JPH0245132A - ラジアルタイヤベルト折り曲げ用ドラム - Google Patents
ラジアルタイヤベルト折り曲げ用ドラムInfo
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- JPH0245132A JPH0245132A JP1156909A JP15690989A JPH0245132A JP H0245132 A JPH0245132 A JP H0245132A JP 1156909 A JP1156909 A JP 1156909A JP 15690989 A JP15690989 A JP 15690989A JP H0245132 A JPH0245132 A JP H0245132A
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
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- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
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- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
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- B29D2030/3228—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms using one bladder acting on each side of the drum
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、一般的に間隔をおいた折り返しブラダー、(
bladder)を有するラジアルタイヤのベルト折り
曲げドラム、特に、拡張することができるドラムとベル
トの幅および直径の相当な範囲に適応するために調整さ
れる折り返しブラダー、の間の間隔に関する。
bladder)を有するラジアルタイヤのベルト折り
曲げドラム、特に、拡張することができるドラムとベル
トの幅および直径の相当な範囲に適応するために調整さ
れる折り返しブラダー、の間の間隔に関する。
[従来の技術]
従来、ドラムは拡張ブラダー、によって拡張され、分割
部材の半径方向の動きがドラム軸に装着された制御輪に
係合する分割部材上のフックによって制限されていた。
部材の半径方向の動きがドラム軸に装着された制御輪に
係合する分割部材上のフックによって制限されていた。
ドラムの直径を変えるためには制御輪を異なる直径の輪
に取り替える必要があり、それは貴重な時間を消費した
。折り返しブラダー、の間の空間の幅を調整するために
は、ドラムの分割部材の上の留め具は、望ましい幅にま
で手動で動かされていたドラムの表面部の軸方向の調整
を可能にするために手動で解除されなければならなかっ
た。すべての分割部材に対する表面部が手動で調整され
た後に、留め具はまた時間のかかる操作である分割部材
との係合を行わねばならなかった。
に取り替える必要があり、それは貴重な時間を消費した
。折り返しブラダー、の間の空間の幅を調整するために
は、ドラムの分割部材の上の留め具は、望ましい幅にま
で手動で動かされていたドラムの表面部の軸方向の調整
を可能にするために手動で解除されなければならなかっ
た。すべての分割部材に対する表面部が手動で調整され
た後に、留め具はまた時間のかかる操作である分割部材
との係合を行わねばならなかった。
[発明が解決しようとする課題]
タイヤのベルトのパッケージを造るときは、まず第1の
幅広いベルトが適用され、多数の幅狭いベルトの適用が
それに続く。次に、幅広いベルトの端が、幅狭いベルト
の上に折り返される。問題の1つは、ベルトのパッケー
ジを造り、同時に他の場所で造られる完成したタイヤカ
ーカスの外形に適合する形にすることである。また、第
1の幅広いベルトを、弛みのない重ね合せを提供する引
張り状態に維持することも問題であった。
幅広いベルトが適用され、多数の幅狭いベルトの適用が
それに続く。次に、幅広いベルトの端が、幅狭いベルト
の上に折り返される。問題の1つは、ベルトのパッケー
ジを造り、同時に他の場所で造られる完成したタイヤカ
ーカスの外形に適合する形にすることである。また、第
1の幅広いベルトを、弛みのない重ね合せを提供する引
張り状態に維持することも問題であった。
折り返しブラダー、の間の間隔を変えることはブラダー
、の間のドラムの分割部材に取り付けられたスペーサー
を取り替える必要があり、このことはスペーサーが機械
加工した金属部品で造られなければならない場合は費用
が多くかかる。他の問題としては、ブラダー、の折り曲
げ線が真直ぐになるようにおのおのの折れ曲がる折り返
しブラダー、の部分を揃えることである。この揃える工
程がブラダー、の間の間隔が変る度毎に繰り返されなけ
ればならない場合は、特に費用が多くかかる。
、の間のドラムの分割部材に取り付けられたスペーサー
を取り替える必要があり、このことはスペーサーが機械
加工した金属部品で造られなければならない場合は費用
が多くかかる。他の問題としては、ブラダー、の折り曲
げ線が真直ぐになるようにおのおのの折れ曲がる折り返
しブラダー、の部分を揃えることである。この揃える工
程がブラダー、の間の間隔が変る度毎に繰り返されなけ
ればならない場合は、特に費用が多くかかる。
[課題を解決するための手段]
本発明は、ドラムが多数の異る直径に広がることができ
、その上でベルトのパッケージが造られるエラストマー
材の円筒形のスリーブを有するドラム構造に向けられて
いる。この構造は、種々の直径のベルトを造ることにと
って、またドラムに適応する最初の幅広いベルトを張る
ことにとって有利である。ある部分は、ブラダー、間の
間隔が変えられる場合に、取り替えられなければならな
いが、硬質のポリウレタン材の正確に成形された軽量の
部分が使用され、必要な費用と労力が切り詰められる。
、その上でベルトのパッケージが造られるエラストマー
材の円筒形のスリーブを有するドラム構造に向けられて
いる。この構造は、種々の直径のベルトを造ることにと
って、またドラムに適応する最初の幅広いベルトを張る
ことにとって有利である。ある部分は、ブラダー、間の
間隔が変えられる場合に、取り替えられなければならな
いが、硬質のポリウレタン材の正確に成形された軽量の
部分が使用され、必要な費用と労力が切り詰められる。
本発明のドラム構造を用いれば、真直な折り曲げ線を得
るための折り曲げブラダー、の周辺の部品の配列はおの
おのの分割部材に取り付けられたブラダー、支持ブラケ
ットを調整することによって容易になる。ブラダー、支
持ブラケットは、ブラダー、間の間隔を調整するための
中央ハブに接続してい゛て、そのために−度、おのおの
の折り曲げブラダー、のための折り曲げ線の調整が行な
われると、ブラダー、間の距離を長くあるいは短くなっ
ても再び調整する必要はない。
るための折り曲げブラダー、の周辺の部品の配列はおの
おのの分割部材に取り付けられたブラダー、支持ブラケ
ットを調整することによって容易になる。ブラダー、支
持ブラケットは、ブラダー、間の間隔を調整するための
中央ハブに接続してい゛て、そのために−度、おのおの
の折り曲げブラダー、のための折り曲げ線の調整が行な
われると、ブラダー、間の距離を長くあるいは短くなっ
ても再び調整する必要はない。
本発明の見解に従えば、次の(a)〜(i)からなる回
転可能なベルト折り曲げドラムが提供される。(a)回
転可能な円筒形の主軸、(b) ドラムの中央面の両
側で主軸に滑動できるように取り付けられた一対の中央
ハブ組立体、(c)中央ハブ組立体の周りに一般的には
円筒形に配置され、中央ハブ組立体に対して半径方向に
動けるように一対の中央ハブ組立体の上に滑動できるよ
うに取り付けられている複数の周上に間隔をおいたドラ
ムの分割された部材、(d) ドラムの分割部材の周
りに位置し、各々が流体圧の源泉に連通している空洞を
有し、一対の中央ハブ組立体の1つL共に軸線方向の調
整移動ができるように、一対の中央ハブ組立体の1つに
接続されている一対の環状折り返しブラダー、(e)中
央ハブ組立体とねじで係合していて、ブラダー、間の距
離を伸長および短縮するために中央ハブ組立体を反対の
方向に動かすために回転できる間隔保持ねじ手段、(f
)中央ハブ組立体から軸線方向に間隔をあけた位置に、
中央面に対して中央ハブ組立体の両側に、主軸に滑動で
きるように取り付けられた一対のドラム拡張ハブ組立体
、(g)おのおののドラム拡張ハブ組立体をおのおのの
分割部材の端に接続させているリンク手段、(h)
ドラム拡張ハブ組立体とねじで係合しているドラム直径
調整ねじ手段および(i)分割部材を拡張および縮小す
るために回転可能なドラム直径調整ねじ手段。
転可能なベルト折り曲げドラムが提供される。(a)回
転可能な円筒形の主軸、(b) ドラムの中央面の両
側で主軸に滑動できるように取り付けられた一対の中央
ハブ組立体、(c)中央ハブ組立体の周りに一般的には
円筒形に配置され、中央ハブ組立体に対して半径方向に
動けるように一対の中央ハブ組立体の上に滑動できるよ
うに取り付けられている複数の周上に間隔をおいたドラ
ムの分割された部材、(d) ドラムの分割部材の周
りに位置し、各々が流体圧の源泉に連通している空洞を
有し、一対の中央ハブ組立体の1つL共に軸線方向の調
整移動ができるように、一対の中央ハブ組立体の1つに
接続されている一対の環状折り返しブラダー、(e)中
央ハブ組立体とねじで係合していて、ブラダー、間の距
離を伸長および短縮するために中央ハブ組立体を反対の
方向に動かすために回転できる間隔保持ねじ手段、(f
)中央ハブ組立体から軸線方向に間隔をあけた位置に、
中央面に対して中央ハブ組立体の両側に、主軸に滑動で
きるように取り付けられた一対のドラム拡張ハブ組立体
、(g)おのおののドラム拡張ハブ組立体をおのおのの
分割部材の端に接続させているリンク手段、(h)
ドラム拡張ハブ組立体とねじで係合しているドラム直径
調整ねじ手段および(i)分割部材を拡張および縮小す
るために回転可能なドラム直径調整ねじ手段。
前述の、および関連している目的を達成するために、本
発明は、以下に十分に記述され、特に特許請求の範囲と
次に続く記述および本発明のある実施例を詳細に示す添
付図面に示された特徴を含む。しかし、この実施例は本
発明の原理が用いられることができる種々の方法の中の
ただ1つを示すに過ぎない。
発明は、以下に十分に記述され、特に特許請求の範囲と
次に続く記述および本発明のある実施例を詳細に示す添
付図面に示された特徴を含む。しかし、この実施例は本
発明の原理が用いられることができる種々の方法の中の
ただ1つを示すに過ぎない。
図面、特に第1図を参照して、ハウジング(図示せず)
内に回転できるように支持された駆動軸14に取り付け
られた円筒形の主軸12を有する、回転可能なベルト折
り曲げドラム10が示されている。ベルト折り曲げドラ
ム10は、主軸12の周りに位置し、第1図の上部に示
された直径から第1図の下部に示された直径まで広がる
ことができる複数の円周方向に間隔をあけたドラムの分
割部材16を有する。
内に回転できるように支持された駆動軸14に取り付け
られた円筒形の主軸12を有する、回転可能なベルト折
り曲げドラム10が示されている。ベルト折り曲げドラ
ム10は、主軸12の周りに位置し、第1図の上部に示
された直径から第1図の下部に示された直径まで広がる
ことができる複数の円周方向に間隔をあけたドラムの分
割部材16を有する。
第5図および第6図に、より明瞭に示されたブラダー、
支持ブラケット18は、ドラム10の中央面A−Aのお
のおのの側において、おのおのの分割部材16に、滑動
できるように取り付けられている。ブラダー、支持ブラ
ケット18は、ドラムの分割部材16の周りに位置する
折り返しブラダー、24の突出部22を受けるための溝
20を有する。折り返しブラダー、24は、中央面A−
Aの両側に位置していて、膨らませるための空洞26を
有する。折り返しブラダー、24は、膨らむとブラダー
、の端の折り曲げ線32の周りにドラム10上のラジア
ルタイヤのベルト30の縁28を折り返すように、繊維
層によって補強されたゴムのような弾性材料で作られて
よい。
支持ブラケット18は、ドラム10の中央面A−Aのお
のおのの側において、おのおのの分割部材16に、滑動
できるように取り付けられている。ブラダー、支持ブラ
ケット18は、ドラムの分割部材16の周りに位置する
折り返しブラダー、24の突出部22を受けるための溝
20を有する。折り返しブラダー、24は、中央面A−
Aの両側に位置していて、膨らませるための空洞26を
有する。折り返しブラダー、24は、膨らむとブラダー
、の端の折り曲げ線32の周りにドラム10上のラジア
ルタイヤのベルト30の縁28を折り返すように、繊維
層によって補強されたゴムのような弾性材料で作られて
よい。
各ブラダー支持ブラケット18は、溝穴35を通して分
割部材16内に伸びているスライダーパー34に接続さ
れている。スライダーパー34は、中央外側ハブ42と
中央内側ハブ44を有する中央ハブ組立体に取り付けら
