JPH0245573B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245573B2 JPH0245573B2 JP57233104A JP23310482A JPH0245573B2 JP H0245573 B2 JPH0245573 B2 JP H0245573B2 JP 57233104 A JP57233104 A JP 57233104A JP 23310482 A JP23310482 A JP 23310482A JP H0245573 B2 JPH0245573 B2 JP H0245573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- die
- brush
- press
- frame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0446—Apparatus for mounting on conductive members, e.g. leadframes or conductors on insulating substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/061—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack
- B65G59/062—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms
- B65G59/063—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms comprising lifting means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチツク成形用ダイの表面を清
浄するためのダイクリーナーに関するものであ
る。
浄するためのダイクリーナーに関するものであ
る。
成形作業後、ダイ表面に付着している樹脂のバ
リ等を除去する作業が必要となるが、従来この作
業は専ら人手によりブラツシングすることにより
行われていた。
リ等を除去する作業が必要となるが、従来この作
業は専ら人手によりブラツシングすることにより
行われていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
ダイの清浄作業は、上述したように専ら人手に
より行われていたために効率が悪く、人件費も嵩
んでいた。
より行われていたために効率が悪く、人件費も嵩
んでいた。
そこで本発明は、ダイの清浄作業を自動的に効
率よく行なうことができ、また、ブラシが摩耗し
ても確実にダイ面に接触させ得るダイクリーナー
を提供することを目的とするものである。
率よく行なうことができ、また、ブラシが摩耗し
ても確実にダイ面に接触させ得るダイクリーナー
を提供することを目的とするものである。
本発明は、ダイの横幅全幅に及ぶ幅であつて、
振動モーターを内蔵することにより振動する枠体
を設け、その上下各面に、前記枠体の横幅全幅に
及ぶ長さのブラシ列、回転ブラシ及びエアパイプ
を配設するとともに吸塵口を開口し、前記枠体
を、プレスのポストに固定対置したガイドレール
間を前後動可能になし、また、最も後退して枠体
がプレス外に出た際に枠体を上昇可能にしてなる
ダイクリーナー、を以て上記課題を解決した。好
ましくは、枠体が、互いに嵌合する箱型の上枠と
下枠とから構成され、両枠に設けたメネジ部に間
隔調整ネジが螺じ込まれる。
振動モーターを内蔵することにより振動する枠体
を設け、その上下各面に、前記枠体の横幅全幅に
及ぶ長さのブラシ列、回転ブラシ及びエアパイプ
を配設するとともに吸塵口を開口し、前記枠体
を、プレスのポストに固定対置したガイドレール
間を前後動可能になし、また、最も後退して枠体
がプレス外に出た際に枠体を上昇可能にしてなる
ダイクリーナー、を以て上記課題を解決した。好
ましくは、枠体が、互いに嵌合する箱型の上枠と
下枠とから構成され、両枠に設けたメネジ部に間
隔調整ネジが螺じ込まれる。
成形作業時枠体は、プレス外において上昇して
待機する。ダイの清浄に際し枠体は、下降した後
ガイドレールに沿つてダイ間を往復する。その
際、枠体の上下において振動するブラシ群、垂直
方向に回転する回転ブラシ及びエアにより、ダイ
面の清浄が行われ、剥離されたバリ等は吸塵口か
ら回収される。また、エアカーテンが形成され、
粉塵の飛散が防止される。
待機する。ダイの清浄に際し枠体は、下降した後
ガイドレールに沿つてダイ間を往復する。その
際、枠体の上下において振動するブラシ群、垂直
方向に回転する回転ブラシ及びエアにより、ダイ
面の清浄が行われ、剥離されたバリ等は吸塵口か
ら回収される。また、エアカーテンが形成され、
