JPH0244325Y2

JPH0244325Y2 -

Info

Publication number: JPH0244325Y2
Application number: JP3429284U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-09
Filing date: 1984-03-09
Publication date: 1990-11-26
Also published as: JPS60146907U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野本考案はビデオテープレコーダ（VTR）に適
用して好適な磁気ヘツドに関するものである。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field The present invention relates to a magnetic head suitable for application to a video tape recorder (VTR).

(ロ) 従来技術第１図に示すように合金材料（例えば非晶質磁
性合金、センダスト、パーマロイ）よりなるコア
主体１をフエライト材よりなる一対の補強コア
２，２でサンドイツチ状に挾み込んで形成した磁
気ヘツドは特開昭58−222427号公報（G11B5／
42類）で既に提案せられている。尚、第１図にお
いて、３はガラスよりなる摩耗性の小さい非磁性
体部であり、４は作動ギヤツプ、５は透孔６を介
して巻装されたコイルである。(b) Prior art As shown in Fig. 1, a core main body 1 made of an alloy material (for example, amorphous magnetic alloy, sendust, permalloy) is sandwiched between a pair of reinforcing cores 2, 2 made of ferrite material in the shape of a sandwich arch. The magnetic head formed by
42) has already been proposed. In FIG. 1, numeral 3 is a non-magnetic part made of glass with low abrasiveness, numeral 4 is an operating gap, and numeral 5 is a coil wound through a through hole 6.

一方、VTR等に使用する磁気ヘツドは実公昭
57−9932号公報（G11B5／46類）にも示されて
いるように磁気ヘツドベースに取り付けられるの
が普通である。そこで、前記第１図の磁気ヘツド
を磁気ヘツドベースに装着した場合を考えると第
２図及び第３図のようになる。 On the other hand, magnetic heads used in VTRs, etc.
As shown in Japanese Patent No. 57-9932 (G11B5/46), it is usually attached to a magnetic head base. Therefore, if we consider the case where the magnetic head shown in FIG. 1 is mounted on a magnetic head base, the result will be as shown in FIGS. 2 and 3.

しかしながら、このような磁気ヘツド装置では
磁気ヘツドの基準面〔例えば磁気ヘツドベース７
の表面７ａ〕に対するコア主体、つまり作動ギヤ
ツプ４の位置を正確に規定することが難しいとい
う欠点を有する。また、厚さの薄い補強コアの厚
みコントロールが難しく生産性が損なわれるとい
う短所もあつた。 However, in such a magnetic head device, the reference plane of the magnetic head [for example, the magnetic head base 7
The disadvantage is that it is difficult to accurately define the position of the main body of the core, that is, the position of the operating gap 4 relative to the surface 7a. Another disadvantage was that it was difficult to control the thickness of the thin reinforcing core, which impeded productivity.

(ハ) 考案の目的本考案の目的は生産性がよく、基準面に対する
作動ギヤツプの位置精度を向上できる磁気ヘツド
を提供することにある。(c) Purpose of the invention The purpose of the present invention is to provide a magnetic head that has good productivity and can improve the positional accuracy of the operating gap with respect to the reference plane.

(ニ) 考案の構成本考案はコア主体を一対の補強コアでサンドイ
ツチ状に挾む形の磁気ヘツドにおいて、磁気ヘツ
ドベースに突出部を形成し、この突出部を前記補
強コアの一方として兼用し、該突出部を介してコ
イルを巻装したことを内容とするものである。(d) Structure of the invention The present invention is a magnetic head in which a core body is sandwiched between a pair of reinforcing cores in a sandwich-like configuration, in which a protruding part is formed on the magnetic head base, and this protruding part is also used as one of the reinforcing cores. The content is that a coil is wound through the protrusion.