れた平板40内の半径方向へ伸びている溝8と滑動でき
る連動状態にあるリブ36を有する。中央外側ハブ42
は環状であって、主軸12の外表面に滑動できるように
取り付けられた円筒状の内面を有する。中央外側ハブ4
2は、溝穴を通して主軸12内に伸びているボルト46
のようなファスナーによって中央内側ハブ44に接続さ
れている。中央面A−Aの1つの側にあるブラダー、2
4と他の側にあるブラダー、との間の距離は、主軸12
の外端50から内端52まで伸びている間隔調整ねじ4
8によって制御される。間隔調整ねじ48は、中央内側
ハブ44とねじで噛み合っているねじ部54を有する。
割部材16内に伸びているスライダーパー34に接続さ
れている。スライダーパー34は、中央外側ハブ42と
中央内側ハブ44を有する中央ハブ組立体に取り付けら
れた平板40内の半径方向へ伸びている溝8と滑動でき
る連動状態にあるリブ36を有する。中央外側ハブ42
は環状であって、主軸12の外表面に滑動できるように
取り付けられた円筒状の内面を有する。中央外側ハブ4
2は、溝穴を通して主軸12内に伸びているボルト46
のようなファスナーによって中央内側ハブ44に接続さ
れている。中央面A−Aの1つの側にあるブラダー、2
4と他の側にあるブラダー、との間の距離は、主軸12
の外端50から内端52まで伸びている間隔調整ねじ4
8によって制御される。間隔調整ねじ48は、中央内側
ハブ44とねじで噛み合っているねじ部54を有する。
ねじ部54は、中央内側ハブ44を、中央面A−Aの1
つの側にあるスライダーパー34に接続されたブラダー
、支持ブラケット18とおのおのの分割部材であるセグ
メント16に対する中央面の他の側にあるスライダーパ
ーに接続されたブラダー、支持ブラケットとの間の距離
を伸長または短縮するために間隔調整ねじ48の回転に
よる反対方向に動かすために、中央面A−Aの反対側の
位置に反対方向のねじを有する。間隔調整ねじ48は、
チェーン58に噛み合っている外端50においてスプロ
ケット56を有する。クランク60は、中央内側ハブ4
4を、ねじの回転による方向とは反対の方向へ動かすね
じおよびスプロケット56を回すための間隔調整ねじ4
8の1つの外端に取り付けられるこ゛ともある。この方
法で、1つの中央外側ハブ42に接続されたブラダー、
支持ブラケット18と他の中央外側ハブに接続されたブ
ラダー、支持ブラケットとの間の間隔は、望むように伸
長または短縮することができる。
つの側にあるスライダーパー34に接続されたブラダー
、支持ブラケット18とおのおのの分割部材であるセグ
メント16に対する中央面の他の側にあるスライダーパ
ーに接続されたブラダー、支持ブラケットとの間の距離
を伸長または短縮するために間隔調整ねじ48の回転に
よる反対方向に動かすために、中央面A−Aの反対側の
位置に反対方向のねじを有する。間隔調整ねじ48は、
チェーン58に噛み合っている外端50においてスプロ
ケット56を有する。クランク60は、中央内側ハブ4
4を、ねじの回転による方向とは反対の方向へ動かすね
じおよびスプロケット56を回すための間隔調整ねじ4
8の1つの外端に取り付けられるこ゛ともある。この方
法で、1つの中央外側ハブ42に接続されたブラダー、
支持ブラケット18と他の中央外側ハブに接続されたブ
ラダー、支持ブラケットとの間の間隔は、望むように伸
長または短縮することができる。
ブラダー、支持ブラケット18の間の間隔は、第7図お
よび第8図により、明瞭に示された中央充填ブロック6
2で充填されている。中央充填ブロック62は、1つの
ドラムセグメント16の溝66にぴったりはまるための
リプ64を有する。
よび第8図により、明瞭に示された中央充填ブロック6
2で充填されている。中央充填ブロック62は、1つの
ドラムセグメント16の溝66にぴったりはまるための
リプ64を有する。
ファスナー68は、中央充填ブロック62とブロックを
適所に保持するた・めの1つのセグメント16との間に
伸びることができる。第6図および第8図に示されたよ
うに、おのおののブラダー、支持ブラケット18および
中央充填ブロックは、おのおののセグメント16の支持
表面と連動するための調和する表面69を有する。この
方法で、おのおののブラダー、支持ブラケット18およ
び中央充填ブロック62は、作業中は圧縮応力をうける
ので、引張り力に対する強度を有する材料で作られる必
要はないであろう。
適所に保持するた・めの1つのセグメント16との間に
伸びることができる。第6図および第8図に示されたよ
うに、おのおののブラダー、支持ブラケット18および
中央充填ブロックは、おのおののセグメント16の支持
表面と連動するための調和する表面69を有する。この
方法で、おのおののブラダー、支持ブラケット18およ
び中央充填ブロック62は、作業中は圧縮応力をうける
ので、引張り力に対する強度を有する材料で作られる必
要はないであろう。
セグメント16のおのおのの上の中央充填ブロック62
の半径方向外側に、ドラムセグメント16のおのおのの
中央充填ブロックにぴったりはまるための円筒形の内側
の表面72を有する弾性材料の伸縮性のある円筒形スリ
ーブ70が位置している。円筒形スリーブ70もまた、
ベルト30およびベルトパッケージの他のベルトを形成
するための山の形の半径方向外面74を有することもあ
る。
の半径方向外側に、ドラムセグメント16のおのおのの
中央充填ブロックにぴったりはまるための円筒形の内側
の表面72を有する弾性材料の伸縮性のある円筒形スリ
ーブ70が位置している。円筒形スリーブ70もまた、
ベルト30およびベルトパッケージの他のベルトを形成
するための山の形の半径方向外面74を有することもあ
る。
ドラムセグメント16のおのおのの側において、ブラダ
ー、支持ブラケット18の取り付けられた膨らませるこ
とのできる折り返しブラダー、24は、折り曲げ線32
に亙って折り曲げるように設計されている。しかし、ブ
ラダー、の種々の円周方向の区画における折り曲げ線の
軸方向の位置は変化することもある。おのおののスライ
ダーパー34とおのおののブラダー、支持ブラケット1
8は、穴78内に回転できるように取り付けられた調整
ねじ76を含み、スライダーパー34のねじ穴80にね
じ込まれている。調整ねじ76は、第5図に示されたブ
ラダー、支持ブラケット18内の溝穴8I内のカラーに
よって、穴78内で軸方向に動くことを防げられ、その
ため、ドラムセグメント16上のブラダー、支持ブラケ
ットの相対的な軸線方向の動きに対する調整ねじの回転
によって、主軸12の軸線に垂直な1つの平面内の折り
曲げ線32が配置されることが提供される。ドラムセグ
メント16のおのおのに対する調整は、ベルト3oを適
