JPH0246036Y2 - - Google Patents
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- JPH0246036Y2 JPH0246036Y2 JP1924185U JP1924185U JPH0246036Y2 JP H0246036 Y2 JPH0246036 Y2 JP H0246036Y2 JP 1924185 U JP1924185 U JP 1924185U JP 1924185 U JP1924185 U JP 1924185U JP H0246036 Y2 JPH0246036 Y2 JP H0246036Y2
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- Japan
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- insulating plate
- electrolytic capacitor
- heat
- board
- sealing body
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Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、電解コンデンサの改良にかかり、
特に従来の電解コンデンサの構造を変更すること
なく、基板への表面実装に対応した電解コンデン
サの外装構造に関する。
特に従来の電解コンデンサの構造を変更すること
なく、基板への表面実装に対応した電解コンデン
サの外装構造に関する。
近年、電子機器の小型軽量化、製造工程の簡略
化の要請に伴い、表面実装に対応するリードレス
型の電子部品が要求されるに至つた。
化の要請に伴い、表面実装に対応するリードレス
型の電子部品が要求されるに至つた。
一般に電解コンデンサは、電極箔を巻回して形
成したコンデンサ素子を、アルミニウム等からな
る有底筒状の外装ケースに収納し、外装ケースの
開口部を封口体で封止した構成からなる。リード
は、コンデンサ素子の端面から導かれ、封口体を
貫いて封口体の外端面に突出している。
成したコンデンサ素子を、アルミニウム等からな
る有底筒状の外装ケースに収納し、外装ケースの
開口部を封口体で封止した構成からなる。リード
は、コンデンサ素子の端面から導かれ、封口体を
貫いて封口体の外端面に突出している。
このような形態の電解コンデンサを、簡易にリ
ードレス化する場合、特開昭59−211213号に示さ
れたように、電解コンデンサのリードが導かれた
一方の外表面に、耐熱性合成樹脂からなる絶縁板
を配置するとともに、この絶縁板の裏面に沿つて
リードを折り曲げ、絶縁板の裏面に略平面を形成
することが考えられた。
ードレス化する場合、特開昭59−211213号に示さ
れたように、電解コンデンサのリードが導かれた
一方の外表面に、耐熱性合成樹脂からなる絶縁板
を配置するとともに、この絶縁板の裏面に沿つて
リードを折り曲げ、絶縁板の裏面に略平面を形成
することが考えられた。
しかし、従来のリードレス型の電解コンデンサ
では、完成した製品の縦寸法を短くするため、絶
縁板の厚さを、0.5〜0.7mm程度に形成している。
そのため、半田付けの際の熱が電解コンデンサ本
体に伝わり易く、コンデンサ素子もしくは電解質
の熱劣化を招いていた。
では、完成した製品の縦寸法を短くするため、絶
縁板の厚さを、0.5〜0.7mm程度に形成している。
そのため、半田付けの際の熱が電解コンデンサ本
体に伝わり易く、コンデンサ素子もしくは電解質
の熱劣化を招いていた。
また、一般に、電子部品の半田付けは浸漬法、
もしくはリフロー半田付け法によるが、何れの方
法による場合でも、半田浴との温度差の緩和もし
くは半田付溶融のために、電子部品を基板に搭載
した状態で基板を加熱している。
もしくはリフロー半田付け法によるが、何れの方
法による場合でも、半田浴との温度差の緩和もし
くは半田付溶融のために、電子部品を基板に搭載
した状態で基板を加熱している。
しかし、従来のリードレス型の電解コンデンサ
では、絶縁板として黒色の耐熱性合成樹脂を使用
しているので、基板の熱が絶縁板に伝わり易い。
そのため、電解コンデンサ本体の熱劣化を招くと
同時に、絶縁板に熱が伝わる分だけ相対的に基板
自体の温度上昇は抑制されてしまい、半田付け工
程の迅速化を防げていた。
では、絶縁板として黒色の耐熱性合成樹脂を使用
しているので、基板の熱が絶縁板に伝わり易い。
