JPS605565Y2 - チップ状固体電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はフェースポンディングタイプのチップ状固体電
解コンデンサに関するもので、特にその極性判別に関す
るものである。

最近、電子回路の小形化および自動挿入化が進むに伴い
電子部品に対してチップ化が要求されてきているが、現
在チップ部品として大量に使用されているものには、セ
ラミックチップコンデンサ、チップ抵抗などがある。

これらのチップ部品はいずれも極性がなく、またセラミ
ック基板を用いているため、自動整列、自動供給に適し
た方形状に容易に寸法精度よく製造することができる。

一方、固体電解コンデンサの場合、有極性であるため、
自動整列、自動供給に適した方形状に寸法精度よく製造
することは難しく、コンデンサメーカー各社において種
々の検討および開発がなされている。

本考案者等も固体電解コンデンサを自動整列、自動供給
可能にするために種々の検討を行った結果、次のような
構造のチップ状固体電解コンデンサを開発し、先に提案
した。

第１図ａ、 ｂ、 ｃにその一実施例による固体電解コ
ンデンサを示しており、図において１はコンデンサ素子
で、このコンデンサ素子１は今までと同様な構造であり
、タンタルのような弁作用金属粉末の焼結体からなる陽
極体表面の誘電体性酸化皮膜上に二酸化マンガン等の半
導体層、カーボン等の陰極層および銀ペイント、半田等
の陰極導電層を順次積層形成することにより構成されて
いる。

このコンデンサ素子１の陽極体からは、その陽極体の構
成材料と同一材料の突出導入線２が引出されている。

３はそのコンデンサ素子１の突出導入線２の根本部分に
盛られたエポキシ樹脂等の樹脂による盛り上がり部で、
この盛り上り部３はコンデンサ素子１の端面に円弧状に
形成されている。

４はその盛り上部３表面の一部に接触させて前記コンデ
ンサ素子１の突出導入線２に溶接により接続した陽極端
子で、この陽極端子４は角柱状または円柱状の鉄、ニッ
ケル等の金属部材から構成されている。

５は前記コンデンサ素子１端面と前記陽極端子４との間
に充填した樹脂層で、この憫脂層５はエポキシ系、シリ
コン系、フェノール系などの接着性および耐熱性を有す
る樹脂を前記コンデンサ素子１の盛り上り部３表面上お
よびその表面と陽極端子４表面との間に充填することに
より形成される。

６は陰極端子で、この陰極端子６は、コンデンサ素子１
の突出導入線２側とは反対側の端部に半田またはペイン
ト等をコーティングすることにより形成されている。

７はその陰極端子６と陽極側との間のコンデンサ素子１
の中間部表面を覆うエポキシ系樹脂等の樹脂層で、この
樹脂層７は陽極端子４と陰極端子６との間の本体下部に
電気回路の導電部が存在する場合、その陽極端子４と陰
極端子６を絶縁する役目を果すとともに、コンデンサ素
子１の保護の役目を果す。

従って、この樹脂層７の長さはできるだけ長い方が望ま
しいが、長さを長くすると、陽極端子４と陰極端子６と
の幅が短かくなり、コンデンサを取付けた場合、その接
続強度が弱くなるため、適切な長さにする必要がある。

ここで、前記陽極端子４および陰極端子６とは同一平面
上に位置し、かつ本体底部において陽極端子４の底面か
ら陰極端子６の底面に亘って凹凸がない一様な平面とな
っており、これによって自動整列、自動供給が可能とな
る。

なお、パーツフィーダーによる自動整列、自動供給を可
能にするためには、樹脂層７の上面、下面が平滑な面で
あればよい。

さらに、電子回路基板に取付ける時は、その基板上にス
クリーン印刷などにより接着剤を薄く塗布し、そしてそ
の接着剤に樹脂層７の下面を接着固定した後、半田ディ
ツプの方法により陽極端子４、陰極端子６を基板上の導
電部に接続すれば簡単に行なうことができる。

また、この時も樹脂層７の表面が平滑でなければ、接着
剤によって充分に仮固定することができない。

上記構成から明らかなようにこのチップ状固体電解コン
デンサは、コンデンサ素子１の突出導入線２の根本部分
に樹脂による盛り上り部３を形成し、そしてその盛り上
り部３により陽極端子４をコンデンサ素子１から絶縁し
て突出導入線２に接続しているため、突出導入線２のコ
ンデンサ素子１端面における根本部分は前記盛り上り部
３によって補強され、陽極端子４を突出導入線２に溶接
により接続する場合の機械的ストレスの影響を極めて少
なくすることができるとともに、陽極端子４をコンデン
サ素子１にできる限り接近させることができる。

