JPH0245798B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0245798B2 JPH0245798B2 JP59047359A JP4735984A JPH0245798B2 JP H0245798 B2 JPH0245798 B2 JP H0245798B2 JP 59047359 A JP59047359 A JP 59047359A JP 4735984 A JP4735984 A JP 4735984A JP H0245798 B2 JPH0245798 B2 JP H0245798B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- furnace body
- heat source
- article
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は、コンベアラインの一部に組込んで
搬送される品物の乾燥焼付などを行なうようにし
た加熱炉に関する。
搬送される品物の乾燥焼付などを行なうようにし
た加熱炉に関する。
(従来の技術)
この種の加熱炉では、熱効率、安定性、均一
性、安全性などを考慮して適切な熱源が選定され
る。熱源としてのバーナ装置によつて液体、気体
燃料を燃焼させ、燃焼ガスによる熱気を直接炉内
に導入して加熱する加熱炉は、熱カロリーが高
く、設備が簡単で、使い易いなどの経済的利点が
ある。しかし反面、燃焼ガスによつて熱が炉内に
運び込まれて物品を加熱するのであるから、大量
の燃焼ガを炉内に導入する必要がある。このこと
は同量のガスが炉から排出される結果となり、そ
の新陳代謝を効率よく行なわないと燃料の浪費と
なる。特にコンベアラインによる品物の出入口の
処理が問題となる。
性、安全性などを考慮して適切な熱源が選定され
る。熱源としてのバーナ装置によつて液体、気体
燃料を燃焼させ、燃焼ガスによる熱気を直接炉内
に導入して加熱する加熱炉は、熱カロリーが高
く、設備が簡単で、使い易いなどの経済的利点が
ある。しかし反面、燃焼ガスによつて熱が炉内に
運び込まれて物品を加熱するのであるから、大量
の燃焼ガを炉内に導入する必要がある。このこと
は同量のガスが炉から排出される結果となり、そ
の新陳代謝を効率よく行なわないと燃料の浪費と
なる。特にコンベアラインによる品物の出入口の
処理が問題となる。
従来において、熱効率のよい加熱炉として、本
出願人と同一出願人に係る特公昭58−12513号公
報および特公昭59−42225号公報に記載された、
第1図に示すような山型炉がある。この山型炉は
トンネル状に構成した炉体aの下床部bにバーナ
装置cを設置し、コンベアラインdによる品物e
の入口f、出口gの上縁f′,g′を下床部bとほぼ
同じ高さに設定する。
出願人と同一出願人に係る特公昭58−12513号公
報および特公昭59−42225号公報に記載された、
第1図に示すような山型炉がある。この山型炉は
トンネル状に構成した炉体aの下床部bにバーナ
装置cを設置し、コンベアラインdによる品物e
の入口f、出口gの上縁f′,g′を下床部bとほぼ
同じ高さに設定する。
すなわち炉内は椀を被せたような形になり、バ
ーナ装置cから発生した熱気は対流現象で上昇
し、低温のガスが入口f、出口gの上縁f′,g′か
ら押し出される。炉内に充満するガスはより高温
なものであり、より低温のガスは自然対流方式に
より排出されるというメカニズムをとる。したが
つて、熱効率がよく炉内温度も平均する。
ーナ装置cから発生した熱気は対流現象で上昇
し、低温のガスが入口f、出口gの上縁f′,g′か
ら押し出される。炉内に充満するガスはより高温
なものであり、より低温のガスは自然対流方式に
より排出されるというメカニズムをとる。したが
つて、熱効率がよく炉内温度も平均する。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、従来の加熱炉は出入口f,gが傾斜し
ているので、炉体a全高が高くなりスペース上設
置が不可能であつたり、品物の種類によつては搬
送上斜面を嫌うものがあり、このような山型炉の
利用ができない恐れがあつた。
ているので、炉体a全高が高くなりスペース上設
置が不可能であつたり、品物の種類によつては搬
送上斜面を嫌うものがあり、このような山型炉の
利用ができない恐れがあつた。
この発明は、上記のような点に鑑み、炉体が水
平で、しかも山型炉としての利点を備えた加熱炉
を提供するものである。
平で、しかも山型炉としての利点を備えた加熱炉
を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明に係る加熱炉は、上述した目的を達成
するために、レールなどの搬送装置を有するほぼ
水平なトンネル状の炉体で、下床部にバーナ装置
などの熱源を設置し、出入口にエアカーテン装置
を備えると共に、前記炉体内の下床部近くに開口
する排気口を配置し、前記熱源で発生した熱気を
自然対流方式により炉体内に直接案内し、前記排
気口から排風したものである。
するために、レールなどの搬送装置を有するほぼ
水平なトンネル状の炉体で、下床部にバーナ装置
などの熱源を設置し、出入口にエアカーテン装置
を備えると共に、前記炉体内の下床部近くに開口
する排気口を配置し、前記熱源で発生した熱気を
自然対流方式により炉体内に直接案内し、前記排
気口から排風したものである。
(作用)
この加熱炉は、ほぼ水平なトンネル状炉体の出
入口にエアカーテン装置を備えたので、バーナ装
置などの熱源から発生した熱気は、エアカーテン
装置によつて閉じ込められた形となり、閉じ込め
られた熱気は自然対流現象により、下床部近くに
開口する排気口から排出されるので、従来の山型
炉と全く同様のメカニズムをとり、熱効率がよ
く、炉内に安定した均一な熱分布が得られる。
入口にエアカーテン装置を備えたので、バーナ装
置などの熱源から発生した熱気は、エアカーテン
装置によつて閉じ込められた形となり、閉じ込め
られた熱気は自然対流現象により、下床部近くに
開口する排気口から排出されるので、従来の山型
炉と全く同様のメカニズムをとり、熱効率がよ
く、炉内に安定した均一な熱分布が得られる。
