JPH0261859B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、缶容器や瓶容器等に巻締められるイ
ージーオープン蓋の製造装置、特に、蓋の中心を
外れた箇所にリベツトを有するイージーオープン
蓋の製造にターレツト方式の蓋移送手段を用いた
ときの製造技術に関する。

（従来の技術） ターレツト方式によるイージーオープン蓋の製
造装置としては、従来、第１０図に示すようなも
のが知られている。

この従来装置Ｍは、ターレツト１００のグリツ
パ１０１で蓋１０２を把持し、このターレツト１
００の間欠回動によつて蓋１０２を、プレス型と
してのリベツト成形型、スコア線刻設型、タブか
しめ型に順に移送するように構成されている。

そして、この装置Ｍは、グリツパ１０１を交換
することによつて各種サイズ（直径）の蓋に適用
できるように形成され、この場合、各種サイズの
蓋は、その中心１０３がターレツト１００のピツ
チ円１０４上に一致するように位置設定されてい
た。

尚、ターレツトピツチ円とは、設計的に定めら
れた直径の円であつて、各種サイズの蓋は、この
ビツチ円上に蓋の中心がくるように位置設定され
ていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、蓋は、そのサイズ（直径）が異
なれば、蓋の中心からタブのかしめ位置となるリ
ベツト成形位置までの距離も異なつてくるので、
従来のように蓋の中心１０３をターレツトのピツ
チ円１０４上に合わせる構造では、蓋のサイズが
異なればリベツト成形位置も各蓋毎に異なつてし
まい、これに伴なつてリベツト成形型、タブかし
め型を交換する必要が生じ、その交換に多大の手
間と時間を要して作業能率が極めて悪いという問
題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような問題点を解決すること
を目的としてなされたもので、この目的達成のた
めに本発明では、蓋を把持するグリツパが一定の
配設角度毎に放射状に等配されると共に、該グリ
ツパの配設角度毎に間欠回動するターレツトを有
し、該ターレツトの間欠回動に伴なうグリツパの
停止位置には、少なくとも蓋の中心を外れた箇所
にリベツトを成形するリベツト成形型、蓋にスコ
ア線を刻設するスコア線刻設型、蓋のリベツトに
タブをかしめるタブかしめ型、が順に配設された
イージーオープン蓋の製造装置において、前記タ
ーレツトのピツチ円上に蓋のリベツト成形中心を
一致させるように設定した。

（作用） 本発明の製造装置では、蓋のリベツト成形中心
をターレツトのピツチ円上に一致させたので、蓋
のサイズの大小に関係なく、各蓋のリベツト成形
中心が同一位置に設定されることになる。

従つて、リベツト成形型、タブかしめ型を各蓋
に共通して使用することができ、これらの型を蓋
のサイズ変えをする度に交換するといつた手間が
省略できる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を第１図〜第９図を参照
して詳述する。

尚、本実施例では、フルオープンタイプのイー
ジーオープン蓋の製造装置を例にとつて説明す
る。

本実施例のイージーオープン蓋の製造装置Ａ
は、蓋Ｂをターレツト１により間欠的に移送する
過程で、該蓋Ｂに、リベツト成形、スコア線刻
設、タブかしめ、の各プレス加工を施し、最終的
に第３図に示すようなイージーオープン蓋Ｅを製
造するための装置であつて、ターレツト１、グリ
ツパ２、及びプレス型としてのリベツトの一次成
形型３、リベツトの二次成形型４、スコア線の刻
設型５、タブの仮かしめ型６、タブの本かしめ
型、を主要な構成としている。

上記ターレツト１は、グリツパ２で把持した蓋
Ｂを45゜毎に間欠的に移送するもので、間欠駆動
機構（図示せず）により45゜毎に間欠回動する垂
直軸１０の上端に円板１１が固定され、該円板１
１の外周に、前記間欠回動角度と同じ45゜の配設
角度で８個のグリツパ２が放射状に等配された構
造となつている。

したがつて、このターレツト１には、蓋Ｂの加
工ステーシヨンとなるグリツパ２の停止位置が
45゜毎に配設され、本実施例では、この停止位置
を、蓋Ｂの供給ステーシヨンａ、リベツトの一次
成形ステーシヨンｂ、リベツトの二次成形ステー
シヨンｃ、スコア線の刻設ステーシヨンｄ、タブ
の仮かしめステーシヨンｅ、タブの本かしめステ
ーシヨンｆ、イージーオープン蓋排出ステーシヨ
ンｇ、の順に設定している。

上記グリツパ２は、固定爪２０と、バネ２１に
より内向きに付勢された挾圧爪２２と、の間に蓋
Ｂを把持して、これを各ステーシヨンに間欠的に
順に移送させるもので、蓋Ｂのサイズ（直径）の
大小に対応するサイズのものが各種用意され、こ
れらを円板１１に設けたボールスプラインシヤフ
ト１２に対してボス部２３により着脱可能に取付
けるようにしている。

