JPH0244360A - Film image transfer device - Google Patents
Film image transfer deviceInfo
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- JPH0244360A JPH0244360A JP63194986A JP19498688A JPH0244360A JP H0244360 A JPH0244360 A JP H0244360A JP 63194986 A JP63194986 A JP 63194986A JP 19498688 A JP19498688 A JP 19498688A JP H0244360 A JPH0244360 A JP H0244360A
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- film
- glass plate
- light source
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- Pending
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主にスクリーン印刷に用いられる版の画像形成
用として有効なフィルム画像転写装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a film image transfer device that is effective for forming images on plates used primarily for screen printing.
従来の技術
第６図は従来のフィルム画像転写装置の構成を示してお
り、１６は光源であり、移動しながらスリ・ノド露光を
行う。１６は制御部であり、モータ１７およびモータ１
９の動きを制御している。モータ１７はガラス板２１の
駆動用であり、ベルト１８を介して力を伝達している。BACKGROUND OF THE INVENTION FIG. 6 shows the structure of a conventional film image transfer apparatus, in which 16 is a light source, which performs pick-and-grip exposure while moving. 16 is a control unit, which controls motor 17 and motor 1;
It controls the movement of 9. The motor 17 is used to drive the glass plate 21 and transmits force via the belt 18.
モータ１９は光源１６の駆動用であり、ベルト２０を介
して力を伝達している。２２はマスターフィルムでアリ
、ガラス板２１上に固定されている。２３は転写用フ２
イルムであり、２４はふた兼転写用フィルム２３の固定
板である。A motor 19 is used to drive the light source 16 and transmits power via a belt 20. 22 is a master film fixed on the glass plate 21. 23 is the transfer sheet 2
24 is a fixing plate for the lid and transfer film 23.
次に上記従来の構成の動作について説明する。Next, the operation of the above conventional configuration will be explained.
光源１６を移動させながら順次ヌリット露光を行うと、
ガラス板２１、およびガラス板２１上に固定されたマス
タ−フィルム２２全通して、ふた兼転写用フィルム固定
板２４の下側に固定された転写用フィルム２３に露光さ
れ、マスターフィルム２２と全く同寸法の画像が転写用
フィルム２３に形成できる。When performing nullit exposure sequentially while moving the light source 16,
The entire glass plate 21 and the master film 22 fixed on the glass plate 21 are exposed to the transfer film 23 fixed to the lower side of the lid/transfer film fixing plate 24, and the image is completely the same as the master film 22. A dimensional image can be formed on the transfer film 23.
また、この光源１６の移動に同期させてマスターフィル
ム２２を固定したガラス板２１を移動させると、マスタ
ーフィルム２２とは違った寸法の画像を転写用フィルム
２３に形成できる。この時、光源１６の移動方向とガラ
ス板２１の移動方向が同じであれば、転写用フィルム２
３の画像は移動方向の寸法のみがマスターフィルム２２
０寸法よりも大きくなり、逆に、光源１６の移動方向と
ガラス板２１の移動方向が反対であれば、転写用フ、イ
ルム２３の画像は移動方向の寸法のみがマスターフィル
ム２２の寸法よりも小さくなる。この時、いずれの場合
も１．転写用フィルム２３の画像は移動方向と垂直方向
の寸法はマスターフィルム２２と同じである。Further, by moving the glass plate 21 to which the master film 22 is fixed in synchronization with the movement of the light source 16, an image having a different size from that of the master film 22 can be formed on the transfer film 23. At this time, if the moving direction of the light source 16 and the moving direction of the glass plate 21 are the same, the transfer film 2
In the image 3, only the dimension in the direction of movement is the master film 22.
On the other hand, if the moving direction of the light source 16 and the moving direction of the glass plate 21 are opposite, the image on the transfer film 23 will have only the dimension in the moving direction larger than the dimension of the master film 22. becomes smaller. At this time, in either case, 1. The size of the image on the transfer film 23 in the direction perpendicular to the moving direction is the same as that of the master film 22.
このように、上記従来の構成では、露光時に光源１６と
ガラス板２１を移動させることにより、転写用フィルム
２３に形成する画像の寸法を一方向のみ伸縮することが
できる。In this manner, in the conventional configuration described above, by moving the light source 16 and the glass plate 21 during exposure, the size of the image formed on the transfer film 23 can be expanded or contracted in only one direction.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の構成では、光源１６およびガ
ラス板２１の移動は定速移動であるため、プリント配線
板製造でのスクリーン印刷に用いる場合、印刷物の寸法
を正確に再現するためのフィルムを作成することができ
ないという課題がちつた。Problem to be Solved by the Invention However, in the conventional configuration described above, the light source 16 and the glass plate 21 move at a constant speed, so when used for screen printing in the manufacture of printed wiring boards, it is difficult to accurately reproduce the dimensions of the printed matter. The problem arose that it was not possible to create a film to do so.