用する前の折り曲げ線32におけるドラム表面上に光の
線をあてることによって行われる。ブラダー、24は、
それから、折り曲げ線32の実際の位置を決めるために
膨らませることができる。それから、おのおののセグメ
ント16のための調整ねじ76は、折り曲げ線32が光
の線に合っていないな場合、折り曲げ線32がドラムの
表面の光のガイド線に一致するまで回されることができ
る、いったん、セグメント16のおのおののブラダー、
支持ブラケット18が、折り曲げ線32を、折り返しブ
ラダー、24の特定の断面に決めるように調整されたな
らば、中央面の1つの側にあるブラダー、支持ブラケッ
ト18と他の側にあるブラダー、支持ブラケットとの間
の間隔が間隔調整ねじ48をクランク6oと共に回すこ
とによって短縮又は伸長されても更に調整する必要はな
い。膨らますことができる折り返しブラダー、24を膨
らますことは、適当な導管83によって工場で作られる
空気のような圧縮空気の供給源に接続されている少くと
も1つのスライダーパー34内の通路82を通して提供
される。
ー、支持ブラケット18の取り付けられた膨らませるこ
とのできる折り返しブラダー、24は、折り曲げ線32
に亙って折り曲げるように設計されている。しかし、ブ
ラダー、の種々の円周方向の区画における折り曲げ線の
軸方向の位置は変化することもある。おのおののスライ
ダーパー34とおのおののブラダー、支持ブラケット1
8は、穴78内に回転できるように取り付けられた調整
ねじ76を含み、スライダーパー34のねじ穴80にね
じ込まれている。調整ねじ76は、第5図に示されたブ
ラダー、支持ブラケット18内の溝穴8I内のカラーに
よって、穴78内で軸方向に動くことを防げられ、その
ため、ドラムセグメント16上のブラダー、支持ブラケ
ットの相対的な軸線方向の動きに対する調整ねじの回転
によって、主軸12の軸線に垂直な1つの平面内の折り
曲げ線32が配置されることが提供される。ドラムセグ
メント16のおのおのに対する調整は、ベルト3oを適
用する前の折り曲げ線32におけるドラム表面上に光の
線をあてることによって行われる。ブラダー、24は、
それから、折り曲げ線32の実際の位置を決めるために
膨らませることができる。それから、おのおののセグメ
ント16のための調整ねじ76は、折り曲げ線32が光
の線に合っていないな場合、折り曲げ線32がドラムの
表面の光のガイド線に一致するまで回されることができ
る、いったん、セグメント16のおのおののブラダー、
支持ブラケット18が、折り曲げ線32を、折り返しブ
ラダー、24の特定の断面に決めるように調整されたな
らば、中央面の1つの側にあるブラダー、支持ブラケッ
ト18と他の側にあるブラダー、支持ブラケットとの間
の間隔が間隔調整ねじ48をクランク6oと共に回すこ
とによって短縮又は伸長されても更に調整する必要はな
い。膨らますことができる折り返しブラダー、24を膨
らますことは、適当な導管83によって工場で作られる
空気のような圧縮空気の供給源に接続されている少くと
も1つのスライダーパー34内の通路82を通して提供
される。
ベルト折り曲げドラム10を拡張または縮小するために
、おのおののドラムセグメント16は、一対のリンク8
4によって、中央面A−Aの反対側の位置にある拡張ハ
ブ組立体86および88に接続され、中央ハブ組立体の
外側に間隔をあけて位置している。リンク84は、セグ
メント16に、第4図に示されたセグメント内の穴89
を通して伸びているビンによって旋回できるように接続
されることができる。おのおののドラム拡張ハブ組立体
86および88は、主軸12に取り付けられ、ボルトの
ような適当なファスナーによって内部のドラム拡張ハブ
92に接続されている外部のドラム拡張ハブ90を有す
る。おのおののドラム拡張ハブ組立体86および88の
内部のドラム拡張ハブ92は、主軸12の内端52およ
び外端5oに回転できるように取り付けられたドラム直
径制御ねじ96とねじで噛み合わすために、ねじを切ら
れている。ドラム拡張ハブ組立体88の内部のドラム拡
張ハブ92と噛み合っているドラム直径制御ねじ96の
ねじは、ドラム拡張ハブ組立体86と噛み合っているね
じに対して反対方向であり、そのため、一方向のドラム
直径制御ねじの回転によって、ドラム拡張ハブ組立体は
、ドラム1oの直径を減少させるためにドラム拡張ハブ
組立体88から移動させられることができるであろう。
、おのおののドラムセグメント16は、一対のリンク8
4によって、中央面A−Aの反対側の位置にある拡張ハ
ブ組立体86および88に接続され、中央ハブ組立体の
外側に間隔をあけて位置している。リンク84は、セグ
メント16に、第4図に示されたセグメント内の穴89
を通して伸びているビンによって旋回できるように接続
されることができる。おのおののドラム拡張ハブ組立体
86および88は、主軸12に取り付けられ、ボルトの
ような適当なファスナーによって内部のドラム拡張ハブ
92に接続されている外部のドラム拡張ハブ90を有す
る。おのおののドラム拡張ハブ組立体86および88の
内部のドラム拡張ハブ92は、主軸12の内端52およ
び外端5oに回転できるように取り付けられたドラム直
径制御ねじ96とねじで噛み合わすために、ねじを切ら
れている。ドラム拡張ハブ組立体88の内部のドラム拡
張ハブ92と噛み合っているドラム直径制御ねじ96の
ねじは、ドラム拡張ハブ組立体86と噛み合っているね
じに対して反対方向であり、そのため、一方向のドラム
直径制御ねじの回転によって、ドラム拡張ハブ組立体は
、ドラム1oの直径を減少させるためにドラム拡張ハブ
組立体88から移動させられることができるであろう。
ドラム直径制御ねじ96の反対方向の回転により、ドラ
ム拡張ハブ組立体86は、セグメント16を半径方向へ
動かすドラム拡張ハブ組立体88の方へ動かされるであ
ろう。ドラム直径制御ねじ96は、適当な駆動手段およ
び制御セット(−組)に接続され、ドラム1oの望まし
い直径が、ドラム直径制御ねじの回転を通してドラム拡
張ハブ組立体86および88の選ばれた位置を定めるこ
とによって提供されることができるように対応させられ
ることができる。ドラム1oに適用した後に、ベルト3
0を引き伸ばすための最初の拡張もまた、セグメント1
6を望ましい量だけ拡張するようにドラム直径制御ねじ
を回すことによって提供されることができる。
ム拡張ハブ組立体86は、セグメント16を半径方向へ
動かすドラム拡張ハブ組立体88の方へ動かされるであ
ろう。ドラム直径制御ねじ96は、適当な駆動手段およ
び制御セット(−組)に接続され、ドラム1oの望まし
い直径が、ドラム直径制御ねじの回転を通してドラム拡
