JPH024475Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH024475Y2 JPH024475Y2 JP8669986U JP8669986U JPH024475Y2 JP H024475 Y2 JPH024475 Y2 JP H024475Y2 JP 8669986 U JP8669986 U JP 8669986U JP 8669986 U JP8669986 U JP 8669986U JP H024475 Y2 JPH024475 Y2 JP H024475Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- fixed resistor
- high voltage
- jig
- resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 23
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 12
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004727 Noryl Substances 0.000 description 1
- 229920001207 Noryl Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「目的」
(産業上の利用分野)
この考案は、固定抵抗器内蔵高電圧コネクタ成
型用治具に関し、更に詳しくは電源コード用固定
抵抗器内蔵高電圧コネクタ成型用治具に関する。
型用治具に関し、更に詳しくは電源コード用固定
抵抗器内蔵高電圧コネクタ成型用治具に関する。
(従来の技術)
例えば複写機等の電源コード用コネクタには、
数万ボルトの高電圧が印加されるため、堅牢に製
造されなければならないが、複写機本体や電源コ
ードの高電圧コネクタ1を保護するため、コネク
タ内で電源用高圧電線に固定抵抗器2を接続して
一体に成型することが考えられる。
数万ボルトの高電圧が印加されるため、堅牢に製
造されなければならないが、複写機本体や電源コ
ードの高電圧コネクタ1を保護するため、コネク
タ内で電源用高圧電線に固定抵抗器2を接続して
一体に成型することが考えられる。
(考案が解決しようとする問題点)
高電圧コネクタ内に導びいた固定抵抗器に電源
用電線を半田付けにより接続し、成型用の金型内
に直接導びいて射出成型する場合、その位置決め
と固定法が難かしく、高温(約300℃)、高圧(約
70Kg/1cm2)で成型するため固定抵抗器が直接影
響を受け、半田付けの熱や成型熱並びに成型圧力
とにより抵抗値が変化又は減少し、安全規格上必
要な抵抗値が得られず、コネクタが使用不能とな
る場合が多い。
用電線を半田付けにより接続し、成型用の金型内
に直接導びいて射出成型する場合、その位置決め
と固定法が難かしく、高温(約300℃)、高圧(約
70Kg/1cm2)で成型するため固定抵抗器が直接影
響を受け、半田付けの熱や成型熱並びに成型圧力
とにより抵抗値が変化又は減少し、安全規格上必
要な抵抗値が得られず、コネクタが使用不能とな
る場合が多い。
従つて第8図の様に、高圧コネクタ内で電源用
電線に半田付けする固定抵抗器2に、耐熱チユー
ブ6を被覆して金型内に導びき、溶融樹脂を射出
して成型する方法も提案されているが、高温高圧
により圧縮されて抵抗器2に影響を与え、抵抗値
が劣化して使用不能となる事が多かつた。
電線に半田付けする固定抵抗器2に、耐熱チユー
ブ6を被覆して金型内に導びき、溶融樹脂を射出
して成型する方法も提案されているが、高温高圧
により圧縮されて抵抗器2に影響を与え、抵抗値
が劣化して使用不能となる事が多かつた。
この考案は、前述の欠点を除去せんとするもの
で、その要旨は両端の周囲に位置決めと成型用固
定突起及びその両端面に夫々スペイサとを有する
絶緑性硬質合成樹脂製中空筒内に固定抵抗器を嵌
合し、該抵抗器に電源用電線を接続したものをコ
ネクタ本体内に一体に成型する際の固定抵抗器内
蔵高電圧コネクタ成型用治具である。
で、その要旨は両端の周囲に位置決めと成型用固
定突起及びその両端面に夫々スペイサとを有する
絶緑性硬質合成樹脂製中空筒内に固定抵抗器を嵌
合し、該抵抗器に電源用電線を接続したものをコ
ネクタ本体内に一体に成型する際の固定抵抗器内
蔵高電圧コネクタ成型用治具である。
「構成」
この考案に係る成型用治具を第1〜3図に示す
実施例について説明する。治具10は、第5図の
固定抵抗器2が嵌合できる内径の中空部14と長
さとを有する絶緑性硬質合成樹脂(例えば
“NORYL”GE社登録商標)製中空内筒12の一
端の周囲に直径線上で位置決めと成型用固定突起
16を設け、その隣接する端面にスペイサ18を
軸方向に設ける。
実施例について説明する。治具10は、第5図の
固定抵抗器2が嵌合できる内径の中空部14と長
さとを有する絶緑性硬質合成樹脂(例えば
“NORYL”GE社登録商標)製中空内筒12の一
端の周囲に直径線上で位置決めと成型用固定突起
16を設け、その隣接する端面にスペイサ18を
軸方向に設ける。
中空内筒12が摺動自在に嵌合できる内径の中
空部22と長さとを有し、該内筒12と同様な素
材から成る中空外筒20で該内筒12と反対側の
一端の周囲に直径線上で位置決めと成型用固定突
起24を設け、その隣接する端面にスペイサ26
を軸方向に設ける。
