JPH0245894B2 - - Google Patents

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JPH0245894B2
JPH0245894B2 JP59081125A JP8112584A JPH0245894B2 JP H0245894 B2 JPH0245894 B2 JP H0245894B2 JP 59081125 A JP59081125 A JP 59081125A JP 8112584 A JP8112584 A JP 8112584A JP H0245894 B2 JPH0245894 B2 JP H0245894B2
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JP
Japan
Prior art keywords
blood collection
collection tube
reduced pressure
manufacturing
tube according
Prior art date
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JP59081125A
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Japanese (ja)
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JPS60225540A (en
Inventor
Shunji Ichikawa
Yoshimitsu Asada
Takeshi Shimomura
Shigeo Aoyanagi
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Terumo Corp
Original Assignee
Terumo Corp
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Publication date
Application filed by Terumo Corp filed Critical Terumo Corp
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Publication of JPS60225540A publication Critical patent/JPS60225540A/en
Publication of JPH0245894B2 publication Critical patent/JPH0245894B2/ja
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  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

I 発明の背景 技術分野 本発明は、減圧採血管の製造方法に関するもの
である。詳しく述べると、ガスバリヤー性が極め
て高く長期間にわたつて高い減圧度を保持できる
減圧採血管の製造方法に関するものである。 先行技術 減圧採血方式は溶血や凝血が小さく、また汚染
や水分蒸散が少ない検体が得られ、また効率面で
は採血準備や器具の管理が単純化できるので広く
使用されている。しかして、このような減圧採血
方式において使用される減圧採血管は、管状容器
と穿刺可能な密封用ゴム栓とからなり、その密封
容器内は減圧されており、採血針の一端を血管に
穿刺後他端を前記ゴム栓に穿刺して密封容器内部
と連通させることにより該容器内の負圧により血
液が流入して採血されたものである。このような
減圧採血管としては、従来、管状容器としてガス
透過性がなくかつ透明性の良好なものとしてガラ
ス製管状容器、また止栓としてガス透過性が低く
かつ穿刺可能なものとしてブチルゴム製栓よりな
るものが使用されてきた。 しかしながら、ガラス製管状容器は、保存また
は運搬中、もしくは使用中に破損しやすく、また
重いという欠点があつた。このため、軽量で透明
な合成樹脂製管状容器の使用について検討を行な
つたが、合成樹脂は大なり小なりガス透過性があ
るので、長時間の保存中に周囲の雰囲気ガス、例
えば密封された減圧採血管内に空気が透過してし
まい、この結果、採血管内の圧力が上昇して所定
の減圧採血ができないことが判明した。このた
め、合成樹脂製減圧採血管を使用しようとすれ
ば、減圧包装容器内に保存する必要があつた。し
かるに、減圧包装容器による保存は、包装容器が
減圧容器であるために、極めて高価であるうえに
密封および開缶で著しく手間がかかるのでコスト
高となるという欠点があつた。 発明の目的 したがつて、本発明の目的は新規な減圧採血管
の製造方法を提供することにある。本発明は他の
目的は、ガスバリヤー性が極めて高く長時間にわ
たつて高い減圧度を保持できる減圧採血管の製造
方法を提供することにある。本発明のさらに他の
目的は、破損の恐れがなくかつガスバリヤー性の
極めて高い減圧採血管の製造方法を提供すること
にある。 これらの諸目的は、一端が閉塞しかつ他端が開
口した合成樹脂の管状部材と、該管状部材の開口
端を密閉しかつ穿刺可能な栓部材とからなり、さ
らに該管状部材と該栓部材とにより形成される内
部空間を減圧状態に保持される減圧採血管の製造
方法において、前記管状部材の内表面および外表
面の少なくとも一方の表面に、シランカツプリン
グ剤およびキヤリアーガスよりなる混合ガスを供
給しかつプラズマ気相生長法により反応させて透
明被膜を形成させることを特徴とする減圧採血管
の製造方法により達成される。 また、本発明は、反応が0.05〜2Torrの減圧下
に行なわれてなる減圧採血管製造方法である。さ
らに、本発明は、シランカツプリング剤1モルに
対するキヤリアーガスの量が104モル以下である
減圧採血管の製造方法である。また、本発明は、
反応温度が−20〜150℃である減圧採血管の製造
方法である。また、本発明は、シランカツプリン
グ剤がビニルシラン化合物、アルキルジシロキサ
ンおよびアルキルシクロシロキサンよりなる群か
ら選ばれた少なくとも1種のシラン化合物である
減圧採血管の製造方法である。さらに、本発明
は、キヤリアーガスが炭酸ガス、酸素、アルゴ
ン、窒素、一酸化窒素、空気、一酸化炭素および
アンモニアより群から選ばれた少なくとも1種の
ものである減圧採血管の製造方法である。また、
本発明は、キヤリアーガスが炭酸ガスまたは酸素
である減圧採血管の製造方法である。本発明は、
また合成樹脂の管状部材が透明合成樹脂である減
圧採血管の製造方法である。さらに、本発明は、
合成樹脂がスチレンの単独重合体または共重合
体、メチルメタクリレートの単独重合体または共
重合体およびポリカーボネートよりなる群から選
ばれた少なくとも1種の重合体である減圧採血管
の製造方法である。 また、これらの諸目的は、一端が閉塞しかつ他
端が開口した合成樹脂の管状部材と、該管状部材
の開口端を密閉しかつ穿刺可能な栓部材とからな
り、さらに該管状部材と該栓部材とにより形成さ
れる内部空間を減圧状態に保持される減圧採血管
の製造方法において、前記管状部材の内表面およ
び外表面の少なくとも一方の表面に、含窒素有機
化合物をガス状で供給しかつプラズマ気相生長法
により反応させて透明被膜を形成させることを特
徴とする減圧採血管の製造方法により達成され
る。 また、本発明は、反応が0.05〜2Torrの減圧下
に行なわれてなる減圧採血管の製造方法である。
さらに、本発明は、反応温度が−20〜150℃であ
る減圧採血管の製造方法である。また、本発明
は、含窒素有機化合物が含窒素シラン化合物、不
飽和脂肪族ニトリル、好ましくはアクリロニトリ
ルおよび含窒素芳香族化合物よりなる群から選ば
れた少なくとも1種のものである減圧採血管の製
造方法である。本発明は、含窒素芳香族化合物が
ピリジンである減圧採血管の製造方法である。ま
た、本発明は、合成樹脂の管状部材が透明合成樹
脂製である減圧採血管の製造方法である。さら
に、本発明は、合成樹脂がスチレンの単独重合体
または共重合体、メチルメタクリレートの単独重
合体または共重合体およびポリカーボネートより
なる群から選ばれた少なくとも1種の重合体であ
る減圧採血管の製造方法である。 発明の具体的構成 つぎに、図面を参照しながら、本発明を詳細に
説明する。すなわち、第1図に示すように、本発
明による減圧採血管1は、一端が閉塞しかつ他端
が開口した透明合成樹脂製の管状部材2と、該管
状部材の開口端3を密閉した穿刺可能な栓部材4
とよりなるもので、該管状部材2と該栓部材4と
により形成される内部空間5を減圧状態に保つて
なるものである。しかして、この透明合成樹脂製
