は次第に上昇し、一定時間を経
過すると比較器６１の出力が反転してローレベルになる
。
サ６６には抵抗６５から電流が流れ込み、コンデンサ６
６は充電され、その電位は次第に上昇し、一定時間を経
過すると比較器６１の出力が反転してローレベルになる
。
すると、１−ランジスタフ６へは電流が流れ込まなくな
り、比例弁駆動回路５０は、マイコン４０から端子５１
に印加される制御電圧に応じ／、−１電流値を、比例弁
２３に通電する。
り、比例弁駆動回路５０は、マイコン４０から端子５１
に印加される制御電圧に応じ／、−１電流値を、比例弁
２３に通電する。
次に、以上の構成からなる本実施例のガス燃焼式給湯器
１の作動を、第４図の実線Ａに基づいて説明する。
１の作動を、第４図の実線Ａに基づいて説明する。
使用者がＪン１−ｌ］−ラ３１を操作ｊ−て電源スィッ
チを入れるとともに、図示しない給湯栓を開くと、水供
給管１７内を水が通過して熱交換器１３内へ流入する。
チを入れるとともに、図示しない給湯栓を開くと、水供
給管１７内を水が通過して熱交換器１３内へ流入する。
このとき、水流センサ２７によって流入水斌に応じたパ
ルスが発生１７、入水温度が入水温サーミスタ２５によ
って検知さｔｉ、る８水流検知回路３２では、入力され
るパルスが所定数似１になると 通水信号を発生してマ
イコン／１０へ送出する。
ルスが発生１７、入水温度が入水温サーミスタ２５によ
って検知さｔｉ、る８水流検知回路３２では、入力され
るパルスが所定数似１になると 通水信号を発生してマ
イコン／１０へ送出する。
通水信号がマイコン４０へ入力されると、送風８！１１
．２が緩点火用の所定回転数に駆ｖＪされる、時間ｔ１
で送風機１２の作動がその回転数によって検知されると
、マイコン４０は、点火作動と！〜で、スパーカ１４を
作動させ、元電磁弁２１１、主電磁弁２２を開状態に制
御するとともに、比例弁２３を緩点火開度に制御する。
．２が緩点火用の所定回転数に駆ｖＪされる、時間ｔ１
で送風機１２の作動がその回転数によって検知されると
、マイコン４０は、点火作動と！〜で、スパーカ１４を
作動させ、元電磁弁２１１、主電磁弁２２を開状態に制
御するとともに、比例弁２３を緩点火開度に制御する。
この緩点大開ｉｆは、バーナ群１】の点火が安全かつ確
実に行わり。
実に行わり。
るように、予め決められた開度であり、比例弁駆動回路
５０がマイコン４０からの制御電圧に応じて緩点火電流
値１ａを比例弁２３に通電ゆ゛ることによって得られる
。
５０がマイコン４０からの制御電圧に応じて緩点火電流
値１ａを比例弁２３に通電ゆ゛ることによって得られる
。
すると、燃料管２０内の燃料ガスは、元電磁弁２１、主
電磁弁２２を通過１２、比例弁２３によって緩点火用の
供給量に調節されでノズルｔＫ１６のノズル１６ａから
バーナ群１１へ噴出される。噴出された燃料ガスは、送
Ｉｊ１機１２によって供給される燃焼用空気と混合％れ
、スパーカ】４により安全にかつ確実に着火する。
電磁弁２２を通過１２、比例弁２３によって緩点火用の
供給量に調節されでノズルｔＫ１６のノズル１６ａから
バーナ群１１へ噴出される。噴出された燃料ガスは、送
Ｉｊ１機１２によって供給される燃焼用空気と混合％れ
、スパーカ】４により安全にかつ確実に着火する。
時開ｔ２で、バーナ群】１での着火がフ）ノ・−ムロラ
ド１５によって検知されると、炎検知回路３８の出力は
、それまでのロー・レベルからハイレベルに変化し、開
度変更回路６０の端子６２に入力される信号も、それに
応ＩＣで変化する。
ド１５によって検知されると、炎検知回路３８の出力は
、それまでのロー・レベルからハイレベルに変化し、開
度変更回路６０の端子６２に入力される信号も、それに
応ＩＣで変化する。
すると、比較器６１の出力は、一定時間ハイレベルにな
り、トランジスタ７６はそわに応じて一定時間オンにな
る。従って、比例弁駆動回路５０の端子５１に印加され
ていたマイコン４０からの制御電圧は低下し、比例弁２
３への電流値は第４図の実線Ａに示４−とおり電流ΔＩ
だけ減少するＩ；＝め、比例弁２３の開度は７．開度変
更回路６０が作動する一定時間Δｔだけ緩点火開度より
小さくなる、 この結果、着火検知後には、バーナ群１１への燃料供給
量は減少し、空燃比が変化する。
り、トランジスタ７６はそわに応じて一定時間オンにな
る。従って、比例弁駆動回路５０の端子５１に印加され
ていたマイコン４０からの制御電圧は低下し、比例弁２
３への電流値は第４図の実線Ａに示４−とおり電流ΔＩ
だけ減少するＩ；＝め、比例弁２３の開度は７．開度変
更回路６０が作動する一定時間Δｔだけ緩点火開度より
小さくなる、 この結果、着火検知後には、バーナ群１１への燃料供給
量は減少し、空燃比が変化する。
時ｍｌ ｔ ３で、点火作動が終了憚ると、使用者によ
りコントローラ３１で設定された温度になるように、送
風機１．２および比例弁２３は制御され、コントローラ
３】、各り”−ミスタ２５．２８および水流センサ２７
からの信号に応じて回転数およびｔ流がそれぞれ変更さ
れ、このとき、開度９：更回路６０の出力はロー１７ベ
ルに固定されているため、比例弁駆動回路５０では、マ
