JPS5818543A - 気化器内蔵電磁弁引出線装置 - Google Patents
気化器内蔵電磁弁引出線装置Info
- Publication number
- JPS5818543A JPS5818543A JP11519881A JP11519881A JPS5818543A JP S5818543 A JPS5818543 A JP S5818543A JP 11519881 A JP11519881 A JP 11519881A JP 11519881 A JP11519881 A JP 11519881A JP S5818543 A JPS5818543 A JP S5818543A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal fitting
- insulating plate
- wire
- lead wire
- cylindrical metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M19/00—Details, component parts, or accessories of carburettors, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M1/00 - F02M17/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Means For Warming Up And Starting Carburetors (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気化器の燃料制御用電磁弁を燃料室内に取付け
た方式における電磁弁の引出線装置に関するものである
。
た方式における電磁弁の引出線装置に関するものである
。
最近、気化器の低速系統の空気および主燃料系統の燃料
＋０２センサーの検知信号で補正制御する閉ループ方式
における電磁弁全燃料室内に設置することが試みらｎて
いる。その−例全第１図ないし第３図に示す。第１図は
上記の従来方式による気化器の縦断側面図、第２図は第
１図Ｐ部分の実部拡大図、第３図は第２図のＸ−Ｘ断面
拡大図である。各図において、１は吸気管上部器壁、２
は吸気管中間部器壁、３はチョーク弁、４はベンチュリ
、５は燃料室、６は電磁弁、７は電磁弁６を支持し、ね
じ８により上記上部器壁１の内面に取付けら扛た絶縁板
、９は励磁コイル、１０はコイル口出線、１１は外部端
子、１２は外部引出用リード線１３に密着して被覆する
ゴム材等よりなる筒状絶縁体、１４は該リード線１３の
心線、１５は上記コイル９のポビ／を示す。上記筒状絶
縁体１２はゴムの流し込み成形や適宜のプラスチックス
によるモールド成形などの周知の成形手段で形成さｎる
。以下この種の筒状絶縁体をグロメットと言う。
＋０２センサーの検知信号で補正制御する閉ループ方式
における電磁弁全燃料室内に設置することが試みらｎて
いる。その−例全第１図ないし第３図に示す。第１図は
上記の従来方式による気化器の縦断側面図、第２図は第
１図Ｐ部分の実部拡大図、第３図は第２図のＸ−Ｘ断面
拡大図である。各図において、１は吸気管上部器壁、２
は吸気管中間部器壁、３はチョーク弁、４はベンチュリ
、５は燃料室、６は電磁弁、７は電磁弁６を支持し、ね
じ８により上記上部器壁１の内面に取付けら扛た絶縁板
、９は励磁コイル、１０はコイル口出線、１１は外部端
子、１２は外部引出用リード線１３に密着して被覆する
ゴム材等よりなる筒状絶縁体、１４は該リード線１３の
心線、１５は上記コイル９のポビ／を示す。上記筒状絶
縁体１２はゴムの流し込み成形や適宜のプラスチックス
によるモールド成形などの周知の成形手段で形成さｎる
。以下この種の筒状絶縁体をグロメットと言う。
上記外部端子１１に上端を接続さｎた上記リード線１３
はその絶縁被覆の外面に密着して被覆する上記グロメッ
ト１２を介して気化器上部器壁１を貫通し、該リード線
１３の心線１４はさらに上記絶縁板７全貫通して下端部
分を該絶縁板７の下方すなわち燃料室５の上方に突ｔｆ
３すせらｎｌこの突出部分に上記電磁弁口川縁１ｏが巻