の管状部材2の内表面および外表面の少なくとも
一方の表面には、シランカツプリング剤または含
窒素有機化合物を反応させて透明被膜が形成され
ている。例えば、第2A図に示すように管状部材
2の外表面全面にシランカツプリング剤または含
窒素有機化合物を反応させて得られた透明被膜2
aが形成されている。また第2B図に示すように
管状部材2の内表面全面にシランカツプリング剤
または含窒素有機化合物を反応させて得られた透
明被膜2bが形成されている。さらに、第2C図
に示すように管状部材2の外表面に前記被膜2a
が、またその内表面に前記透明被膜2bが形成さ
れている。なお、第2A〜2C図において透明被
膜2a,2bは誇張されて画かれている。 本発明で使用される管状部材を構成する合成樹
脂としては、スチレンの単独重合体または共重合
体、メチルメタクリレート単独重合体または共重
合体、ポリカーボネート等がある。 ポリカーボネートとしては、例えば、4,4′−
イソプロピリデンジフエノールポリカーボネート
のようなビスフエノール型カーボネート他に、米
国特許第3305520号およびクリストフアーフオー
ツクス共著「ポリカーボネート」第161〜176頁
(1962年発行)に記載されている他のカーボネー
ト類、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート等が挙げられる。 被膜形成に使用される単量体としては、シラン
カツプリング剤、含窒素有機化合物等がある。シ
ランカツプリング剤としては種々ものがあるが、
例えば一般式を有するビニルシラン化合物 CH2=CHSi(R)3 () (ただし、式中、Rは塩素、臭素等のハロゲン原
子、OCH3,OC2H5,OC3H7,O−isoC3H7等の
アルコキシ基、−OC2H4OCH3等のアルコキシア
ルコキシ基、CH3,C2H5,C3H7,isoC3H7等の
アルキル基である。)やアルキルジシロキサン、
アルキルシクロシロキサン、エポキシ基を有する
シラン化合物等がある。一例を挙げると、例えば
ビニルトリクロシラン、ビニルトリス(β−メト
キシエトキシ)シラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシラン、β−(3,4
−エポキシシクロヘキシル)エチルトルメトキシ
シラン、γ−グリドキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−グリドキシプロピルメチルジエトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、
ヘキサメチルジシロキサン、テトラメチルシクロ
シロキサン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン等がある。また、含窒素有機化合物として
は、ヘキサメチルシラザン、1,1,3,3−テ
トラメチルジシラザン、N−β(アミノエチル)
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β
(アミノエチル)γ−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、N−フエニル−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン等の含窒素シラン化合物、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニト
リル類、好ましくはアクリロニトリル、ビリジ
ン、シアノピリジン類、ピコリン類等の含窒素芳
香族化合物、好ましくはピコリジン等がある。 管状部材の表揚に透明被膜形成させるには、プ
ラズマ気相生長法(Pazma Cemical Vapor
Deposition法、以下「プラズマCVD法」という)
を用い、例えばつぎのような方法で行なう。すな
わち、第3図に示すようにガス導入口11および
ガス排気口12と備えた反応器13に、回転軸1
4に支承された誘電基盤支持台15を設け、かつ
該誘電基盤支持台15には減圧容器本体保持具1
6を取付け、該減圧容器本体保持具16にプラズ
マCVD処理すべき減圧容器本体2を保持させる。
なお該誘電基盤支持台15にはアース17を接続
する。一方、誘電基盤支持台15の対面には電源
(図示せず)に接続された高周波電極17が設け
られている。しかして、真空ポンプ等の減圧装置
18により排出口12から反応器13内の雰囲気
ガスを排気して所定の減圧度に保ちつつ前記単量
体をライン19よりガス導入口12を経てまた必
要によりライン20より炭酸ガスまたはライン1
9より酸素または窒素ガスを反応器13内に供給
しながら減圧容器本体2を回転軸14より回転さ
せ、つ高周波電極よりプラズマを発生させてプラ
ズマCVDを行う。 また、別の方法としては、第4図に示すよう
に、誘電基盤支持台15を回転式とせず固定式に
する方法がある。なお、同図において第3図と同
一の符号は同一部材を表わす。 前記単量体としてシランカツプリング剤を使用
する場合には、通常キヤリアーガスが併用され、
該シランカツプリング剤はガス状で反応器に供給
される。シランカツプリング剤とキヤリアーガス
とのガス組成比は、シランカツプリング剤1モル
当りキヤリアーガス1〜104モル、好ましくは、
10〜102モルである。すなわち、キヤリアーガス
が1モル未満ではガスバリアー性の高い透明被覆
膜が得られ難く、一方104モルを越えると、透明
性の高い被覆膜形成が事実上難しいからである。
このようなキヤリアーガスとしては、例えば炭酸
ガス、酸素、窒素、一酸化窒素、一酸化炭素、ア
ンモニア等があり、好ましくは炭酸ガスである。 一方、単量体として含窒素有機化合物を使用す
る場合には、通常キヤリアーガスは不要である。 プラズマCVD反応時の圧力は0.05〜2Torr、好
ましくは0.1〜1.0Torrである。また、基盤の温度
は反応開始時には−20〜60℃、好ましくは20〜50
℃であるが、反応中は−20〜150℃、好ましくは
30〜80℃である。高周波電力量は0.01〜1W/cm2
好ましくは0.04〜0.5W/cm2である。 このような反応条件下に形成される透明被膜の
膜厚は0.2〜2.0μm以下、好ましくは0.5〜1.0μmで
ある。 栓部材4を構成する材料としては、ブチルゴム
以外に後述するように使用時に採血針の穿刺が可
能でかつ該採血針の穿刺により採血針と栓部材と
の間が緩まないだけの充分な弾性を有し、さらに
ガス透過性の低いものが望ましい。その代表的な
ものとしては、例えば熱可塑性エラストマーとポ
リイソブチレンと部分架橋ブチルゴムとの配合物
等があり、好ましくは熱可塑性エラストマーとポ
リイソブチレンと部分架橋ブチルゴムとの配合物
である。 該配合物における各成分の組成は、熱可塑性エ
ラストマー100重量部当りポリイソブチレン100〜
200重量部、好ましくは120〜150重量部であり、
部分架橋ブチルゴム100〜200重量部、ましくは
120〜150重量部である。 熱可塑性エラストマーとしては、エチレン−プ
ロピレンゴム系、ポリエステルエラストマー、ナ
イロンエラストマー系、スチレン−イソプレンブ
ロツク共重合体、スチレン−ブタジエンブロツク
共重合体、ポリブタジエン、熱可塑性ポリウレタ
ン、水素添加スチレン−ブタジエンブロツク共重
合体等がある。ポリイソブチレンは、分子量
15000〜200000、好ましくは80000〜150000ののも
のである。部分架橋ブチルゴムは、イソブチレン
と少量(例えば0.3〜3.0モル%)のイソプレンと
を共重合させて得られるブチルゴムを部分架橋し
てなるものである。 具体的作用 以上のごとき構成を有する減圧採血管はつぎの
ようにして使用される。すなわち第6図に示すよ
うに一端が閉塞しかつ他端が開口し、該閉塞端部
6のねじ穴7に採血針8を螺着した採血管ホルダ
ー9内に前記開口部から嵌挿する。この採血針8
は、例えば血管刺通部8aと栓穿刺部8bとより
なり、該栓穿刺部8bにはゴム製のゴムサツクま
たはゴムざや10で被覆されている。ついで、採
血針8の血管刺通部8aを血管、例えば静脈に刺
通し、さらに減圧採血管1を採血管ホルダー9の
閉塞端部6へ押圧挿入すると、第7図に示すよう
に採血針8の栓穿刺部8bがルアーアダプター1
0および栓部材4を穿刺してその先端部が採血管
1の内部空間5に達するので、管と該内部空間5
とが連通し、該内部空間5内の負圧により血管内
の血液は減圧度に相当するだけ採血管1の内部空
間5内に流入する。ついで、採血針8の血管刺通
部8aを血管より外すことにより採血を終了す
る。 つぎに実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。 実施例 1〜6 第1図に示すように、一端が閉塞しかつ他端が