(実施例)
以下、この発明に係る加熱炉の一実施例につい
て添付図面を参照して説明する。
て添付図面を参照して説明する。
第2図はこの発明に係る加熱炉の一実施例を示
すもので、この加熱炉はほぼ水平なトンネル状炉
体1を有する。炉体1は下床面2にレール3を敷
設して品物4を図示しない台車などの搬送装置に
より炉内を通過させる。下床面2の適所にはピツ
ト5を設けてガスバーナ6あるいは電熱装置より
なる熱源を置く。また。下床面2に近接した位置
に開口する排気通路7を配置する。
すもので、この加熱炉はほぼ水平なトンネル状炉
体1を有する。炉体1は下床面2にレール3を敷
設して品物4を図示しない台車などの搬送装置に
より炉内を通過させる。下床面2の適所にはピツ
ト5を設けてガスバーナ6あるいは電熱装置より
なる熱源を置く。また。下床面2に近接した位置
に開口する排気通路7を配置する。
炉体1の物品出入口8,9部には、エアカーテ
ン装置を設ける。エアカーテン装置は一方の側方
に複数のエア吹出スリツト口10を有し、その反
対側にエア吸入スリツト口(図示せず)が対設さ
れている。スリツト口10,10間の間隔は品物
4の縦幅(搬送方向の長さ)を考慮して適宜設定
され、開閉バルブ11により選択的に使用され
る。
ン装置を設ける。エアカーテン装置は一方の側方
に複数のエア吹出スリツト口10を有し、その反
対側にエア吸入スリツト口(図示せず)が対設さ
れている。スリツト口10,10間の間隔は品物
4の縦幅(搬送方向の長さ)を考慮して適宜設定
され、開閉バルブ11により選択的に使用され
る。
次に、加熱炉の作用を説明する。
レール3上を走行する台車等の搬送装置上に品
物4を載置して炉体1の物品入口8から次々に搬
入し、搬入された品物4は炉内を通過し、物品出
口9に向つて案内される。
物4を載置して炉体1の物品入口8から次々に搬
入し、搬入された品物4は炉内を通過し、物品出
口9に向つて案内される。
搬入された品物4が炉内を通過する間に、ガス
バーナ6等の熱源から放出される熱気は高温のガ
スが上部に、また品物4の焼付塗装や水切り乾燥
などにより冷却された低温ガスが自然対流により
下部に案内され、下床面2近くに開口する排気通
路7を通つて排出される。
バーナ6等の熱源から放出される熱気は高温のガ
スが上部に、また品物4の焼付塗装や水切り乾燥
などにより冷却された低温ガスが自然対流により
下部に案内され、下床面2近くに開口する排気通
路7を通つて排出される。
すなわち、ガスバーナ6等の熱源から発生した
熱気は、エアカーテンによつて閉じ込められた形
になり、対流現象により、より高温のガスほど上
部に滞留し、低温のガスから排気通路7を抜けて
大気中に放散される。したがつて、山型炉と全く
同様のメカニズムをとり、熱効率よく、炉内温度
が平均する。
熱気は、エアカーテンによつて閉じ込められた形
になり、対流現象により、より高温のガスほど上
部に滞留し、低温のガスから排気通路7を抜けて
大気中に放散される。したがつて、山型炉と全く
同様のメカニズムをとり、熱効率よく、炉内温度
が平均する。
なお、搬送装置は従来の特公昭58−12513号公
報等に示すコンベアラインであつてもよい。
報等に示すコンベアラインであつてもよい。
以上の通り、この発明に係る加熱炉は、レール
などの搬送装置を有するほぼ水平なトンネル状の
炉体で、下床部にバーナ装置などの熱源を設置
し、出入口にエアカーテン装置を備えると共に、
前記炉体内の下床部近くに開口する排気口を配置
し、前記熱源で発生した熱気を自然対流方式によ
り炉体内に直接案内し、前記排気口から排風した
ので、ほぼ水平な炉体で、自然対流を採用した直
接加熱方式の山型炉と全く同様な機能を発揮でき
るように構成することができ、山型炉としての熱
効率を無理なく現出することができる。炉体全高
を低く設定できてスペース上有利であり、水平な
下床により台車などの搬送手段を容易に利用で
き、しかも熱効率がよいので、焼付塗装ラインな
どに組込んで極めて効果的である。
などの搬送装置を有するほぼ水平なトンネル状の
炉体で、下床部にバーナ装置などの熱源を設置
し、出入口にエアカーテン装置を備えると共に、
前記炉体内の下床部近くに開口する排気口を配置
し、前記熱源で発生した熱気を自然対流方式によ
り炉体内に直接案内し、前記排気口から排風した
ので、ほぼ水平な炉体で、自然対流を採用した直
接加熱方式の山型炉と全く同様な機能を発揮でき
るように構成することができ、山型炉としての熱
効率を無理なく現出することができる。炉体全高
を低く設定できてスペース上有利であり、水平な
下床により台車などの搬送手段を容易に利用で
き、しかも熱効率がよいので、焼付塗装ラインな
どに組込んで極めて効果的である。
また、炉内の気体は自然対流により温度降下し
た低温のガスが下床部近くに開口する排気口から
排出されるので、常に新陳代謝してガスの滞留が
なく、焼付塗装工程においてシンナ等の溶剤の濃
度増大による塗装への悪影響や爆発の危険も防止
できる。したがつて、この炉は熱効率がよく燃料
の節約となり、使い易く設備費も小さく、極めて
経済的で優れた機能を有する。
た低温のガスが下床部近くに開口する排気口から
排出されるので、常に新陳代謝してガスの滞留が
なく、焼付塗装工程においてシンナ等の溶剤の濃
度増大による塗装への悪影響や爆発の危険も防止
できる。したがつて、この炉は熱効率がよく燃料
の節約となり、使い易く設備費も小さく、極めて
経済的で優れた機能を有する。
さらに、この加熱炉は自然対流方式を採用し、
炉体の一側から被処理物を搬入し、その他側から
搬出するようにしたので、被処理物品を連続的に
効率よく熱処理することができる。
炉体の一側から被処理物を搬入し、その他側から
搬出するようにしたので、被処理物品を連続的に
効率よく熱処理することができる。
第1図は山型炉としての従来の加熱炉の一例を
示す縦断側面図、第2図はこの発明に係る加熱炉
の実施例を示す縦断側面図である。 1……炉体、2……下床面、3……レール、4
……品物、6……ガスバーナ、7……排気通路、
10……エア吹出スリツト口。
示す縦断側面図、第2図はこの発明に係る加熱炉
の実施例を示す縦断側面図である。 1……炉体、2……下床面、3……レール、4