付けらｎた状態でハンダ付け１６が施こさｎる。
はその絶縁被覆の外面に密着して被覆する上記グロメッ
ト１２を介して気化器上部器壁１を貫通し、該リード線
１３の心線１４はさらに上記絶縁板７全貫通して下端部
分を該絶縁板７の下方すなわち燃料室５の上方に突ｔｆ
３すせらｎｌこの突出部分に上記電磁弁口川縁１ｏが巻
付けらｎた状態でハンダ付け１６が施こさｎる。
上記のような従来の構造にょ扛ば、リード線１３が上部
器壁１を貫通するＱ部分では、上記グロメット１２の少
なくとも一部分を器壁１の貫通孔３０の内面に圧接させ
ることにより気密性を保持できるが、上記ハンダ付は部
分１６の上部と絶縁板７の下面との間、および絶縁板７
の上面と上記グロメット１２の下端面との間には不可避
的な隙間が存在し、かつ心線１４を構成する複数本の素
線１８，１８間にも間隙１９が存在する。したがって燃
料室５内の燃料１７の温度上昇時の蒸気は上記の各隙−
間部分がら各素線間の間隙１９全通ってリードｆｌＪ１
３の端子１１との接続部分Ｒに到達し、ここで絶縁被覆
を剥離除去さｎて露出した心線１４の各素線１８，１８
間の間隙内ケ通って来た燃料蒸気が大気中に放散さ扛る
ことになる。
器壁１を貫通するＱ部分では、上記グロメット１２の少
なくとも一部分を器壁１の貫通孔３０の内面に圧接させ
ることにより気密性を保持できるが、上記ハンダ付は部
分１６の上部と絶縁板７の下面との間、および絶縁板７
の上面と上記グロメット１２の下端面との間には不可避
的な隙間が存在し、かつ心線１４を構成する複数本の素
線１８，１８間にも間隙１９が存在する。したがって燃
料室５内の燃料１７の温度上昇時の蒸気は上記の各隙−
間部分がら各素線間の間隙１９全通ってリードｆｌＪ１
３の端子１１との接続部分Ｒに到達し、ここで絶縁被覆
を剥離除去さｎて露出した心線１４の各素線１８，１８
間の間隙内ケ通って来た燃料蒸気が大気中に放散さ扛る
ことになる。
電気接続個所に引火性の蒸気洩ｎ’ｉ生ずることは禁物
であるから、上述のような従来系は実用上致命的な欠陥
を持つものである。
であるから、上述のような従来系は実用上致命的な欠陥
を持つものである。
本発明は上述のような従来系の難点を解決すること全目
的とするもので、前掲の特許請求の範囲に記載した特徴
？有する構成により上記目的全達成することができたの
である。
的とするもので、前掲の特許請求の範囲に記載した特徴
？有する構成により上記目的全達成することができたの
である。
本発明の一実施例を第４図および第５図について説明す
る。本実施例において第１図のＰ部分以外の構成部分は
上記従来例の場合と同一とし、第２図の構成部分の代り
に第４図、第３図の構成部分の代りに第５図に示す構成
としたものである。
る。本実施例において第１図のＰ部分以外の構成部分は
上記従来例の場合と同一とし、第２図の構成部分の代り
に第４図、第３図の構成部分の代りに第５図に示す構成
としたものである。
本実施例においては、リード線１３の心線１４を挿通し
ようとする上記絶縁板７の貫通孔２９に、一方の端部に
つば部２１を有する筒状金具２０を挿入し、該つば部２
１を上記絶縁板７の一万の表面（例えば上面）における
上記貫通孔２９の開口端縁部に密接させた状態のもとに
、該”筒状金具２０の上記つば部２１とは反対側の端部
を、上記絶縁板７の上記つば部２１との対接面とは反対
側表面（例えば下面）の上記貫通孔２９の開口部端縁部
分２２にかしめ付け、こ扛により上記絶縁板７の上下両
面における上記貫通孔２９の開口部轡縁２２および貫通
孔２９内壁面がすべて上記筒状金具２０によって気密に
被覆さｊＬ７ｃ状態と′する。
ようとする上記絶縁板７の貫通孔２９に、一方の端部に
つば部２１を有する筒状金具２０を挿入し、該つば部２
１を上記絶縁板７の一万の表面（例えば上面）における
上記貫通孔２９の開口端縁部に密接させた状態のもとに
、該”筒状金具２０の上記つば部２１とは反対側の端部
を、上記絶縁板７の上記つば部２１との対接面とは反対
側表面（例えば下面）の上記貫通孔２９の開口部端縁部
分２２にかしめ付け、こ扛により上記絶縁板７の上下両
面における上記貫通孔２９の開口部轡縁２２および貫通
孔２９内壁面がすべて上記筒状金具２０によって気密に
