JPH0245224Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は製鉄所のブレンデイングヤード、精練
所のボーキサイトのヤード等に設置されるブリツ
ジリクレーマの横行給電装置に係り、特に横行給
電ケーブルを保護すると共にブリツジリクレーマ
の機能向上を達成したブリツジリクレーマの横行
給電装置に関する。

〔従来の技術〕

第３図に示すように、従来のブリツジリクレー
マは、ガーダ１０１に沿つてバケツトホイール１
０３を支持するキヤリツジ１０７が移動自在に設
けられ、このキヤリツジ１０７がガーダ１０１に
沿つて横行し、バケツトホイール１０３で掻き取
つた鉱石等の荷を紙面方向に搬送するようになつ
ている。

このブリツジリクレーマの横行装置は電気品室
１０８の横行給電ケーブル１０５がブリツジリク
レーマの給電部分に接続されている。

この横行給電ケーブル１０５は、ガーダ１０１
の側面にハンガレール１０４を設け、このハンガ
レール１０４を横行する給電トロリ１０６に複数
のケーブルハンガ１０２を介して横行給電ケーブ
ル１０５を支持することで、キヤリツジ１０７の
移動に追従して横行給電ケーブル１０５がカーテ
ンレール式に伸縮するようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、バケツトホイール１０３がガー
ダ１０１に沿つて移動する際にバケツトホイール
１０３付近から落鉱、落炭等によつてハンガレー
ル１０４上に鉱石が蓄積したり石炭等のダストが
詰まつたりしてバケツトホイール１０３の移動機
能を著しく低下させていた、さらに、上述したよ
うな塊状の落鉱等により、高価な横行給電ケーブ
ル１０５が切断されたり、傷付けられていた。

そこで本考案は上述した問題点を有効に解決す
るために創案されたものであり、上述の傷害によ
るバケツトホイールの移動機等の低下を防止する
と共に、横行給電ケーブルを落鉱、落炭等による
傷害から保護することを可能としたブリツジリク
レーマの横行給電装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、ガーダに沿つてバケツトホイールの
キヤリツジを移動自在に設け、該ガーダの一側に
電気品室を設け、該電気品室と上記バケツトホイ
ールの給電部分とを横行給電ケーブルで接続した
ブリツジリクレーマの横行給電装置において、上
記電気品室に固定サポーテイングタワーを立設す
ると共に、上記キヤリツジに移動サポーテイング
タワーを立設し、両サポーテイングタワーの上端
に上記横行給電ケーブルを掛け渡し、かつ上記両
サポーテイングタワー間にテンシヨンワイヤーを
架設すると共に、上記テンシヨンワイヤーと横行
給電ケーブルとを間隔を置いてループホルダーで
一体に連結して構成されている。

〔作用〕

以上の構成により、電気品室に固定サポーテイ
ングタワーを立設すると共に、上記キヤリツジに
移動サポーテイングタワーを立設し、両サポーテ
イングタワーの上端に上記横行給電ケーブルを掛
け渡して、バケツトホイールより充分高い位置に
設けたため、落鉱、落炭による横行給電ケーブル
の損傷を防止できる。また、上記両サポーテイン
グタワー間にテンシヨンワイヤーを架設すると共
に、上記テンシヨンワイヤーと横行給電ケーブル
とを間隔を置いたホルダーで一体に連結している
ため、給電ケーブルを保護できる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を添付図面を参照しな
がら説明する。

第１図は本考案の一実施例であるブリツジリク
レーマの横行給電装置を示す全体図である。

このブリツジリクレーマ６の横行給電装置はガ
ーダ５に沿つて移動するキヤリツジ１１に設けら
れたバケツトホイール４の給電部分に横行給電ケ
ーブル３によつて電気を供給するものである。

図示するように、ガーダ５の一側には電気品室
１０が固定して設けられており、その電気品室１
０から延出されて横行給電ケーブル３がキヤリツ
ジ１１で移動するバケツトホール４に接続されて
いる。