……品物、6……ガスバーナ、7……排気通路、
10……エア吹出スリツト口。
Claims (1)
- 1 レールなどの搬送装置を有するほぼ水平なト
ンネル状の炉体で、下床部にバーナ装置などの熱
源を設置し、炉体の一側に物品入口を、その他側
に物品出口をそれぞれ形成し、上記物品入口およ
び出口にエアカーテン装置を備えると共に、前記
炉体の途中で炉体内の下床部近くに開口する排気
口を配置し、前記熱源で発生した熱気を自然対流
方式により炉体内に直接案内し、前記排気口から
排風したことを特徴とする加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4735984A JPS60191183A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4735984A JPS60191183A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60191183A JPS60191183A (ja) | 1985-09-28 |
| JPH0245798B2 true JPH0245798B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=12772927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4735984A Granted JPS60191183A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60191183A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT8021945V0 (it) * | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Luca Ferdinando De | Dispositivo didattico per suonare strumenti musicali. |
| JPS601363A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-07 | Hitachi Ltd | 過給機付エンジン用気化器 |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP4735984A patent/JPS60191183A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60191183A (ja) | 1985-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5263265A (en) | Convection/radiation material treatment oven | |
| US4298341A (en) | Industrial oven having air recirculating means for minimizing heat loss | |
| HU214053B (en) | Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles | |
| US5868565A (en) | Method of heat treating articles and oven therefor | |
| CZ290083B6 (cs) | Způsob sušení a/nebo pálení cihlových polotovarů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JPH0245798B2 (ja) | ||
| WO1993005351A1 (en) | Method and apparatus for ventilating a paint baking oven | |
| US1674407A (en) | Wire-annealing furnace | |
| US1809628A (en) | Means for utilizing the waste gases from furnaces | |
| US1859507A (en) | Twin tunnel kiln | |
| US1742099A (en) | Drying oven | |
| JP3988272B2 (ja) | 塗装乾燥炉 | |
| US4597735A (en) | High-efficiency porcelain enameling furnace | |
| US1889928A (en) | Furnace | |
| US1465572A (en) | Tunnel oven or kiln for firing pottery and other ware | |
| US2551549A (en) | Kiln for decorated ceramic ware | |
| JPH0343555B2 (ja) | ||
| CA1150499A (en) | Industrial oven having air recirculating means for minimizing heat loss | |
| US1227674A (en) | Drying apparatus. | |
| JPS5812513B2 (ja) | 加熱炉 | |
| JP3040642B2 (ja) | 加熱炉 | |
| US455192A (en) | fellner | |
| US6503078B1 (en) | Natural convection type heating furnace | |
| JPS6013035Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| CN100579760C (zh) | 尤其用于橡胶制品的连续气体式烘焙炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |