JPH0245033B2 - Kikaki - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、気化器に係り、特に、燃料制御用電
磁弁を燃料室内に取付けた気化器の引出線周りの
密閉構造に関するものである。

［従来の技術］ 最近、気化器の低速系統の空気および主燃料系
統の燃料を、O₂センサの検知信号に基づき、閉
ループ方式で補正制御するための電磁弁を燃料室
内に設置することが試みられている。

その一例を第１図および第２図に示す。第１図
は、上記方式の気化器の縦断側面図、第２図は第
１図Ｐ部分の要部拡大図である。これらの図にお
いて、１は吸気管上部器壁、２は吸気管中間器
壁、３はチヨーク弁、４はベンチユリ、５は燃料
室、６は電磁弁、７は電磁弁６を支持し上部器壁
１の内面に取付けられた絶縁板、８は絶縁板７を
固定するねじ、９は励磁コイル、１０はコイル口
出し線、１１は外部端子、１２は外部引出リード
線１３に密着して被覆するゴム材等の筒状絶縁
体、１４はリード線１３の心線、１５はコイル９
のボビンである。ここでは、筒状絶縁体１２を、
一般的呼び名に従つて、グロメツトと称する。

第２図に詳細に示すように、外部端子１１に上
端を接続されたリード線１３は、その絶縁被膜の
外面に密着して被覆するグロメツト１２を介して
気化器上部器壁１を貫通している。さらに、リー
ド線１３の心線１４は、筒状金具１８の内径部１
９も貫通している。筒状金具１８は、一方の端部
につば１７を有し、絶縁板７の貫通孔１６に押し
込まれ、その後にかしめられてできたつば２３を
他端に有する。この燃料室５に突出したつば２３
に電磁弁口出線１０を巻付け、はんだ付け２０に
より固定してある。

吸気管上部器壁１の貫通孔の下端には、拡径段
部２１を形成する。一方、グロメツト１２の下端
部に、拡径段部２１の深さより少し厚く直径がわ
ずか小さいつば２２を形成しておく。つば２２を
拡径段部２１の切込面と絶縁板７の上面との間に
挟んだ状態で、吸気管上部器壁１と絶縁板７を取
付ねじ８で締付けると、電磁弁６を支持する絶縁
板７の吸気管上部器壁１への取付が完了する。

この種の従来技術を示す例としては、特開昭58
−18543号等がある。

［発明が解決しようとする課題］ このような従来の構造によれば、筒状金具１８
のつば２３よりも心線１４が突出した部分がはん
だ２０の連続面で全面的に閉塞される。また、グ
ロメツト１２と器壁１および絶縁板７との間は、
いずれもつば部２２の上下両面の圧接により、気
密性を確実に保持できる。

しかし、圧入される筒状金具１８の外周部と絶
縁板７の貫通孔１６の対向面は、金属と樹脂等の
絶縁材との組合せであり、互いに膨張係数が異な
るため、はんだ付け時の高熱や使用時の周囲温度
の影響により、微小な隙間が生じてしまうことは
避けられなかつた。

そのため、第２図の矢印の経路を経て、毛細管
現象により、燃料が大気中ににじみ出てしまう欠
点があつた。このように電気的接続個所に引火性
燃料があることは非常に危険であるので、上記従
来例は、実用上大きな問題を含んでいることにな
る。

本発明の目的は、電磁弁用引出線周囲からの燃
料のにじみ出しが全く安全な構造の気化器を提供
することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するために、燃料室
の上部を覆う上部吸気管器壁の内面に絶縁板を取
付け、この絶縁板により燃料制御用電磁弁を支持
し、絶縁板および上部吸気管器壁を貫通する孔か
ら前記電磁弁の励磁コイル用リード線を引出し、
器壁貫通孔に挿し通されたリード線を密着被覆す
る筒状絶縁体の下端につばを形成するとともに、
器壁貫通孔の下端に拡径段部を形成し、拡径段部
と絶縁板上面との間に筒状絶縁体のつばを挟み締
付けた気化器において、絶縁板の段付貫通孔に段
付筒状金具を挿入し、段付筒状金具の外周部と絶
縁板の段付貫通孔の内周部との間に外周部と内周
部との間を密封するＯリング等の弾性部材を介在
させ、リード線の心線の下端露出部分を励磁コイ
ルの内部口出線とともに段付筒状金具の下端面に
隙間なくはんだ付けした気化器を提案するもので
ある。