被覆さｊＬ７ｃ状態と′する。
上記かしめ作業の際に筒状金具２０のつば部２１を上部
開口端縁に強圧させておくことにより、該筒状金具２０
はその上下両端から絶縁板７の上下両面に圧着させらｎ
るが、さらに該筒状金具２０の内壁面に内径２４を拡開
させる方向の押圧力を作用させることにより筒状金具２
０の縦方向外側面も絶縁板７の貫通孔２９の内壁面に圧
接せしめら扛る。
開口端縁に強圧させておくことにより、該筒状金具２０
はその上下両端から絶縁板７の上下両面に圧着させらｎ
るが、さらに該筒状金具２０の内壁面に内径２４を拡開
させる方向の押圧力を作用させることにより筒状金具２
０の縦方向外側面も絶縁板７の貫通孔２９の内壁面に圧
接せしめら扛る。
さらに本実施例では吸気管の上部器壁１の上記貫通孔３
０の下端部に拡径段部２７全形成しておくとともに、リ
ード線１３の外面を密着被覆する筒状弾力性絶縁体例見
ばゴム製ダロメット２３の下端部に上記拡径段部２７の
深さより厚さが若′干厚く直径が若干小さいつば部２５
を形成しておく。
０の下端部に拡径段部２７全形成しておくとともに、リ
ード線１３の外面を密着被覆する筒状弾力性絶縁体例見
ばゴム製ダロメット２３の下端部に上記拡径段部２７の
深さより厚さが若′干厚く直径が若干小さいつば部２５
を形成しておく。
上記電磁弁６を支持する絶縁板７を上部器壁１に取付け
る前に、上記グロメット２３の内°孔を押広げながら上
記リード線１３を挿通し、該クロメツト２３の下端から
突出したリード線１３の心線１４の下端部分全上記絶縁
板７に挿着さ扛た筒状金具２０の内孔に挿通し、該金具
２０の下端力・らの心線１４突出端部にコイル９の口出
線１０を巻付けてハンダ付けする。このハンダ付は作業
と同時に、または後の時点で上記心線１４の突出端部と
筒状金具２０の下端面との間を隙間が露出しないように
ハンダ付けする。しかる後上記リード線１３およびその
下部のグロメット２３を上部器壁１の貫通孔３０の下側
から上方に向けて挿通し、絶縁板７の上面が器壁１の下
面に、またグロメット２３のつば部２５が器壁貫通孔３
０の拡径段部２７に、そ扛ぞ扛はぼ対接さぜらｎＪｌ状
態において、器壁１および絶縁板７會取付ねじ８で締付
けることにより電磁弁６全支持する上記絶縁板７の上部
器壁１に対する取付けを完了するとともに、グロメット
２３のつば部２５は器壁１と絶縁板７とに強く圧接した
状態で両者間に挾持さ扛る。
る前に、上記グロメット２３の内°孔を押広げながら上
記リード線１３を挿通し、該クロメツト２３の下端から
突出したリード線１３の心線１４の下端部分全上記絶縁
板７に挿着さ扛た筒状金具２０の内孔に挿通し、該金具
２０の下端力・らの心線１４突出端部にコイル９の口出
線１０を巻付けてハンダ付けする。このハンダ付は作業
と同時に、または後の時点で上記心線１４の突出端部と
筒状金具２０の下端面との間を隙間が露出しないように
ハンダ付けする。しかる後上記リード線１３およびその
下部のグロメット２３を上部器壁１の貫通孔３０の下側
から上方に向けて挿通し、絶縁板７の上面が器壁１の下
面に、またグロメット２３のつば部２５が器壁貫通孔３
０の拡径段部２７に、そ扛ぞ扛はぼ対接さぜらｎＪｌ状
態において、器壁１および絶縁板７會取付ねじ８で締付
けることにより電磁弁６全支持する上記絶縁板７の上部
器壁１に対する取付けを完了するとともに、グロメット
２３のつば部２５は器壁１と絶縁板７とに強く圧接した
状態で両者間に挾持さ扛る。
すなわち上記実施例によ扛ば、絶縁板７の下面では貫通
孔２９の開口部周縁２２が筒状金具２０の端部のかしめ
付けにより確実に気密に保持さｎ筒状金具２０の内孔と
心線１４との隙間および各素線１８，１８間の隙間１９
は該金具２０および心線１４の突出部分を全面的に覆う
ノ・ンダ１６の連続面で閉塞は扛、マたグロメット２３
と器壁１および絶縁板７との間はいず扛もつば部２５の
上下両面における圧接によって気密性が確実に保持さｎ
ている。したがって燃料室５の上部からＩＪ−ド線１３
の挿通部を介する燃料蒸気の漏洩路はすべて確実に閉塞
さ扛、前記のような従来方式の難点が完全に解決できた
のである。
孔２９の開口部周縁２２が筒状金具２０の端部のかしめ
