JPH024571Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、新規な射出成形靴用中底付き縫製胛
被に関する。

〔従来の技術〕

カルフオルニア・タイプの胛被は、胛被材の縫
い代と中底材の縫い代を合掌状態に縫着して外方
へ突き出した形となつているが、この胛被を本考
案では、中底付き縫製胛被と云うことにする。

この中底付き縫製胛被を雄型である足型（ラス
ト）に履かせて、一体に縫製された中底材と胛被
材を展張して皺をとつたものを、サイドモールド
とボトムモールドに分割される雌型に、靴底に該
当する空間を設けて装着し、雌型の適宜任意の位
置から、溶融樹脂を雌型内に注入して、射出成形
し、中底付き縫製胛被と靴底樹脂を一体に成形し
て、靴が製造されている。

胛被材と中底材を一体に縫製した中底付き縫製
胛被（以後単に胛被と云うことがある）の中に足
型をはかせて胛被を展張すると、中底材の縫い針
穴が広がつて、縫糸との間に空隙を生じるように
なり、射出溶融樹脂が、その射出圧によつて、針
穴空隙を通つて胛被内面、即ち、靴の内側に滲み
出して、点状に胛被材と中底材の縫製境界部に付
着するようになる。

この場合に、中底材及び胛被材裏面の色と靴底
の色、即ち、成形用樹脂の色が異なる場合は、こ
の滲み出し樹脂による斑点は、靴内側で目立つ斑
点となり、靴の商品価値を減少させる。

従来、このような欠点を解消する手段として、
ラテツクスやポリ塩化ビニルのペーストのような
糊剤を用いて針穴空隙を一つ一つ目止め加工を行
つてから射出成形する方法があるが、この方法で
は、極端に手数がかかり、目止めを行う装置の開
発を行つたとしても、コスト高は避けられなかつ
た。

その他の解決方法の一つとして、本出願人の出
願に係る特公昭53−10497号公報には、中底材の
下又は／及び胛被材の内側に、ポリウレタン発泡
シート又はフエルトシート等を積層して縫製する
方法が開示されている。

この方法によると、中底材の縫い針穴の縫糸が
塞いでいない空隙部に発泡体又はフエルトが食い
込んで針穴空隙部を塞ぎ、射出樹脂の靴内側への
斑点状滲み出しが防止できる。

しかしながら、この方法では、胛被へ足型を履
かせた時に、中底材又は／及び胛被材と一体に積
層縫製されている発泡体シート又はフエルトシー
トも一緒に引つ張られて、これら積層縫製シート
自体に針穴の縫糸が塞いでいない空間が生じる。
そのためにその回数はずつと減少するが、靴内部
への溶融樹脂の斑点状滲み出しが完壁には防止さ
れず、僅かではあるが滲み出すことがあつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案の目的は、射出樹脂の上記斑点状滲み出
しを完全に防止し得る新規な中底付き縫製胛被を
提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本考案は、胛被材の縫い代と中底材の縫
い代を合掌状態に縫着してなるカルフオルニア・
タイプの中底付き縫製胛被において、クツシヨン
性素材からなる細帯状体が胛被材と中底材が縫着
されている周縁縫製部に積層縫着されて縫製針穴
を覆つてなることを特徴とする射出成形靴用中底
付き縫製胛被に関するものである。

以下、本考案を具体的に説明する。

本考案において細帯状体と云うのは、中底材の
該周縁縫製部の一連の縫製針穴を覆うに足る巾の
有る物を云い、例えば、テープ状体、糸状体、紐
状体等があり、その限りにおいて太い毛糸のよう
な紐もこれに入る。又、胛被材と中底材周縁の外
側にはみ出す程の巾広いものは、当然好ましくな
いと言える。

クツシヨン性素材は、特に限定しないが、例え
ば、軟質ウレタンフオームのような弾性発泡体の
シート、フエルトシート、毛糸のようなものがあ
り、強度の小さなフオームシートはナイロントリ
コツトのような合成繊維布のラミネート体として
強度を持たせたものが好ましい。熱可塑性高分子
からなるクツシヨン性素材は、靴底用樹脂の射出
成形の際、樹脂の射出圧で圧縮され、場合によつ
ては、樹脂の熱により収縮されるので、縫糸の針
穴をよりしつかりと被覆・充填するので好まし
い。