張ハブ組立体86および88の選ばれた位置を定めるこ
とによって提供されることができるように対応させられ
ることができる。ドラム1oに適用した後に、ベルト3
0を引き伸ばすための最初の拡張もまた、セグメント1
6を望ましい量だけ拡張するようにドラム直径制御ねじ
を回すことによって提供されることができる。
ドラム1oが、幅および直径の広い範囲に亘ってラジア
ルタイヤのベルトパッケージを作るために調整されるこ
とができることは、ドラムの直径と第1図のブラダー、
支持ブラケット18の間の間隔を比較することによって
明らかであろう。ドラム10の直径を調整する場合、ど
のような組立てまたは取りはずしも必要としない、しか
し、ある事例では、円筒形のスリーブ70は異なる直径
を有するスリーブと取り替えられることもある。
ルタイヤのベルトパッケージを作るために調整されるこ
とができることは、ドラムの直径と第1図のブラダー、
支持ブラケット18の間の間隔を比較することによって
明らかであろう。ドラム10の直径を調整する場合、ど
のような組立てまたは取りはずしも必要としない、しか
し、ある事例では、円筒形のスリーブ70は異なる直径
を有するスリーブと取り替えられることもある。
円筒形のスリーブ70は、20%の伸びにおいて約30
0から約450ポンド/平方インチまでの範囲の、およ
び50%の伸びにおいて約475から約600ポンド/
平方インチまでの範囲の、制御された弾性係数と共に、
約80のショーアA硬さを有する伸縮性のある弾性ポリ
ウレタン合成物であることが好ましい。また、円筒形の
スリーブ70は約2.000から約3.000ポンド/
平方インチまでの範囲の極限引張強度および少くとも1
00ポンド/インチの引裂抵抗力(trouser o
rsplit tear resistance)を有
する。スリーブ70は、50%より大きく伸びないこと
が好ましい。円筒形のスリーブ70は、ドラム10の組
み立てられた最初の位置に返ることを保証する1%未満
の永久ひずみをもって100サイクルを越える50%の
伸びまで引き伸ばされることができる。このことは、ス
リーブ7oの円筒形の内面上の中央のリブ98が中央充
填ブロック62内の中央の溝穴100と連動したままで
あることが重要である。
0から約450ポンド/平方インチまでの範囲の、およ
び50%の伸びにおいて約475から約600ポンド/
平方インチまでの範囲の、制御された弾性係数と共に、
約80のショーアA硬さを有する伸縮性のある弾性ポリ
ウレタン合成物であることが好ましい。また、円筒形の
スリーブ70は約2.000から約3.000ポンド/
平方インチまでの範囲の極限引張強度および少くとも1
00ポンド/インチの引裂抵抗力(trouser o
rsplit tear resistance)を有
する。スリーブ70は、50%より大きく伸びないこと
が好ましい。円筒形のスリーブ70は、ドラム10の組
み立てられた最初の位置に返ることを保証する1%未満
の永久ひずみをもって100サイクルを越える50%の
伸びまで引き伸ばされることができる。このことは、ス
リーブ7oの円筒形の内面上の中央のリブ98が中央充
填ブロック62内の中央の溝穴100と連動したままで
あることが重要である。
ポリウレタンの成形混合物に反応する内蔵シリコンの余
分の量を加えることによって、表面にグリーンラバーレ
リース(green rubber release)
が提供されることは知られている。混合物に、クロロフ
ロロ炭化水素のようなブローイング剤(blowing
agent)の少量を含むことによって、材料は形成
されたスリーブ70が実質的にモールドと同じ寸法を有
すようなモールドに拡張される。
分の量を加えることによって、表面にグリーンラバーレ
リース(green rubber release)
が提供されることは知られている。混合物に、クロロフ
ロロ炭化水素のようなブローイング剤(blowing
agent)の少量を含むことによって、材料は形成
されたスリーブ70が実質的にモールドと同じ寸法を有
すようなモールドに拡張される。
また、ブローイング剤は表面に運ばれ、実質的に小孔の
ない表皮を形成する。
ない表皮を形成する。
円筒形のスリーブ7oを設計するに当って、セグメント
16の拡張に対する抵抗力は、セグメントを拡げるため
の有効な力より少なくなければならない。
16の拡張に対する抵抗力は、セグメントを拡げるため
の有効な力より少なくなければならない。
各中央充填ブロック62と各プラダー支持ブラケット1
8は、約130.000ポンド/平方インチの降伏点で
、約90.000ポンド/平方インチのヤング(You
ng)率、10%より少ない極限伸び。140インチ−
ポンドより大きいガードナー(Gardner)衝撃値
、少くとも50のショーア(Share)D硬さ、およ
び約30から40、好ましくは約31から33ポンド/
立方インチの密度を有する硬質で発泡ポリウレタン合成
物から作られることができることが知られている。これ
らの硬質な発泡ポリウレタンを成形することにより、部
品は、機械加工を必要としないで、望ましい寸法に成形
されることができる。部品は、寸法が安定していて、あ
る期間使用された後も形を変えないであろう。部品は、
比較的軽量で、取り扱い中、および作動中のこへみまた
は他の損傷に耐える抵抗力がある。
8は、約130.000ポンド/平方インチの降伏点で
、約90.000ポンド/平方インチのヤング(You
ng)率、10%より少ない極限伸び。140インチ−
ポンドより大きいガードナー(Gardner)衝撃値
、少くとも50のショーア(Share)D硬さ、およ
び約30から40、好ましくは約31から33ポンド/
立方インチの密度を有する硬質で発泡ポリウレタン合成
物から作られることができることが知られている。これ
らの硬質な発泡ポリウレタンを成形することにより、部
品は、機械加工を必要としないで、望ましい寸法に成形
されることができる。部品は、寸法が安定していて、あ
る期間使用された後も形を変えないであろう。部品は、
比較的軽量で、取り扱い中、および作動中のこへみまた
は他の損傷に耐える抵抗力がある。
おのおののブラダー、支持ブラケット18とセグメント
上の他の支持ブラケットとの間の間隔が変わる場合は、
中央充填ブロック62を他の長さの充填ブロック62と
取り替えることが必要である。
上の他の支持ブラケットとの間の間隔が変わる場合は、
中央充填ブロック62を他の長さの充填ブロック62と
取り替えることが必要である。
中央充填ブラケット62は、ある長さに成形され、それ
から、工場において帯のこで所定の長さに切断されるこ
とができる。硬質な発泡ポリウレタンの中央充填ブロッ
