JPH0244905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、缶容器や瓶容器等に巻締められるイ
ージーオープン蓋の製造装置、特に、蓋の移送に
ターレツト方式を用いたときの製造技術に関す
る。

（従来の技術） ターレツト方式によるイージーオープン蓋の製
造装置は、ターレツトのグリツパで蓋を把持し、
このターレツトの間欠回動によつて蓋を、プレス
型としてのリベツト成形型、スコア線刻設型、タ
ブかしめ型に順に移送するように構成されてい
る。

そして、この場合、前記プレス型は、フレーム
に固定した下型と、プレススライドに取付けられ
た上型と、で構成され、この上型と下型とで蓋に
所定のプレス加工を施すものであるが、従来は、
各プレス型の各上型を１個のプレススライドに共
通して取付けるようにしていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、イージーオープン蓋の製造装置
では、各プレス型によつて上型の高さ方向の取付
け調整精度が異なり、スコア線刻設型及び本かし
め型のように1/10０mm以下のシビアな高さ調整精
度を必要とするものや、仮かしめ型のように多少
ラフな高さ調整精度でよいものもあり、これらを
共通して１個のプレススライドに取付けるように
した従来装置では、各プレス型の上型はプレスス
ライドの下死点で蓋をそれぞれ下型と挾持し押圧
加工するが、プレス型により蓋の成形量が異な
り、上型を上方に押し上げる方向の反力にも差が
生じ、上型が取付けられているプレススライド下
面も部分的に異なる反力を受けるため、本来はプ
レスのフレーム上面と平行であるべきプレススラ
イド下面が平行面に対して傾いたり、撓んだりす
る。

従つて、蓋をプレス加工する度に、プレススラ
イドは不死点で毎回同じ傾きや撓みを生じている
が、プレススライドに取付けられている上型のう
ち１個の取付け高さを調整し直し取付高さを変え
ると、調整する前のプレススライド下面に不死点
で加わつていた反力が部分的に変化し、それまで
の傾きや撓みの量も変るため、他のプレス型の上
型まで調整をやり直す必要が生じ、作業能率を極
端に悪くするという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述のような問題点を解決すること
を目的としてなされたもので、この目的達成のた
めに本考案では、蓋を把持するグリツパが一定の
配設角度毎に放射状に等配されると共に、該グリ
ツパの配設角度毎に間欠回動するターレツトを有
し、該ターレツトの間欠回動に伴なうグリツパの
停止位置には、プレス型として少なくとも蓋にリ
ベツトを成形するリベツト成形型、蓋にスコア線
を刻設するスコア線刻設型、蓋のリベツトにタブ
をかしめるタブかしめ型、が順に配設され、か
つ、各プレス型の上型がプレススライドに取付け
られたイージーオープン蓋の製造装置において、
前記プレススライドを各プレス型毎、或いはグル
ープ分けされたプレス型毎に分割させた。

（作用） 従つて、本考案の製造装置では、各プレス型の
上型を、個々のプレス型毎、或いはグループ分け
されたプレス型毎に分割したプレススライドに取
付けたので、各プレス型が個別に、或いはグルー
プ別毎に独立した取付け構造となり、プレス型の
上型の高さを調整する場合、各プレス型同士、或
いはグループ間のプレス型同士が相互に影響し合
うことが無いので、個々のプレス型或いは同一プ
レススライド内のプレス型の上型だけをそれぞれ
必要な精度に取付け高さを調整すればよい。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面により詳述する。

尚、本実施例では、フルオープンタイプのイー
ジーオープン蓋の製造装置を例にとつて説明す
る。

本実施例のイージーオープン蓋の製造装置Ａ
は、蓋Ｂをターレツト１により間欠的に移送する
過程で、該蓋Ｂに、リベツト成形、スコア線刻
設、タブかしめ、の各プレス加工を施し、最終的
に第３図に示すようなイージーオープン蓋Ｅを製
造するための装置であつて、ターレツト１、グリ
ツパ２、リベツトの一次成形型３、リベツトの二
次成形型４、スコア線の刻設型５、タブの仮かし
め型６、タブの本かしめ型７、を主要な構成とし
ている。

上記ターレツト１は、グリツパ２で把持した蓋
Ｂを４５゜毎に間欠的に移送するもので、間欠駆
動機構（図示せず）により45゜毎に間欠回動する
垂直軸１０の上端に円板１１が固定され、該円板
１１の外周に、前記間欠回動角度と同じ45゜の配
設角度で８個のグリツパ２が放射状に等配された
構造となつている。