付けにより確実に気密に保持さｎ筒状金具２０の内孔と
心線１４との隙間および各素線１８，１８間の隙間１９
は該金具２０および心線１４の突出部分を全面的に覆う
ノ・ンダ１６の連続面で閉塞は扛、マたグロメット２３
と器壁１および絶縁板７との間はいず扛もつば部２５の
上下両面における圧接によって気密性が確実に保持さｎ
ている。したがって燃料室５の上部からＩＪ−ド線１３
の挿通部を介する燃料蒸気の漏洩路はすべて確実に閉塞
さ扛、前記のような従来方式の難点が完全に解決できた
のである。
第６図は本発明の他の実施例を示すもので、第４図にお
けるつば付き筒状金具２０の代りに、電磁弁支持用絶縁
板７の厚さに等しい軸長全方する筒状金具２８を用い、
他の部材はすべて第４図と同様とした場合を示す。上記
筒状金具２８は絶縁板７の成形時において該絶縁板７の
所定位置に予じめ弁室させた状態で該絶縁板７とともに
成形さ牡る。こｎにより筒状金具２８が絶縁板７甲に一
体的に結合さｎｆＣ部材全なし、該金具２８の内孔に挿
通し１ＩＪ−ドａ１３の心線１４の下端突出部と該金具
２８の下端面との間全゛全面的に７・ンダ１６により隙
間なく接合被覆することによって燃料蒸気が心線１４の
下端部から各素線間の隙間を通って漏洩することが完全
に防止さ扛ることは第４図の場合と同様である。しかも
第４図の場合のようなかしめ作業を必要としない点では
有利である。なお上部器壁１とグｂメット２３との間の
気密遮断がグロメット２３のつば部２５と上部器壁１の
拡径段部２７および絶縁板２６上面との間の締付接触で
行なわ扛ることは第４図の場合と同様である。
けるつば付き筒状金具２０の代りに、電磁弁支持用絶縁
板７の厚さに等しい軸長全方する筒状金具２８を用い、
他の部材はすべて第４図と同様とした場合を示す。上記
筒状金具２８は絶縁板７の成形時において該絶縁板７の
所定位置に予じめ弁室させた状態で該絶縁板７とともに
成形さ牡る。こｎにより筒状金具２８が絶縁板７甲に一
体的に結合さｎｆＣ部材全なし、該金具２８の内孔に挿
通し１ＩＪ−ドａ１３の心線１４の下端突出部と該金具
２８の下端面との間全゛全面的に７・ンダ１６により隙
間なく接合被覆することによって燃料蒸気が心線１４の
下端部から各素線間の隙間を通って漏洩することが完全
に防止さ扛ることは第４図の場合と同様である。しかも
第４図の場合のようなかしめ作業を必要としない点では
有利である。なお上部器壁１とグｂメット２３との間の
気密遮断がグロメット２３のつば部２５と上部器壁１の
拡径段部２７および絶縁板２６上面との間の締付接触で
行なわ扛ることは第４図の場合と同様である。
上記各実施例についての説明によって明らかなように、
本発明は気化器に内蔵さｎｆＣ電磁弁のコイルの附勢に
必要なリード線の導出部における燃料蒸気の漏洩の危険
性を完全に排除し、火災発生に対する安全性全向上し得
た点に顕著な効果を有するものである。
本発明は気化器に内蔵さｎｆＣ電磁弁のコイルの附勢に
必要なリード線の導出部における燃料蒸気の漏洩の危険
性を完全に排除し、火災発生に対する安全性全向上し得
た点に顕著な効果を有するものである。
第１図は従来装置の一例を示す縦断側面図、第２図は第
１図の要部拡大図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ断面拡大図、
第４図は本発明の一実施例を示す要部縦断側面図、第５
図は第４図Ｙ−Ｙ断面拡大図、第６図は本発明の他の一
実施例を示す要部縦断側面図である。 １・・・吸気管上部器壁、２・・・吸気管中間部器壁、
３・・・チョーク弁、４・・・ベンチュリ、訃・・燃料
室、６・・・燃料室、７・・・絶縁板、８・・・取付ね
じ、９・・・コイル、１０・・・口出線、１１・・・外
部端子、１２・・・グロメット、１３・・・リード線、
１４・・・心線、１５・・・ボビン、１６・・・ハンダ
、１７・・・燃料、１８・・・素線、１９・・・間隙、
２０・・・筒状金具、２１・・・つば部、２２・・・貫
通孔開口端縁、２３・・・グロメット、２４・・・内径
、２５・・・つば部、２６・・・絶縁板上面、２７・・
・拡径段部、２８・・・筒状金具、２９・・・絶縁板貫
通第２図 第４図 ￥５図