そのため、電解コンデンサ本体の熱劣化を招くと
同時に、絶縁板に熱が伝わる分だけ相対的に基板
自体の温度上昇は抑制されてしまい、半田付け工
程の迅速化を防げていた。
この考案の目的は、半田付けの際の電解コンデ
ンサ本体の温度上昇を抑制すると同時に、基板の
温度上昇を促進するリードレス型の電解コンデン
サの提供にある。
ンサ本体の温度上昇を抑制すると同時に、基板の
温度上昇を促進するリードレス型の電解コンデン
サの提供にある。
この考案は、コンデンサ素子を収納した有底筒
状の外装ケースの開口部に封口体を装着し、この
封口体の外表面に、着色剤が添加された耐熱性合
成樹脂からなる絶縁板を配置したことを特徴とし
ている。また、前記耐熱性合成樹脂からなる絶縁
板に添加される着色剤は、白色、赤色、黄色、橙
色顔料もしくは染料または上記顔料もしくは染料
の混合であることを特徴としている。
状の外装ケースの開口部に封口体を装着し、この
封口体の外表面に、着色剤が添加された耐熱性合
成樹脂からなる絶縁板を配置したことを特徴とし
ている。また、前記耐熱性合成樹脂からなる絶縁
板に添加される着色剤は、白色、赤色、黄色、橙
色顔料もしくは染料または上記顔料もしくは染料
の混合であることを特徴としている。
以下、この考案の実施例を図面にしたがい説明
する。
する。
第1図は、この考案の実施例によるリードレス
型電解コンデンサの完成状態を示した一部断面
図、第2図は、この考案の実施例による絶縁板の
外観形状を示す斜視図である。
型電解コンデンサの完成状態を示した一部断面
図、第2図は、この考案の実施例による絶縁板の
外観形状を示す斜視図である。
電解コンデンサは、第1図に示すように、電極
箔2と電解紙3とを巻回して形成したコンデンサ
素子1を、アルミニウム等からなる有底筒状の外
装ケース4に収納して形成している。外装ケース
4の開口部には、弾性ゴム等からなる封口体6が
配置される。
箔2と電解紙3とを巻回して形成したコンデンサ
素子1を、アルミニウム等からなる有底筒状の外
装ケース4に収納して形成している。外装ケース
4の開口部には、弾性ゴム等からなる封口体6が
配置される。
リード5は、電極箔2と電気的に接続している
とともに、外部接続用の端子9と溶接されてい
る。端子9は、封口体6を貫き、封口体6の端面
から外部に突出している。
とともに、外部接続用の端子9と溶接されてい
る。端子9は、封口体6を貫き、封口体6の端面
から外部に突出している。
封口体6の外表面には、第2図に示したよう
な、中心部に複数の透孔8を有する絶縁板7が配
置される。この絶縁板7は、ポリエチレンテレフ
タレート等の耐熱性合成樹脂に白色顔料が混合さ
れており、全体として白色に形成されている。
な、中心部に複数の透孔8を有する絶縁板7が配
置される。この絶縁板7は、ポリエチレンテレフ
タレート等の耐熱性合成樹脂に白色顔料が混合さ
れており、全体として白色に形成されている。
封口体6の外端面から突出した端子9は、絶縁
板7の中心部付近に設けられた透孔8を通つて、
絶縁板7の裏面に突出するとともに、絶縁板7の
裏面に沿つて折り曲げられて、絶縁板7の裏面に
略平面を形成する。
板7の中心部付近に設けられた透孔8を通つて、
絶縁板7の裏面に突出するとともに、絶縁板7の
裏面に沿つて折り曲げられて、絶縁板7の裏面に
略平面を形成する。
この考案により得られたリードレス型電解コン
デンサは、第1図に示したように、コンデンサ素
子1から導かれた端子9が、絶縁板7の裏面に沿
つて折り曲げられるので、絶縁板7の裏面に略平
面を形成し、完成した電解コンデンサの自立を可
能としている。
デンサは、第1図に示したように、コンデンサ素
子1から導かれた端子9が、絶縁板7の裏面に沿
つて折り曲げられるので、絶縁板7の裏面に略平
面を形成し、完成した電解コンデンサの自立を可
能としている。
次いで、この考案の実施例による電解コンデン
サと、従来のリードレス型の電解コンデンサとの
基板実装時における電解コンデンサ内部および基
板表面の温度変化を比較する。
サと、従来のリードレス型の電解コンデンサとの
基板実装時における電解コンデンサ内部および基
板表面の温度変化を比較する。
比較試験では、着色剤を添加しない黒色のポリ
エチレンテレフタレートからなる0.5mm厚の絶縁
板を電解コンデンサ本体の端面に配置した従来例
と、白色顔料をポリエチレンテレフタレートに添
加した0.5mm厚の絶縁板を配置した第1の実施例
および赤色顔料を添加した2の実施例とで行つ
た。また、基板は0.6mm厚のガラス基材エポキシ
