JPH0245089B2 - - Google Patents
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- JPH0245089B2 JPH0245089B2 JP61147724A JP14772486A JPH0245089B2 JP H0245089 B2 JPH0245089 B2 JP H0245089B2 JP 61147724 A JP61147724 A JP 61147724A JP 14772486 A JP14772486 A JP 14772486A JP H0245089 B2 JPH0245089 B2 JP H0245089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- combustion
- combustion furnace
- secondary combustion
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂やゴム等を含む産業・都市
廃棄物を焼却する焼却炉において、この焼却に際
して発生する燃焼ガスに含有する塩化水素や硫黄
酸化物等の有害ガスを除去するための燃焼ガス処
理方法に関するものである。
廃棄物を焼却する焼却炉において、この焼却に際
して発生する燃焼ガスに含有する塩化水素や硫黄
酸化物等の有害ガスを除去するための燃焼ガス処
理方法に関するものである。
合成樹脂やゴム等を含む産業・都市廃棄物を焼
却すると、合成樹脂やゴムの熱分解によつて塩化
水素や硫黄酸化物の有害ガスが発生するから、こ
の有害ガスを含む燃焼ガスからの熱の回収を行う
場合には、熱回収装置が腐食し、また、そのまま
大気に排出すれば大気を汚染することになる。
却すると、合成樹脂やゴムの熱分解によつて塩化
水素や硫黄酸化物の有害ガスが発生するから、こ
の有害ガスを含む燃焼ガスからの熱の回収を行う
場合には、熱回収装置が腐食し、また、そのまま
大気に排出すれば大気を汚染することになる。
そこで先行技術としての特開昭54―41565号公
報は、焼却炉内に、炭酸カルシウム、消石灰又は
生石灰等のアルカリ剤を粉末の状態で噴霧して、
燃焼ガス中の塩化水素や硫黄酸化物と反応させる
ことにより、アルカリ塩の固形成分にし、焼却炉
の外における集塵装置において燃焼ガス中より分
離除去することを提案している。
報は、焼却炉内に、炭酸カルシウム、消石灰又は
生石灰等のアルカリ剤を粉末の状態で噴霧して、
燃焼ガス中の塩化水素や硫黄酸化物と反応させる
ことにより、アルカリ塩の固形成分にし、焼却炉
の外における集塵装置において燃焼ガス中より分
離除去することを提案している。
しかし、この先行技術のものは、ストーカ式焼
却炉のような直接燃焼式の焼却炉において、当該
焼却炉内に粉末状のアルカリ剤を噴霧するもので
あるから、燃焼ガス中の有害ガスと反応したアル
カリ塩は、その一部が、ロストル上の焼却物の表
面に落下することになる。
却炉のような直接燃焼式の焼却炉において、当該
焼却炉内に粉末状のアルカリ剤を噴霧するもので
あるから、燃焼ガス中の有害ガスと反応したアル
カリ塩は、その一部が、ロストル上の焼却物の表
面に落下することになる。
このように焼却物の表面に落下したアルカリ塩
は、高温の焼却物や灰と接触することによつて熱
分解して再び塩化水素や硫黄酸化物等の有害ガス
が発生することになるから、除去効率が低いので
あり、しかも、焼却物の表面に落下したアルカリ
塩は、焼却物の燃焼を妨げるのである。
は、高温の焼却物や灰と接触することによつて熱
分解して再び塩化水素や硫黄酸化物等の有害ガス
が発生することになるから、除去効率が低いので
あり、しかも、焼却物の表面に落下したアルカリ
塩は、焼却物の燃焼を妨げるのである。
その上、焼却物の燃焼は、先づ焼却物が熱分解
して揮発分が発生する際、炭素数の多いタール分
が多量に発生するものであるから、直接燃焼式の
