JPH0245364A - ヒンジ付キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は食料品容器のヒンジ付キャップに関し、尚詳し
くは不正開封が行なわれたことを表示し得る合成樹脂製
のヒンジ付キャップである。

［従来の技術］ 液体等の食料品を収納した容器に用いられるヒンジ付キ
ャップの多くは、使用時に破断開封する部分を中蓋内に
形成して注出口を閉鎖し、以て容器内に異物を混入する
ことができない様にしているも、不正開封の防止を一層
効果的とする為、今日では外蓋の開封が行なわれたか否
かも明示し得る機能を有するヒンジ付キャップが要望さ
れている。

この種の不正開封表示蓋は、第５図に示す様に外蓋側壁
部３３に破断除去部分５１を形成し、中蓋である蓋体本
体部１１に形成される注出口壁１６等の外側に形成され
た外方突出部１９と係合する内方突出部３４を前記破断
除去部分５１の内方に形成し、外蓋３１の開封に際して
は引手部５３をもって破断除去部分５１を引き千切る様
に除去しなければ外蓋３１を開封し得ない様にしたもの
（例えば実開昭５８−３．４８３号）や、外蓋３１の開
封に際して外蓋３１を押し上げる為の開封用突出部３５
を覆う保護カバーを設け、該保護カバーをブリッジ等に
より中蓋となる蓋体本体部の側壁部１３へ連接し、外蓋
の開封に際してブリッジを破断することにより保護カバ
ーを蓋体本体部から除去し、以て、開封用突出部を押し
上げ得る様にしたもの（例えば特開昭８２−７８．０８
４号）、更には開封用突出部の下方直近に微小突起を形
成し、蓋体本体部の側壁部に破断除去可能な掛止部を形
成しておき、前記微小突起を掛止部に係合させることに
より外蓋を開封すると掛止部が蓋体本体部から破断され
る様にしたもの（例えば実開昭８３−２１．２５２号）
等が有る。

［発明が解決しようとする課題］ 合成樹脂製のヒンジ付キャップは、今日、射出成形によ
り量産されるも、該ヒンジ付キャップは、その形状及び
金型の製作上、外蓋を開いた状態で生産され、成形後、
外蓋を閉じた状態とされるものである。

ところで、前述の様に外蓋側壁部の一部に破断除去部分
を形成し、該破断除去部分に内方突出部を形成し、以て
蓋体本体部の一部に形成した外方突出部と内方突出部と
を係合させるもの、又、外蓋を押し上げる為の開封用突
出部の近くに微小突起を設け、蓋体本体部の一部に破断
可能な掛止部を形成するものにおいては、突出部又は突
起を大きく形成すると、成形後の閉栓時に突出部等を係
合させるに際し、破断除去部分等に破断を生じさせる虞
れが有り、他方、突出部又は突起を小さくすると係合力
が小さくなり、不正開封時に破断部分を破断させること
なく開封されてしまう欠点が有った。尚、外蓋を押し上
げる為の開封用突出部を覆う保護カバーを設けるものも
、成形後の閉栓時に保護カバーと開封用突出部とを保谷
させるに際し、保護カバーに破断を生じさせずに外蓋を
閉じることは困難であった。

［課題を解決するための手段］ 本発明は蓋体本体部からヒンジ部を介して外蓋が一体と
されるヒンジ付キャップにおいて、外蓋のヒンジ部と略
対称位置に帯状の連接部を形成し、該連接部を介してリ
ング部を外蓋に連設し、該リング部の内径は蓋体本体部
における中蓋側壁部の最内径よりも大きく、且つ、中蓋
側壁部の最外径よりも小さくし、前記連接部の長さは、
該リング部を蓋体本体部の下端に位置させ得る長さとす
ると共に該連接部に破断部を形成する。

［作用］ 本発明は、帯状の連接部によりリング部と外蓋とを一体
に成形している故、該連接部の長さを定めることにより
、外蓋を閉じたときに、前記リング部を中蓋である蓋体
本体部の下端に位置させることができる。

又、該リング部の内径は蓋体本体部における側壁部の最
内径よりも大きく形成している故、容器口部を該リング
部内に通す様にしてヒンジ付キャップを容器口部に嵌合
することができ、このリング部の内径は蓋体本体部にお
ける中蓋側壁部の最外径よりも小さくしている故、該キ
ャップを容器口部に嵌合すれば該リング部を蓋体本体部
の下端に固定する様にしてリング部が上昇することを防
止できる。

そして、前記連接部はヒンジ部と略対称の位置にて外蓋
に接続されている故、リング部が蓋体本体部の下端に固
定されて上昇が防止されると、連接部を破断することな
く外蓋を押し上げる様に開封することを防止し得る。

［実施例］ 本発明の第１実施例は外蓋と蓋体本体部とがとンジ部に
より一体とされたキャップであり、中蓋となる蓋体本体
部は、従来と同様に、第１図に示す如く円筒状をした中
蓋側壁部１３の上端から平板状の中蓋天板部１２を有し
、中蓋天板部１２の下面には下方へ内筒部１５を有し、
前記中蓋側壁部１３の内側に環状の内方膨出部１４を有
し、以て容器口部の上端を内筒部１５と中蓋側壁部Ｉ３
との間隙で挾持し、且つ、内方膨出部１４により該キャ
ップ１０を強固に容器口部へ嵌合固定し得るものであり
、前記中蓋天板部１２の上面には円筒状の注出口１ｔｅ
を有し、該注出口壁１Ｂの外周には液漏れを防止する環
状壁部１７を有し、該環状壁部１７の上端には外方膨出
部１８を有して外蓋３１を係止閉栓し得る様にしている
。そして中蓋天板部１３における前記注出口壁１６の内
側には環状薄肉部２３を形成し、以て環状薄肉部２３の
内側を開口部とすると共に、該開口部の上部にブルリン
グ２５を付設して前記環状薄肉部２３を容易に破断し得
る様にし、以て開口部を容易に開口除去できる様にした
ものであって、外蓋３１は平板状の外蓋側壁部３２の周
縁から側壁部に換えて傾斜部３７を形成し、該傾斜部下
端３８の外径を前記中蓋天板部１２と一致させる様に広
げ、該傾斜部３７の下端３８におけるヒンジ部２７と対
称の位置に開封用突出部３５を設けてキャップｌＯの開
封時に外蓋３１を容易に押し上げ得る様にし、又、傾斜
部下端３８の内側には係止膨出部３９を形成し、前記中
蓋天板部１２の上面に形成した環状壁部１７の外方膨出
部１８と係合させ、以て外蓋３１の閉栓状態を維持し得
る様にしている。

そして、この実施例は、更に外蓋３１におけるヒンジ部
２７と対称の位置に該外蓋３１の傾斜部下端３８から帯
状の連接部４１を延設し、この連接部４１の長さは中蓋
側壁部１３の高さよりも僅かに短くし、該連接部４１の
下端４３に環状のリング部４７を形成するものであり、
該リング部４７の内径１１は中蓋側壁部１３の最内径と
なる内方膨出部１４の内径交２よりも大きく、且つ、中
蓋側壁部１３の外径ｆＬ３よりも小さくし、中蓋側壁部
１３の下端にはリング部４７の内径１１と等しい外径の
係合段部４９を形成する。

更に、この係合段部４９の上端から中蓋側壁部１３上端
迄の距離を前記連接部４１の長さと略等しくし、以て、
第２図に示す様に、外蓋３１を閉じた状態でリング部４
７が係合段部４８に嵌合し得る様にし、連接部４１にお
ける上端４２の近傍位置には左右につまみ部４５を形成
すると共に連接部上端４２に破断部を形成する様に、連
接部４１の上端４２左右に切込部４Ｂを設け、つまみ部
４５に外力を加えることにより連接部４１と傾斜部下端
３８との接続を破断し得る様にする。

この破断部の形成は、連接部上端４２に水平方向の溝部
を設けて薄肉部を形成することにより破断が容易な破断
部を形成する場合や、上述の様に。

つまみ部４５の上辺を傾斜させる様に切込部４６を設け
ることにより、外蓋３１の傾斜部下端３８と連接部４１
の上端４２との接続部に鋭角な切込みを形成して外力が
集中し易くし、ノツチ効果等により連接部４１と傾斜部
３７との接続部分を破断し得る様にする場合も有る。又
、リング部４７にも垂直方向に溝部４４を形成し、開封
後はリング部４７を該溝部４４により破断し、以てリン
グ部４７と連接部４１とを蓋体本体部１１から完全に除
去し得る様にすることも有る。

又、本発明の第２実施例としては、第３図に示す様に、
つまみ部４５を連接部下端４３近傍の側方に形成し、破
断部を連接部４１とリング部４７との接続部分に形成す
ることも有る。この実施例では、連接部４１が外蓋３１
に接続された状態で残る故、連接部４１を把持して外蓋
３１を開閉させることができ、外蓋３１を押し上げる為
の開動用突出部３５を外蓋３１に形成する必要が無くな
り、ヒンジ付キャップｌＯの外形を単純化することが可
能となり、キャップｌＯの成形製造を容易とすることが
できる。