［作 用］ 本発明においては、段付筒状金具の外周部と絶
縁板の段付貫通孔の内周部との間に、Ｏリング等
の弾性部材を介在させてそれら外周部と内周部と
の間を密封し、その後に、従来と同様に、リード
線の心線の下端露出部分を励磁コイルの内部口出
線とともに段付筒状金具の下端面に隙間なくはん
だ付けしてあるので、前記段付筒状金具の外周部
と絶縁板の段付貫通孔の内周部との間の寸法が温
度変化により変わつても、介在しているＯリング
等の弾性部材がこの部分からの燃料のにじみ出し
を防止する。

［実施例］ 次に、図面第３図と第４図とを参照して、本発
明の一実施例を説明する。

第３図の本実施例において、Ｐ部分の他は、第
１図従来例と同じであるので、その部分の説明は
省略する。また、第４図において、絶縁板７より
も上側の構造および機能も従来例と同じなので、
その説明も省略する。

絶縁板７の段付貫通孔２４には、一方の端部に
つば１７を有し外周部にＯリング２６等の弾力性
絶縁体を装着した段付筒状金具２５を挿入する。
Ｏリング２６の玉径を段付筒状金具２５の外周部
と段付貫通孔２４との間にできる隙間の膨張係数
による変化分も含めた寸法よりも大きくしてある
ため、Ｏリング２６はこの隙間でつぶされ、圧接
状態となる。このため、段付貫通孔２４の内周部
と段付筒状金具２５の外周部とは、常に気密状態
に保持される。

さらに、段付筒状金具２５は絶縁板７の下側で
かしめられ、つば２３を形成する。

リード線１３の心線１４を段付筒状金具２５の
内径部に挿し通し、つば２３からの突出端部にコ
イル９の口出線１０を巻付け、はんだ付け２０を
施す。

本実施例においては、グロメツト１２と器壁１
および絶縁板７との間は、いずれも、つば２２の
上下両面の圧接により気密を保持する。また、段
付筒状金具２５のつば２３と心線１４の突出部分
とは、それらを全面的に覆うはんだ２０の連続面
で閉塞される。最後に、絶縁板７の段付貫通孔２
４の内周部と段付筒状金具２５の外周部は、本発
明の弾性部材としてのＯリング２６が圧接してい
るため、絶縁板７と段付筒状金具２５とが熱の影
響を受け膨張差を生じても、気密性を確実に保持
できる。

したがつて、リード線１３の引出部を介する燃
料の毛細管通路はすべて閉塞され、従来例にあつ
たような燃料のにじみ出しのおそれが全く無くな
る。

［発明の効果］ 本発明によれば、内蔵された電磁弁の励磁コイ
ルに必要なリード線の引出部における燃料のにじ
み出しの危険性が完全に排除され、安全性が高い
気化器が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の気化器の一例を示す縦断側面
図、第２図は第１図要部の拡大図、第３図は本発
明による気化器の一実施例の要部の拡大図、第４
図は第３図の要部をさらに拡大した図である。 １…吸気管上部器壁、２…吸気間中間器壁、３
…チヨーク弁、４…ベンチユリ、５…燃料室、６
…電磁弁、７…絶縁板、８…取付ねじ、９…コイ
ル、１０…口出し線、１１…外部端子、１２…グ
ロメツト、１３…リード線、１４…心線、１５…
ボビン、１６…貫通孔、１７…つば、１８…筒状
金具、１９…内径部、２０…はんだ、２１…拡径
段部、２２…つば、２３…つば、２４…段付貫通
孔、２５…段付筒状金具、２６…Ｏリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 燃料室の上部を覆う上部吸気管器壁の内面に
   絶縁板を取付け、当該絶縁板により燃料制御用電
   磁弁を支持し、前記絶縁板および前記上部吸気管
   器壁を貫通する孔から前記電磁弁の励磁コイル用
   リード線を引出し、前記器壁貫通孔に挿し通され
   た前記リード線を密着被覆する筒状絶縁体の下端
   につばを形成するとともに、前記器壁貫通孔の下
   端に拡径段部を形成し、当該拡径段部と上記絶縁
   板上面との間に前記筒状絶縁体のつばを挟み締付
   けた気化器において、 前記絶縁板の段付貫通孔に段付筒状金具を挿入
   し、 前記段付筒状金具の外周部と前記絶縁板の段付
   貫通孔の内周部との間に前記外周部と前記内周部
   との間を密封する弾性部材を介在させ、 前記リード線の心線の下端露出部分を前記励磁
   コイルの内部口出線とともに前記段付筒状金具の
   下端面に隙間なくはんだ付けしたことを特徴とす
   る気化器。