粉塵の飛散が防止される。
ブラシが摩耗したときは、間隔調整ネジを回し
てブラシをダイ面に近付ける。
てブラシをダイ面に近付ける。
本発明の好ましい実施例を図面に依拠して説明
する。図中１はダイの横幅全幅に及び幅の枠体で
あつて、後述するような箱構造とすることが好ま
しい。２は枠体１の上下各面前端部に設置した回
転ブラシで、枠体１の全幅に及ぶ長さで（分割さ
れることもある）、枠体１内の収納したブラシ回
転用モーター３によつて垂直方向に回転駆動され
る。２ａは回転ブラシ２の軸受である。４はブラ
シ回転用モーター３の回転を受ける中間スプロケ
ツトで、その回転をアイドルスプロケツト５を介
して上下の回転ブラシ２に振り分け伝達する。６
は枠体１の上下各面を構成するブラシプレート
で、その上に、全幅に亘つてブラシ７を植設した
ブラシ押え金８が適宜間隔置きに並置される。ブ
ラシプレート６のブラシ押え金８間には、枠体１
内に通ずる吸塵口９が開口される。１０は枠体１
内に連通するダクトで、集塵機（図示してない）
に接続される。１１は枠体１の上下各面周縁に配
設されたエアパイプで、多数のエア噴出口１２が
設けられ、そこからダイ面に向けてエアが吹付け
られる。１３はウレタンサポーターで、枠体１の
振動時にエアパイプ１１がダイに接触することを
防止する。１４は枠体１の側壁に回転自在にして
取り付けられたローラーで、パイプ１５の左右の
ポスト１６にそれぞれ固定されたガイドレール１
７に沿つて回転させる。１８は同じく枠体１の側
壁に取り付けられた駆動輪で、枠体１内に設置さ
れた自走用モーター１９によつて回転駆動され、
ガイドレール１７に沿つて移動する（第６図参
照）。２０はモーターピニオン、２１は被動ギア、
２２は駆動輪１８を取付けた駆動軸である。ま
た、２３はガイドレール１７をポスト１６に固定
するための固定ブロツクである。２４はガイドレ
ール１７の側面に沿つて水平方向に回転するサイ
ドローラーで、受金２４ａを介して左右のカバー
部材２５に、通常２個ずつ回転自在に軸着される
（第３，５，６図）。このサイドローラー２４は、
ガイドレール１７の側面に対しカムフオロワーと
しての役目を果たす。２６は枠体１の上下方向の
振動に対して緩衝作用を果たすスプリングで、カ
バー部材２５に固定してガイドボルト２７に纒装
される。２８は枠体１の水平方向の振動に対して
緩衝作用を果たすスプリングで、枠体１に固定し
た軸受２９に沿つて摺動するガイドバー３０に纒
装される。ガイドバー３０は、ガイドボルト２７
に上下動可能にして取り付けられる。枠体１は、
箱型の上枠１ａと下枠１ｂの嵌合構造とすること
が好ましい（第５図参照）。こうすることにより、
ブラシが摩耗した際に、ダイの間隔に合わせて回
転ブラシ２とブラシ７を上下に移動させることが
可能となる。即ち、枠体１の前後方向に延びるサ
イド支持板３１を下枠１ｂに固定し、また、上枠
１ａにはメネジ３２を取り付ける。そして、メネ
ジ３２に間隔調整ネジ３３を螺入し、間隔調整ネ
ジ３３の先端部をサイド支持板３１に形成された
メネジ部に螺じ込む。メネジ３２とサイド支持板
３１のメネジ部は逆ネジにする。以て、上方から
間隔調整ネジ３３を操作することにより、メネジ
３２とサイド支持板３１のメネジ部を介し、上枠
１ａと下枠１ｂが互いに離反方向に移動する。３
４は枠体１内に設置された振動モーター、３５は
振動モーター３４を定着する振動モーターベース
である。更に必要に応じ、予備の（振動が足りな
い場合を考慮して）振動モーターを設置しておい
てもよい。３６はプレスのポスト１６に固定され
たガイドレール１７に連接設置された昇降レール
で、プレス１５外に位置させ、昇降用モーター３
７によつて昇降可能にする。３８は昇降用モータ
ー３７を定着するモーターブラケツトで、プレス
１５に取り付けられる。３９はモーターブラケツ
ト３８に沿つて摺動するガイドバーであり、昇降
レール３６間に架け渡したフレーム４０上に一対
立設される。４１はダイである。
する。図中１はダイの横幅全幅に及び幅の枠体で
あつて、後述するような箱構造とすることが好ま
しい。２は枠体１の上下各面前端部に設置した回
転ブラシで、枠体１の全幅に及ぶ長さで（分割さ
れることもある）、枠体１内の収納したブラシ回
転用モーター３によつて垂直方向に回転駆動され
る。２ａは回転ブラシ２の軸受である。４はブラ
シ回転用モーター３の回転を受ける中間スプロケ
ツトで、その回転をアイドルスプロケツト５を介
して上下の回転ブラシ２に振り分け伝達する。６
は枠体１の上下各面を構成するブラシプレート
で、その上に、全幅に亘つてブラシ７を植設した
ブラシ押え金８が適宜間隔置きに並置される。ブ
ラシプレート６のブラシ押え金８間には、枠体１
内に通ずる吸塵口９が開口される。１０は枠体１
内に連通するダクトで、集塵機（図示してない）
に接続される。１１は枠体１の上下各面周縁に配
設されたエアパイプで、多数のエア噴出口１２が