(ホ) 実施例第４図及び第５図において、８はフエライト材
よりなる磁気ヘツドベースであり、回転体（図示
せず）にネジ止めするための貫通孔９を有すると
共に、本考案に従つて突出部１０が設けられてい
る。この突出部１０には巻線用の透孔１１が形成
されていると共に、先端にガラス等よりなる摩耗
性の小さい非磁性体部１２が設けられている。１
３は前記磁性体部１２のテープ当接面である。前
記突出部１０上には第６図に示すようにセンダス
ト材で形成されたコア主体１４がスポツト状にロ
ウ付けされ、その上に補強コア１５が一般の有機
接着剤によつて接着されている。補強コア１５は
作動ギヤツプ及びその近傍を裏当てするガラス
（センダストに比べて摩耗性が大きいもの）より
なる非磁性体部１６とコア主体１４の後部磁路に
対向する磁性体部１７とからなつており、前記磁
気ヘツドベース８に形成された透孔１１に対応す
る孔１８を有している。勿論、前記コア主体１４
も、これらの透孔１１、孔１８に対応した孔を有
しており、全体としてコイル線１９が挿通できる
ように連通している。而してコイル線１９は磁気
ヘツドベース８を介して巻回される。テープの当
接面１３，２０，２１はＲ付け研磨されて仕上げ
られる。(E) Embodiment In FIGS. 4 and 5, reference numeral 8 denotes a magnetic head base made of ferrite material, which has a through hole 9 for screwing to a rotating body (not shown), and which is constructed according to the present invention. A protrusion 10 is provided. This protrusion 10 has a through hole 11 for the winding wire, and a non-magnetic material part 12 made of glass or the like and having low abrasion is provided at the tip. 1
3 is a tape contacting surface of the magnetic body portion 12. As shown in FIG. 6, a core main body 14 made of sendust material is brazed in a spot shape onto the protrusion 10, and a reinforcing core 15 is bonded thereon with a general organic adhesive. . The reinforcing core 15 consists of a non-magnetic part 16 made of glass (more abrasive than sendust) that backs the operating gap and its vicinity, and a magnetic part 17 facing the rear magnetic path of the core main body 14. It has a hole 18 corresponding to the through hole 11 formed in the magnetic head base 8. Of course, the core subject 14
It also has holes corresponding to these through holes 11 and 18, and communicates with each other so that the coil wire 19 can be inserted therethrough as a whole. Thus, the coil wire 19 is wound through the magnetic head base 8. The contact surfaces 13, 20, and 21 of the tape are rounded and polished.

第７図は本考案の他の実施例を示し、ここでは
磁気ヘツドベース８にトランス２２を設け、この
トランス２２の一次側コイルN₁の巻数を第８図
の等価回路に示す如く少なく、二次側コイルN₂
の巻数を多くすることによつて一次側コイルN₁
に接続されるヘツドコイル１９の巻数を少なくし
ている。例えばヘツドコイル１９の巻数は１ター
ン程度でもよい。このようにするとコイル巻回用
の透孔１１，１８は可及的に小さくすることがで
き、磁気ヘツド全体を小型化できるばかりでなく
磁路長が短かくなるので、第９図に示すようにヘ
ツドコイル１９の巻数が多い磁気ヘツドの場合ａ
に比し、ヘツドコイル１９の巻数が少ない磁気ヘ
ツドの場合ｂは高域における再生出力が高くなる
という利点を生じる。 FIG. 7 shows another embodiment of the present invention, in which a transformer 22 is provided on the magnetic head base 8, and the number of turns of the primary coil _N1 of the transformer 22 is reduced as shown in the equivalent circuit of FIG. Side coil N ₂
By increasing the number of turns of the primary coil N ₁
The number of turns of the head coil 19 connected to the head coil 19 is reduced. For example, the number of turns of the head coil 19 may be about one turn. In this way, the through holes 11 and 18 for winding the coils can be made as small as possible, which not only makes the entire magnetic head smaller, but also shortens the magnetic path length, as shown in Figure 9. In the case of a magnetic head where the number of turns of the head coil 19 is large, a
In contrast, in the case of a magnetic head in which the number of turns of the head coil 19 is small, the advantage of b is that the reproduction output in the high range becomes high.