したがつて、このターレツト１には、蓋Ｂの加
工ステーシヨンとなるグリツパ２の停止位置が
45゜毎に配設され、本実施例では、この停止位置
を、蓋Ｂの供給ステーシヨンａ、リベツトの一次
成形ステーシヨンｂ、リベツトの二次成形ステー
シヨンｃ、スコア線の刻設ステーシヨンｄ、タブ
の仮かしめステーシヨンｅ、タブの本かしめステ
ーシヨンｆ、イージーオープン蓋排出ステーシヨ
ンｇ、の順に設定している。

上記グリツパ２は、固定爪２０と、バネ２１に
より内向きに付勢された挾圧爪２２と、の間に蓋
Ｂを把持して、これを各ステーシヨンに間欠的に
順に移送させるもので、蓋Ｂのサイズ（直径）の
大小に対応するサイズのものが各種用意され、こ
れらを円板１１に設けたボールスプラインシヤフ
ト１２に対してボス部２３により着脱可能に取付
けるようにしている。

上記リベツトの一次成型３は、一次成形型ステ
ーシヨンｂに配設され、ここでは手前の供給ステ
ーシヨンａから移動してきた蓋Ｂに一次リベツト
３０を成形するもので、第４図に示すように、上
面に成形穴３１を形成した下型３２と、下面に成
形ピン３３を突設した上型３４と、で構成されて
いる。

この一次成形型３は、成形穴３１と成形ピン３
３をピツチ円Ｐ上のリベツト成形中心Ｃ上で芯合
せさせるように、下型３２がフレーム８の上面に
固定され、上型３４がプレススライド３５の一側
にホルダを介して固定されている。

リベツトの二次成形型４は、二次成形ステーシ
ヨンＣに配設され、ここでは前記一次成形ステー
シヨンｂから移動してきた蓋Ｂに、一次リベツト
３０の上から最終のリベツト成形加工としての二
次リベツト４０を成形するもので、第５図に示す
ように、上面に成形ピン４１を突設した下型４２
と、下面に成形穴４３を形成した上型４４と、で
構成されている。

尚、この二次成形型４は、前記した一次成形型
３と同様に成形ピン４１と成形穴４３が上下に一
致するように下型４２がフレーム８に固定され、
上型４４がホルダを介して前記プレススライド３
５の他側に取付けられている。

スコア線の刻設型５は、刻設ステーシヨンｄに
配設され、ここでは前記二次成形ステーシヨンｃ
から移動してきた蓋Ｂに、外周に沿つてスコア線
５０を刻設するもので、第６図に示すように、上
面が鏡面加工された下型５１と、下面にスコア刃
５２が突設された上型５３と、で構成されてい
る。

この刻設型５も、下型５１がフレーム８の上面
に固定され、上型５３がプレススライド５４にホ
ルダを介して固定されている。

又、この刻設型５には、スコア線５０の刻設時
に二次リベツト４０が変形するのを防止するため
に、形状保持ピン５５及び形状保持穴５６が形成
され、かつスコア刻設と同時に、蓋Ｂの中央部に
凹部５７を成形するための成形凹部５８及び成形
突部５９が形成されている。

タブの仮かしめ型６は、仮かしめステーシヨン
ｅに配設されて、該ステーシヨンｅに供給される
タブコイル６０ａからタブ６０を切り取ると同時
に、前記刻設ステーシヨンｄから移動してきた蓋
Ｂの二次リベツト４０に、その切り取つたタブ６
０を仮かしめするもので、上面にリベツトピン６
１を突設した下型６２と、タブコイル６０ａの受
け型６３と、下面にかしめピン６４を有する上型
６５と、から構成されている。

この仮かしめ型６は、下型６２がフレーム８の
上面に固定されると共に、受け型６３が下型６２
の上方に位置し、ブラケツト（図示せず）を介し
てフレーム８に固定され、かつ上型６５がプレス
スライド６６の一側にホルダ９１を介して固定さ
れている。

タブの本かしめ型７は、本かしめステーシヨン
ｆに配設され、ここでは前記仮かしめステーシヨ
ンｅで仮かしめされたタブ６０を、蓋Ｂの二次リ
ベツト４０に強固に本かしめするもので、上面に
リベツトピン７１を突設した下型７２と、下端を
ハンマ７３に形成した上型７４と、で構成されて
いる。

この本かしめ型７は、下型７２がフレーム８の
上面に固定され、上型７４が前記プレススライド
６６の他側にホルダ９１を介して固定されてい
る。

そして、前記プレススライド３５は、第２図に
示すように、リベツトの成形型３，４用として、
プレススライド５４は、スコア線の刻設型５用と
して、プレススライド６６は、タブのかしめ型
６，７用として、それぞれ分割され、かつこの各
プレススライド３５，５４，６６は、それぞれ偏
心輪８１を有するクランク機構８２によつて独立
して昇降動作する構造となつている。