開口した肉厚1.2mm、内径20mmの管状容器2をポ
リスチレンで作つた。この管状容器2を第3図に
示すように反応器13に入れ、電極面積74cm2
電極間隔4.5cmで排気量を一定に保持しながらビ
ニルメトキシシランおよび炭酸ガスの混合ガスを
供給し、第1表に示す条件下にプラズマCVD法
により反応を行なつたところ、第2A図に示すよ
うな透明被膜2aが形成された。該管状容器2
に、熱塑性エラストマー(1.2−ポリブタジエン)
25重量部、ポリイソブチレン(分子量100000)35
重量部、部分架橋ブチルゴム25重量部および流動
パラフイン15重量部よりなる配合物で栓部材を作
り、該栓部材4を110mmHgに減圧した前記管状容
器2の開口端に密栓して減圧採血管を得た。この
減圧採血管について酸素透過係数を測定したとこ
ろ、第1表のとおりであつた。 実施例 7〜8 実施例1と同様の方法において、電極面積を
201cm2、電極間隔を5.0cmにした以外は同様の方法
を行なつて透明被膜を形成させて、減圧採血管を
作成した。この減圧採血管について酸素透過係数
を測定したところ、第1表のとおりであつた。 実施例 9〜15 実施例1と同様の方法において、第1表に示す
条件下でプラズマCVD法により被膜を形成させ、
減圧採血管を作製した。この減圧採血管について
酸素透過係数を測定したところ、第1表のとおり
であつた。 実施例 16 実施例1と同様の方法において記載した管状部
材を用いて電極面積を50cm2電極間隔を4.5cmにし、
水冷式反応器を使用した以外は、同様な方法を行
なつて透明被膜を形成させ、ついで減圧採血管を
作成した。この減圧採血管について酸素透過係数
を測定したところ、第1表のとおりであつた。 実施例 17〜18 実施例1と同様の方法において、第1表に示す
条件下でプラズマCVD法により被膜を形成させ、
ついで減圧採血管について、60℃オーブン中での
吸水量の変化を測定したところ第8図のとおりで
あつた。 比較例 1 実施例1と同様な方法において、プラズマ
CVD被膜を形成しないものについて減圧採血管
を作成した。この減圧採血管について酸素透過係
数及び60℃オーブン中での吸水量の変化を測定し
たところ第1表および第8図のとおりであつた。 実施例 19〜21 第1図に示すように、一端が閉塞しかつ他端が
開口した肉厚1.2mm、内径14mmの減圧容器本体で
ある管状容器2をポリスチレン(重量平均分子量
100000)で作つた。この管状容器2を第3図に示
すように反応器に入れ、電極面積74cm2、電極間隔
4.5cmで排気量を一定に保持しながら第2表に示
す含窒素有機化合物をガス状で供給し、第2表に
示す条件下にプラズマCVD法により反応を行な
つたところ、第2A図に示すような透明被膜2a
が形成された。該管状容器2に、熱可塑性エラス
トマー(1.2−ポリブタジエン)25重量部、ポリ
イソブチレン(分子量100000)35重量部、部分架
橋ブチルゴム25重量部および流動パラフイン15重
量部よりなる配合物で栓部材を作り、該栓部材4
を150mmHgに減圧した前記管状容器2の開口端に
密栓して減圧採血管を得た。この減圧採血管につ
いて酸素透過係数及び60℃オーブン中で吸水量の
変化を測定したところ、第2表及び第9図のとお
りであつた。 比較例 2 実施例19と同様の方法において、プラズマ
CVD被膜を形成しないものについて減圧採血管
を作成した。この減圧採血管について酸素透過係
数及び60℃オーブン中での吸水量の変化を測定し
たところ第2表及び第7図のとおりであつた。 第8図は実施例17,18、比較例1による減圧容
器を用いて一定量減圧(約10c.c.吸水できる程度)
した採血管を複数個作成し、60℃オーブン中にて
時間的な吸水量の変化を調べたものである。第9
図は実施例19,20,21、比較例2による減圧容器
を用いて一定量減圧(約10c.c.吸水できる程度)し
た採血管を複数個作成し、60℃オーブン中にて時
間的な吸水量の変化を調べたものである。
I. BACKGROUND TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube that has extremely high gas barrier properties and can maintain a high degree of reduced pressure for a long period of time. Prior Art The reduced-pressure blood sampling method is widely used because it produces samples with less hemolysis and coagulation, less contamination and water evaporation, and simplifies blood collection preparation and equipment management in terms of efficiency. Therefore, the vacuum blood collection tube used in such a vacuum blood collection system consists of a tubular container and a sealing rubber stopper that can be punctured. Blood is collected by puncturing the rubber stopper at the other rear end to communicate with the inside of the sealed container, and blood flows in due to the negative pressure inside the container. Conventionally, such vacuum blood collection tubes have been made of glass tubular containers, which have no gas permeability and good transparency, and butyl rubber stoppers, which have low gas permeability and can be punctured. More have been used. However, glass tubular containers have the disadvantage that they are easily damaged during storage, transportation, or use, and are heavy. For this reason, we investigated the use of a lightweight and transparent tubular container made of synthetic resin, but since synthetic resin is more or less gas-permeable, it may be difficult to prevent atmospheric gas from surrounding it during long-term storage. It has been found that air permeates into the reduced pressure blood collection tube, and as a result, the pressure inside the blood collection tube increases, making it impossible to perform blood collection under the specified reduced pressure. For this reason, if synthetic resin vacuum blood collection tubes were to be used, they had to be stored in vacuum packaging containers. However, storage in a reduced pressure packaging container has the drawback that, since the packaging container is a reduced pressure container, it is extremely expensive and also requires considerable time and effort to seal and open the can, resulting in high costs. OBJECT OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel method for manufacturing a vacuum blood collection tube. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a vacuum blood collection tube that has extremely high gas barrier properties and can maintain a high degree of vacuum for a long period of time. Still another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a vacuum blood collection tube that is free from breakage and has extremely high gas barrier properties. These objects consist of a tubular member made of synthetic resin with one end closed and the other end open, and a plug member that seals the open end of the tubular member and can be pierced; In the method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube in which an internal space formed by the above is maintained in a reduced pressure state, a mixed gas consisting of a silane coupling agent and a carrier gas is applied to at least one of the inner and outer surfaces of the tubular member. This is achieved by a method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube characterized by forming a transparent film by supplying and reacting by a plasma vapor phase growth method. Further, the present invention is a method for producing a reduced pressure blood collection tube in which the reaction is carried out under reduced pressure of 0.05 to 2 Torr. Furthermore, the present invention is a method for producing a vacuum blood collection tube in which the amount of carrier gas is 104 moles or less per mole of silane coupling agent. Moreover, the present invention
This is a method for manufacturing a vacuum blood collection tube in which the reaction temperature is -20 to 150°C. The present invention also provides a method for producing a vacuum blood collection tube, in which the silane coupling agent is at least one silane compound selected from the group consisting of vinylsilane compounds, alkyldisiloxanes, and alkylcyclosiloxanes. Furthermore, the present invention provides a method for producing a vacuum blood collection tube, wherein the carrier gas is at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, oxygen, argon, nitrogen, nitric oxide, air, carbon monoxide, and ammonia. . Also,
The present invention is a method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube in which the carrier gas is carbon dioxide or oxygen. The present invention
The present invention also provides a method for manufacturing a vacuum blood collection tube in which the synthetic resin tubular member is made of transparent synthetic resin. Furthermore, the present invention
A method for producing a vacuum blood collection tube, in which the synthetic resin is at least one polymer selected from the group consisting of a styrene homopolymer or copolymer, a methyl methacrylate homopolymer or copolymer, and polycarbonate. In addition, these purposes consist of a synthetic resin tubular member with one end closed and the other end open, and a plug member that seals the open end of the tubular member and can be pierced. A method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube in which an internal space formed by a plug member is maintained in a reduced pressure state, wherein a nitrogen-containing organic compound is supplied in gaseous form to at least one of the inner surface and outer surface of the tubular member. This is achieved by a method for producing a reduced pressure blood collection tube, which is characterized by forming a transparent film through reaction using a plasma vapor phase growth method. Further, the present invention is a method for producing a reduced pressure blood collection tube in which the reaction is carried out under reduced pressure of 0.05 to 2 Torr.
Furthermore, the present invention is a method for producing a vacuum blood collection tube in which the reaction temperature is -20 to 150°C. The present invention also provides a vacuum blood collection tube in which the nitrogen-containing organic compound is at least one selected from the group consisting of a nitrogen-containing silane compound, an unsaturated aliphatic nitrile, preferably acrylonitrile, and a nitrogen-containing aromatic compound. It's a method. The present invention is a method for producing a vacuum blood collection tube in which the nitrogen-containing aromatic compound is pyridine. Further, the present invention is a method for manufacturing a vacuum blood collection tube in which the synthetic resin tubular member is made of transparent synthetic resin. Furthermore, the present invention provides a vacuum blood collection tube in which the synthetic resin is at least one polymer selected from the group consisting of a styrene homopolymer or copolymer, a methyl methacrylate homopolymer or copolymer, and polycarbonate. This is the manufacturing method. Specific Configuration of the Invention Next, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 1, the reduced pressure blood collection tube 1 according to the present invention includes a transparent synthetic resin tubular member 2 with one end closed and the other end open, and a puncture tube with the open end 3 of the tubular member sealed. Possible plug member 4
The inner space 5 formed by the tubular member 2 and the plug member 4 is kept in a reduced pressure state. A transparent film is formed on at least one of the inner and outer surfaces of the transparent synthetic resin tubular member 2 by reacting a silane coupling agent or a nitrogen-containing organic compound. For example, as shown in FIG. 2A, a transparent coating 2 obtained by reacting a silane coupling agent or a nitrogen-containing organic compound on the entire outer surface of the tubular member 2
a is formed. Further, as shown in FIG. 2B, a transparent coating 2b obtained by reacting a silane coupling agent or a nitrogen-containing organic compound is formed on the entire inner surface of the tubular member 2. Further, as shown in FIG. 2C, the coating 2a is coated on the outer surface of the tubular member 2.
However, the transparent coating 2b is also formed on its inner surface. In addition, in FIGS. 2A to 2C, the transparent coatings 2a and 2b are exaggerated. Examples of the synthetic resin constituting the tubular member used in the present invention include styrene homopolymer or copolymer, methyl methacrylate homopolymer or copolymer, polycarbonate, and the like. Examples of polycarbonate include 4,4'-
In addition to bisphenol-type carbonates such as isopropylidene diphenol polycarbonate, other carbonates described in U.S. Pat. Examples include bisallyl carbonate. Monomers used for film formation include silane coupling agents, nitrogen-containing organic compounds, and the like. There are various types of silane coupling agents, but
For example, a vinylsilane compound having the general formula CH 2 =CHSi(R) 3 () (wherein R is a halogen atom such as chlorine or bromine, OCH 3 , OC 2 H 5 , OC 3 H 7 , O-isoC 3 alkoxy groups such as H 7 , alkoxyalkoxy groups such as -OC 2 H 4 OCH 3 , alkyl groups such as CH 3 , C 2 H 5 , C 3 H 7 , isoC 3 H 7 ), alkyldisiloxanes,
Examples include alkylcyclosiloxanes and silane compounds having epoxy groups. Examples include vinyltriclosilane, vinyltris(β-methoxyethoxy)silane, vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, β-(3,4
-epoxycyclohexyl)ethyltormethoxysilane, γ-glydoxypropyltrimethoxysilane, γ-glydoxypropylmethyldiethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-chloropropyltrimethoxysilane,
Examples include hexamethyldisiloxane, tetramethylcyclosiloxane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, and γ-mercaptopropyltrimethoxysilane. In addition, as nitrogen-containing organic compounds, hexamethylsilazane, 1,1,3,3-tetramethyldisilazane, N-β (aminoethyl)
γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-β
(Aminoethyl) Nitrogen-containing silane compounds such as γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, unsaturated nitriles such as acrylonitrile and methacrylonitrile, Preferred are nitrogen-containing aromatic compounds such as acrylonitrile, pyridine, cyanopyridines, and picolines, preferably picolidine. To form a transparent film on the surface of a tubular member, a plasma vapor growth method (Pazma Chemical Vapor Growth Method) is used.
Deposition method (hereinafter referred to as "plasma CVD method")
For example, use the following method. That is, as shown in FIG.
A dielectric base support stand 15 supported by the vacuum container main body holder 1 is provided on the dielectric base support stand 15.
