JPH0244898Y2 - - Google Patents

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JPH0244898Y2
JPH0244898Y2 JP1985189945U JP18994585U JPH0244898Y2 JP H0244898 Y2 JPH0244898 Y2 JP H0244898Y2 JP 1985189945 U JP1985189945 U JP 1985189945U JP 18994585 U JP18994585 U JP 18994585U JP H0244898 Y2 JPH0244898 Y2 JP H0244898Y2
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blank
blanks
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sliding
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JP1985189945U
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JPS6296929U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、プレス、工作機械の被加工用ブラン
クの表裏選別装置に関するものである。
[背景技術とその問題点] プレス、工作機械の被加工用ブランクは、打抜
き加工により形成されるため、必ずしも切断面が
きれいであるとは限らず、表裏面の角部形状にR
状角部とエツジ状角部との相違が生じる。もし、
ブランクの表裏面が混在したままプレス等の加工
を行うことは、加工に際しての位置決めが正確に
行えず、製品の精度に影響を及ぼす等の不都合が
生じる。このようなことから、プレス等の加工で
は、ブランクの表裏を選別する必要がある。
ところが、従来におけるブランクの表裏選別は
作業員の肉眼による選別であり、このようにブラ
ンクの表裏選別を人手で行うことは、作業員に多
大な労力を課し、さらに、選別に長い時間がかか
つて非能率的であるという問題点がある。
[考案の目的] 本考案の目的は、ブランクの表裏選別を自動化
した装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段および作用] 本考案は、ブランクの表裏が角部形状の相違に
基づいて識別できることに着目したもので、ブラ
ンク通過路にR状角部では通過可能となり、エツ
ジ状角部では通過不可能となる段差部を備え、こ
れにより、R状角部のブランクのみ段差部を乗り
上げてブランク通過路内を通過させて前記目的を
達成しようとするものである。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
概略構成が示された第1図において、ブランク
放出装置1とブランク収納ケース2との間には、
ブランク搬送通路3がブランク収納ケース2側が
低くなるように所定角度傾斜して設けられ、この
ブランク搬送通路3の途中には、ブランクの表裏
選別装置4が設けられている。前記ブランク放出
装置1は、表裏面が混在した複数のブランク5を
一列になるよう1枚毎ブランク搬送通路3に放出
するように構成されている。前記ブランク収納ケ
ース2は、前記表裏選別装置4を介してブランク
搬送通路3から滑走するブランク5を収納するよ
うになつている。ここで、前記ブランク5は、ブ
ランク打抜き加工により、一面に所定の曲率半径
を有するR状角部が形成され、他面に略直角のエ
ツジ状角部が形成されて表裏面が相違するように
なつている。
前記表裏選別装置4は、ブランク分離装置6と
ブランク選別装置7とを備えて構成されている。
前記ブランク分離装置6は、シヤツタ8と押圧部
材9とを備え、前記ブランク放出装置1から放出
されブランク搬送通路3上に一列に整列されたブ
ランク5のうち、最先端のブランク5をシヤツタ
8を作動させることにより遮断して停止させ、2
番目のブランク5を押圧部材9で押圧して停止さ
せるとともにシヤツタ8を開放して前記最先端の
ブランク5を滑走させ、さらに、シヤツタ8およ
び押圧部材9を作動させて1枚のブランクを所定
時間毎にブランク選別装置7に送るようになつて
いる。
前記ブランク選別装置7は、選別部10と駆動
部11とを備えて構成され、前記選別部10は、
第2図ないし第4図にも示されるように、支持部
材12と、この支持部材12に回転可能に支持さ
れた回転部材13と、前記支持部材12に取付け
られ前記ブランク搬送通路3の上方および下方の
両側と回転部材13との間を中継する滑走部14
とを備えている。これらの水平方向に対し傾斜し
ている上方側および下方側滑走部14の間に設け
られた前記回転部材13は、2枚の円板15と、
これらの円板15,15間に設けられ所定の板状
部材を組合せて十字状中空部を形成する十字部材
16と、前記円板15,15の外端面の中心に固
定され前記支持部材12に回転可能に支持された
回転軸17とを備え、前記上方側および下方側滑
走部14と直角方向の水平は軸方向となつている
この回転軸17が前記駆動部11にベルト等の伝
達手段によつて駆動されることにより、回転部材
13は第1図、第2図中時計回りすなわち前記上
方側滑走部14方向に回転するように構成されて
いる。ここで、前記十字部材16の内部下面には
各々中空部の交叉部を通つてブランク通過路16
Aが4本形成され、これらの通過路16Aの各々
にブランク分離装置6から所定時間毎に送られる
ブランク5が上方側ブランク搬送通路3および滑
走部14を経て滑走するようになつている。回転
部材13の回転中心部から放射状に延びているこ
れらのブランク通過路16Aは、前記上方側滑走
部14と前記下方側滑走部14とを連続させる直
線的な2本で一対をなすものとなつており、本実
施例ではブランク通過路16Aは合計4本あるた
め、二対のブランク通過路16Aが存在すること
になる。また、駆動部11は、前記ブランク分離
装置6と連動するように作動され、1枚のブラン
ク5が前記ブランク通過路16Aを一直線上に通
過するに十分な時間、即ち、通過時間が経過した
後、回転部材13を90度回転させ、さらに、この
ような操作を繰返えしてブランク通過路16Aを
反転させるようになつている。前記一対をなす2
本のブランク通過路16Aの間には、前記下方側
滑走部14と連続した一方のブランク通過路16
Aが寸法dだけ高くなる段差部16が設けられて
おり、この段差部16Bは、ブランク5の下面の
角部形状がR状角部ではブランク5が通過して下
方側滑走部14に送られ、略直角のエツジ状角部
ではブランク5が衝突して停止するように形成さ
れている。また、前記支持部材12には、前記回
転部材13の下側外周部と極小の〓間をあけて対
向する円弧状のガイド部材18が設けられ、ブラ