基板を使用し、半田付けはリフロー法に従つて
380゜cの加熱を行い、基板表面の温度を時間とも
に測定した。その結果を第3図aに示す。また、
基板表面上の温度測定と同時に、電解コンデンサ
内部の温度上昇を時間とともに測定した。その結
果を第3bに示す。
エチレンテレフタレートからなる0.5mm厚の絶縁
板を電解コンデンサ本体の端面に配置した従来例
と、白色顔料をポリエチレンテレフタレートに添
加した0.5mm厚の絶縁板を配置した第1の実施例
および赤色顔料を添加した2の実施例とで行つ
た。また、基板は0.6mm厚のガラス基材エポキシ
基板を使用し、半田付けはリフロー法に従つて
380゜cの加熱を行い、基板表面の温度を時間とも
に測定した。その結果を第3図aに示す。また、
基板表面上の温度測定と同時に、電解コンデンサ
内部の温度上昇を時間とともに測定した。その結
果を第3bに示す。
なお、第3図aおよび第3図bにおいて、実線
Aは従来例、破線Bは白色の絶縁板を使用した第
1の実施例、細線Cは赤色の絶縁板を使用した第
2の実施例を示している。
Aは従来例、破線Bは白色の絶縁板を使用した第
1の実施例、細線Cは赤色の絶縁板を使用した第
2の実施例を示している。
第3図aから明らかなように、第1および第2
の実施例によつてリフロー法による半田付けを行
う場合、基板の表面温度は、従来例と比較して、
いずれも高くかつ半田付けに必要な温度まで上昇
する時間も短い。また、第1および第2の実施例
による電解コンデンサ内部の温度上昇は、第3図
bに示したように、従来例と比較して、いずれも
低く抑制される。特に、白色の絶縁板を使用した
第1の実施例の最高温度は、従来例と比較して、
約10゜c低いことが理解される。一般に白色、赤
色、黄色、橙色等は黒色に比較して、光、熱等を
吸収しにくいといわれている。実施例の場合にお
いても、黒色の絶縁板を使用した従来例に比較し
て、基板実装時の熱が絶縁板に吸収されにくくな
り、相対的に基板表面上の温度上昇が促進される
ものと思われる。
の実施例によつてリフロー法による半田付けを行
う場合、基板の表面温度は、従来例と比較して、
いずれも高くかつ半田付けに必要な温度まで上昇
する時間も短い。また、第1および第2の実施例
による電解コンデンサ内部の温度上昇は、第3図
bに示したように、従来例と比較して、いずれも
低く抑制される。特に、白色の絶縁板を使用した
第1の実施例の最高温度は、従来例と比較して、
約10゜c低いことが理解される。一般に白色、赤
色、黄色、橙色等は黒色に比較して、光、熱等を
吸収しにくいといわれている。実施例の場合にお
いても、黒色の絶縁板を使用した従来例に比較し
て、基板実装時の熱が絶縁板に吸収されにくくな
り、相対的に基板表面上の温度上昇が促進される
ものと思われる。
また、この考案の実施例において、絶縁板5に
は、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性合
成樹脂を用いたが、フエノール等の熱硬化性合成
樹脂を用てもよい。
は、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性合
成樹脂を用いたが、フエノール等の熱硬化性合成
樹脂を用てもよい。
また、絶縁板の形状は、実施例に示したものに
限定されず、いかなる形状であつてもよい。
限定されず、いかなる形状であつてもよい。
〔考案の効果〕
以上のように、この考案は、コンデンサ素子を
収納した有底筒状の外装ケースの開口部に封口体
を装着し、この封口体の外表面に、着色剤が添加
された耐熱性合成樹脂からなる絶縁板を配置した
ことを特徴としているので、従来の電解コンデン
サの構造をほとんど変更することなく、フエイス
ボンデイング構造のプリント基板に対応するリー
ドレス型電解コンデンサを実現することができ
る。
収納した有底筒状の外装ケースの開口部に封口体
を装着し、この封口体の外表面に、着色剤が添加
された耐熱性合成樹脂からなる絶縁板を配置した
ことを特徴としているので、従来の電解コンデン
サの構造をほとんど変更することなく、フエイス
ボンデイング構造のプリント基板に対応するリー
ドレス型電解コンデンサを実現することができ
る。
また、前記耐熱性合成樹脂からなる絶縁板に添
加される着色剤は、白色、赤色、黄色、橙色顔料
もしくは染料または上記顔料もしくは染料の混合
であることを特徴としているので、この考案によ
つて得られる電解コンデンサを基板に表面実装す
る場合、黒色の耐熱性合成樹脂からなる従来の絶
