JPH0234032Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0234032Y2 JPH0234032Y2 JP18723285U JP18723285U JPH0234032Y2 JP H0234032 Y2 JPH0234032 Y2 JP H0234032Y2 JP 18723285 U JP18723285 U JP 18723285U JP 18723285 U JP18723285 U JP 18723285U JP H0234032 Y2 JPH0234032 Y2 JP H0234032Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- layer
- vinylidene chloride
- adhesive
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は耐熱性に優れ、酸素および水分の遮断
性に優れた、レトルト処理が可能な積層体に関す
るものである。 〔従来技術〕 一般にいわゆる合成樹脂成形品特にフイルム、
瓶状容器等の成形品を積層させる為の研究は古く
より行なわれている。その目的とするところは、
各種の合成樹脂を積層することによつて、各々の
樹脂が単層の場合における夫々の長所を活用し、
かつ夫々の短所を補なわんとするにある。具体的
には耐熱性、水蒸気やガス透過性、油や化学薬品
に対する抵抗性、耐衝撃性、機械的強度、腰の強
さ、ヒートシール性、経済性等の改良である。 従来、塩化ビニリデン系共重合体より成るフイ
ルムは、気体遮断性、強度、透明性、作業性他包
装材料としての適性が優秀で、特に食品包装用途
に広く普及している。しかし反面において高価で
あること低温可撓性、ヒートシール性に乏しいこ
と、また内容物が油性のものであるときはフイル
ム中の可塑剤が抽出されて内容物を汚染する等の
欠点を併有する。これらの欠点を補う為に特許No.
921588号にみられるが如き、塩化ビニリデン系樹
脂とエチレン系樹脂とが接着性樹脂を介して積層
されたフイルムが考案され広く使用されている。
しかし最近の食品包装では、包装後、ボイル、レ
トルト処理をすることが多く、エチレン系樹脂で
は耐熱性に乏しく、処理に於て容器が変形、変質
することが有り、実用的ではなかつた。またボイ
ル、レトルト処理は熱水中で包装体を処理する
為、あるいは内容物が水を多く含むような場合、
両外層に防湿性の優れた樹脂を配する必要があ
り、例えば特開昭54−30272号、特開昭59−
190845号には外層にポリプロピレンを配し、塩化
ビニリデン系共重合体との耐熱接着性樹脂として
各種接着性樹脂あるいはオレフイン系樹脂との混
合物を利用することが開示されている。しかし、
これらの積層体では耐熱性は向上するものの、接
着性は充分でなく、より優れた接着性を有する積
層体が要望されていた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述の問題について鋭意研究の結
果、外層のオレフイン樹脂層と芯層の塩化ビニリ
デン樹脂層を、それぞれと強い接着性を有する接
着性樹脂とで結びつけることで強い層間接着を得
られるという知見を得、更にこの知見に基づき
種々研究を進めて本発明を完成するに至つたもの
である。 〔考案の構成〕 すなわち、本考案は、塩化ビニリデン系共重合
体層Aと、耐熱性ポリオレフイン層Bと接着性樹
脂層Cと接着性樹脂層DとがB,D,C,A,
C,D,Bの順に積層されたことを特とする積層
体に関するものである。 以下、本考案を詳細に説明する。 本考案に使用する塩化ビニリデン系共重合体
は、塩化ビニリデンを主体として、これと塩化ビ
ニル、アルキルアクリレート、アクリル酸、アク
リロニトリルその他の共重合成分とを共重合した
二元又は多元の共重合物である。更に塩化ビニリ
デン共重合体に公知の添加剤例えばジブチルセバ
ケート、エポキシ大豆油等が含有されていてもよ
い。 外層に用いる耐熱性オレフイン樹脂層とは、ポ
リプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、
高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン等が用いられる。また成形性
を向上する為に、上述オレフイン樹脂を混合した
ものを用いることができるが、好ましくは結晶融
点が130℃以上のものを使用する。 本考案に用いる接着性樹脂Cとは、塩化ビニリ
デン系共重合体と接着性のある熱可塑性樹脂であ
り、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアク
リル酸エステル共重合体、もしくは変性オレフイ
ン樹脂およびそれらの混合物を指す。また接着性
樹脂Dとは、耐熱性オレフイン樹脂と接着性のあ
る熱可塑性樹脂であり、ポリプロピレンもしくは
線状低密度ポリエチレンを酸変性を行つた樹脂お
よびそれらの混合物を指す。またオレフイン樹脂
との接着性を高める為にポリプロピレン、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレンを混合しても差しつかえない。 本考案の積層体の製造方法としては積層時の接
着強度が良好である共押出法が望ましいが、押出
ラミネートによつても成膜する事ができる。 〔考案の効果〕 本考案方法に従うと、従来の外層のオレフイン