イコン４０からの制御電圧に応した電流値を比例弁２３
に通電す従って、燃焼量ケース１０の大きさ、形状、排
気ｉ等が、バーナ群】１の燃焼皿どの関係から、定常燃
焼時には共鳴？１が発生しないように形成されたガス燃
焼式給湯器１において、点火初期の着火検知後にも第４
図の破線Ｂに承ずように、比例弁２３に緩点火電流が与
えられると、共鳴音が発生ぐるような場合でも、本発明
によれば、着火検知とともに燃料供給量が変更さｉ：１
４、共鳴音の発生条件の空燃比を変更するごとができる
ため、着火検知後に共口、１音が発生することがない４
、以−１−のとおり、本発明によれば、バーナの点火を
置傘かつ確実に行うことができるとどもに、点火初期に
おいて、共鳴音が発生ずることがな・い。
りコントローラ３１で設定された温度になるように、送
風機１．２および比例弁２３は制御され、コントローラ
３】、各り”−ミスタ２５．２８および水流センサ２７
からの信号に応じて回転数およびｔ流がそれぞれ変更さ
れ、このとき、開度９：更回路６０の出力はロー１７ベ
ルに固定されているため、比例弁駆動回路５０では、マ
イコン４０からの制御電圧に応した電流値を比例弁２３
に通電す従って、燃焼量ケース１０の大きさ、形状、排
気ｉ等が、バーナ群】１の燃焼皿どの関係から、定常燃
焼時には共鳴？１が発生しないように形成されたガス燃
焼式給湯器１において、点火初期の着火検知後にも第４
図の破線Ｂに承ずように、比例弁２３に緩点火電流が与
えられると、共鳴音が発生ぐるような場合でも、本発明
によれば、着火検知とともに燃料供給量が変更さｉ：１
４、共鳴音の発生条件の空燃比を変更するごとができる
ため、着火検知後に共口、１音が発生することがない４
、以−１−のとおり、本発明によれば、バーナの点火を
置傘かつ確実に行うことができるとどもに、点火初期に
おいて、共鳴音が発生ずることがな・い。
以上の実施例においては、比例弁の開度を減少させるも
のを示したが、燃焼機器によっては、開度を増大させる
もの“ぐもよい。
のを示したが、燃焼機器によっては、開度を増大させる
もの“ぐもよい。
また、燃焼機器は、給湯器に限定するものではなく、暖
房機、風呂釜、調理器でもよい。
房機、風呂釜、調理器でもよい。
第１図は本発明の実施例を示すガス燃焼式給湯器の制御
装置のブロック図、第２図は本発明の実施例を示すガス
燃焼式給湯器の構成を示す概略図、第３図は本実施例の
制御装置における比例弁駆動回路と開度変更回路とを示
す回路図、第４図は本実施例の作動を説明するためのタ
イムチャートである。 図中、１５・・・フレームロッド（着火検知手段）、２
１・・・元電磁弁（電磁弁）、２２・・・主電磁弁（電
磁弁）、２３・・・比例弁、６０・・・開度変更回路（
開度変更手段）。
装置のブロック図、第２図は本発明の実施例を示すガス
燃焼式給湯器の構成を示す概略図、第３図は本実施例の
制御装置における比例弁駆動回路と開度変更回路とを示
す回路図、第４図は本実施例の作動を説明するためのタ
イムチャートである。 図中、１５・・・フレームロッド（着火検知手段）、２
１・・・元電磁弁（電磁弁）、２２・・・主電磁弁（電
磁弁）、２３・・・比例弁、６０・・・開度変更回路（
開度変更手段）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）バーナへ燃料を供給する燃料供給路中に電磁弁と比
例弁とを設け、前記バーナの点火作動時に、前記電磁弁
を開状態にするとともに前記比例弁を緩点火開度に制御
し、前記点火作動の後、設定された燃焼量に応じて前記
比例弁の開度を制御する燃焼制御装置において、 前記バーナの着火を検知する着火検知手段と、前記比例
弁の開度を変更する開度変更手段とを備え、前記着火検
知手段が前記バーナの着火を検知すると同時に、前記比
例弁の開度を前記緩点火開度とは異なる開度に変更し、
変更した開度を所定時間維持することを特徴とする燃焼
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63194253A JPH0244122A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63194253A JPH0244122A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0244122A true JPH0244122A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16321542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63194253A Pending JPH0244122A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244122A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476822A (en) * | 1993-05-07 | 1995-12-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic composition for thermistor, thermistor element, and process for producing same |