設けられ、そこからダイ面に向けてエアが吹付け
られる。１３はウレタンサポーターで、枠体１の
振動時にエアパイプ１１がダイに接触することを
防止する。１４は枠体１の側壁に回転自在にして
取り付けられたローラーで、パイプ１５の左右の
ポスト１６にそれぞれ固定されたガイドレール１
７に沿つて回転させる。１８は同じく枠体１の側
壁に取り付けられた駆動輪で、枠体１内に設置さ
れた自走用モーター１９によつて回転駆動され、
ガイドレール１７に沿つて移動する（第６図参
照）。２０はモーターピニオン、２１は被動ギア、
２２は駆動輪１８を取付けた駆動軸である。ま
た、２３はガイドレール１７をポスト１６に固定
するための固定ブロツクである。２４はガイドレ
ール１７の側面に沿つて水平方向に回転するサイ
ドローラーで、受金２４ａを介して左右のカバー
部材２５に、通常２個ずつ回転自在に軸着される
（第３，５，６図）。このサイドローラー２４は、
ガイドレール１７の側面に対しカムフオロワーと
しての役目を果たす。２６は枠体１の上下方向の
振動に対して緩衝作用を果たすスプリングで、カ
バー部材２５に固定してガイドボルト２７に纒装
される。２８は枠体１の水平方向の振動に対して
緩衝作用を果たすスプリングで、枠体１に固定し
た軸受２９に沿つて摺動するガイドバー３０に纒
装される。ガイドバー３０は、ガイドボルト２７
に上下動可能にして取り付けられる。枠体１は、
箱型の上枠１ａと下枠１ｂの嵌合構造とすること
が好ましい（第５図参照）。こうすることにより、
ブラシが摩耗した際に、ダイの間隔に合わせて回
転ブラシ２とブラシ７を上下に移動させることが
可能となる。即ち、枠体１の前後方向に延びるサ
イド支持板３１を下枠１ｂに固定し、また、上枠
１ａにはメネジ３２を取り付ける。そして、メネ
ジ３２に間隔調整ネジ３３を螺入し、間隔調整ネ
ジ３３の先端部をサイド支持板３１に形成された
メネジ部に螺じ込む。メネジ３２とサイド支持板
３１のメネジ部は逆ネジにする。以て、上方から
間隔調整ネジ３３を操作することにより、メネジ
３２とサイド支持板３１のメネジ部を介し、上枠
１ａと下枠１ｂが互いに離反方向に移動する。３
４は枠体１内に設置された振動モーター、３５は
振動モーター３４を定着する振動モーターベース
である。更に必要に応じ、予備の（振動が足りな
い場合を考慮して）振動モーターを設置しておい
てもよい。３６はプレスのポスト１６に固定され
たガイドレール１７に連接設置された昇降レール
で、プレス１５外に位置させ、昇降用モーター３
７によつて昇降可能にする。３８は昇降用モータ
ー３７を定着するモーターブラケツトで、プレス
１５に取り付けられる。３９はモーターブラケツ
ト３８に沿つて摺動するガイドバーであり、昇降
レール３６間に架け渡したフレーム４０上に一対
立設される。４１はダイである。
上記構成において、ダイ４１の清浄を行わない
ときは枠体１は邪魔にならないようにプレス１５
の外の昇降レール３６に後退させるとともに、昇
降用モーター３７の作用で、第１図に鎖線で示す
位置に昇降レール３６ごと引き上げておく。そし
て、ダイ４１の清浄に際しては、やはり昇降用モ
ーター３７の作用で枠体１を昇降レール３６ごと
降下させ、昇降レール３６とガイドレール１７の
高さを合致させる。その際ガイドバー３０が昇降
レール３６を定位置に位置させるのに寄与する。
そこにおいて自走用モーター１９が作動すると、
モーターピニオン２０、被動ギア２１を介して駆
動輪１８がガイドレール１７に沿つて回転させら
れる。その回転は駆動軸２２を介して反対側の駆
動輪にも伝えられる。そして枠体１は、駆動輪１
８と前部のローラー１４とに支えられつつガイド
レール１７に沿つて自走する。それとともにブラ
シ回転用モーター３が作動し、中間スプロケツト
４、アイドルスプロケツト５を介して回転ブラシ
２が回転し、ダイ４１の清浄を始める。また、振
動モーター３４も同時に作動して枠体１を振動さ
せる。その結果、ブラシ７がダイ４１に衝突し続
け、ダイ面を清浄する。その際、エアパイプ１１
からはドライエアをダイに向けて噴出し続ける。
このエア吹出しによつて、ダイ面に焼付いた樹脂
等の溶着物の剥離を促進すると同時に、エアカー
テンを形成して剥離物の飛散を防止することによ
り、集塵効果が高められる。これら清浄によつて
生ずる塵埃は、吸塵口９から枠体１内のダクト１
０に吸い込まれ、集塵機に集められる。枠体１
は、ガイドレール１７の前端に達した後直ちに後
退する。通常一往復させれば十分清浄できるが、
必要に応じて何度か往復させてもよい。枠体１の
振動に際しては、スプリング２６，２８がそれぞ
れ垂直方向、水平方向の緩衝作用を果たす。回転
ブラシ２やブラシ７が摩耗したときは、間隔調整
ネジ３３を調整することにより、ブラシ面をダイ
に近付けるようにする。ダイ４１の清浄が終わつ
たら、また元の位置に上昇させておく。
ときは枠体１は邪魔にならないようにプレス１５
の外の昇降レール３６に後退させるとともに、昇