空部22と長さとを有し、該内筒12と同様な素
材から成る中空外筒20で該内筒12と反対側の
一端の周囲に直径線上で位置決めと成型用固定突
起24を設け、その隣接する端面にスペイサ26
を軸方向に設ける。
「実施態様項」
第4図に於て、中空部14aを有する円筒12
aの両端の周囲に直径線上で位置決めと成型用固
定突起16a,16aとを設け、両端面に夫々軸
方向にスペイサ18a,18aを設けてジグ10
aとする。
aの両端の周囲に直径線上で位置決めと成型用固
定突起16a,16aとを設け、両端面に夫々軸
方向にスペイサ18a,18aを設けてジグ10
aとする。
「作用」
中空円筒12内に固定抵抗器2を嵌合後、第1
図の様に中空外筒20内に嵌合して一体とし、該
固定抵抗器2のスペイサ線2aに電源用電線4を
接続し、これらを下部金型30内に導びき、これ
に上部金型40を合わせ、治具10の成型用固定
突起16,24とスペイサ18,26とを、第
6,7図に示す様にキヤビテイ32,42の突起
に係合したり、又は各キヤビテイの内壁に接触し
て固定し、これら金型内に溶融絶縁性合成樹脂を
射出して硬化させ、高電圧コネクタ1を成型す
る。
図の様に中空外筒20内に嵌合して一体とし、該
固定抵抗器2のスペイサ線2aに電源用電線4を
接続し、これらを下部金型30内に導びき、これ
に上部金型40を合わせ、治具10の成型用固定
突起16,24とスペイサ18,26とを、第
6,7図に示す様にキヤビテイ32,42の突起
に係合したり、又は各キヤビテイの内壁に接触し
て固定し、これら金型内に溶融絶縁性合成樹脂を
射出して硬化させ、高電圧コネクタ1を成型す
る。
更に第4図の治具10aを用いて高電圧コネク
タを成型する場合も、中空部14a内に固定抵抗
器2を嵌合して一体とし、該抵抗器2のリード線
2aに電源用電線4を接続し、これらを下部金型
30内に導びき、これに中間金型50を嵌合後、
上部金型40を合わせ、これら金型内に溶融絶縁
性合成樹脂を射出して硬化させ、高電圧コネクタ
1を成型する。
タを成型する場合も、中空部14a内に固定抵抗
器2を嵌合して一体とし、該抵抗器2のリード線
2aに電源用電線4を接続し、これらを下部金型
30内に導びき、これに中間金型50を嵌合後、
上部金型40を合わせ、これら金型内に溶融絶縁
性合成樹脂を射出して硬化させ、高電圧コネクタ
1を成型する。
「効果」
治具10を上下部金型のキヤビテイ32,42
内に導びくが、治具10又は10aの両端に位置
決めと成型用突起16を設けたのでキヤビテイ3
2内での位置決めが正確にでき又固定も容易とな
り、正確にできる。又前述の通り治具10の成型
用固定突起16,24とスペイサ18,26と
を、キヤビテイ32,42の突起に係合したり、
又は各キヤビテイの内壁に接触できるので該治具
の固定が容易となる。更に該治具の両端面にスペ
イサ18,26を設けたので半田付けの熱が直接
固定抵抗器2に伝わらず、その抵抗値を全く変化
させない。
内に導びくが、治具10又は10aの両端に位置
決めと成型用突起16を設けたのでキヤビテイ3
2内での位置決めが正確にでき又固定も容易とな
り、正確にできる。又前述の通り治具10の成型
用固定突起16,24とスペイサ18,26と
を、キヤビテイ32,42の突起に係合したり、
又は各キヤビテイの内壁に接触できるので該治具
の固定が容易となる。更に該治具の両端面にスペ
イサ18,26を設けたので半田付けの熱が直接
固定抵抗器2に伝わらず、その抵抗値を全く変化
させない。
加えて高圧で成型しても抵抗器2を絶縁性硬質
合成樹脂製治具10内に封入するから成型圧力が
内部に伝えられず、該抵抗器が全く影響受けな
い。
合成樹脂製治具10内に封入するから成型圧力が
内部に伝えられず、該抵抗器が全く影響受けな
い。
従つて製作工程の短縮とコストの低減にもな
り、本体内で電源用電線4に確実に半田付けされ
た固定抵抗器2を内蔵する高電圧コネクタ1が得
られる。
り、本体内で電源用電線4に確実に半田付けされ
た固定抵抗器2を内蔵する高電圧コネクタ1が得
られる。
第1図は、この考案に係る固定抵抗器内蔵高電
圧コネクタ成型用治具の正面図、第2図は、その
分解正面図、第3図は、第2図の分解斜視図、第
4図は、実施態様項の1部透視正面図、第5図
は、固定抵抗器の正面図、第6図は、高電圧コネ
クタの1部切欠斜視図、第7図は、上下部金型の
縦断略図、第8図は、固定抵抗器に耐熱チユーブ
を被覆した1部透視正面図である。 1……高電圧コネクタ、2……固定抵抗器、1
2……内筒、14,24……位置決めと成型用突
起、18,26……スペイサ、20……外筒、3
0,40,50……金型。
圧コネクタ成型用治具の正面図、第2図は、その
分解正面図、第3図は、第2図の分解斜視図、第
4図は、実施態様項の1部透視正面図、第5図
は、固定抵抗器の正面図、第6図は、高電圧コネ
クタの1部切欠斜視図、第7図は、上下部金型の
縦断略図、第8図は、固定抵抗器に耐熱チユーブ
を被覆した1部透視正面図である。 1……高電圧コネクタ、2……固定抵抗器、1
2……内筒、14,24……位置決めと成型用突
起、18,26……スペイサ、20……外筒、3
0,40,50……金型。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端の周囲に位置決めと成型用固定突起及び
その隣接する端面にスペイサとを有し、固定抵
抗器を嵌合する絶緑性硬質合成樹脂製中空内筒