| US5568116A (en) * | 1993-05-24 | 1996-10-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic composition for thermistor and thermistor element |
| EP1248044A3 (de) * | 2001-03-26 | 2005-02-02 | Vaillant GmbH | Verfahren zur Inbetriebnahme eines Heizgerätes |
| EP1645803A2 (de) | 2004-10-05 | 2006-04-12 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Verfahren zum Starten eines Heizgerätes, insbesondere Fahrzeugheizgerätes |
| JP2007010248A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Toyotomi Co Ltd | 石油給湯機の着火制御装置 |
| JP2013190121A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Rinnai Corp | ガス燃焼装置 |
| JP2013204846A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Rinnai Corp | ガス燃焼装置 |
| CN110726248A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 宁波方太厨具有限公司 | 燃气热水器多路电磁阀的拉阀控制方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63150509A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼制御装置 |
-
1988
- 1988-08-03 JP JP63194253A patent/JPH0244122A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63150509A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼制御装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476822A (en) * | 1993-05-07 | 1995-12-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic composition for thermistor, thermistor element, and process for producing same |
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| EP1645803A3 (de) * | 2004-10-05 | 2008-10-22 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Verfahren zum Starten eines Heizgerätes, insbesondere Fahrzeugheizgerätes |
| JP2007010248A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Toyotomi Co Ltd | 石油給湯機の着火制御装置 |
| JP2013190121A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Rinnai Corp | ガス燃焼装置 |
| JP2013204846A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Rinnai Corp | ガス燃焼装置 |
| CN110726248A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 宁波方太厨具有限公司 | 燃气热水器多路电磁阀的拉阀控制方法 |
| CN110726248B (zh) * | 2018-07-16 | 2021-07-16 | 宁波方太厨具有限公司 | 燃气热水器多路电磁阀的拉阀控制方法 |
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