JPH0245128Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245128Y2 JPH0245128Y2 JP1984050862U JP5086284U JPH0245128Y2 JP H0245128 Y2 JPH0245128 Y2 JP H0245128Y2 JP 1984050862 U JP1984050862 U JP 1984050862U JP 5086284 U JP5086284 U JP 5086284U JP H0245128 Y2 JPH0245128 Y2 JP H0245128Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- container
- barrier
- polystyrene
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
発泡スチロール容器は軽量で、剛性が高く、内
容物の物理的保護性は非常に優れている。更に断
熱性が良好なことからインスタント食品の容器と
して巾広く利用されている。しかしガスバリア性
および水蒸気バリア性が劣るために内容物が変質
しやすい欠点がある。本考案は発泡スチロール容
器にバリア性を付与する容器に関する。 （従来技術） 発泡スチロール容器にバリア性を付与する方法
としては、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン
（PP）、ポリビニリデンジクロライド（PVDC）、
エチレンビニルアルコールケン化物（EVAケン
化物）等の単層あるいは多層フイルムをラミネー
トした発泡スチロールシートを真空成形あるいは
圧空成形によつて容器にすることが最も一般的に
行なわれている。この方法は絞り比の大きい容器
では成形が難しく不向きである。 絞り比の大きい容器では発泡スチロール容器と
バリア性を有する容器とを別工程で作成し、これ
らを合せて二重カツプとする方法が適している。
尚以下発泡スチロール容器はPSP容器に、バリア
性を有する容器はバリア容器と略して述べる。バ
リア容器の構成はPSP容器との融着性と、蓋材と
のシール性の点で両面がポリスチレン（PS）で
中間層がバリア層からなる構成が最適である。バ
リア容器はバリア性を有効ならしめるためにPSP
容器の内容器として使用する必要がある。PSP容
器とバリア容器はヒートシールにより二重カツプ
とするが、従来絞り比が0.7以上の容器ではシー
ルに時間を要し、生産性が低い欠点を有してい
た。 （考案の目的） 本考案は絞り比が0.7以上の深い容器において
もPSP容器とバリア容器が高速でシールできない
か研究した結果、バリア容器の両側のPSのグレ
ードを変更し、外側のPS層のゴム含有率を内側
のPS層のゴム含有率の1.5倍以上にすることによ
つて目的を達するに至つたものである。 （考案の構成） 本考案は、外層のポリスチロールに含まれるゴ
ム成分の比率が内層のポリスチロールに含まれる
ゴム成分の比率の1.5倍以上であつて、ポリスチ
ロール層（外層）／バリア層／ポリスチロール層
（内層）からなるバリア容器の内容器とPSP容器
の外容器とをヒートシールしたものであつて、フ
ランジ部の厚みが0.4mm以下、絞り比0.7以上有す
ることを特徴とするバリア性容器であり、バリア
層が高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ビニリデンジクロライド、エチレンビニルアルコ
ールケン化物又はアクリル系樹脂を含む単層ある
いは多層からなるバリア性容器である。 PSP容器とPS層／バリア層／PS層からなる絞
り比0.7以上の深いバリア容器とのシールにおい
て、高速シール性を阻害する原因として、PSと
PSP容器の低温シール性不良、シール部の厚みが
厚い、シール温度を高く上げられないことが有
る。PSとPSP容器とのシール温度はPSが一般の
HIPSの場合最低130℃を必要とし、PSの厚みす
なわちバリア容器のシール部の厚みが厚くなるほ
ど高温を必要とする。PSP容器２とバリア容器１
とのシールは第１図のＡ部すなわちフランジ部で
行なう。又必要に応じＢ部やＣ部もシールする。
フランジ部の厚みは絞り比が大きい容器では真空
成形（あるいは圧空成形）において容器の取扱い
上一定以上の剛性を必要とすることから、厚い原
反を使用して成形しなければならない。そのため
フランジ部の厚みも相対的に厚くなり高速シール
性が低下する。又フランジ部を熱盤で圧着してシ
ールすると熱盤への付着とバリア容器のフランジ
部の収縮、PSP容器のフランジ部の平滑性の低下
等の問題のためにシール温度は170℃以上にでき
ないことが高速シール性を阻害する要因になつて
いた。低温シール性がよく、フランジ部の厚みが
薄くとも容器の保形性が良好で高温シールが可能
なバリア容器について研究し、PS（外）層３／バ
リア層４／PS（内）層５からなるバリア容器１に
おいてPS（外）層３に含まれるゴム成分の比率と
PS（内）層５に含まれるゴム成分の比率の比が
1.5倍以上であれば、絞り比が0.7以上であつて
も、フランジの厚みが0.4mm以下で、保形性が良
く、PSP容器に対して高速シールが可能となつ
た。 バリア層４はバリア容器の厚みをほとんどアツ
プさせないために水蒸気バリア性が非常に優れた
HDPE（高密度ポリエチレン）、PP、PVDC及び
酸素ガスバリア性が優れたEVAケン化物、アク
リル系樹脂が望ましい。 （考案の効果） 本考案によるバリア容器をPSP容器とシールす
ると従来４秒以上を要したシール時間が２秒以下
に短縮でき、深いPSP容器のバリア性向上の実用
化を可能にした。 （実施例 １） 口径が80φmm深さ100mmの発泡スチロール容器
の内容器として酸素ガス透過率が0.01c.c.／m2・
24hr・atm以下となるようにPS（外）層／バリア
層／PS（内）層からなる容器を真空成形で作成
し、シールテストを行つた。結果を第１表に示
す。
容物の物理的保護性は非常に優れている。更に断
熱性が良好なことからインスタント食品の容器と
して巾広く利用されている。しかしガスバリア性
および水蒸気バリア性が劣るために内容物が変質
しやすい欠点がある。本考案は発泡スチロール容
器にバリア性を付与する容器に関する。 （従来技術） 発泡スチロール容器にバリア性を付与する方法
としては、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン
（PP）、ポリビニリデンジクロライド（PVDC）、
エチレンビニルアルコールケン化物（EVAケン
化物）等の単層あるいは多層フイルムをラミネー
トした発泡スチロールシートを真空成形あるいは
圧空成形によつて容器にすることが最も一般的に
行なわれている。この方法は絞り比の大きい容器
では成形が難しく不向きである。 絞り比の大きい容器では発泡スチロール容器と
バリア性を有する容器とを別工程で作成し、これ
らを合せて二重カツプとする方法が適している。
尚以下発泡スチロール容器はPSP容器に、バリア
性を有する容器はバリア容器と略して述べる。バ
リア容器の構成はPSP容器との融着性と、蓋材と
のシール性の点で両面がポリスチレン（PS）で
中間層がバリア層からなる構成が最適である。バ
リア容器はバリア性を有効ならしめるためにPSP
容器の内容器として使用する必要がある。PSP容
器とバリア容器はヒートシールにより二重カツプ
とするが、従来絞り比が0.7以上の容器ではシー
ルに時間を要し、生産性が低い欠点を有してい
た。 （考案の目的） 本考案は絞り比が0.7以上の深い容器において
もPSP容器とバリア容器が高速でシールできない
か研究した結果、バリア容器の両側のPSのグレ
ードを変更し、外側のPS層のゴム含有率を内側
のPS層のゴム含有率の1.5倍以上にすることによ
つて目的を達するに至つたものである。 （考案の構成） 本考案は、外層のポリスチロールに含まれるゴ
ム成分の比率が内層のポリスチロールに含まれる
ゴム成分の比率の1.5倍以上であつて、ポリスチ
ロール層（外層）／バリア層／ポリスチロール層
（内層）からなるバリア容器の内容器とPSP容器
の外容器とをヒートシールしたものであつて、フ
ランジ部の厚みが0.4mm以下、絞り比0.7以上有す
ることを特徴とするバリア性容器であり、バリア
層が高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ビニリデンジクロライド、エチレンビニルアルコ
ールケン化物又はアクリル系樹脂を含む単層ある
いは多層からなるバリア性容器である。 PSP容器とPS層／バリア層／PS層からなる絞
り比0.7以上の深いバリア容器とのシールにおい
て、高速シール性を阻害する原因として、PSと
PSP容器の低温シール性不良、シール部の厚みが
厚い、シール温度を高く上げられないことが有
る。PSとPSP容器とのシール温度はPSが一般の
HIPSの場合最低130℃を必要とし、PSの厚みす
なわちバリア容器のシール部の厚みが厚くなるほ
ど高温を必要とする。PSP容器２とバリア容器１
とのシールは第１図のＡ部すなわちフランジ部で
行なう。又必要に応じＢ部やＣ部もシールする。
フランジ部の厚みは絞り比が大きい容器では真空
成形（あるいは圧空成形）において容器の取扱い
上一定以上の剛性を必要とすることから、厚い原
反を使用して成形しなければならない。そのため
フランジ部の厚みも相対的に厚くなり高速シール
性が低下する。又フランジ部を熱盤で圧着してシ
ールすると熱盤への付着とバリア容器のフランジ
部の収縮、PSP容器のフランジ部の平滑性の低下
等の問題のためにシール温度は170℃以上にでき
ないことが高速シール性を阻害する要因になつて
いた。低温シール性がよく、フランジ部の厚みが
薄くとも容器の保形性が良好で高温シールが可能
なバリア容器について研究し、PS（外）層３／バ
リア層４／PS（内）層５からなるバリア容器１に
おいてPS（外）層３に含まれるゴム成分の比率と
PS（内）層５に含まれるゴム成分の比率の比が