このキヤリツジ１１には所定の高さを有した固
定サポーテイングタワー２ａが立設されており、
同様に電気品室１０には移動サポーテイングタワ
ー２ｂがそれぞれ立設されている。この両サポー
テイングタワー２ａ，２ｂ間には横行給電ケーブ
ル３とテンシヨンワイヤー１が掛け渡され、横行
給電ケーブル３とテンシヨンワイヤー１とがルー
プホルダー９で適当な間隔をおいて一体に連結さ
れている。

この詳細を第２図により説明する。固定サポー
テイングタワー２ａ、移動サポーテイングタワー
２ｂの上端には図示するように横行給電ケーブル
３を保持、案内するケーブルクリツプ７がそれぞ
れ設けられている。

そして、この固定サポーテイングタワー２ａと
移動サポーテイングタワー２ｂには、このケーブ
ルクリツプ７を介して横行給電ケーブル３が掛け
渡されている。

また、この固定サポーテイングタワー２ａと移
動サポーテイングタワー２ｂ間には横行給電ケー
ブル３に沿つてテンシヨンワイヤー１が架設され
ている。

このテンシヨンワイヤー１は図示するように、
一端が固定サポーテイングタワー２ａの上端に接
続され、他端が移動サポーテイングタワー２ｂの
上端にワイヤークリツプ８によつて連結されてお
り、ループホルダー９によつて所定の間隔を隔て
て横行給電ケーブル３と一体に連結し、横行給電
ケーブル３を保持している。

尚、この横行給電ケーブル３及びテンシヨンワ
イヤー１の長さはキヤリツジ１１がガータ５の図
中右端、すなわち電気品室１０より最も離れた距
離に設定し、また、各サポーテイングタワー２
ａ，２ｂの高さはキヤリツジ１１が電気品室１０
に最も近付き、掛け渡された横行給電ケーブル３
が重力方向に弛緩したときにガータ５に接触しな
い高さに設定している。

次に、本考案の作用について説明する。

キヤリツジ１１がガータ５を移動した際にバケ
ツトホール４付近から落鉱、落炭が発生しても横
行給電ケーブル３は高い位置にあるため、これら
による損傷を受けることがない。また、各サポー
テイングタワー２ａ，２ｂ間にテンシヨンワイヤ
ー１を架設すると共に、テンシヨンワイヤー１と
横行給電ケーブル３とを間隔を置いてループホル
ダー９で一体に連結しているため、横行給電ケー
ブル３に加わるテンシヨンを低減することが可能
となり、テンシヨンによる切断などの事故を防止
することが可能となる。また、本考案ではハンガ
レール、ケーブルハンガなどが不要となるため、
構造が簡単となると共に、キヤリツジ１１の走行
機能の低下を防止することが可能となる。

〔考案の効果〕

本考案は次の如き優れた効果を有する。

(1) 高価なケーブルハンガ等を使用しないため、
装置全体の生産コストダウンをもたらす。

(2) 給電装置の構造が簡単となると共に、高価な
横行給電ケーブルの損傷を防止することが可能
となる。

(3) キヤリツジの走行機能の低下を防止すること
が可能となり装置の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す全体図、第２
図は各サポーテイングタワーの上端部を示す拡大
図、第３図は従来例を示す全体図である。 図中１はテンシヨンワイヤー、２ａは固定サポ
ーテイングタワー、２ｂは移動サポーテイングタ
ワー、３は横行給電ケーブル、４はバケツトホイ
ール、５はガータ、６はブリツジリクレーマ、９
はループホルダー、１０は電気品室、１１はキヤ
リツジである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガーダに沿つてバケツトホイールのキヤリツジ
   を移動自在に設け、該ガーダの一側に電気品室を
   設け、該電気品室と上記バケツトホイールの給電
   部分とを横行給電ケーブルで接続したブリツジリ
   クレーマの横行給電装置において、上記電気品室
   に固定サポーテイングタワーを立設すると共に、
   上記キヤリツジに移動サポーテイングタワーを立
   設し、両サポーテイングタワーの上端に上記横行
   給電ケーブルを掛け渡し、かつ上記両サポーテイ
   ングタワー間にテンシヨンワイヤーを架設すると
   共に、上記テンシヨンワイヤーと横行給電ケーブ
   ルとを間隔を置いてループホルダーで一体に連結
   したことを特徴とするブリツジリクレーマの横行
   給電装置。