細全状体の縫着は、胛被材と中底材が縫着され
ている周縁縫製部の全周縁に積層縫着を行うの
が、作業の上からも便利で普通であろうが、例え
ば爪先部周縁のように靴内部の斑点の発生が問題
にならない部分は省略しても良い場合があり、こ
のような場合も勿論本考案に含まれる。

細帯状体は第２図に示されているように中底材
の外面の周縁縫製部に積層縫着されてもよいし、
第３図に示すように胛被材の外面の周縁縫製部に
積層縫着されていてもよいし、第４図に示すよう
に胛被材と中底材に挟まれて周縁縫製部に積層縫
着されてもよいし、更には第５図ないし第８図に
示すように叙上の２又は３の組合せで行つてもよ
い。

第１図は、本考案の射出成形靴用の中底付き縫
製胛被の外面（靴底側の面）を示すための斜視図
である。図において、１は中底材、２は胛被材、
１１は中底材端面、２１は胛被材端面、３はクツ
シヨン性素材からなる細帯状体、４は中底材面細
帯状体上の縫製糸、５は中底材面細帯状体上の縫
い針穴部、４１は胛被材側の縫製糸、５１は胛被
材側の縫い針穴部を示す。

第２図ないし第８図に各々本考案の射出成形靴
用の中底付き縫製胛被の立断面図である。第９図
は、溶融樹脂の射出注入により、クツシヨン性素
材からなる細帯状体が押しつぶされ収縮した状態
を模式的に示した立断面図である。第２図ないし
第８図の符号は第１図と同じものを示す。

〔作用〕

本考案の中底付き縫製胛被内へ足型をはかせて
中底材や胛被材を展張させても、一体に積層縫製
されるクツシヨン性素材からなる細帯状体自体
は、両側面からの展張が無いから、縫い針の通し
穴に縫い糸が充填していない空隙が生じることが
ない。そのため、胛被内部、即ち、靴内部への射
出樹脂の斑点状滲み出しが完全に防止される。そ
れに加えて、積層縫製する細帯状体の量は少なく
て済むためコスト的に非常に有利であると云う経
済的利点もある。

なお、胛被材と中底材の合掌状態のミシン縫製
の際に、細帯状体を胛被と中底の周縁縫製部に沿
つて一体に縫製することは、これまで他物の縫製
において慣用されているミシン縫製技術であるか
ら、縫製技術上の問題は何もない。

又、胛被材と中底材を縫製した後、次いで細帯
状体を縫製することも勿論可能である。

〔考案の効果〕

本考案の射出成形靴用中底付き縫製胛被は、縫
製技術上の難点がなく、極めて能率的である上に
射出成形樹脂の靴内部への斑点状滲み出しが完全
に防止され、靴本底樹脂の色と中底、胛被裏面の
色が異なる靴の場合でも、美観上の問題が生じる
ことなく、使用材料も周縁縫製部に沿つた細帯状
体でよいため、コスト的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の射出成形靴用の中底付き縫
製胛被の外面（靴底側の図）を示すための斜視図
である。第２図ないし第８図は本考案胛被の立断
面模式図である。第９図は、溶融樹脂の射出注入
により、クツシヨン性素材からなる細帯状体が押
しつぶされた状態を模式的に示した立断面図であ
る。 １……中底材、１１……中底材端面、２……胛
被材、２１……胛被材端面、３……クツシヨン性
素材からなる細帯状体、４……中底材細帯状体上
の縫製糸、４１……胛被材側の縫製糸、５……中
底材面細帯状体上の縫い針穴部、５１……胛被材
側の縫い針穴部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胛被材の縫い代と中底材の縫い代を合掌状態に
   縫着してなるカルフオルニア・タイプの中底付き
   縫製胛被において、クツシヨン性素材からなる細
   帯状体が胛被材と中底材が縫着されている周縁縫
   製部に積層縫着されて縫製針穴を覆つてなること
   を特徴とする射出成形靴用中底付き縫製胛被。