一般にスクリーン印刷においては、第６図に示すように
、印刷物の画像２６の方法五′十Ｂ′は、マスターフィ
ルムの画像２６の寸法ム十Ｂと比較して大きくなる特徴
がある。そして、この印刷物の画像２６の寸法について
詳細に検討すると、印刷物の画像２６の寸法のうち、印
刷の前半の画像の寸法五′はマスターフィルムの画像２
５の寸法人と比較して大きく、その伸び率は種々の条件
により変わるが、一般に０．０３％から０．１６％くら
いである。ところが、印刷物の画像２６の寸法のうち、
印刷の後半の画像の寸法Ｂ′は、マスターフィルムの画
像２６の寸法Ｂと比較して、はぼ同じ大きさである。そ
のため、印刷物の画像２６の全体の寸法ム′十Ｂ′が意
図する寸法と同じであったとしても、印刷物の画像２６
のうち、印刷の前半の画像の寸法ム′および印刷の後半
の画像の寸法Ｂ′はねらいとする寸法と同じではなく、
ズレが生じてしまう。例えば、プリント配線板の製造に
おいては、第６図に示すようにｋＴＣ加工、またはブレ
ス加工により形成した穴２７とヌクリーン印刷により形
成した画像２８が一致せず、ズレが生じてしまう。Generally, in screen printing, as shown in FIG. 6, the size of the printed image 26 is larger than the size of the image 26 on the master film. Then, when considering the dimensions of the image 26 of the printed matter in detail, it is found that among the dimensions of the image 26 of the printed matter, the dimension 5' of the image in the first half of printing is the same as that of the image 26 of the master film.
The elongation rate is larger than that of the size 5, and the elongation rate varies depending on various conditions, but is generally about 0.03% to 0.16%. However, among the dimensions of the printed image 26,
The dimension B' of the image in the second half of the print is approximately the same size compared to the dimension B of the image 26 on the master film. Therefore, even if the overall size of the printed image 26 is the same as the intended size, the printed image 26
Of these, the dimension M' of the image in the first half of printing and the dimension B' of the image in the second half of printing are not the same as the target dimensions,
A misalignment will occur. For example, in the manufacture of printed wiring boards, as shown in FIG. 6, holes 27 formed by kTC processing or press processing do not match images 28 formed by Nuclean printing, resulting in misalignment.
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、
−枚の転写用フィルムの画像の寸法を、部分ごとに自由
に伸縮できるようにした優れたフィルム画像転写装置を
提供することを目的とするものである。The present invention solves these conventional problems,
- It is an object of the present invention to provide an excellent film image transfer device in which the dimensions of an image on a sheet of transfer film can be freely expanded and contracted in each section.
課題を解決するだめの手段
本発明は前記課題を解決するために、ガラス板の駆動部
に、少なくとも２段階以上にわたり、移動速度を任意に
変えることができる移動機構を設けたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a moving mechanism for the glass plate driving section that can arbitrarily change the moving speed over at least two stages.
作用
上記構成によれば、ガラス板の移動速度を移動途中で任
意に変化させることができ、印刷された画像の伸びの状
態を考慮して転写用フィルムに画像を形成することがで
き、そのフィルムを用いて印刷すれば、印刷物の画像を
ねらいとした寸法にすることができる。Effects According to the above configuration, the moving speed of the glass plate can be arbitrarily changed during movement, and an image can be formed on the transfer film by taking into account the state of elongation of the printed image, and the film can be By printing using , you can make the printed image the desired size.
実施例
第１図は本発明によるフィルム画像転写装置の一例を示
したものである。第１図において、１は光源であり、移
動しながらスリット露光を行い、２は制御部であり、モ
ータ３．モータ６およびモータ７の動きを制御している
。モータ３およびモータ７はガラス板９の駆動用であり
、それぞれベルト４およびベルト８を介して力を伝達し
ている。Embodiment FIG. 1 shows an example of a film image transfer apparatus according to the present invention. In FIG. 1, 1 is a light source that performs slit exposure while moving, 2 is a control unit, and motor 3. The movements of motor 6 and motor 7 are controlled. The motor 3 and the motor 7 are for driving the glass plate 9, and transmit power via the belt 4 and the belt 8, respectively.
モータ６は光源１の駆動用であり、ベルト６を介して力
を伝達している。１０はマスターフィルムであり、ガラ
ス板９上に固定されている。１１は転写用フィルムであ
り、１２はふた前転写用フィルム固定板である。１３は
光源１１の移動速度を検知するためのセンサー １４は
ガラス板９の移動速度を検知するためのセンサーである
。The motor 6 is used to drive the light source 1 and transmits power via the belt 6. 10 is a master film, which is fixed on the glass plate 9. 11 is a transfer film, and 12 is a front lid transfer film fixing plate. 13 is a sensor for detecting the moving speed of the light source 11; 14 is a sensor for detecting the moving speed of the glass plate 9.
次に前記本発明の構成の動作について説明する。Next, the operation of the configuration of the present invention will be explained.
第２図は本発明の構成の動作のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of the operation of the arrangement of the present invention.
光源１およびガラス板９は制御部２にあらかじめ入力さ
れたプログラムにより移動速度の制御を行う。この時ガ
ラス板９の移動速度は一定ではなく、プログラムの入力
方法により任意に２段階以上に変更できる。ここでこの
ガラス板９の移動速度を変更することにより、あらかじ
めわかっているスクリーン印刷での伸びを考慮した画像
を転写フィルム１１上に形成することができる。そして
そこで形成したフィルムを用いてスクリーン印刷を行え
ば、ねらいとした画像を形成することができる。The moving speeds of the light source 1 and the glass plate 9 are controlled by a program input into the control section 2 in advance. At this time, the moving speed of the glass plate 9 is not constant, but can be arbitrarily changed in two or more stages depending on the input method of the program. By changing the moving speed of the glass plate 9, an image can be formed on the transfer film 11 in consideration of the elongation due to screen printing, which is known in advance. Then, by performing screen printing using the film formed there, a desired image can be formed.
また、光源１およびガラス板９の移動速度をセンサー１
３およびセンサー１４によって検知し、そのデータを制
御部２ヘフイードノ（ツクすることによって光源１およ
びガラス板９の移動速度を安定化させている。Also, the moving speed of the light source 1 and the glass plate 9 is measured by the sensor 1.
The moving speed of the light source 1 and the glass plate 9 is stabilized by detecting the light source 1 and the sensor 14 and sending the data to the control unit 2.
本発明によるフィルム画像転写装置を用いて、転写用フ
ィルムに印刷の伸びの状態を考慮して画像を形成し、そ
のフィルムを用いてスクリーン印刷を行った。Using the film image transfer apparatus according to the present invention, an image was formed on a transfer film taking into account the state of printing elongation, and screen printing was performed using the film.
まず従来の装置では、第６図においてマスターフィルム
の画像２６の寸法はム十Ｂである。このフィルムを用い
てスクリーン印刷を行い、形成した画像２６の寸法はム
′十Ｂ′である。第８図はこの印刷物の画像２６とねら
いとする画像２９を比較したものである。第８図でわか
るように、印刷物の画像２６とねらいとする画像２９の
全体の寸法は、五′十Ｂ′−ム′十Ｂ′となり、全長と
してほぼ一致しているにもかかわらず、中央部ではＣだ
けズしている。First, in the conventional apparatus, the size of the image 26 on the master film in FIG. 6 is 10 mm. Screen printing was performed using this film, and the size of the image 26 formed was 10B. FIG. 8 shows a comparison between the image 26 of this printed matter and the target image 29. As can be seen in Fig. 8, the overall dimensions of the printed image 26 and the target image 29 are 5'0B' - 10B', and although the overall lengths are almost the same, the center In the section, only C is missing.
次ニ、第６図のマスターフィルムの画像２６を本発明に
よる装置を用いて第３図３０に示すような寸法の画像を
形成する。ここで印刷前半の寸法をム−Ｃ′とし、印刷
後半の寸法をＢ −１’ としたものであり、Ｃ′は補
正値である。このように作成したフィルムを用いてスク
リーン印刷を行い、形成した画像３１と、ねらいとした
画像３２を比較したのが第４図である。第４図で印刷の
画像３１の寸法はＤ−１−ＩＣであり、ねらいとした画
像３２０寸法はｎ ／ ＋ Ｋ ／であり、はぼ一致し
ている。Second, the master film image 26 of FIG. 6 is formed into an image having dimensions as shown in FIG. 30 using an apparatus according to the present invention. Here, the dimension of the first half of printing is M-C', the dimension of the second half of printing is B-1', and C' is a correction value. FIG. 4 shows a comparison between an image 31 formed by screen printing using the film thus prepared and a target image 32. In FIG. 4, the dimensions of the printed image 31 are D-1-IC, and the targeted dimensions of the image 320 are n/+K/, and they almost match.
以上のように、本発明による装置を用いてフィルム画像
の伸縮を行うことにより、ねらいとした画像をスクリー
ン印刷によって形成することが可能となる。As described above, by expanding and contracting a film image using the apparatus according to the present invention, it becomes possible to form a desired image by screen printing.