尚、連接部４１に形成する破断部は、連接部４１の上端
４２又は下端４３に形成する場合に限ることなく、連接
部４１の中間部分に設ける場合、又は、連接部下端４３
と中間部との２８１所に設ける場合も有り、連接部４１
の一部のみを外蓋３１と一体のままで残し、以て外蓋開
封用のつまみとすることもできる。

更に他の実施例としては、第４図に示す様に、連接部４
１につまみ部４５を設けることなく、連接部４１の裏面
に突出部を形成しておき、連接部４１の一部を中蓋側壁
部１３から浮かせ、以て連接部４１を把み易くし、連接
部４１を直接把んで破断を生じさせる場合や、連接部上
端４２に設ける切込部４６を深くするか、又は切込み部
４６と共に溝部４４による薄肉部を形成する等により、
連接部上端４２の破断に要する力を小さくし、開封用突
出部３５を強く押し上げるのみで破断部が破断し得る様
にすることも有る。

又、第１実施例及び第２実施例は、リング部４７の内径
Ｊｌ＋を中蓋側壁部１３の外径交３よりも小さくしてい
るも、第４図に示す様に、中蓋側壁部１３の下端又は下
端近傍位置において、環状に連続した膨出部２θ又は不
連続状の膨出部を形成し、該膨出部２８の外径！１４を
リング部４７の内径交１よりも大きくし、以て蓋体本体
部１１の下方に位置するりング部４７が上昇することを
防止する場合も有り、要は、リング部４７の内径！；Ｌ
１を蓋体本体部１１の最外径よりも小さくすれば足りる
。

そして、中蓋側壁部１３の下端に係合段部４８を形成し
ない場合も有るも、第１図に示す第１実施例の様に、中
蓋側壁部１３の下端に保合段部４８を形成したもの、及
び中蓋側壁部１３の下端近傍に膨出部２３を形成したキ
ャップ１Ｇにおいては、該係合段部４９又は膨出部２９
よりも下方の側壁部下端へリング部４７を嵌合すること
により、リング部４７及び連接部４１を蓋体本体部１１
に固定することができ、該ヒンジ付キャップ１０を容器
口部に嵌合する迄の該ヒンジ付キャップ１０の取扱いを
容易とすることができる。

［発明の効果１ 本発明に係るヒンジ付キャップは、外蓋のヒンジ部と略
対称位置に設けた連接部により、中蓋となる蓋体本体部
下端に位置させ得るリング部と外蓋とが接続され、該リ
ング部の内径が蓋体本体部の最外径よりも小さくされて
いる故、該リング部を蓋体本体部の下端に位置させて該
キャップを容器口部に嵌合固定すれば、連接部を破断し
ない限り外蓋を開くことが不可能である故、不正開封を
防止でき、又、該ヒンジ付キャップを生産した後、容器
口部へ該キャップを嵌合する以前においては、リング部
及び連接部を多少湾曲させるのみで、容易にリング部を
蓋体本体部下端に位置させる様に外蓋を閉じることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るヒンジ付キャップの外蓋を開いた
状態を示す図にして、第２図は外蓋を閉じた状態をを示
す図、第３図は第２実施例を示す図であり、第４図は更
に他の実施例を示す図、第５図は従来の不正開動表示可
能なヒンジ付キャップの一例を示す図である。 １０＝キヤツプ、　　１１＝蓋体本体部、１２＝中蓋天
板部、　　１３＝中蓋側壁部、　　１５＝内筒部、　　
ｉｅ＝注出口壁、　　１７＝環状壁部、２１＝開口部、
　　２３＝環状薄肉部、　　２５＃ブルリング、２７＝
ヒンジ部、　　３１＝外蓋、３２＝外蓋天板部部、　　
３３冨外蓋側壁部、３５＝：開封用突出部、　　３７＝
傾斜部、　　４１＝連接部、　　４５＝つまみ部、　　
４７＝リング部。 矛　　３ 図 ｔ４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 蓋体本体部と外蓋とがヒンジ部により一体とされている
   キャップにおいて、外蓋におけるヒンジ部と略対称位置
   に帯状の連接部を形成し、蓋体本体部下端に位置させ得
   るリング部と前記外蓋とを前記連接部により一体とし、
   該リング部の内径は蓋体本体部の最内径よりも大きく、
   且つ、蓋体本体部の最外径よりも小さくし、前記連接部
   を破断し得る様にしたことを特徴とするヒンジ付キャッ
   プ。