ンク通過路16A内の段差部16Bで停止された
ブランク5が、回転部材13が回転しても落下す
ることなく、下方側滑走部14に反転して送られ
るようになつている。このような構成において、
ブランクの表裏を選別するのは次のように行う。
ブランク放出装置1からブランク搬送通路3に
表裏面が混在したままブランク5を1枚毎放出す
るとともに、ブランク分離装置6によつて所定時
間毎に分離してブランク選別装置7に送る。
前記ブランク5は、ブランク搬送通路3および
ブランク選別装置7の滑走部14を経て十字部材
16内のブランク通過路16Aを滑走する。
この際、ブランク5の下面がR状角部では、第
5図中A,Bに示されるように、R状角部が段差
部16Bを当接した後乗り上げ、さらに、Cに示
されるように、下方側滑走部に向つてブランク5
が滑走する。さらに、ブランク5は、下方側滑走
部14およびブランク搬送通路3を経てブランク
収納ケース2にR状角部を下面にしたまま収納さ
れる。前記通過時間経過後、駆動部11が作動さ
れ、回転部材13が90度回転され、次のブランク
5が前記ブランク通過路16Aと直交したブラン
ク通過路16Aを滑走する。一方、ブランクの下
面がエツジ状角部では、第6図中Aに示されるよ
うに、ブランク5は段差部16Bに衝突して停止
し、さらに、前記通過時間経過後、駆動部11が
作動されて回転部材13が90度回転し、第6図中
Bに示されるように下端がガイド部材18に支持
されて移動される状態となり、その後、さらに前
記通過時間経過後に回転部材13がさらに90度、
即ち、計180度回転して第6図中Cに示されるよ
うに、通過路16Aが反転され、これに伴つて、
ブランク5も反転される。このブランク5はR状
角部を下面にして下方側滑走部14およびブラン
ク搬送通路3を経て、そのままの状態でブランク
収納ケース2内に収納される。
このように、ブランク収納ケース2には、ブラ
ンク5がR状角部を下面としたまま順次収納され
る。
このような本実施例によれば、自動化してブラ
ンク5の表裏選別を行うことができる。従つて、
作業員にブランクの表裏選別に際して多大な労力
を課すことがなく、その上、能率的にブランク5
の表裏選別を行うことができる。特に、本実施例
では、ブランク分離装置6により、自動的にブラ
ンク5を1枚毎分離し、このブランク5をブラン
ク選別装置7により自動的に選別されるので、表
裏選別の自動化をより完全にすることができる。
また、ブランク通過路16Aを回転部材3により
反転可能に形成したので、ブランクの表裏選別装
置4の構造を簡易とし、かつ、能率的にブランク
5の選別を行える。さらに、ブランク通過路16
Aを4本形成したので、ブランク5の選別をより
能率的に行うことができる。
なお、前記実施例ではブランク通過路16Aは
合計4本であつたが、この本数は対をなすことが
できる他の本数、すなわち2本、6本等の偶数本
とすることもできる。また前記実施例ではブラン
ク通過路16Aは十字部材16により形成されて
いたが、このブランク通過路を形成する構造はこ
れに限定されない。さらに、回転部材13を回転
させる手段はモータ等による自動手段ではなく、
ハンドル等による手動手段でもよい。また、ブラ
ンク収納ケース2のかわりにベルトコンベアを設
け、プレス機械、その他の工作機械にブランク5
を自動的に送るようにしてもよい。
[考案の効果] 前述のような本考案によれば、自動化してブラ
ンクの表裏が行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案にかかる一実施例の概略構成
図、第2図は前記実施例の要部を示す断面図、第
3図は第2図中−線に沿う矢視断面図、第4
図は前記実施例の要部を示す分解斜視図、第5図
および第6図は前記実施例の作用の説明図であ
る。 3……ブランク搬送通路、4……ブランクの表
裏選別装置、5……ブランク、16A……ブラン
ク通過路、16B……段差部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 水平方向に対し傾斜したブランク滑走用の上方
    側および下方側滑走部と、これらの滑走部の間に
    おいて支持部材で支持されているとともに、前記
    上方側および下方側滑走部と直角方向の水平な軸
    を中心に前記上方側滑走部方向に回転する回転部
    材と、この回転部材の回転中心部から放射状に偶
    数本延びているブランク通過路と、前記支持部材
    に前記回転部材の下側外周部と対向して設けられ
    たガイド部材とを含んで構成され、 前記ブランク通過路は前記上方側滑走部と前記
    下方側滑走部とを連続させる直線的な2本で一対
    をなすとともに、これらの一対をなす2本のブラ
    ンク通過路の間には前記下方側滑走部と連続した
    一方のブランク通過路が高くなる段差が設けられ
    ていることを特徴とするブランクの表裏選別装
    置。
JP1985189945U 1985-12-10 1985-12-10 Expired JPH0244898Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1985189945U JPH0244898Y2 (ja) 1985-12-10 1985-12-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985189945U JPH0244898Y2 (ja) 1985-12-10 1985-12-10

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Publication Number Publication Date
JPS6296929U JPS6296929U (ja) 1987-06-20
JPH0244898Y2 true JPH0244898Y2 (ja) 1990-11-28

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ID=31142702

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985189945U Expired JPH0244898Y2 (ja) 1985-12-10 1985-12-10

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50147285U (ja) * 1974-05-21 1975-12-06

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Publication number Publication date
JPS6296929U (ja) 1987-06-20

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