樹脂と芯層の塩化ビニリデン系共重合体をひとつ
の接着性樹脂層とで積層された積層体では高温の
ボイル、レトルト処理において、接着力の低下が
生じる問題があつたのに対して、塩化ビニリデン
系共重合体、オレフイン樹脂双方に対して、安定
した接着性を与える事ができるうえに、多くの接
着性樹脂を混合することがなくなる為、混合時の
分散不良によるブツの発生や、混合による積層体
の透明性低下といつた欠陥が除かれるので、品質
良好な積層体を得ることができる。 〔実施例〕 以下実施例によつて説明する。 第1表に示す寸法、組成をもつた、実施例、比
較例の積層体を各樹脂を4台もしくは5台の押出
機で別々に押出し、溶融された樹脂をT−ダイに
導く共押出法により第2図のように積層体を作成
した。 層間接着力は積層体を15cm角に切断し、120℃
の加圧水中で60分間レトルト処理して冷却後、15
mm巾に切断された試料を島津オートグラフによる
180゜剥離試験を行つた。 また実用試験として真空成形機により、各積層
体で第1図のような形をした成形品を作成し、中
に水を充填し、アルミニウム箔を蓋としてシール
した後、120℃の加圧水中で60分間レトルト処理
したものを冷却し、その外観を比較した評価は次
の基準に基づく、 〇……容器の変形、変質なし、△……わずかに
変形しているもしくは白化が生じている、×……
変形、白化が著しい。
性に優れた、レトルト処理が可能な積層体に関す
るものである。 〔従来技術〕 一般にいわゆる合成樹脂成形品特にフイルム、
瓶状容器等の成形品を積層させる為の研究は古く
より行なわれている。その目的とするところは、
各種の合成樹脂を積層することによつて、各々の
樹脂が単層の場合における夫々の長所を活用し、
かつ夫々の短所を補なわんとするにある。具体的
には耐熱性、水蒸気やガス透過性、油や化学薬品
に対する抵抗性、耐衝撃性、機械的強度、腰の強
さ、ヒートシール性、経済性等の改良である。 従来、塩化ビニリデン系共重合体より成るフイ
ルムは、気体遮断性、強度、透明性、作業性他包
装材料としての適性が優秀で、特に食品包装用途
に広く普及している。しかし反面において高価で
あること低温可撓性、ヒートシール性に乏しいこ
と、また内容物が油性のものであるときはフイル
ム中の可塑剤が抽出されて内容物を汚染する等の
欠点を併有する。これらの欠点を補う為に特許No.
921588号にみられるが如き、塩化ビニリデン系樹
脂とエチレン系樹脂とが接着性樹脂を介して積層
されたフイルムが考案され広く使用されている。
しかし最近の食品包装では、包装後、ボイル、レ
トルト処理をすることが多く、エチレン系樹脂で
は耐熱性に乏しく、処理に於て容器が変形、変質
することが有り、実用的ではなかつた。またボイ
ル、レトルト処理は熱水中で包装体を処理する
為、あるいは内容物が水を多く含むような場合、
両外層に防湿性の優れた樹脂を配する必要があ
り、例えば特開昭54−30272号、特開昭59−
190845号には外層にポリプロピレンを配し、塩化
ビニリデン系共重合体との耐熱接着性樹脂として
各種接着性樹脂あるいはオレフイン系樹脂との混
合物を利用することが開示されている。しかし、
これらの積層体では耐熱性は向上するものの、接
着性は充分でなく、より優れた接着性を有する積
層体が要望されていた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述の問題について鋭意研究の結
果、外層のオレフイン樹脂層と芯層の塩化ビニリ
デン樹脂層を、それぞれと強い接着性を有する接
着性樹脂とで結びつけることで強い層間接着を得
られるという知見を得、更にこの知見に基づき
種々研究を進めて本発明を完成するに至つたもの
である。 〔考案の構成〕 すなわち、本考案は、塩化ビニリデン系共重合
体層Aと、耐熱性ポリオレフイン層Bと接着性樹
脂層Cと接着性樹脂層DとがB,D,C,A,
C,D,Bの順に積層されたことを特とする積層
体に関するものである。 以下、本考案を詳細に説明する。 本考案に使用する塩化ビニリデン系共重合体
は、塩化ビニリデンを主体として、これと塩化ビ
ニル、アルキルアクリレート、アクリル酸、アク
リロニトリルその他の共重合成分とを共重合した
二元又は多元の共重合物である。更に塩化ビニリ
デン共重合体に公知の添加剤例えばジブチルセバ
ケート、エポキシ大豆油等が含有されていてもよ
い。 外層に用いる耐熱性オレフイン樹脂層とは、ポ
リプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、
高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン等が用いられる。また成形性
を向上する為に、上述オレフイン樹脂を混合した
ものを用いることができるが、好ましくは結晶融
点が130℃以上のものを使用する。 本考案に用いる接着性樹脂Cとは、塩化ビニリ
デン系共重合体と接着性のある熱可塑性樹脂であ
り、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアク
リル酸エステル共重合体、もしくは変性オレフイ
ン樹脂およびそれらの混合物を指す。また接着性
樹脂Dとは、耐熱性オレフイン樹脂と接着性のあ
る熱可塑性樹脂であり、ポリプロピレンもしくは
線状低密度ポリエチレンを酸変性を行つた樹脂お
よびそれらの混合物を指す。またオレフイン樹脂