6 is attached, and the reduced pressure container main body 2 to be subjected to plasma CVD treatment is held in the reduced pressure container main body holder 16.
Note that a ground 17 is connected to the dielectric base support 15. On the other hand, a high frequency electrode 17 connected to a power source (not shown) is provided on the opposite side of the dielectric base support 15. Then, the atmospheric gas in the reactor 13 is evacuated from the exhaust port 12 by a pressure reducing device 18 such as a vacuum pump, and while maintaining a predetermined degree of reduced pressure, the monomer is transported from the line 19 through the gas inlet 12 and again if necessary. Carbon dioxide from line 20 or line 1
While supplying oxygen or nitrogen gas from 9 into the reactor 13, the reduced pressure container main body 2 is rotated about the rotating shaft 14, and plasma is generated from the high frequency electrode to perform plasma CVD. Further, as another method, as shown in FIG. 4, there is a method in which the dielectric substrate support 15 is not rotatable but fixed. In this figure, the same reference numerals as in FIG. 3 represent the same members. When using a silane coupling agent as the monomer, a carrier gas is usually used in combination,
The silane coupling agent is fed to the reactor in gaseous form. The gas composition ratio of the silane coupling agent and carrier gas is 1 to 104 moles of carrier gas per mole of silane coupling agent, preferably,
10-102 moles. That is, if the carrier gas content is less than 1 mol, it is difficult to obtain a transparent coating film with high gas barrier properties, whereas if it exceeds 10 4 mols, it is practically difficult to form a highly transparent coating film.
Examples of such carrier gas include carbon dioxide, oxygen, nitrogen, nitrogen monoxide, carbon monoxide, and ammonia, with carbon dioxide being preferred. On the other hand, when a nitrogen-containing organic compound is used as a monomer, a carrier gas is usually not required. The pressure during the plasma CVD reaction is 0.05 to 2 Torr, preferably 0.1 to 1.0 Torr. Also, the temperature of the substrate is -20 to 60℃ at the start of the reaction, preferably 20 to 50℃.
℃, but during the reaction -20 to 150℃, preferably
The temperature is 30-80℃. High frequency power amount is 0.01~1W/ cm2 ,
Preferably it is 0.04 to 0.5 W/cm 2 . The thickness of the transparent film formed under such reaction conditions is 0.2 to 2.0 μm or less, preferably 0.5 to 1.0 μm. In addition to butyl rubber, the material constituting the plug member 4 may be one with sufficient elasticity to allow the blood collection needle to be inserted during use and to prevent the gap between the blood collection needle and the plug member from loosening due to the puncture of the blood collection needle, as will be described later. It is desirable that the gas permeability is low. Typical examples thereof include, for example, a blend of a thermoplastic elastomer, polyisobutylene, and partially crosslinked butyl rubber, and preferably a blend of a thermoplastic elastomer, polyisobutylene, and partially crosslinked butyl rubber. The composition of each component in the formulation ranges from 100 to 100 parts by weight of polyisobutylene per 100 parts by weight of thermoplastic elastomer.
200 parts by weight, preferably 120-150 parts by weight,
100 to 200 parts by weight of partially crosslinked butyl rubber, preferably
It is 120-150 parts by weight. Examples of thermoplastic elastomers include ethylene-propylene rubber, polyester elastomer, nylon elastomer, styrene-isoprene block copolymer, styrene-butadiene block copolymer, polybutadiene, thermoplastic polyurethane, and hydrogenated styrene-butadiene block copolymer. etc. Polyisobutylene has a molecular weight
15,000 to 200,000, preferably 80,000 to 150,000. Partially crosslinked butyl rubber is obtained by partially crosslinking butyl rubber obtained by copolymerizing isobutylene and a small amount (for example, 0.3 to 3.0 mol%) of isoprene. Specific Functions The reduced pressure blood collection tube having the above configuration is used in the following manner. That is, as shown in FIG. 6, one end is closed and the other end is open, and the blood collection tube holder 9 has a blood collection needle 8 screwed into the screw hole 7 of the closed end 6, and is inserted into the blood collection tube holder 9 through the opening. This blood collection needle 8
For example, it consists of a blood vessel piercing part 8a and a plug puncturing part 8b, and the plug puncturing part 8b is covered with a rubber sac or sheath 10 made of rubber. Next, when the blood vessel piercing portion 8a of the blood collection needle 8 is pierced into a blood vessel, for example, a vein, and the reduced pressure blood collection tube 1 is further pressed and inserted into the closed end 6 of the blood collection tube holder 9, the blood collection needle 8 is inserted as shown in FIG. The plug puncture part 8b is the luer adapter 1
0 and the plug member 4 and the tip reaches the internal space 5 of the blood collection tube 1, so that the tube and the internal space 5
The negative pressure in the internal space 5 causes blood within the blood vessel to flow into the internal space 5 of the blood collection tube 1 in an amount corresponding to the degree of reduced pressure. Then, blood collection is completed by removing the blood vessel piercing portion 8a of the blood collection needle 8 from the blood vessel. Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Examples 1 to 6 As shown in FIG. 1, a tubular container 2 with a wall thickness of 1.2 mm and an inner diameter of 20 mm, closed at one end and open at the other end, was made of polystyrene. This tubular container 2 was placed in a reactor 13 as shown in FIG. 3, and the electrode area was 74 cm 2 .