ク62およびブラダー、支持ブラケットを成形すること
によって、機械加工を必要としない正確な部品を提供す
ることができる。
から、工場において帯のこで所定の長さに切断されるこ
とができる。硬質な発泡ポリウレタンの中央充填ブロッ
ク62およびブラダー、支持ブラケットを成形すること
によって、機械加工を必要としない正確な部品を提供す
ることができる。
操作中、ベルトの折り曲げドラム10は、間隔調整ねじ
48を回し、中央内部ハブ44および中央外部ハブ42
を別々にまたは一緒に望ましい量だけ動かす望ましい方
向へフランク60を回すことにより、おのおののセグメ
ントの1つの側にあるブラダー、支持ブラケット18と
おのおののセグメントの他の側にあるブラダー、支持ブ
ラケットとの間の望ましい間隔を提供するように整えら
れる。ブラダー、支持ブラケット内の調整ねじ76をお
のおののブラダー、24の折り曲げ線32が主軸12の
軸線B−Bに垂直な1つの平面内に入るまで、おのおの
のセグメント16の方へ回すことによって微調整するこ
とができる。適切な長さの中央充填ブロック62がおの
おののセグメント16にしっかりと結び付けられ、望ま
しい直径の円筒形のスリーブ70が中央充填ブロックの
上に亘って弾力的に引き伸ばされている。そのあと、ド
ラム10の望ましい直径は、ドラム拡張ハブ組立体86
を、ドラム拡張ハブ組立体88に、より近くまたはより
遠くへ動かす所定の量だけドラム直径制御ねじ96を回
すことによって提供されることができる。そのあと、ド
ラム10は、駆動軸14上でまわされ最初のベルト30
がドラムの周りに巻きつけられる。この構成によって、
セグメント16は、ドラム直径制御ねじ96を追加の量
だけ回すことによって拡張され、それによって、最初の
ベルト30を引張りを受けた状態に置くことができる。
48を回し、中央内部ハブ44および中央外部ハブ42
を別々にまたは一緒に望ましい量だけ動かす望ましい方
向へフランク60を回すことにより、おのおののセグメ
ントの1つの側にあるブラダー、支持ブラケット18と
おのおののセグメントの他の側にあるブラダー、支持ブ
ラケットとの間の望ましい間隔を提供するように整えら
れる。ブラダー、支持ブラケット内の調整ねじ76をお
のおののブラダー、24の折り曲げ線32が主軸12の
軸線B−Bに垂直な1つの平面内に入るまで、おのおの
のセグメント16の方へ回すことによって微調整するこ
とができる。適切な長さの中央充填ブロック62がおの
おののセグメント16にしっかりと結び付けられ、望ま
しい直径の円筒形のスリーブ70が中央充填ブロックの
上に亘って弾力的に引き伸ばされている。そのあと、ド
ラム10の望ましい直径は、ドラム拡張ハブ組立体86
を、ドラム拡張ハブ組立体88に、より近くまたはより
遠くへ動かす所定の量だけドラム直径制御ねじ96を回
すことによって提供されることができる。そのあと、ド
ラム10は、駆動軸14上でまわされ最初のベルト30
がドラムの周りに巻きつけられる。この構成によって、
セグメント16は、ドラム直径制御ねじ96を追加の量
だけ回すことによって拡張され、それによって、最初の
ベルト30を引張りを受けた状態に置くことができる。
このことは、まきつけた中に閉じ込められた空気のない
しっかりとまきつけることを提供するので重要である。
しっかりとまきつけることを提供するので重要である。
そのあと、追加のベルトが、最初のベルト30のまわり
に巻きつけられ最後に、ドラム10のおのおのの側にあ
る折り返しブラダー、24を膨らますことによって、最
初のベルトのおのおのの縁28が他の追加のベルトの周
りに折り哄けられる。このことは、中央面A−Aのおの
おのの側にあるスライダーパー34内にある通路82に
至る導管83を通して通じている空気によって達成され
る。
に巻きつけられ最後に、ドラム10のおのおのの側にあ
る折り返しブラダー、24を膨らますことによって、最
初のベルトのおのおのの縁28が他の追加のベルトの周
りに折り哄けられる。このことは、中央面A−Aのおの
おのの側にあるスライダーパー34内にある通路82に
至る導管83を通して通じている空気によって達成され
る。
おのおのの縁28がベルトパッケージの上に亘って折り
曲げられた後で、おのおののドラムセグメント16のお
のおのの側にあるブラダー、24は、空気を抜かれ、そ
してドラムセグメントは、セグメントを収縮させるため
にドラム直径制御ねじ96を回すことによって、収縮さ
せられ、そのため完成したベルトパッケージがドラム1
0から取り去られることができる。
曲げられた後で、おのおののドラムセグメント16のお
のおのの側にあるブラダー、24は、空気を抜かれ、そ
してドラムセグメントは、セグメントを収縮させるため
にドラム直径制御ねじ96を回すことによって、収縮さ
せられ、そのため完成したベルトパッケージがドラム1
0から取り去られることができる。
ある代表的な実施例および細部を、本発明を説明する目
的で示すと同時に、種々の変化および変形が本発明の範
囲から外れることなく作られてもよいことは当業界に明
らかであろう。
的で示すと同時に、種々の変化および変形が本発明の範
囲から外れることなく作られてもよいことは当業界に明
らかであろう。
第1図は、本発明の実施例の、ドラムの分割部材が縮小
された状態にあって、折り曲げブラダー、の間の間隔が
小さくなった状態を示す概略断面図と、ドラムの分割部
材が拡張状態にあってブラダー、の間の間隔が大きくな
った状態を示す概略断面図とを示す。 第2図は、第1図に示されたドラムの分割部材の1つの
平面図である。 第3図は、第2図における線3−3に沿って描かれた断
面図である。 第4図は、第2図における線4−4に沿って描かれた断
面図である。 第5図は、第1図に示されたブラダー、支持ブラケット
の1つの平面図である。 第6図は、第5図に示されたブラダー、支持ブラケット
の端面図である。 第7図は、第1図に示された中央充填ブロックの1つの
平面図である。 第゛8図は、第7図に示された中央充填ブロックの端面
図である。 10:ベルト折り曲げ用ドラム、 16:分割部材、(セグメント) 18ニブラダー支持ブラケツト、 24ニブラダー 30:ベルト、 62:中央充填ブロック、 84:リンク、 12:主軸、 34ニスライダーバー 42:中央外側ハブ、 44;中央外側ハブ、 48:間隔調整ねじ、 70:円筒形スリーブ、 32:重ね合せ係 76:調整ねじ、 86゜ 88 : 96 : 92 ニ ドラムの拡張ハブ組立体、 ドラムの直径制御ねじ、 ドラム拡張ハブ。
された状態にあって、折り曲げブラダー、の間の間隔が
小さくなった状態を示す概略断面図と、ドラムの分割部
材が拡張状態にあってブラダー、の間の間隔が大きくな
った状態を示す概略断面図とを示す。 第2図は、第1図に示されたドラムの分割部材の1つの
平面図である。 第3図は、第2図における線3−3に沿って描かれた断
面図である。 第4図は、第2図における線4−4に沿って描かれた断
面図である。 第5図は、第1図に示されたブラダー、支持ブラケット
の1つの平面図である。 第6図は、第5図に示されたブラダー、支持ブラケット
の端面図である。 第7図は、第1図に示された中央充填ブロックの1つの
平面図である。 第゛8図は、第7図に示された中央充填ブロックの端面
図である。 10:ベルト折り曲げ用ドラム、 16:分割部材、(セグメント) 18ニブラダー支持ブラケツト、 24ニブラダー 30:ベルト、 62:中央充填ブロック、 84:リンク、 12:主軸、 34ニスライダーバー 42:中央外側ハブ、 44;中央外側ハブ、 48:間隔調整ねじ、 70:円筒形スリーブ、 32:重ね合せ係 76:調整ねじ、 86゜ 88 : 96 : 92 ニ ドラムの拡張ハブ組立体、 ドラムの直径制御ねじ、 ドラム拡張ハブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記の(a)〜(h)からなる回転可能なベルト
折り曲げ用ドラム。 (a)一対の回転可能な円筒形の主軸、 (b)前記ドラムの中央面の両側に前記主軸に滑動可能
に取り付けられた一対の中央ハブ組立体、 (c)前記中央ハブ組立体の周りに一般的に円筒形状に
配置され、そのおのおのが前記中央ハブ組立体に対して
半径方向の動きができるように前記一対の中央ハブ組立
体に滑動可能に取り付けられている複数の円周上に間隔
をおいたドラムの分割部材、 (d)前記ドラムの分割部材の周りに位置し、そのおの
おのが流体圧の供給源に通じている空洞を有し、前記一
対の中央ハブ組立体の1つに前記一対の中央ハブ組立体
の1つに対して軸方向の位置の調整ができるように接続
されている一対の環状の折り返しブラダー、(e)前記
中央ハブ組立体とねじで係合していて、前記ブラダーの
間の間隔を伸長および縮小するために、前記ハブ組立体
を互いに反対方向へ動かすために回すことができる間隔
調整ねじ手段、 (f)前記中央ハブ組立体から間隔をあけて位置し、前
記中央面の反対側の、前記中央ハブ組立体の両側で、前
記主軸に滑動できるように取り付けられた一対のドラム
拡張ハブ組立体、 (g)各前記ドラム拡張ハブ組立体を前記分割部材の両
側の各端部の1つに接続させているリンク手段、 (h)前記ドラム拡張ハブ組立体とねじで係合していて
、前記ドラムを拡張および縮小するために回転可能であ
るドラム直径ねじ調整手段。 (2)前記各ドラムの分割部材が前記中央ハブ組立体に
対して、前記ドラム分割部材の半径方向の動きを導くた
めに、前記一対の中央ハブ組立体に滑動可能に取り付け
られた、半径方向に延びるスライドバーを含む請求項1
記載の回転可能なベルト折り曲げ用ドラム。(3)前記
各ドラムの分割部材が、その半径方向外側に滑動可能に
取付けられた一対のブラダー支持ブラケットを有し、こ
のブラダー支持ブラケットが、前記中央ハブ組立体の一
方に、前記ドラムの分割部材の各一端側において、前記
ブラダー支持ブラケットを軸方向位置に調整できるよう
に接続されており、そして、前記環状の折り返しブラダ
ーが前記一対のブラダー支持ブラケットに対して移動可
能に取付けられている請求項1記載の回転可能なベルト
折り曲げ用ドラム。 (4)前記ドラムの各分割部材が前記ドラムの分割部材
の前記ブラダー支持ブラケットの間に取付けられた中央
充填ブロックを有する請求項3記載の回転可能なベルト
折り曲げ用ドラム。 (5)前記中央充填ブロックとブラダー支持ブラケット
が作動中に前記中央充填ブロックと支持ブラケットに加
えられる半径方向の応力が主として圧縮応力になるよう
に前記ドラムの分割部材の半径方向外面に合致する表面
を有する請求項4記載の回転可能なベルト折り曲げ用ド
ラム。 (6)前記中央充填ブロックとブラダー支持ブラケット
が、約130,000ポンド/平方インチの降伏点で約
90,000ポンド/平方インチのヤング率、10%よ
り少ない極限の伸び、140インチ−ポンドより大きい
ガードナー衝撃値、少くとも50のショーアD硬さ、お
よび約30から40ポンド/立方フィートまでの密度を
有する硬質の発泡ポリウレタン合成物である請求項5記
載の回転可能なベルト折り曲げ用ドラム。 (7)前記分割部材の前記各充填ブロックに取り付けら
れるように円筒形状の半径方向内面と、前記外面に適用
されるベルトを形づくるための輪郭の半径方向外面とを
有する弾性材料の一般的に円筒形状の伸縮可能なスリー
ブを有する請求項4記載の回転可能なベルト折り曲げ用
ドラム。 (8)少くとも1つのベルトを形成し、このベルトに引
張り応力を与えるために取付けた後に、前記伸縮可能な
スリーブを伸張するために前記ドラム直径ねじ調整手段
を回す手段を含む請求項7記載の回転可能なベルト折り
曲げ用ドラム。 (9)前記伸縮可能なスリーブが、20%の伸びにおい
て約300から約450ポンド/平方インチまでの範囲
内の、および50%の伸びにおいて約475から約60
0ポンド/平方インチまでの範囲内の規制された弾性係
数で約80のショーアA硬さ、約2,000から約3,
000ポンド/平方インチまでの範囲内の極限引張り強
さ、および少くとも100ポンド/インチの引裂き抵抗
を有する伸縮性のある弾性ポリウレタン合成物で作られ
ている請求項7記載の回転可能なベルト折り曲げ用ドラ
ム。 (10)前記各折り返しブラダーが、突出部の周りに自
身で折れ曲がり、前記ドラムの各分割部材上の前記ブラ
ダー支持ブラケットを、前記、折り返しブラダーの重ね
合せ線が前記主軸の軸線に垂直な一つの平面内に実質的
に位置するように、前記突出部をドラムの分割部材の軸
方向に位置させるように、調整する手段を含む請求項3
記載の回転可能なベルト折り曲げ用ドラム。 (11)前記リンク手段が、前記各ドラムの拡張ハブ組
立体を、前記各分割部材の両端に接続させる一対のリン
クを含む請求項1記載の回転可能なベルト折り曲げ用ド
ラム。 (12)前記ドラム拡張ハブ組立体が、前記主軸に滑動
できるように取り付けられた一対のドラム拡張外側ハブ
と、前記主軸の内側に位置し、前記ドラム拡張外側ハブ
に接続された一対のドラム拡張内側ハブと、前記主軸を
通して延び前記ドラム拡張内側ハブとねじで係合するね
じを含む前記ドラム直径調整ねじ手段とを含む請求項1
0記載の回転可能なベルト折り曲げ用ドラム。 (13)下記の(a)〜(o)からなる回転可能なベル
ト折り曲げ用ドラム; (a)回転可能な円筒形の主軸、 (b)前記ドラムの中央平面の両側に前記主軸に滑動で