と; 該中空内筒と反対側の一端の周囲に位置決め
と成型用固定突起及びその隣接端面にスペイサ
とを有し、その他端を該中空内筒に嵌合自在な
絶緑性硬質合成樹脂製中空外筒と; から成り、該外筒内に該内筒を嵌合後、該固
定抵抗器に高圧電線を接続したものをコネクタ
本体内に一体に成型する固定抵抗器内蔵高電圧
コネクタ成型用治具。 (2) 両端の周囲に位置決めと成型用固定突起及び
その両端面に夫々スペイサとを有する絶緑性硬
質合成樹脂製中空筒内に、固定抵抗器を嵌合
し、該抵抗器に高圧電線を接続したものをコネ
クタ本体内に一体に成型した実用新案登録請求
の範囲第(1)項記載の固定抵抗器内蔵高電圧コネ
クタ成型用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8669986U JPH024475Y2 (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8669986U JPH024475Y2 (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62198686U JPS62198686U (ja) | 1987-12-17 |
| JPH024475Y2 true JPH024475Y2 (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=30943247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8669986U Expired JPH024475Y2 (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024475Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-07 JP JP8669986U patent/JPH024475Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62198686U (ja) | 1987-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2003078123A3 (en) | Hot runner heater device and method of manufacture thereof | |
| ES447813A1 (es) | Un metodo para fabricar un articulo de plastico. | |
| ATE48684T1 (de) | Formteil aus thermoplastischem material. | |
| SE8104551L (sv) | Elektrosvetsmuff av en termoplast for forbindande av ledningselement av termoplast jemte verktygssats for framstellning av elektrosvetsmuffen | |
| ATE75183T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektroschweissmuffe. | |
| US4253011A (en) | Plastic injection molding system having a temperature controlled electric heater element | |
| TR26263A (tr) | ELEKTRO-FüZYON BORU FITTINGLERI. | |
| DE69507397D1 (de) | Heizbare Spritzgiessdüse mit Schützrohren | |
| CN210525679U (zh) | 一种电熔管件绕线芯子 | |
| JPS5647016A (en) | Plug for molded optical connector | |
| JPH0424633Y2 (ja) | ||
| CN210267745U (zh) | 一种镁棒接头装置 | |
| JP2612500B2 (ja) | 電源用高電圧コネクタ及びその製造法 | |
| JPS62198686U (ja) | ||
| ITFI990055U1 (it) | Serracavo per apparecchiature elettriche | |
| JPH01145264A (ja) | ハンドルグリップ及びその製造方法 | |
| JPH0412629Y2 (ja) | ||
| JPH02291689A (ja) | 板ばね一体型電源用高電圧コネクタの一体成型法、高電圧コネクタ並びにプラグ | |
| CN116604776B (zh) | 模具 | |
| JPH0740376A (ja) | 電気融着継手の製造方法 | |
| JPS63314787A (ja) | 高電圧コネクタの一体成型法 | |
| JPS6325668Y2 (ja) | ||
| JPS59150716A (ja) | 熱硬化性樹脂の成形方法 | |
| JPS6435885A (en) | Formation of cable branch connection section | |
| JPH07217786A (ja) | 電気融着継手の製造方法 |