尚、第１図において、９は油受けプレートであ
つて、オイルシールを施した貫通穴にホルダ９１
のシヤンク９２を挿通させた状態で、ターレツト
１の上方に配設され、クランク機構８２等からの
オイルの滴下を受け止めて、加工中に蓋Ｂが油で
汚れるのを防止する。

次に、本実施例の作用を説明する。

供給ステーシヨンａに供給された蓋Ｂは、ター
レツト１の間欠回動に伴なつて各ステーシヨンで
それぞれ所定の加工を施され、最後にイージーオ
ープン蓋Ｅとして排出ステーシヨンｇから取り出
される。

そして、この蓋に対するプレス加工は、各プレ
ス型の上型と下型とで行なわれるもので、この場
合、リベツト成形型３，４と、スコア線刻設型５
と、タブかしめ型６，７と、ではそれぞれ上型の
取付け部材となるプレススライド３５，５４，６
６が分割されているので、これらの各上型は相互
に影響し合うことなく独立して同時に昇降動作す
ることができる。

従つて、プレス型の上型を調整する場合には、
同一のプレススライド内に取付けられた上型だけ
を必要な精度で高さ調整すればよく、その調整に
より他のプレススライドに取付けられた上型に影
響を及ぼすことはないし、逆に他のプレススライ
ドに取付けられた上型の高さ調整から影響を受け
ることもないので、同一プレススライド内のプレ
ス型の上型だけを必要な精度に高さ調整すればよ
く、かつその調整作業も容易に行なうことができ
る。

以上、本考案の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本考案に含まれる。

例えば、実施例ではフルオープンタイプのイー
ジーオープン蓋を例にとつたが、パーシヤルタイ
プのイージーオープン蓋にも適用できる。

又、ターレツトの間欠回動角度を45゜に設定し
たが、12個のグリツパを30゜毎に等配して30゜毎に
間欠回動させる構造にしてもよい。

又、実施例ではリベツト成形工程を一次成形と
二次成形との２工程としたが、１工程でリベツト
を成形してもよいし、３工程以上でもよい。

又、タブかしめ工程についても、仮かしめ工程
と本かしめ工程との２工程としたが、１工程でか
しめ加工を施してもよく、又、タブの供給をタブ
コイル方式としたが、予めタブを別途に分離製作
し、これを１個づつ供給する方式でもよい。

（考案の効果） 以上説明してきたように、本考案のイージーオ
ープン蓋の製造装置にあつては、各プレス型の上
型を取付けるプレススライドを、各プレス型毎或
いはグループ分けされたプレス型毎に分割したの
で、各上型或いはグループ別毎の上型が独立する
ことになり、各プレス型同士、或いはグループ間
のプレス型同士が影響し合うことを防止できる
し、各プレス型、或いは同一プレススライド内の
プレス型の上型だけを必要な精度に高さ調整すれ
ばよく、他のプレス型、或いは他のグループのプ
レス型との関係を考慮する必要がないので、それ
だけ調整作業を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の製造装置を示す全体斜
視図、第２図は該実施例装置のターレツトを示す
平面図、第３図は該実施例装置で製造したイージ
ーオープン蓋の平面図、第４図は該実施例装置の
リベツトの一次成形型を示す断面図、第５図は該
実施例装置のリベツトの二次成形型を示す断面
図、第６図は該実施例装置のスコア線の刻設型を
示す断面図、第７図は該実施例装置のタブの仮か
しめ型を示す断面図、第８図は該実施例装置のタ
ブの本かしめ型を示す断面図である。 Ａ……イージーオープン蓋の製造装置、Ｂ……
蓋、Ｅ……イージーオープン蓋、１……ターレツ
ト、２……グリツパ、３……一次成形型（リベツ
ト成形型）、４……二次成形型（リベツト成形
型）、５……刻設型（スコア線刻設型）、６……仮
かしめ型（タブかしめ型）、７……本かしめ型
（タブかしめ型）、３５，５４，６６……プレスス
ライド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 蓋を把持するグリツパが一定の配設角度毎に放
   射状に等配されると共に、該グリツパの配設角度
   毎に間欠回動するターレツトを有し、該ターレツ
   トの間欠回動に伴なうグリツパの停止位置には、
   プレス型として少なくとも蓋にリベツトを成形す
   るリベツト成形型、蓋にスコア線を刻設するスコ
   ア線刻設型、蓋のリベツトにタブをかしめるタブ
   かしめ型、が順に配設され、かつ、各プレス型の
   上型がプレススライドに取り付けられたイージー
   オープン蓋の製造装置において、 前記プレススライドを各プレス型毎、或いはグ
   ループ分けされたプレス型毎に分割させたことを
   特徴とするイージーオープン蓋の製造装置。