きるように取り付けられた一対の中央ハブ、 (c)前記中央ハブの周りに一般的に円筒形状の外形に
配置された円周上に間隔をあけた複数のドラム分割部材
、 (d)前記ドラムの分割部材の各々は、前記中央ハブに
対して前記各分割部材を半径方向に動かすための一対の
中央ハブに滑動可能に取り付けられた一対の半径方向に
伸びるスライダーバーを有し、 (e)前記ドラムの分割部材の各々は、前記分割部材の
半径方向外面に滑動可能に取り付けられた一対のブラダ
ー支持ブラケットを有し、そしてこのブラダー支持ブラ
ケットは、前記各分割部材の端で前記ブラダー支持ブラ
ケットの軸線方向の調整をするために前記スライダーバ
ーに調整できるように接続されており、 (f)前記ドラムの分割部材の周りに位置し、各々、流
体圧の供給源に通じている空洞を有する一対の環状の膨
張可能の折り返しブラダー、 (g)前記中央ハブが前記主軸の内側に位置する対応す
る中央内側ハブに接続されており、 (h)前記主軸を通して延び、前記中央内側ハブとねじ
で係合する中央ハブ組立体の間隔調整ねじであって、前
記間隔調整ねじを回転して前記ブラダー支持ブラケット
の間隔を伸張または縮小するように、前記中央側方ハブ
を互いに反対方向に動くかすために前記中央平面の両側
において逆方向のねじを有する中央ハブ組立体の間隔調
整ねじ、 (i)前記ブラダー支持ブラケットの間の前記各ドラム
の分割部材に取り付けられた中央充填ブロック、 (j)前記各分割部材の前記中央充填ブロックの表面に
取り付けるための円筒形状の半径方向内面を有し、その
外面に取り付けられるベルトを形成するための輪郭の半
径方向外面を有する弾性材料で作られた一般的に円筒形
状の伸縮可能なスリーブ、 (k)前記中央ハブから軸線方向に間隔をおいた位置に
おいて、前記ドラムの中央平面に対して前記中央ハブの
両側において前記主軸に滑動可能に取り付けられた一対
のドラム拡張外側ハブ、 (l)前記各ドラム拡張外側ハブを前記各分割部材の両
側の端に接続させている一対のリンク、 (m)前記主軸の内側に位置していて、前記ドラム拡張
外側ハブに接続された一対のドラム拡張内側ハブ; (n)前記主軸の中で伸び、前記中央内側ハブとねじで
係合し、所定の方向に前記ねじを回転することによって
分割部材を拡張および縮小するように前記ドラムの中央
面の両側の位置で反対方向のねじを有するドラム直径制
御ねじ、 (o)少くとも1つのベルトを取り付け、このベルトに
引張り応力を与えるように前記スリーブを伸長するため
に前記ドラム直径制御ねじを回す手段。 (14)下記の(a)〜(m)からなる回転可能なベル
ト折り曲げ用ドラム; (a)回転可能な円筒形の主軸、 (b)前記ドラムのドラムの中央平面の両側に前記主軸
に滑動可能に取り付けられた一対の中央ハブ、 (c)前記中央ハブの周りに一般的に円筒形状に配置さ
れた周方向に間隔をおいた複数のドラムの分割部材、 (d)前記各分割部材が、前記中央ハブに対して前記各
分割部材を半径方向の動かすための一対の中央ハブに滑
動可能に取り付けられた一対の半径方向に伸びているス
ライダーバーを有しており、 (e)前記各ドラムの分割部材が、前記各分割部材の半
径方向外側に滑動可能に取り付けられた一対のブラダー
支持ブラケットと、前記ブラダー支持ブラケットを、前
記ブラケットの軸線方向に調整するために、前記各分割
部材の各端において調整できるように前記スライダーバ
ーに接続させるための手段とを有しており、 (f)前記ドラムの分割部材の周りに位置し、その各々
が流体圧の供給源と通じている空洞を有する一対の環状
の膨らませることのできる折り返しブラダー、 (g)前記各中央ハブが前記主軸の内側に位置する対応
する中央内側ハブに接続されており、 (h)前記主軸の中で伸び、前記中央内側ハブとねじで
係合し、前記ブラダー支持ブラケットの間の距離を伸長
または縮小するため回すことにより反対方向に前記中央
ハブを動かすために前記ドラムの中央平面の両側の位置
で反対方向のねじを有する中央ハブ組立体調整ねじ、 (i)前記ブラダー支持ブラケットとスライダーバーを
調整して接続する手段が、前記ブラダーの重ね合せ線を
揃えるためにこのブラダーを前記中央ハブ組立体の操作
とは別個に、個々に操作可能であり、 (j)前記中央ハブから軸線方向に間隔をあけた位置、
および前記ドラムの中央平面に対して前記中央ハブと反
対側の両側において、前記主軸に滑動できるように取り
付けられた一対のドラム拡張外側ハブ、 (k)前記各ドラム拡張外側ハブを前記各分割部材の端
に結合している一対のリンク、 (l)前記主軸の内側に位置していて、前記ドラム拡張
外側ハブに接続されている一対のドラム拡張内側ハブ、
および (m)前記主軸の中で伸び、前記中央内側ハブとねじで
係合し、所定の方向に回転することにより前記分割部材
を拡張および縮小するため前記ドラムの中央平面の両側
の位置で反対方向のねじを有するドラム直径制御ねじ。 (15)下記(a)〜(h)からなる回転可能なベルト
折り曲げ用ドラム、 (a)回転可能な主軸、 (b)前記中央ハブの周りに一般的に円周形状の外形に
間隔をおいて配置された複数のドラムの分割部材、 (c)前記ドラムの分割部材を異なる直径に拡張および
縮小する手段、 (d)前記各ドラムの分割部材は、その半径方向外面に
滑動できるように取り付けられた一対のブラダー支持ブ
ラケットを有しており、 (e)前記ドラムの分割部材の周りに位置し、前記ブラ
ケットと共に動くように前記一対のブラダー支持ブラケ
ットに取り付けられた一対の環状折り返しブラダー、 (f)前記ブラケットの間の前記各ドラムの分割部材に
取り付けられた中央充填ブロック、 (g)前記各分割部材の前記中央充填ブロックに取り付
けるための円筒形状の半径方向内面を有する一般的に円
筒形状の伸縮可能な弾性材料で作られたスリーブ、 (h)前記中央充填ブロックと前記ブラダー支持ブラケ
ットが、これら中央充填ブロックとブラダー支持ブラケ
ットに操作中に加えられる半径方向の応力が主として圧
縮応力となるように、前記各ドラムの分割部材の半径方
向外方の面に係合する適合面を有している。(16)前
記中央充填ブロックおよび前記ブラダー支持ブラケット
が硬質の発泡ポリウレタン合成物で作られている請求項
15記載の回転可能なベルト折り曲げ用ドラム。 (17)前記円筒形状の伸縮可能なスリーブが、表面に
グリーンラバーレリースを含む伸縮可能な弾性ポリウレ
タン合成物で作られている請求項15記載の回転可能な
ベルト折り曲げ用ドラム。 (18)実質上、本明細書に記述され、または添付図に
示される装置。
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