そして、この各種サイズのグリツパのうち、最
大サイズのグリツパを相互に干渉することなく取
付けることができるような円周をターレツト１の
ピツチ円Ｐとして設定し、かつ各種サイズのグリ
ツパで把持される各蓋のリベツト成形中心Ｃが、
このピツチ円Ｐ上に一致するように設定されてい
る。

上記リベツトの一次成形型３は、一次成形ステ
ーシヨンｂに配設され、ここでは手前の供給ステ
ーシヨンａから移動してきた蓋Ｂに一次リベツト
３０を成形するもので、第４図に示すように、上
面に成形穴３１を形成した下型３２と、下面に成
形ピン３３を突設した上型３４と、で構成されて
いる。

この一次成形型３は、成形穴３１と成形ピン３
３をピツチ円Ｐ上のリベツト成形中心Ｃ上で芯合
せさせるように、下型３２がフレーム８の上面に
固定され、上型３４がプレススライド３５が一側
にホルダを介して固定されている。

リベツトの二次成形型４は、二次成形ステーシ
ヨンｃに配設され、ここでは前記一次成形ステー
シヨンｂから移動してきた蓋Ｂに、一次リベツト
３０の上から最終のリベツト成形加工としての二
次リベツト４０を成形するもので、第５図に示す
ように、上面に成形ピン４１を突設した下型４２
と、下面に成形穴４３を形成した上型４４と、で
構成されている。

尚、この二次成形型４は、前記した一次成形型
３と同様に成形ピン４１と成形穴４３が上下に一
致するように下型４２がフレーム８に固定され、
上型４４がホルダを介して前記プレススライド３
５の他側に取付けられている。

スコア線の刻設型５は、刻設ステーシヨンｄに
配設され、ここでは前記二次成形ステーシヨンｃ
から移動してきた蓋Ｂに、外周に沿つてスコア線
５０を刻設するもので、第６図に示すように、上
面が鏡面加工された下型５１と、下面にスコア刃
５２が突設された上型５３と、で構成されてい
る。

この刻設型５も、下型５１がフレーム８の上面
に固定され、上型５３がプレススライド５４にホ
ルダを介して固定されている。

又、この刻設型５には、スコア線５０の刻設時
に二次リベツト４０が変形するのを防止するため
に、形成保持ピン５５及び形状保持穴５６が形成
され、かつスコア刻設と同時に、蓋Ｂの中央部に
凹部５７を成形するための成形凹部５８及び成形
突部５９が形成されている。

タブの仮かしめ型６は、仮かしめステーシヨン
ｅに配設されて、該ステーシヨンｅに供給される
タブコイル６０ａからタブ６０を切り取ると同時
に、前記刻設ステーシヨンｄから移動してきた蓋
Ｂの二次リベツト４０に、その切り取つたタブ６
０を仮かしめするもので、上面にリベツトピン６
１を突設した下型６２と、タブコイル６０ａの受
け型６３と、下面にかしめピン６４を有する上型
６５と、から構成されている。

この仮かしめ型６は、下型６２がフレーム８の
上面に固定されると共に、受け型６３が下型６２
の上方に位置し、ブラケツト（図示せず）を介し
てフレーム８に固定され、かつ型６５がプレスス
ライド６６の一側にホルダを介して固定されてい
る。

タブの本かしめ型７は、本かしめステーシヨン
ｆに配設され、ここでは前記仮かしめステーシヨ
ンｅで仮かしめされたタブ６０を、蓋Ｂの二次リ
ベツト４０に強固に本かしめするもので、上面に
リベツトピン７１を突設した下型７２と、下端を
ハンマ７３に形成した上型７４と、で構成されて
いる。

この本かしめ型７は、下型７２がフレーム８の
上面に固定され、上型７４が前記プレススライド
６６の他側にホルダを介して固定されている。

尚、前記したように各プレススライド３５，５
４，６６は、それぞれ別体に分割され、かつ、そ
れぞれ偏心輪８１を有するクランク機構８２で独
立して昇降動作する。

又、前記各プレス型の上型下端は、ターレツト
１の回動時にはパスライン上の蓋Ｂを把持するグ
リツパ２の爪２０，２２の上端よりも上方の位置
に保持され、ターレツト１が停止して蓋Ｂが各ス
テーシヨンに位置決めされると下降し、その下降
時にそれぞれグリツパ２を押し下げながら蓋Ｂを
下型に当接するレベルまで下降させ、これと同時
に上型と下型とで蓋Ｂに所定の加工を施すように
している。