降用モーター３７の作用で、第１図に鎖線で示す
位置に昇降レール３６ごと引き上げておく。そし
て、ダイ４１の清浄に際しては、やはり昇降用モ
ーター３７の作用で枠体１を昇降レール３６ごと
降下させ、昇降レール３６とガイドレール１７の
高さを合致させる。その際ガイドバー３０が昇降
レール３６を定位置に位置させるのに寄与する。
そこにおいて自走用モーター１９が作動すると、
モーターピニオン２０、被動ギア２１を介して駆
動輪１８がガイドレール１７に沿つて回転させら
れる。その回転は駆動軸２２を介して反対側の駆
動輪にも伝えられる。そして枠体１は、駆動輪１
８と前部のローラー１４とに支えられつつガイド
レール１７に沿つて自走する。それとともにブラ
シ回転用モーター３が作動し、中間スプロケツト
４、アイドルスプロケツト５を介して回転ブラシ
２が回転し、ダイ４１の清浄を始める。また、振
動モーター３４も同時に作動して枠体１を振動さ
せる。その結果、ブラシ７がダイ４１に衝突し続
け、ダイ面を清浄する。その際、エアパイプ１１
からはドライエアをダイに向けて噴出し続ける。
このエア吹出しによつて、ダイ面に焼付いた樹脂
等の溶着物の剥離を促進すると同時に、エアカー
テンを形成して剥離物の飛散を防止することによ
り、集塵効果が高められる。これら清浄によつて
生ずる塵埃は、吸塵口９から枠体１内のダクト１
０に吸い込まれ、集塵機に集められる。枠体１
は、ガイドレール１７の前端に達した後直ちに後
退する。通常一往復させれば十分清浄できるが、
必要に応じて何度か往復させてもよい。枠体１の
振動に際しては、スプリング２６，２８がそれぞ
れ垂直方向、水平方向の緩衝作用を果たす。回転
ブラシ２やブラシ７が摩耗したときは、間隔調整
ネジ３３を調整することにより、ブラシ面をダイ
に近付けるようにする。ダイ４１の清浄が終わつ
たら、また元の位置に上昇させておく。
本発明は上述した通りであるから、ダイの清浄
作業を自動的に効率よく行うことができ、エアカ
ーテンの形成により粉塵の飛散が防止されるとと
もに剥離物の吸入効果が高められ、作業環境の向
上を実現できる。また、プレス本体に設置される
方式のために床面積を全く取らず、また、ダイ交
換時には天井方向に上昇させておくことができる
ので作業の邪魔にならず、更に、プレス本体に対
し着脱容易であるので、ダイ交換時やメンテナン
ス上支障を来す場合は、取外して移動させておく
ことができる等の効果がある大変有用なものであ
る。
作業を自動的に効率よく行うことができ、エアカ
ーテンの形成により粉塵の飛散が防止されるとと
もに剥離物の吸入効果が高められ、作業環境の向
上を実現できる。また、プレス本体に設置される
方式のために床面積を全く取らず、また、ダイ交
換時には天井方向に上昇させておくことができる
ので作業の邪魔にならず、更に、プレス本体に対
し着脱容易であるので、ダイ交換時やメンテナン
ス上支障を来す場合は、取外して移動させておく
ことができる等の効果がある大変有用なものであ
る。
第１図は本発明の実施例の使用状態を示す側面
図、第２図はその平面図、第３図は部分断面平面
図、第４図は正面縦断面図、第５図は側面縦断面
図、第６図は枠体の自走機構部の平面図である。 符号の説明、１……枠体、２……回転ブラシ、
３……ブラシ回転用モーター、４……中間スプロ
ケツト、５……アイドルスプロケツト、６……ブ
ラシプレート、７……ブラシ、８……ブラシ押え
金、９……吸塵口、１０……ダクト、１１……エ
アパイプ、１２……エア噴出口、１３……ウレタ
ンサポーター、１４……ローラー、１５……プレ
ス、１６……ポスト、１７……ガイドレール、１
８……駆動輪、１９……自走用モーター、２０…
…モーターピニオン、２１……被動ギア、２２…
…駆動軸、２３……固定ブロツク、２４……サイ
ドローラー、２５……カバー部材、２６……スプ
リング、２７……ガイドボルト、２８……スプリ
ング、２９……軸受、３０……ガイドバー、３１
……サイド支持板、３２……メネジ、３３……間
隔調整ネジ、３４……振動モーター、３５……振
動モーターベース、３６……昇降レール、３７…
…昇降用モーター、３８……モーターブラケツ
ト、３９……ガイドバー、４０……フレーム、４
１……ダイ。
図、第２図はその平面図、第３図は部分断面平面
図、第４図は正面縦断面図、第５図は側面縦断面
図、第６図は枠体の自走機構部の平面図である。 符号の説明、１……枠体、２……回転ブラシ、
３……ブラシ回転用モーター、４……中間スプロ
ケツト、５……アイドルスプロケツト、６……ブ
ラシプレート、７……ブラシ、８……ブラシ押え
金、９……吸塵口、１０……ダクト、１１……エ
アパイプ、１２……エア噴出口、１３……ウレタ
ンサポーター、１４……ローラー、１５……プレ
ス、１６……ポスト、１７……ガイドレール、１
８……駆動輪、１９……自走用モーター、２０…
…モーターピニオン、２１……被動ギア、２２…