第１０図はトランス２２を用いた場合の具体的
な構造例を示しており、磁気ヘツドベース８に予
め円形状の凹所２３を設けておき、この凹所２３
にトランス２２のコア２４を嵌め込んで接着樹脂
（図示せず）によつて固着する。N₂は二次側コイ
ル、N₁は一次側コイル、１９はヘツドコイルで
あり、このヘツドコイル１９並びにそのリード部
分２５は補強コア１５上に前記接着樹脂と同一の
接着手段によつて固定される。同様に一次側コイ
ルN₁もコア２３上に接着樹脂により固定される。
２６はトランス２２のキヤツプであり、前記コア
２４の外周に嵌合される。２７は作動ギヤツプで
ある。 FIG. 10 shows a specific structural example when a transformer 22 is used, in which a circular recess 23 is provided in advance in the magnetic head base 8.
The core 24 of the transformer 22 is fitted into the core 24 and fixed with an adhesive resin (not shown). N ₂ is a secondary coil, N ₁ is a primary coil, and 19 is a head coil. This head coil 19 and its lead portion 25 are fixed onto the reinforcing core 15 by the same adhesive means as the adhesive resin. Similarly, the primary coil N ₁ is also fixed onto the core 23 with adhesive resin.
26 is a cap of the transformer 22, which is fitted onto the outer periphery of the core 24. 27 is an operating gap.

(ヘ) 考案の効果本考案によれば磁気ヘツドベースを補強コアと
して利用しているので、磁気ヘツドベースの厚み
精度を出しておけばコア主体の位置決めが精度よ
く行える。従つて基準面に対する作動ギヤツプの
位置精度を上げることができ、生産性、歩留まり
の向上を実現でき低廉な磁気ヘツドを提供でき
る。また、磁気ヘツドベースに突出部を設けて、
この突出部を補強コアとして使用するようにして
いるので、ヘツドコイルを直接、磁気ヘツドベー
スに巻回できる。(f) Effects of the invention According to the invention, since the magnetic head base is used as a reinforcing core, if the thickness of the magnetic head base is made accurate, the positioning of the core itself can be performed with high precision. Therefore, the positional accuracy of the operating gap with respect to the reference plane can be improved, productivity and yield can be improved, and an inexpensive magnetic head can be provided. In addition, by providing a protrusion on the magnetic head base,
Since this protrusion is used as a reinforcing core, the head coil can be directly wound around the magnetic head base.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の磁気ヘツドの斜視図である。第
２図は第１図の磁気ヘツドを磁気ヘツドベースに
取り付けた状態の平面図であり、第３図は第２図
のＡ−A′線断面図である。第４図は本考案の磁
気ヘツドにおいて使用する部品の平面図であり、
第５図は第４図のＢ−B′線断面図である。第６
図は本考案を実施した磁気ヘツドの断面図であ
る。第７図は本考案の他の実施例の断面図であ
り、第８図はその要部の等価回路図、第９図はそ
の説明図、第１０図は第７図の構成を具体的に示
す要部斜視図である。８……磁気ヘツドベース、１０……突出部、１
３……非磁性体部、１４……コイル主体、１９…
…コイル。 FIG. 1 is a perspective view of a conventional magnetic head. 2 is a plan view of the magnetic head shown in FIG. 1 attached to a magnetic head base, and FIG. 3 is a sectional view taken along line A-A' in FIG. FIG. 4 is a plan view of parts used in the magnetic head of the present invention.
FIG. 5 is a sectional view taken along the line B-B' in FIG. 4. 6th
The figure is a sectional view of a magnetic head embodying the present invention. FIG. 7 is a sectional view of another embodiment of the present invention, FIG. 8 is an equivalent circuit diagram of the main part thereof, FIG. 9 is an explanatory diagram thereof, and FIG. 10 specifically shows the configuration of FIG. 7. FIG. 8...Magnetic head base, 10...Protrusion, 1
3... Non-magnetic material part, 14... Coil main body, 19...
…coil.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] (1) In a magnetic head in which a core body is sandwiched between a pair of reinforcing cores in a sandwich-like manner, a protruding portion is formed on the magnetic head base, and this protruding portion is also used as one of the reinforcing cores. A magnetic head characterized in that a coil is wound through the protrusion. (2) The magnetic head according to claim 1, characterized in that a non-magnetic material portion with low abrasiveness and forming a tape contact surface is provided at the tip of the protruding portion.