1.5倍以上であれば、絞り比が0.7以上であつて
も、フランジの厚みが0.4mm以下で、保形性が良
く、PSP容器に対して高速シールが可能となつ
た。 バリア層４はバリア容器の厚みをほとんどアツ
プさせないために水蒸気バリア性が非常に優れた
HDPE（高密度ポリエチレン）、PP、PVDC及び
酸素ガスバリア性が優れたEVAケン化物、アク
リル系樹脂が望ましい。 （考案の効果） 本考案によるバリア容器をPSP容器とシールす
ると従来４秒以上を要したシール時間が２秒以下
に短縮でき、深いPSP容器のバリア性向上の実用
化を可能にした。 （実施例 １） 口径が80φmm深さ100mmの発泡スチロール容器
の内容器として酸素ガス透過率が0.01c.c.／m2・
24hr・atm以下となるようにPS（外）層／バリア
層／PS（内）層からなる容器を真空成形で作成
し、シールテストを行つた。結果を第１表に示
す。
【表】
【表】
実施例 ２
口径が100φmm深さ50mm、100mm、130mmの発泡
スチロールの内容器として水蒸気バリア性の良好
として第２表のテストを行つた。
スチロールの内容器として水蒸気バリア性の良好
として第２表のテストを行つた。
第１図は二重カツプのシール前の状態を示し、
第２図はバリア性を有する容器の断面図を示す。 １はバリア容器、２は発泡スチロール容器、３
はPS（外）層、４はバリア層、５はPS（内）層、
Ａはフランジ部。
第２図はバリア性を有する容器の断面図を示す。 １はバリア容器、２は発泡スチロール容器、３
はPS（外）層、４はバリア層、５はPS（内）層、
Ａはフランジ部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外層のポリスチロールに含まれるゴム成分の
比率が内層のポリスチロールに含まれるゴム成
分の比率の1.5倍以上であつて、ポリスチロー
ル層（外層）／バリア層／ポリスチロール層
（内層）からなる内容器と発泡スチロールから
なる外容器とをヒートシールしたものであつ
て、フランジ部の厚みが0.4mm以下、絞り比0.7
以上有することを特徴とするバリア性容器。 (2) バリア層が高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリビニリデンジクロライド、エチレン
ビニルアルコールケン化物又はアクリル系樹脂
を含む単層あるいは多層からなる実用新案登録
請求の範囲第１項記載のバリア性容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086284U JPS60163211U (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | バリア性容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086284U JPS60163211U (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | バリア性容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163211U JPS60163211U (ja) | 1985-10-30 |
| JPH0245128Y2 true JPH0245128Y2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=30569390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5086284U Granted JPS60163211U (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | バリア性容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60163211U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820358Y2 (ja) * | 1975-06-21 | 1983-04-27 | ミキカガク カブシキガイシヤ | シンジユコウタクオユウスルヨウキ |
| JPS5759477Y2 (ja) * | 1976-07-29 | 1982-12-18 | ||
| JPS5848121U (ja) * | 1981-09-29 | 1983-03-31 | セイコ−京葉工業株式会社 | 筒型水晶ユニツトの封止構造 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP5086284U patent/JPS60163211U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60163211U (ja) | 1985-10-30 |
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