JPH02442B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、極細の糸を紡糸する為の紡糸口金の
改良に関するものである。

従来、極細の糸を紡糸するには、極細の紡糸液
吐出孔を有する紡糸口金を用いて紡糸するか、又
は外周を他の成分で被い紡糸延伸後その糸の外周
の成分を溶している。

ところで、極細の紡糸液吐出孔を有する紡糸口
金は、0.01mm以下のパンチ工具を作れないこと
から0.01mm以下の紡糸液吐出孔を有する紡糸口
金を作ることができないし、また極細のパンチ工
具は折損、屈曲、摩耗等が生じる為、紡糸液吐出
孔の精度が悪いものであり、さらに紡糸液吐出孔
の長さが長くとることができず、例えば紡糸液吐
出孔が孔径が0.01の場合、長さは0.01mm前後し
かとることができず、甚だ短いので、紡糸時紡糸
液を十分拘束できない為、紡出糸にデニールむら
が生じるものである。

また加工上の問題点以外に直径0.03mm以下の孔
径を有する紡糸口金の場合は、原液中の不純物、
異物などで孔づまりが発生することが多くなる。

本発明はかかる問題点を解消すべくなされたも
のであり、極細の糸を簡単に紡糸することができ
且つ所要の極細度合の糸を紡糸することができ、
しかも構造簡単で製作容易な紡糸口金を提供せん
とするものである。

以下本発明による紡糸口金の一実施例を図によ
つて説明すると、第１図に示す如く上部を大径に
なし下部に小径になした紡糸液導入孔１とそれに
連なる紡糸液吐出孔２とからなる紡糸孔３を多数
有する紡糸口金板４に於いて、第２図に示す如く
大径の上部５の周方向に複数の、本例では６個の
小円形の紡糸液流入孔６を等間隔に設け、小径の
中高部７を柱状になし、下部８を先端尖鋭な円錐
状になした紡糸液案内棒９が、第３図に示す如く
各紡糸孔３に嵌入されて、大径の上部５が紡糸液
導入孔１の大径の上部に固着され、中高部７が紡
糸液導入孔１の小径の下部及び紡糸液吐出孔２の
上部に環状通路１０を形成して同心に配され、下
部８が紡糸液吐出孔２を経て吐出面１１より下方
に突出せしめられている。

かかる構造の本発明の紡糸口金１２によれば、
紡糸液は各紡糸孔３に嵌入固着された紡糸液案内
棒９の大径の上部５の周方向に設けた各紡糸液流
入孔６を通つて、環状通路１０に入り、この環状
通路１０の先端より紡糸液案内棒９の円錐状の下
部外周に沿つて流れ、尖鋭な先端より引出されて
極細糸が紡糸される。

また本発明の紡糸口金１２は、紡糸液案内棒９
の尖鋭な先端面積を例えば第４図ａ〜ｃに示す如
く調整したり、紡糸液案内棒９のテーパ角度を調
整したりすることにより、紡糸される極細糸の極
細度合が調整されるので、予め所要の先端面積と
テーパ角度の紡糸液案内棒９をセツトした紡糸口
金１２を用いれば、所要の極細度合の極細糸を得
ることができる。

さらに本発明の紡糸口金１２は、紡糸口金板４
紡糸孔３に紡糸液案内棒９を嵌入して紡糸液流入
孔６を周方向に有する大径の上部５を紡糸液導入
孔１の上部に固着し、先端尖鋭な円錐状の下部８
を紡糸液吐出孔２より吐出面１１の下方に突出す
るだけの簡単な構造であるから、至つて製作が容
易である等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の紡糸口金に於ける紡糸口金板
の要部縦断面図、第２図は本発明の紡糸口金に於
ける紡糸液案内棒の斜視図、第３図は本発明の紡
糸口金の要部縦断面図、第４図ａ，ｂ，ｃは紡糸
液案内棒の尖鋭な先端面積とテーパ角度の変更例
を示す側面図である。 １……紡糸液導入孔、２……紡糸液吐出孔、３
……紡糸孔、４……紡糸口金板、５……紡糸液案
内棒の大径の上部、６……紡糸液流入孔、７……
紡糸液案内棒の小径の中高部、８……紡糸液案内
棒の下部、９……紡糸液案内棒、１０……環状通
路、１１……吐出面、１２……紡糸口金。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紡糸液導入孔とそれと連なる紡糸液吐出孔か
   ら成る紡糸孔を多数有する紡糸口金板に於いて、
   大径の上部周方向に複数の紡糸液流入孔を設け、
   小径の中高部を柱状になし、下部の先端尖鋭な円
   錐状になした紡糸液案内棒が、前記各紡糸孔に嵌
   入されて大径の上部が紡糸液導入孔の上部に固着
   され、中高部が紡糸液導入孔の下部及び紡糸液吐
   出孔の上部に環状通路を形成して同心に配され、
   下部が紡糸液吐出孔を経て吐出面より下方に突出
   せしめられて成る紡糸口金。