１図の要部拡大図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ断面拡大図、
第４図は本発明の一実施例を示す要部縦断側面図、第５
図は第４図Ｙ−Ｙ断面拡大図、第６図は本発明の他の一
実施例を示す要部縦断側面図である。 １・・・吸気管上部器壁、２・・・吸気管中間部器壁、
３・・・チョーク弁、４・・・ベンチュリ、訃・・燃料
室、６・・・燃料室、７・・・絶縁板、８・・・取付ね
じ、９・・・コイル、１０・・・口出線、１１・・・外
部端子、１２・・・グロメット、１３・・・リード線、
１４・・・心線、１５・・・ボビン、１６・・・ハンダ
、１７・・・燃料、１８・・・素線、１９・・・間隙、
２０・・・筒状金具、２１・・・つば部、２２・・・貫
通孔開口端縁、２３・・・グロメット、２４・・・内径
、２５・・・つば部、２６・・・絶縁板上面、２７・・
・拡径段部、２８・・・筒状金具、２９・・・絶縁板貫
通第２図 第４図 ￥５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、気化器燃料室の上部を覆う上部吸気管器壁の内面に
取付けらｎた電磁弁支持用絶縁板と上記上部器壁とを貫
通してコイル励磁用の外部リード線を引…すようにした
装置において、上記器壁貫通孔に挿通さｎた上記リード
線を密着被覆する筒状絶縁体の下端につば部全形成する
とともに、上記器壁貫通孔の下端に拡径段部を形成して
、該拡径段部と上記絶縁板上面との間に上記筒状絶縁体
つば部全締付は挾持し、上記絶縁板の貫通外に筒状金具
全気密に挿着し、該筒状金具に上記外部ＩＪ−ド線の心
線部分を挿通して、該心線の下端露出部分を上記コイル
励磁用の内部側日出線とともに上記筒状金具の下端面に
隙間なくハンダ付けしたことを特徴とする気化器内蔵電
磁弁引出線装置。 ２、上記中空筒状金具の一方の端部に設けたつば部を上
記絶縁板の一方の表面に密着さ＋！：り状態のもとに、
該金具の他方の端部が上記絶縁板の他方の表面にかしめ
付けらｎていること全特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の気化器内蔵電磁弁引出線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11519881A JPS5818543A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 気化器内蔵電磁弁引出線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11519881A JPS5818543A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 気化器内蔵電磁弁引出線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818543A true JPS5818543A (ja) | 1983-02-03 |
| JPS634016B2 JPS634016B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=14656780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11519881A Granted JPS5818543A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 気化器内蔵電磁弁引出線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818543A (ja) |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11519881A patent/JPS5818543A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634016B2 (ja) | 1988-01-27 |
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