焼却炉内に粉末状のアルカリ剤を噴霧すること
は、当該アルカリ剤の表面に前記タール分が付着
して有害ガスとの接触が阻害されるので、除去率
が低下することになる。
して揮発分が発生する際、炭素数の多いタール分
が多量に発生するものであるから、直接燃焼式の
焼却炉内に粉末状のアルカリ剤を噴霧すること
は、当該アルカリ剤の表面に前記タール分が付着
して有害ガスとの接触が阻害されるので、除去率
が低下することになる。
すなわち、ストーカ式焼却炉のような直接燃焼
式の焼却炉内に粉末状のアルカリ剤を噴霧する方
法は、アルカリ剤の有効な反応が得られず有害ガ
スの除去率が低くて、アルカリ剤の噴霧量を多く
しなければならないから、運転経費が嵩むばかり
でなく、以後の集塵装置における負荷が増大し
て、集塵装置が大型化する点に問題がある。
式の焼却炉内に粉末状のアルカリ剤を噴霧する方
法は、アルカリ剤の有効な反応が得られず有害ガ
スの除去率が低くて、アルカリ剤の噴霧量を多く
しなければならないから、運転経費が嵩むばかり
でなく、以後の集塵装置における負荷が増大し
て、集塵装置が大型化する点に問題がある。
本発明は、小量のアルカリ剤の噴霧によつて有
害ガスを効率的に除去できる方法を提供するもの
である。
害ガスを効率的に除去できる方法を提供するもの
である。
このため本発明は、焼却炉を乾溜炉と二次燃焼
炉とに分離し、焼却物を先づ前記乾溜炉内におい
て不完全燃焼させ、発生した可燃性ガスを前記二
次燃焼炉内に導入して完全燃焼を行うようにした
焼却炉において、前記二次燃焼炉内に、炭酸カル
シウム等のアルカリ剤を、当該二次燃焼炉に対す
る完全燃焼用の二次空気に混合した状態で、当該
二次燃焼炉の周囲に多段状に配設した多数個の空
気供給ノズルより、前記二次燃焼炉内における燃
焼ガスの流れ方向と略並列になるように噴霧する
と言う構成を採用したものである。
炉とに分離し、焼却物を先づ前記乾溜炉内におい
て不完全燃焼させ、発生した可燃性ガスを前記二
次燃焼炉内に導入して完全燃焼を行うようにした
焼却炉において、前記二次燃焼炉内に、炭酸カル
シウム等のアルカリ剤を、当該二次燃焼炉に対す
る完全燃焼用の二次空気に混合した状態で、当該
二次燃焼炉の周囲に多段状に配設した多数個の空
気供給ノズルより、前記二次燃焼炉内における燃
焼ガスの流れ方向と略並列になるように噴霧する
と言う構成を採用したものである。
このように焼却炉を乾溜炉と二次燃焼炉とに分
離し、焼却物を先づ前記乾溜炉内において不完全
燃焼させ、発生した可燃性ガスを前記二次燃焼炉
内に導入し、当該二次燃焼炉内に供給される二次
空気にて完全燃焼させる場合、二次燃焼炉内の温
度は、前記従来の直接燃焼炉内の温度よりも低い
から、この二次燃焼炉内に炭酸カルシウム等のア
ルカリ剤を噴霧することにより、当該アルカリ剤
と燃焼ガス中の有害ガスとの反反応に適した温度
に維持できると共に、一旦生成したアルカリ塩が
熱分解することを回避できる。
離し、焼却物を先づ前記乾溜炉内において不完全
燃焼させ、発生した可燃性ガスを前記二次燃焼炉
内に導入し、当該二次燃焼炉内に供給される二次
空気にて完全燃焼させる場合、二次燃焼炉内の温
度は、前記従来の直接燃焼炉内の温度よりも低い
から、この二次燃焼炉内に炭酸カルシウム等のア
ルカリ剤を噴霧することにより、当該アルカリ剤
と燃焼ガス中の有害ガスとの反反応に適した温度
に維持できると共に、一旦生成したアルカリ塩が
熱分解することを回避できる。
一方、二次燃焼炉内においては、可燃性ガスと
二次空気との急激な燃焼反応により激しい乱流状
態になつているから、前記アルカリ剤を、二次燃
焼炉に対する完全燃焼用の空気に混合した状態
で、当該二次燃焼の周囲に多段状に配設した多数
個の空気供給ノズルより、前記二次燃焼炉内にお
ける燃焼ガスの流れ方向と略並流になるように噴
霧したことにより、可燃性ガス中のタール分がア
ルカリ剤の表面に付着することを低減できると共
に、可燃性ガスとアルカリ剤との接触時間、延い
ては可燃性ガス中の有害ガスとアルカリ剤との接
