JPH0245146A - 内外装用化粧材とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はタイルや壁紙シートなどの内外装用化粧材とそ
の製造方法に関する。

［従来の技術］ 建物のフロアや壁面に貼り付けられるタイルは、従来は
その焼成過程におい絵具などで模様を形成していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記のような従来のタイルは、単に模様が
固定的に形成されているだけで変化に乏しいという間通
があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、見る角度に
よフて色が変化し、模様に深みを増すことのできる内外
装用化粧材とその製造方法を提供することを目的とする
。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための構成及び方法を説明する。

本発明に係る内外装用化粧材は、少なくとも表面に暗色
層が形成されたプラスチック基材と、該基材表面に形成
された模様であってプリズム機能を有する無数のプラス
チック小破片が層数して固着された絵柄部と、該絵柄部
を被覆して前記基材表面に形成された被覆層とを具備し
たことを特徴としている。

また本発明に係る内外装用化粧材の製造方法は、少なく
とも表面に暗色層が形成されたプラスチック基材表面に
、所定の模様に沿ってシルクスクリーン印刷により接着
剤層を形成し、該接着剤層上にプリズム機能を有するプ
ラスチック小破片を展散固着して絵柄部を形成した後、
接着剤層上以外のプラスチック小破片を除去し、前記基
材３表面に被覆層をコーティングすることを特徴として
いる。

［作　用］ 上記の構成及び方法によると、基材表面に形成されたプ
リズム機能を有するプラスチック小破片により、見る角
度によって玉虫調に色が変化する。また前記小破片の粗
さを変えることにより模様の深みを増すことができる。

［実施例］ 以下、本発明に係る内外装用化粧材の一実施例を図面を
参照して説明する。

第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。

１は、実施例の化粧材で、内外装用のタイルとして形成
され、黒色あるいは青色等暗色の塩ビシートよりなる合
成樹脂シート基材２を有し、この基材２が暗色層を形成
している。この基材２の表面には、後述するプリズム機
能を有するプラスチック小破片が、所定の模様に沿って
接着剤層３上に層数して固着され、絵柄部４を形成して
いる。この絵柄部４が形成された基材２の表面には透明
、半透明または着色透明のプラスチックシートよりなる
被覆層５が積層されている。また、基材２は、プラスチ
ック等の板体よりなる基板６上に重合固着されている。

前記プラスチック小破片は光屈折率の異なる２種類のプ
ラスチックの１００層〜２５０層の交互層を有し、全体
として１０〜１００ミクロン好ましくは１０〜５０ミク
ロンの厚みのフィルムの粉砕物である。

例えば、ポリエステルとアクリレート（好ましくはメチ
ルメタクリレート）との多層フィルム：ポリスチレンと
酢酸ビニル樹脂との多層フィルム：ポリエステルとポリ
オレフィンとの多層フィルムなどの粉砕物を挙げること
ができる。また、これら多層フィルムの表面又は裏面、
又は表裏両面にはオーバーレイ保護層を設けることがで
きる。

上記のように構成された本実施例によれば、化粧材１内
に模様に沿ってプリズム機能を有するプラスチック小破
片の集合によって形成された絵柄部４が設けられている
ので、見る角度によって色が変化し、内外装用化粧材と
しての外観を向上させることができる。また前記小破片
の粗さや重合構造や材Ｔτを変えることにより意匠に深
みを出すこともできる。

・上記実施例によれば基材２そのものが暗色層となって
いるが、暗色層は、基板６上にプリントにより形成して
もさしつかえない。また、化粧材１を壁紙等のシート材
として用いるときには、基板６はなくてもよい。

次に上記のように構成された化粧材１の製造方法の一実
施例を第１図及び第２図を参照して説明する。

基材２の表面にシルクスクリーン印刷により接着剤層３
を所定の模様に印刷した後、この上にプラスチック小破
片をふりかける。そして接着剤が乾燥した後、模様部と
しての接着剤層３以外の部分にあるプラスチック小破片
を除去して絵柄部４を形成する。その後絵柄部４が形成
された基材２の表面にプラスチックシートを積層して被
覆層５を形成する。

上記実施例ではシルクスクリーン印刷によって絵柄部４
を形成する場合について説明したが、基材２又は基板６
の下面に静電気による電場を模様に沿って設け、プラス
チック小破片を吸着して絵柄部４を形成してもよい。ま
た絵柄部４は第２図い示すような所定の模様のみでなく
、基材２上にランダムにふりかけて形成してもよい。

更にまた、上記基材２に彩色による模様または図柄を印
刷した上に、シルクスクリーン印刷により接着剤層３を
所定の模様に印刷しプラスチック小破片の絵柄部４を形
成してもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、内外装用化粧材の
表面にプリズム機能を有するプラスチック小破片によっ
て絵柄部を形成したので、見る角度によって色が変化し
、また意匠の深みを出すこともでき、外観を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る内外装用化粧材の一実施例を示す
縦断面図、第２図は第１図の外観斜視図である。 １・−化粧材、　　　　　２・−基材（暗色層）、３・
・・接着剤層、 ５・・・被覆層、 ４・・・絵柄部、 ６・・・基板。 特許出願人　　シーアイ化成株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも表面に暗色層が形成されたプラスチック
   基材と、該基材表面に形成された模様であってプリズム
   機能を有する無数のプラスチック小破片が展散して固着
   された絵柄部と、該絵柄部を被覆して前記基材表面に形
   成された被覆層とを具備したことを特徴とする内外装用
   化粧材。 ２、少なくとも表面に暗色層が形成されたプラスチック
   基材表面に、所定の模様に沿ってシルクスクリーン印刷
   により接着剤層を形成し、該接着剤層上にプリズム機能
   を有するプラスチック小破片を展散固着して絵柄部を形
   成した後、接着剤層上以外のプラスチック小破片を除去
   し、前記基材表面に被覆層を形成することを特徴とする
   内外装用化粧材の製造方法。 ３、プリズム機能を有するプラスチック小破片は、光屈
   折率の異なる２種類のプラスチックの１００層〜２５０
   層の交互層を有し、全体として１０〜１００ミクロンの
   厚みのフィルムの粉砕物であることを特徴とする請求項
   １記載の内外装用化粧材又は請求項２記載の内外装用化
   粧材の製造方法。