尚、第２図において、９は油受けプレートであ
つて、ターレツト１の上方の配設され、クランク
機構８２等からのオイルの滴下を受け止めて、加
工中に蓋Ｂが油で汚れるのを防止する。

次に、本実施例の作用を説明する。

供給ステーシヨンａに供給された蓋Ｂは、ター
レツト１の間欠回動に伴なつて各ステーシヨンで
それぞれ所定の加工を施され、最後にイージーオ
ープン蓋Ｅとして排出ステーシヨンｇから取り出
される。

そして、本製造装置Ａを例えば第９図に示すよ
うに、サイズ（直径）の異なる蓋Ba，Bbに適用
するに際しては、その蓋Ba，Bbに対応するグリ
ツパ２ａ，２ｂに交換することになるが、この場
合、グリツパ２ａ，２ｂのサイズが異なつていて
も、各グリツパ２ａ，２ｂで把持される蓋Ba，
Bbは、共にリベツト成形中心Ca，Cbがターレツ
ト１のピツチ円Ｐ上に一致するように設定されて
いるので、蓋Ba，Bbのサイズの大小に関係な
く、リベツト成形中心Ca，Cbは同一位置に位置
決めされる。

従つて、リベツト成形中心Ｃを基準として配設
されたリベツトの一次成形型３、二次成形型４、
仮かしめ型６、本かしめ型７は両サイズの蓋Ba，
Bbに共通して使用することができ、交換の手間
を省略することができる。

尚、スコア線の刻設型５については、蓋Ｂの大
きさに対応してスコア線５０の大きさ及び凹部５
７の形状が異なつているので、所定のサイズのも
のに交換する必要がある。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本発明に含まれる。

例えば、実施例ではフルオープンタイプのイー
ジーオープン蓋を例にとつたが、パーシヤルタイ
プのイージーオープン蓋にも適用できる。

又、ターレツトの間欠回動角度を45゜に設定し
たが、12個のグリツパを30゜毎に等配して30゜毎に
間欠回動させる構造にしてもよい。

又、実施例ではリベツト成形工程を一次成形と
二次成形との２工程としたが、１工程でリベツト
を成形してもよいし、３工程以上でもよい。

又、タブかしめ工程についても、仮かしめ工程
と本かしめ工程との２工程としたが、１工程でか
しめ加工を施してもよく、又、タブの供給をタブ
コイル方式としたが、予めタブを別途に分離製作
し、これを１個づつ供給する方式でもよい。

（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明のイージーオ
ープン蓋の製造装置にあつては、ターレツトのピ
ツチ円上に、蓋のリベツト成形中心を一致させる
構成としたので、蓋のサイズの大小によつてリベ
ツトの位置が変わるといつたことはない。

これにより、蓋のサイズが変わつても、リベツ
ト成形位置は一定の位置に設定され、したがつて
リベツト成形型、タブかしめ型の配設位置も一定
となり、蓋のサイズ変えをする毎にリベツト成形
型、タブかしめ型を交換するといつた煩雑な手間
を省いて、作業能率を大幅に向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の製造装置のターレツト
を示す平面図、第２図は該実施例装置の全体斜視
図、第３図は該実施例装置で製造したイージーオ
ープン蓋の平面図、第４図は該実施例装置のリベ
ツトの一次成形型を示す断面図、第５図は該実施
例装置のリベツトの二次成形型を示す断面図、第
６図は該実施例装置のスコア線の刻設型を示す断
面図、第７図は該実施例装置のタブの仮かしめ型
を示す断面図、第８図は該実施例装置のタブの本
かしめ型を示す断面図、第９図は該実施例装置の
作用説明図、第１０図は従来装置のターレツトを
示す平面図である。 Ａ……イージーオープン蓋の製造装置、Ｂ……
蓋、Ｅ……イージーオープン蓋、１……ターレツ
ト、２……グリツパ、３……一次成形型（リベツ
ト成形型）、４……二次成形型（リベツト成形
型）、５……刻設型（スコア線刻設型）、６……仮
かしめ型（タブかしめ型）、７……本かしめ型
（タブかしめ型）、Ｃ……リベツト成形中心、Ｐ…
…ピツチ円。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 蓋を把持するグリツパが一定の配設角度毎に
   放射状に等配されると共に、該グリツパの配設角
   度毎に間欠回動するターレツトを有し、該ターレ
   ツトの間欠回動に伴なうグリツパの停止位置に
   は、少なくとも蓋の中心を外れた箇所にリベツト
   を成形するリベツト成形型、蓋にスコア線を刻設
   するスコア線刻設型、蓋のリベツトにタブをかし
   めるタブかしめ型、が順に配設されたイージーオ
   ープン蓋の製造装置において、 前記ターレツトのピツチ円上に蓋のリベツト成
   形中心を一致させるように設定したことを特徴と
   するイージーオープン蓋の製造装置。