A mixed gas of vinylmethoxysilane and carbon dioxide was supplied while maintaining a constant exhaust volume with an electrode spacing of 4.5 cm, and a reaction was carried out by plasma CVD under the conditions shown in Table 1. The results are shown in Figure 2A. A transparent film 2a like this was formed. The tubular container 2
Thermoplastic elastomer (1,2-polybutadiene)
25 parts by weight, polyisobutylene (molecular weight 100000) 35
A stopper member was made from a mixture consisting of 25 parts by weight of partially cross-linked butyl rubber and 15 parts by weight of liquid paraffin, and the stopper member 4 was tightly plugged into the open end of the tubular container 2 which had been reduced in pressure to 110 mmHg to obtain a reduced pressure blood collection tube. Ta. When the oxygen permeability coefficient of this vacuum blood collection tube was measured, it was as shown in Table 1. Examples 7-8 In the same method as in Example 1, the electrode area was
A vacuum blood collection tube was prepared by forming a transparent film using the same method except that the tube was 201 cm 2 and the electrode spacing was 5.0 cm. When the oxygen permeability coefficient of this vacuum blood collection tube was measured, it was as shown in Table 1. Examples 9 to 15 In the same method as in Example 1, a film was formed by plasma CVD under the conditions shown in Table 1,
A vacuum blood collection tube was prepared. When the oxygen permeability coefficient of this vacuum blood collection tube was measured, it was as shown in Table 1. Example 16 Using the tubular member described in Example 1, the electrode area was 50 cm and the 2- electrode spacing was 4.5 cm,
A transparent film was formed using the same method except that a water-cooled reactor was used, and then a vacuum blood collection tube was prepared. When the oxygen permeability coefficient of this vacuum blood collection tube was measured, it was as shown in Table 1. Examples 17-18 In the same method as in Example 1, a film was formed by plasma CVD under the conditions shown in Table 1,
Next, the change in water absorption of the vacuum blood collection tube in a 60°C oven was measured, and the results were as shown in Figure 8. Comparative Example 1 In the same method as in Example 1, plasma
We created vacuum blood collection tubes for those that do not form a CVD film. The oxygen permeability coefficient and changes in water absorption in a 60°C oven were measured for this vacuum blood collection tube, and the results were as shown in Table 1 and Figure 8. Examples 19 to 21 As shown in Fig. 1, a tubular container 2, which is a vacuum container body with a wall thickness of 1.2 mm and an inner diameter of 14 mm, which is closed at one end and open at the other end, is made of polystyrene (weight average molecular weight
100000). This tubular container 2 was placed in a reactor as shown in Figure 3, with an electrode area of 74 cm 2 and an electrode spacing.
When the nitrogen-containing organic compounds shown in Table 2 were supplied in gaseous form while keeping the displacement constant at 4.5 cm, and the reaction was carried out by plasma CVD under the conditions shown in Table 2, the results shown in Figure 2A were obtained. Transparent film 2a as shown
was formed. In the tubular container 2, a plug member is made of a mixture consisting of 25 parts by weight of a thermoplastic elastomer (1.2-polybutadiene), 35 parts by weight of polyisobutylene (molecular weight 100,000), 25 parts by weight of partially cross-linked butyl rubber, and 15 parts by weight of liquid paraffin; The plug member 4
The open end of the tubular container 2, which had been evacuated to 150 mmHg, was sealed to obtain a vacuum blood collection tube. The oxygen permeability coefficient and changes in water absorption in this vacuum blood collection tube in a 60°C oven were measured, and the results were as shown in Table 2 and Figure 9. Comparative Example 2 In the same method as in Example 19, plasma
We created vacuum blood collection tubes for those that do not form a CVD film. The oxygen permeability coefficient and changes in water absorption in a 60°C oven were measured for this vacuum blood collection tube, and the results were as shown in Table 2 and Figure 7. Figure 8 shows a certain amount of pressure reduction (enough to absorb approximately 10 c.c. water) using the vacuum vessels of Examples 17 and 18 and Comparative Example 1.
Multiple blood collection tubes were prepared and the changes in water absorption over time were investigated in an oven at 60°C. 9th
The figure shows a plurality of blood collection tubes prepared using vacuum vessels according to Examples 19, 20, 21 and Comparative Example 2, which were depressurized by a certain amount (approximately 10 c.c. to the extent that water can be absorbed), and then placed in a 60°C oven for a certain amount of time. This study investigated changes in water absorption.

【表】【table】

【表】 反応器内 シラン
高周波電

[Table] Silane inside the reactor High-frequency electricity

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一端が閉塞しかつ他端が開口した合成樹脂の
管状部材と、該管状部材の開口端を密閉しかつ穿
刺可能な栓部材とからなり、さらに該管状部材と
該栓部材とにより形成される内部空間を減圧状態
に保持される減圧採血管の製造方法において、前
記管状部材の内表面および外表面の少なくとも一
方の表面に、シランカツプリング剤およびキヤリ
アーガスよりなる混合ガスを供給しかつプラズマ
気相生長法により反応させて透明被膜を形成させ
ることを特徴とする減圧採血管の製造方法。 2 反応は0.05〜2Torrの減圧下に行なわれてな
る特許請求の範囲第1項に記載の減圧採血管の製
造方法。 3 シランカツプリング剤1モルに対するキヤリ
アーガスの量が104モル以下である特許請求の範
囲第1項または第2項に記載の減圧採血管の製造
方法。 4 反応温度は−20〜150℃である特許請求の範
囲第1項ないし第3項のいずれか一つに記載の減
圧採血管の製造方法。 5 シランカツプリング剤がビニルシラン化合
物、アルキルジシロキサンおよひアルキルシクロ
シロキサンよりなる群からな選ばれた少なくとも
1種のシラン化合物である特許請求の範囲第1項
に記載の減圧採血管の製造方法。 6 キヤリアーガスが炭酸ガス、酸素、アルゴ
ン、窒素、一酸化窒素、空気、一酸化炭素および
アンモニアよりなる群から選ばれた少なくとも1
種のものである特許請求の範囲第1項に記載の減
圧採血管の製造方法。 7 キヤリアーガスが炭酸ガスまたは酸素である
特許請求の範囲第6項に記載の減圧採血管の製造
方法。 8 合成樹脂の管状部材が透明合成樹脂製である
第1項に記載の減圧採血管の製造方法。 9 合成樹脂がスチレンの単独重合体または共重
合体、メチルメタクリレートの単独重合体または
共重合体およびポリカーボネートよりなる群から
選ばれた少なくとも一種の重合体である特許請求
の範囲第1項ないし第8項のいずれか一つに記載
の減圧採血管の製造方法。 10 一端が閉塞しかつ他端が開口した合成樹脂
の管状部材と、該管状部材の開口端を密閉しかつ
穿刺可能な栓部材とからなり、さらに該管状部材
と該栓部材とにより形成される内部空間を減圧状
態に保持される減圧採血管の製造方法において、
前記管状部材の内表面および外表面の少なくとも
一方の表面に、含窒素有機化合物をガス状で供給
しかつプラズマ気相生長法により反応させて透明
被膜を形成させることを特徴とする減圧採血管の
製造方法。 11 反応は0.05〜2Torrの減圧下に行なわれて
なる特許請求の範囲第10項に記載の減圧採血管
の製造方法。 12 反応温度は−20〜150℃である特許請求の
範囲第10項または第11項に記載の減圧採血管
の製造方法。 13 含窒素有機化合物が含窒素シラン化合物、
不飽和脂肪族ニトリルおよび含窒素芳香族化合物
よりなる群から選ばれた少なくとも1種のもので
ある特許請求の範囲第10項ないし第12項のい
ずれか一つに記載の減圧採血管の製造方法。 14 含窒素芳香族化合物がピリジンである特許
請求の範囲第13項に記載の減圧採血管の製造方
法。 15 合成樹脂の管状部材が透明合成樹脂製であ
る特許請求の範囲第10項に記載の減圧採血管の
製造方法。 16 合成樹脂がスチレンの単独重合体または共
重合体、メチルメタクリレートの単独重合体また
は共重合体およびポリカーボネートよりなる群か
ら選ばれた少なくとも1種の重合体である特許請
求の範囲第10項ないし第15項のいずれか一つ
に記載の減圧採血管の製造方法。
[Scope of Claims] 1. Consists of a tubular member made of synthetic resin with one end closed and the other end open, and a plug member that seals the open end of the tubular member and can be pierced, further comprising the tubular member and the plug. In the method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube in which an internal space formed by a member is maintained in a reduced pressure state, a mixed gas consisting of a silane coupling agent and a carrier gas is applied to at least one of the inner and outer surfaces of the tubular member. 1. A method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube, which comprises supplying a liquid and causing a reaction using a plasma vapor phase growth method to form a transparent film. 2. The method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube according to claim 1, wherein the reaction is carried out under reduced pressure of 0.05 to 2 Torr. 3. The method for producing a reduced pressure blood collection tube according to claim 1 or 2, wherein the amount of carrier gas per mole of silane coupling agent is 104 moles or less. 4. The method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to any one of claims 1 to 3, wherein the reaction temperature is -20 to 150°C. 5. The method for producing a vacuum blood collection tube according to claim 1, wherein the silane coupling agent is at least one silane compound selected from the group consisting of vinylsilane compounds, alkyldisiloxanes, and alkylcyclosiloxanes. . 6. The carrier gas is at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, oxygen, argon, nitrogen, nitric oxide, air, carbon monoxide, and ammonia.
The method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to claim 1, which is a seed. 7. The method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to claim 6, wherein the carrier gas is carbon dioxide or oxygen. 8. The method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to item 1, wherein the synthetic resin tubular member is made of transparent synthetic resin. 9. Claims 1 to 8, wherein the synthetic resin is at least one polymer selected from the group consisting of a styrene homopolymer or copolymer, a methyl methacrylate homopolymer or copolymer, and polycarbonate. A method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to any one of paragraphs. 10 Consists of a synthetic resin tubular member with one end closed and the other end open, and a plug member that seals the open end of the tubular member and can be pierced, and is further formed by the tubular member and the plug member. In a method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube whose internal space is maintained in a reduced pressure state,
A reduced pressure blood collection tube, characterized in that a nitrogen-containing organic compound is supplied in gaseous form to at least one of the inner and outer surfaces of the tubular member and is reacted with the nitrogen-containing organic compound by a plasma vapor phase growth method to form a transparent film. Production method. 11. The method for producing a reduced pressure blood collection tube according to claim 10, wherein the reaction is carried out under reduced pressure of 0.05 to 2 Torr. 12. The method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to claim 10 or 11, wherein the reaction temperature is -20 to 150°C. 13 The nitrogen-containing organic compound is a nitrogen-containing silane compound,
The method for producing a vacuum blood collection tube according to any one of claims 10 to 12, which is at least one selected from the group consisting of unsaturated aliphatic nitriles and nitrogen-containing aromatic compounds. . 14. The method for producing a vacuum blood collection tube according to claim 13, wherein the nitrogen-containing aromatic compound is pyridine. 15. The method for manufacturing a vacuum blood collection tube according to claim 10, wherein the synthetic resin tubular member is made of transparent synthetic resin. 16. Claims 10 to 16, wherein the synthetic resin is at least one polymer selected from the group consisting of a styrene homopolymer or copolymer, a methyl methacrylate homopolymer or copolymer, and polycarbonate. 16. The method for manufacturing a reduced pressure blood collection tube according to any one of Item 15.
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