…駆動軸、２３……固定ブロツク、２４……サイ
ドローラー、２５……カバー部材、２６……スプ
リング、２７……ガイドボルト、２８……スプリ
ング、２９……軸受、３０……ガイドバー、３１
……サイド支持板、３２……メネジ、３３……間
隔調整ネジ、３４……振動モーター、３５……振
動モーターベース、３６……昇降レール、３７…
…昇降用モーター、３８……モーターブラケツ
ト、３９……ガイドバー、４０……フレーム、４
１……ダイ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ダイの横幅全幅に及ぶ幅であつて、振動モー
ターを内蔵することにより振動する枠体を設け、
その上下各面に、前記枠体の横幅全幅に及ぶ長さ
のブラシ列、回転ブラシ及びエアパイプを配設す
るとともに吸塵口を開口し、前記枠体を、プレス
のポストに固定対置したガイドレール間を前後動
可能になし、また、最も後退して枠体がプレス外
に出た際に枠体を上昇可能にしてなるダイクリー
ナー。 ２ 枠体が、互いに嵌合する箱型の上枠と下枠と
から構成され、両枠に設けたメネジ部に間隔調整
ネジを螺じ込んだ特許請求の範囲第１項記載のダ
イクリーナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233104A JPS59123616A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダイクリ−ナ− |
| EP84107011A EP0170706B1 (en) | 1982-12-28 | 1984-06-19 | A frame separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233104A JPS59123616A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダイクリ−ナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123616A JPS59123616A (ja) | 1984-07-17 |
| JPH0245573B2 true JPH0245573B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=16949832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57233104A Granted JPS59123616A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダイクリ−ナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123616A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162007U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | ||
| JPH0763768B2 (ja) * | 1989-08-22 | 1995-07-12 | 宇部興産株式会社 | 金型表面のブラッシング装置 |
| JP4935554B2 (ja) * | 2007-07-19 | 2012-05-23 | 株式会社デンソー | 車両用送風装置 |
| JP5592711B2 (ja) * | 2010-06-18 | 2014-09-17 | 三和システムエンジニアリング株式会社 | 粉末成形品のばり取り装置 |
| CN106594456B (zh) * | 2016-12-16 | 2018-12-25 | 天津惠博普管道技术有限公司 | 一种清管器接收防撞装置 |
| CN108789917A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-13 | 惠州市中塑王塑胶制品有限公司 | 一种塑料颗粒处理设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5976207A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-01 | Kazuo Bando | プラスチツク成形金型面のクリ−ニング装置 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP57233104A patent/JPS59123616A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59123616A (ja) | 1984-07-17 |
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