触時間を長くすることができる。
二次空気との急激な燃焼反応により激しい乱流状
態になつているから、前記アルカリ剤を、二次燃
焼炉に対する完全燃焼用の空気に混合した状態
で、当該二次燃焼の周囲に多段状に配設した多数
個の空気供給ノズルより、前記二次燃焼炉内にお
ける燃焼ガスの流れ方向と略並流になるように噴
霧したことにより、可燃性ガス中のタール分がア
ルカリ剤の表面に付着することを低減できると共
に、可燃性ガスとアルカリ剤との接触時間、延い
ては可燃性ガス中の有害ガスとアルカリ剤との接
触時間を長くすることができる。
すなわち、二次燃焼炉内に、当該二次燃焼炉内
における可燃性ガスの燃焼用の空気を吹き込むに
際して、例えば、実開昭59―168657号公報に記載
されているように、当該二次燃焼炉における可燃
性ガスに対して旋回流を付与するように吹き込む
場合において、この空気に、アルカリ剤を混合し
た場合には、アルカリ剤は、旋回流の遠心力によ
り旋回流の外側方向に振り飛ばされることになる
から、可燃性ガスとアルカリ剤との接触が、各所
均一に行なわれないと共に、その接触時間も短く
なることにより、アルカリ剤による有害ガスの除
去率が大幅に低下し、アルカリ剤の使用両の増
大、及びその後における集塵装置の負荷の増大を
招来するのである。
における可燃性ガスの燃焼用の空気を吹き込むに
際して、例えば、実開昭59―168657号公報に記載
されているように、当該二次燃焼炉における可燃
性ガスに対して旋回流を付与するように吹き込む
場合において、この空気に、アルカリ剤を混合し
た場合には、アルカリ剤は、旋回流の遠心力によ
り旋回流の外側方向に振り飛ばされることになる
から、可燃性ガスとアルカリ剤との接触が、各所
均一に行なわれないと共に、その接触時間も短く
なることにより、アルカリ剤による有害ガスの除
去率が大幅に低下し、アルカリ剤の使用両の増
大、及びその後における集塵装置の負荷の増大を
招来するのである。
これに対して本発明は、前記のように、アルカ
リ剤を、二次燃焼炉に対する完全燃焼用の空気に
混合した状態で、当該二次燃焼炉の周囲に多段状
に配設した多数個の空気供給ノズルより、前記二
次燃焼炉内における燃焼ガスの流れ方向と略並流
になるように噴霧すると言う構成にしたもので、
これにより、可燃性ガスに対するアルカリ剤の混
合を、各所において均一に行うことができると共
に、その接触時間が長くなるのである。
リ剤を、二次燃焼炉に対する完全燃焼用の空気に
混合した状態で、当該二次燃焼炉の周囲に多段状
に配設した多数個の空気供給ノズルより、前記二
次燃焼炉内における燃焼ガスの流れ方向と略並流
になるように噴霧すると言う構成にしたもので、
これにより、可燃性ガスに対するアルカリ剤の混
合を、各所において均一に行うことができると共
に、その接触時間が長くなるのである。
従つて、本発明によると、アルカリ剤の噴霧に
よる有害ガスの除去率を、焼却物の燃焼を阻害す
ることなく向上できて、アルカリ剤の使用量を低
減することができるから、運転経費を節減できる
と共に、以降における集塵装置の負荷を軽減で
き、集塵装置の小型化を達成できる効果を有す
る。
よる有害ガスの除去率を、焼却物の燃焼を阻害す
ることなく向上できて、アルカリ剤の使用量を低
減することができるから、運転経費を節減できる
と共に、以降における集塵装置の負荷を軽減で
き、集塵装置の小型化を達成できる効果を有す
る。
以下、本発明の実施例を図面について説明する
と、図において符号１は乾溜炉を、符号２は二次
燃焼炉を各々示し、前記乾溜炉１の上部には、焼
却物の投入口３と乾溜ガス出口通路４とを備え、
乾溜炉１の下部には、火格子５及び着火バーナ６
並びに灰固溜箱７を備えると共に、一次送風機９
からの一次空気供給ノズル８が接続されている。
と、図において符号１は乾溜炉を、符号２は二次
燃焼炉を各々示し、前記乾溜炉１の上部には、焼
却物の投入口３と乾溜ガス出口通路４とを備え、
乾溜炉１の下部には、火格子５及び着火バーナ６