との接着性を高める為にポリプロピレン、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレンを混合しても差しつかえない。 本考案の積層体の製造方法としては積層時の接
着強度が良好である共押出法が望ましいが、押出
ラミネートによつても成膜する事ができる。 〔考案の効果〕 本考案方法に従うと、従来の外層のオレフイン
樹脂と芯層の塩化ビニリデン系共重合体をひとつ
の接着性樹脂層とで積層された積層体では高温の
ボイル、レトルト処理において、接着力の低下が
生じる問題があつたのに対して、塩化ビニリデン
系共重合体、オレフイン樹脂双方に対して、安定
した接着性を与える事ができるうえに、多くの接
着性樹脂を混合することがなくなる為、混合時の
分散不良によるブツの発生や、混合による積層体
の透明性低下といつた欠陥が除かれるので、品質
良好な積層体を得ることができる。 〔実施例〕 以下実施例によつて説明する。 第1表に示す寸法、組成をもつた、実施例、比
較例の積層体を各樹脂を4台もしくは5台の押出
機で別々に押出し、溶融された樹脂をT−ダイに
導く共押出法により第2図のように積層体を作成
した。 層間接着力は積層体を15cm角に切断し、120℃
の加圧水中で60分間レトルト処理して冷却後、15
mm巾に切断された試料を島津オートグラフによる
180゜剥離試験を行つた。 また実用試験として真空成形機により、各積層
体で第1図のような形をした成形品を作成し、中
に水を充填し、アルミニウム箔を蓋としてシール
した後、120℃の加圧水中で60分間レトルト処理
したものを冷却し、その外観を比較した評価は次
の基準に基づく、 〇……容器の変形、変質なし、△……わずかに
変形しているもしくは白化が生じている、×……
変形、白化が著しい。
【表】
【表】
実施例1〜11、比較例1〜4をみると、本考案
による積層体は、従来のものに比べて強固な接着
力を有しており、120℃加圧水中、60分間という
過酷なレトルト条件にも耐えうる耐熱性をあわせ
もつ積層体であることがわかつた。
による積層体は、従来のものに比べて強固な接着
力を有しており、120℃加圧水中、60分間という
過酷なレトルト条件にも耐えうる耐熱性をあわせ
もつ積層体であることがわかつた。
第1図は実施例で行つた実用テストに用いた成
形品の平面図と断面図。第2図は実施例1の積層
体の断面図を示す。
形品の平面図と断面図。第2図は実施例1の積層
体の断面図を示す。
Claims (1)
- 塩化ビニリデン系共重合体層A、耐熱性ポリオ
レフイン層B、エチレン酢酸ビニル共重合体、エ
チレンアクリル酸エステル共重合体、変性オレフ
イン樹脂もしくはそれらの混合物からなる接着性
樹脂層C、及びポリプロピレンもしくは線状低密
度ポリエチレンを酸変性を行つた樹脂からなる接
着性樹脂層DとがB−D−C−A−C−D−Bの
順に積層されてなることを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18723285U JPH0234032Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18723285U JPH0234032Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294834U JPS6294834U (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0234032Y2 true JPH0234032Y2 (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=31137522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18723285U Expired JPH0234032Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0234032Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2661130B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1997-10-08 | フジモリプラケミカル株式会社 | レトルト容器用複合材料 |
| JP4974556B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2012-07-11 | 株式会社クラレ | 窓付き紙容器 |
| CN102173321B (zh) * | 2005-03-25 | 2013-07-24 | 可乐丽股份有限公司 | 纸容器 |
| JP4974557B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2012-07-11 | 株式会社クラレ | レトルト処理用紙容器 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP18723285U patent/JPH0234032Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6294834U (ja) | 1987-06-17 |
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