縁板に比較して熱を伝達しにくい絶縁板が、半田
熱の伝達を抑制することができる。したがつて、
基板実装時における電解コンデンサの熱劣化を最
小限に抑制することができ、信頼性の維持が容易
となる。
加される着色剤は、白色、赤色、黄色、橙色顔料
もしくは染料または上記顔料もしくは染料の混合
であることを特徴としているので、この考案によ
つて得られる電解コンデンサを基板に表面実装す
る場合、黒色の耐熱性合成樹脂からなる従来の絶
縁板に比較して熱を伝達しにくい絶縁板が、半田
熱の伝達を抑制することができる。したがつて、
基板実装時における電解コンデンサの熱劣化を最
小限に抑制することができ、信頼性の維持が容易
となる。
また、半田熱の伝達を抑制することにより、基
板表面上の温度上昇を相対的に促進することがで
きる。したがつて、表面実装する工程が容易とな
るとともに、工程時間の短縮化を図ることができ
る。
板表面上の温度上昇を相対的に促進することがで
きる。したがつて、表面実装する工程が容易とな
るとともに、工程時間の短縮化を図ることができ
る。
以上のように、この考案は、従来の構造を変更
することなく、リードレス型の電解コンデンサを
実現する有益な考案である。
することなく、リードレス型の電解コンデンサを
実現する有益な考案である。
第1図は、この考案の実施例によるリードレス
型電解コンデンサの完成状態を示した一部断面
図、第2図は、この考案の実施例に使用する絶縁
板の外観形状を示す斜視図、第3図aは、リフロ
ー半田付けによる基板の表面温度の変化を示すグ
ラフ、第3図bは、電解コンデンサ内部の温度変
化を示すグラフである。 1……コンデンサ素子、2……電極箔、3……
電解紙、4……外装ケース、5……リード、6…
…封口体、7……絶縁板、8……透孔、9……端
子。
型電解コンデンサの完成状態を示した一部断面
図、第2図は、この考案の実施例に使用する絶縁
板の外観形状を示す斜視図、第3図aは、リフロ
ー半田付けによる基板の表面温度の変化を示すグ
ラフ、第3図bは、電解コンデンサ内部の温度変
化を示すグラフである。 1……コンデンサ素子、2……電極箔、3……
電解紙、4……外装ケース、5……リード、6…
…封口体、7……絶縁板、8……透孔、9……端
子。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コンデンサ素子を収納した有底筒状の外装ケ
ースの開口部に封口体を装着し、この封口体の
外表面に、着色剤が添加された耐熱性合成樹脂
からなる絶縁板を配置したことを特徴とする電
解コンデンサ。 (2) 前記耐熱性合成樹脂からなる絶縁板に添加さ
れる着色剤は、白色、赤色、黄色、橙色顔料も
しくは染料または上記顔料もしくは染料の混合
であることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第1項記載の電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1924185U JPH0246036Y2 (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1924185U JPH0246036Y2 (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136532U JPS61136532U (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0246036Y2 true JPH0246036Y2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=30508634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1924185U Expired JPH0246036Y2 (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246036Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP1924185U patent/JPH0246036Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61136532U (ja) | 1986-08-25 |
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