並びに灰固溜箱７を備えると共に、一次送風機９
からの一次空気供給ノズル８が接続されている。
前記二次燃焼炉２には、その上部に前記乾溜ガ
ス出口通路４を接続すると共に補助バーナ１０を
備え、下部に燃焼ガス出口通路１１とダスト溜箱
１２とを備えている。更に、二次燃焼２における
中途部の周囲には、斜め下向きに開口する複数個
の二次空気供給用ノズル１３が、多段状に配設さ
れている。
ス出口通路４を接続すると共に補助バーナ１０を
備え、下部に燃焼ガス出口通路１１とダスト溜箱
１２とを備えている。更に、二次燃焼２における
中途部の周囲には、斜め下向きに開口する複数個
の二次空気供給用ノズル１３が、多段状に配設さ
れている。
図中符号１４は、二次空気供給用の送風機を示
し、該二次空気用送風機１４からのダクト１５を
前記各二次空気供給用ノズル１３に各々接続する
と共に、このダクト１５の途中には、当該ダクト
１５内に炭酸カルシウム、消石灰又は生石灰等の
アルカリ剤を粉末やスラリーの状態で供給するた
めのアルカリ剤供給装置１６が設けられている。
し、該二次空気用送風機１４からのダクト１５を
前記各二次空気供給用ノズル１３に各々接続する
と共に、このダクト１５の途中には、当該ダクト
１５内に炭酸カルシウム、消石灰又は生石灰等の
アルカリ剤を粉末やスラリーの状態で供給するた
めのアルカリ剤供給装置１６が設けられている。
また、前記燃焼ガス出口通路１１は、集塵装置
１７、熱回収装置１８及び排風用送風機１９を経
て煙突２０に接続されている。
１７、熱回収装置１８及び排風用送風機１９を経
て煙突２０に接続されている。
この構成において、焼却物の焼却を行うに際し
ては、先づ、合成樹脂やゴムを含む焼却物を乾溜
炉１内にその投入口３から投入して、火格子５の
上に堆積する一方、排風用送風機１９を起動する
と共に、二次燃焼炉２における補助バーナ１０を
着火し、且つ、二次燃焼炉２内に各二次空気供給
用ノズル１３から二次空気を供給する。
ては、先づ、合成樹脂やゴムを含む焼却物を乾溜
炉１内にその投入口３から投入して、火格子５の
上に堆積する一方、排風用送風機１９を起動する
と共に、二次燃焼炉２における補助バーナ１０を
着火し、且つ、二次燃焼炉２内に各二次空気供給
用ノズル１３から二次空気を供給する。
次いで、乾溜炉１内の焼却物に着火バーナ６に
て着火し、焼却物が燃焼を始めると、着火バーナ
６を止める一方、一次送風機９及び一次空気供給
ノズル８から、焼却物の完全燃焼に必要な理論空
気量より少ない量（例えば、理論空気量の30％）
に規制した一次空気を乾溜炉１内に供給すること
により、焼却物を不完全燃焼焼させる。
て着火し、焼却物が燃焼を始めると、着火バーナ
６を止める一方、一次送風機９及び一次空気供給
ノズル８から、焼却物の完全燃焼に必要な理論空
気量より少ない量（例えば、理論空気量の30％）
に規制した一次空気を乾溜炉１内に供給すること
により、焼却物を不完全燃焼焼させる。
この不完全燃焼により、乾溜炉１内には、塩化
水素ガス及び／又は硫黄酸化物等の有害ガスを含
む可燃性ガスが発生し、この可燃性ガスは乾溜ガ
ス出口通路４を介して二次燃焼炉２内に導かれ
る。
水素ガス及び／又は硫黄酸化物等の有害ガスを含
む可燃性ガスが発生し、この可燃性ガスは乾溜ガ
ス出口通路４を介して二次燃焼炉２内に導かれ
る。
このようにして二次燃焼炉２内に入つた可燃性
ガスは、二次燃焼炉２内が補助バーナ１０で加熱
されていることから、各二次空気供給用ノズル１
３より当該可燃性ガスの流れ方向と略並流になる
ように吹き込み供給される二次空気と混合して完
全燃焼する。
ガスは、二次燃焼炉２内が補助バーナ１０で加熱
されていることから、各二次空気供給用ノズル１
３より当該可燃性ガスの流れ方向と略並流になる
ように吹き込み供給される二次空気と混合して完
全燃焼する。
二次燃焼炉２内での燃焼開始と同時に、アルカ
リ剤供給装置１６を作動させ、アルカリ剤を各二
次空気供給用ノズル１３へのダクト１５に供給す