なお、前記実施例では、本発明による装置を印刷方向と
同じ方向にのみ用いていても、また、斜め方向に用いて
もよい。In the above embodiments, the apparatus according to the present invention may be used only in the same direction as the printing direction, or may be used in an oblique direction.
発明の効果
以上のように本発明は実施例からも明らかなように、フ
ィルム上に形成されている画像を、任意の伸縮率で転写
用フィルムに転写できる装置であり、この装置を用いる
ことにより、スクリーン印刷による画像形成における最
大の欠点である画像のズレを克服することができるとい
う利点を有する。また、このズレを克服できたことによ
り、従来よりはるかに高精度の画像形成がスクリーン印
刷により可能になるという効果を有する。Effects of the Invention As is clear from the examples, the present invention is a device that can transfer an image formed on a film to a transfer film at an arbitrary expansion/contraction ratio, and by using this device, This method has the advantage of being able to overcome image misalignment, which is the biggest drawback in image formation by screen printing. Moreover, by being able to overcome this deviation, there is an effect that image formation with much higher precision than before can be achieved by screen printing.
第１図は本発明の一実施例におけるフィルム画像転写装
置の概略図、第２図は本発明の同装置の動作のブロック
図、第３図は本発明の方法を用いることにより形成した
）、イルム画像、第４図は本発明により形成した第３図
のフィルムを用いてスクリーン印刷を行うことにより形
成した画像とねらいとする画像の比較図、第６図は従来
のフィルム画像転写装置の概略図、第６図は従来のマス
ターフィルムの画像とそのフィルムを用いてスクリーン
印刷により形成した画像の比較図、第７図はプリント配
線板にスクリーン印刷を用いた場合の従来法でのズレ不
良を示しだ図、第８図は従来法でのねらいとする画像と
スクリーン印刷により形成した画像の比較図である。
１・・・・・・光源、２・・・・・・制御部、３・・・
・・・ガラス板駆動用モータ、４・・・・・・ベルト、
６・・・・・・光源駆動用モータ、６・・・・・・ベル
ト、７・・・・・・ガラス板駆動用モータ、８・・・・
・・ベルト、９・・・・・・ガラス板、１０・・・・・
・マスターフィルム、１１・・・・・・転写用フィルム
、１２・・・・・・ふた兼転写用フィルム固定板、１３
・・・・・・光源移動速度検知用センサー、１４・・・
・・・ガラス板移動速度検知用センサー
代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第
図
第
図
第
図
１乙
第
図
第
図
第
図
第
図FIG. 1 is a schematic diagram of a film image transfer device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of the operation of the same device according to the present invention, and FIG. 3 is formed by using the method of the present invention). Fig. 4 is a comparison diagram of an image formed by screen printing using the film of Fig. 3 formed according to the present invention and a target image, and Fig. 6 is a schematic diagram of a conventional film image transfer device. Figure 6 is a comparison diagram of an image of a conventional master film and an image formed by screen printing using that film, and Figure 7 shows the misalignment defects caused by the conventional method when screen printing is used on a printed wiring board. The diagram, FIG. 8, is a comparison diagram of an image aimed at by the conventional method and an image formed by screen printing. 1...Light source, 2...Control unit, 3...
...Glass plate drive motor, 4...Belt,
6... Motor for driving light source, 6... Belt, 7... Motor for driving glass plate, 8...
...Belt, 9...Glass plate, 10...
・Master film, 11... Transfer film, 12... Lid and transfer film fixing plate, 13
...Sensor for detecting light source movement speed, 14...
...Name of agent for sensor for detecting glass plate movement speed Patent attorney Shigetaka Awano and one other person
Claims (1)
ラス板上にマスターフィルムを配置し、このマスターフ
ィルム上に転写用フィルムを取付けた固定板を設け、上
記光源およびガラス板を駆動する駆動部に制御部を接続
し、ガラス板の移動速度を任意に制御できるように構成
したフィルム画像転写装置。A movable glass plate is provided on a movable light source, a master film is placed on this glass plate, a fixed plate with a transfer film attached is provided on this master film, and a drive for driving the light source and the glass plate is provided. A film image transfer device in which a control section is connected to the section so that the moving speed of the glass plate can be arbitrarily controlled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63194986A JPH0244360A (en) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Film image transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63194986A JPH0244360A (en) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Film image transfer device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0244360A true JPH0244360A (en) | 1990-02-14 |
Family
ID=16333640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63194986A Pending JPH0244360A (en) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | Film image transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244360A (en) |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63194986A patent/JPH0244360A/en active Pending
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