ると、該アルカリ剤は二次空気に混合された状態
で、二次空気と一緒に二次燃焼炉２内に、当該二
次燃焼炉２内における可燃性ガスの流れ方向と略
並流になるように噴霧される。
リ剤供給装置１６を作動させ、アルカリ剤を各二
次空気供給用ノズル１３へのダクト１５に供給す
ると、該アルカリ剤は二次空気に混合された状態
で、二次空気と一緒に二次燃焼炉２内に、当該二
次燃焼炉２内における可燃性ガスの流れ方向と略
並流になるように噴霧される。
このアルカリ剤は、二次燃焼炉２内において燃
焼ガス中における有害ガスと反応してアルカリ塩
になり、二次燃焼炉２の底部におけるダオト溜箱
１２に落下する一方、燃焼ガスは、燃焼ガス出口
通路１１から集塵装置１７に入り、ここでダスト
が除去され、次いで熱回収装置１８において熱が
回収されて温度が下がつてのち、煙突２０より大
気中に排出される。
焼ガス中における有害ガスと反応してアルカリ塩
になり、二次燃焼炉２の底部におけるダオト溜箱
１２に落下する一方、燃焼ガスは、燃焼ガス出口
通路１１から集塵装置１７に入り、ここでダスト
が除去され、次いで熱回収装置１８において熱が
回収されて温度が下がつてのち、煙突２０より大
気中に排出される。
なお、アルカリ剤としては、二次燃焼炉２内に
入る可燃性ガスに含まれる有害ガス、及び二次燃
焼炉２内の温度に適合したものを使用すべきであ
り、例えば、有害ガスが塩化水素、硫黄酸化物又
は弗化水素である場合において、二次燃焼炉２内
の温度が300〜800℃のときには消石灰を、二次燃
焼炉２内の温度が700℃以上のときには、炭酸カ
ルシウムを、そして、二次燃焼炉２内の温度が
500〜700℃のときには生石灰を各々使用するのが
好ましく、特に、有害ガスが硫黄酸化物であると
きには水酸化マグネシウムを使用するのが良く、
また、場合によつてはソーダ灰のようなナトリウ
ム塩も使用できることは勿論である。
入る可燃性ガスに含まれる有害ガス、及び二次燃
焼炉２内の温度に適合したものを使用すべきであ
り、例えば、有害ガスが塩化水素、硫黄酸化物又
は弗化水素である場合において、二次燃焼炉２内
の温度が300〜800℃のときには消石灰を、二次燃
焼炉２内の温度が700℃以上のときには、炭酸カ
ルシウムを、そして、二次燃焼炉２内の温度が
500〜700℃のときには生石灰を各々使用するのが
好ましく、特に、有害ガスが硫黄酸化物であると
きには水酸化マグネシウムを使用するのが良く、
また、場合によつてはソーダ灰のようなナトリウ
ム塩も使用できることは勿論である。
図面は本発明実施例の装置の図である。
１……乾溜炉、２……二次燃焼炉、３……焼却
物投入口、４……乾溜ガス出口通路、５……火格
子、６……着火バーナ、８……一次空気供給ノズ
ル、１０……補助バーナ、１１……燃焼ガス出口
通路、１３……二次空気供給用ノズル、１４……
二次空気供給用送風機、１５……ダクト、１６…
…アルカリ剤供給装置、１７……集塵装置、１８
……熱回収装置、１９……排風用送風機、２０…
…煙突。
物投入口、４……乾溜ガス出口通路、５……火格
子、６……着火バーナ、８……一次空気供給ノズ
ル、１０……補助バーナ、１１……燃焼ガス出口
通路、１３……二次空気供給用ノズル、１４……
二次空気供給用送風機、１５……ダクト、１６…
…アルカリ剤供給装置、１７……集塵装置、１８
……熱回収装置、１９……排風用送風機、２０…
…煙突。
Claims (1)
- １ 焼却炉を乾溜炉と二次燃焼炉とに分離し、焼
却物を先づ前記乾溜炉内において不完全燃焼さ
せ、発生した可燃性ガスを前記二次燃焼炉内に導
入して完全燃焼を行うようにした焼却炉におい
て、前記二次燃焼炉内に、炭酸カルシウム等のア
ルカリ剤を、当該二次燃焼炉に対する完全燃焼用
の二次空気に混合した状態で、当該二次燃焼炉の
周囲に多段状に配設した多数個の空気供給ノズル
より、前記二次燃焼炉内における燃焼ガスの流れ
方向と略並流になるように噴霧することを特徴と
する焼却炉における燃焼ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14772486A JPS636313A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 焼却炉における燃焼ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14772486A JPS636313A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 焼却炉における燃焼ガスの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636313A JPS636313A (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0245089B2 true JPH0245089B2 (ja) | 1990-10-08 |
Family
ID=15436738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14772486A Granted JPS636313A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 焼却炉における燃焼ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636313A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2847470B2 (ja) * | 1994-06-02 | 1999-01-20 | 株式会社三船鉄工所 | 可燃ゴミ焼却装置 |
| JP2847469B2 (ja) * | 1994-06-02 | 1999-01-20 | 株式会社三船鉄工所 | 可燃ゴミ焼却装置 |
| KR20000021030A (ko) * | 1998-09-25 | 2000-04-15 | 이해규 | 연소가스의 2차 연소방법 및 이를 적용한 폐기물 소각장치의 2차 연소장치 |
| JP3847055B2 (ja) * | 2000-05-15 | 2006-11-15 | 株式会社タクマ | ダスト含有排ガスの二次燃焼装置 |
| KR101291156B1 (ko) * | 2011-07-22 | 2013-07-30 | 정봉주 | 고형연료를 이용한 저공해 및 고효율 연소장치 |
| JP6326212B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2018-05-16 | 日本碍子株式会社 | 放射性廃棄物焼却装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944238B2 (ja) * | 1974-08-02 | 1984-10-27 | ムトウコウギヨウ カブシキガイシヤ | 製図用ペン |
| JPS59168657U (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | 豊島 透 | ガス発生炉熱風発生装置 |
| JPS6141816A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | Toshiro Watanabe | 廃棄物類で作られた固形燃料の燃焼装置 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP14772486A patent/JPS636313A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS636313A (ja) | 1988-01-12 |
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