また、陽極端子４および陰極端子６の長さは、本体部の
幅とほぼ同じとしており、そしてその陽極端子４と陰極
端子６の幅もほぼ同じでかつ各端子の幅は完成されたコ
ンデンサの全長のｌ／３〜１１５としているため、これ
によって基板上の導電部に各端子を接続した時の強度が
弱くなるといったことがない。

また、このような構成の固体電解コンデンサの他の実施
例として第２図〜第５図に示す構造のものも考えられる
。

第２図に示す実施例では、陽極端子４に円柱状の金属部
材を用いたものであり、また第３図に示す実施例では、
陽極端子４の突出導入線２と接続している平面部まで樹
脂層５で覆ったもので、この場合陽極端子４の保持をよ
り強固なものとすることができる。

また、第４図に示す実施例では、主陽極端子４ａと下賜
極端子４ｂとを用い、その主陽極端子４ａと下賜極端子
４ｂを突出導入線２を挟み込むようにして接続したもの
であり、陽極側における表、裏の方向性をなくすことが
でき、これによって取付時の自由度を高めることができ
る。

さらに、第５図に示す実施例では、前記第４図示す実施
例のものに改良を加えて主陽極端子４ａおよび下賜極端
子４ｂのコンデンサ素子１側の面の突出導入線２と対応
する部分に凹溝８を設けたものであり、これによって突
出導入線２の根本部分と陽極端子の突出導入線２との接
続部の間の間隙を大きくすることができ、陽極端子の溶
接時におけるストレスによる影響を少なくすることがで
きる。

以上のように本考案者等が考案したチップ状固体電解コ
ンデンサによれば、必要な部分のみを樹脂で覆っている
ため、小形で自動整列、自動供給が可能なチップ状固体
電解コンデンサを安価に得ることができ、しかも基板へ
の取付けも容易でかつその接続強度も充分であるという
実用価値の高いフェースポンディングタイプのチップ状
固体電解コンデンサを得ることができる。

ところで、第１図、第２図および第３図に示す実施例の
場合であれば、陽極、陰極の判別をその形状によって行
うことができるが、第４図、第５図に示す実施例の場合
、陽極側、陰極側が同じ形状で全くの直方体であるため
、極性を判別することができなかった。

また、第３図に示す実施例の場合でも、陽極端子４上に
形成した樹脂層５の厚さが厚くなり直方体形状となった
場合、表裏の判別をすることができなくなっていた。

本考案はこのような問題点に鑑み威されたもので、以下
本考案の実施例を示す第６図〜第１５図の図面を参照し
ながら説明する。

本考案の基本的な考え方は、明るい色と暗い色との明度
の差を利用し、その明度の差をフォトトランジスタと発
光素子からなるフォトカプラーなどを用いて検出するこ
とにより、チップ状固体’ＦＭ解コンデンサの極性判別
および表裏の判別を行うものである。

具体的には、直方体または円柱形状の本体部分の長さ方
向および幅方向の少なくとも一方の中央部を境にして陽
極側と陰極側とで色による明度の差を設けるものであり
、以下に述べる種々の実施例のものがある。

〔実施例 １〕 第６図に示すように、上述の構造により直方体形状とし
たチップ状固体電解コンデンサの本体部分９の長手方向
の中央部を境にして明度差を持たせるように樹脂層７と
陽極端子１０と陰極端子１１との表面にＡ色とＢ色とに
よる色表示部を形成する。

この場合、色表示部は本体部分９の表面のみでＡ色、Ｂ
色ともに色表示部全面積の１７２の面積である。

また、この実施例１の変形例として第７図に示すように
樹脂層７のみの表面に色表示部を形成したり、第８図に
示すように陽極端子１０と陰極端子１１との表面に色表
示部を形成したりするのが考えられる。

さらに第９図および第１０図に示すように樹脂層７と陽
極端子１０と陰極端子１１との表面だけでなく、両側面
および裏面に色表示部を形成することも考えられる。

この場合、色表示部も本体部分９の表裏面および両側面
となる。

ところで、明度差を付けるための色の組合せとしては、
明度の高い白色系統と明度の低い黒色系統の組合がある
が、検出を確実にするためには、明度７．５以上の色と
明度４．５以下の色との組合せを用いる方がよい。

また、塗料としては、一般的な樹脂塗料に顔料または着
色剤を混合したものや、蛍光塗料、発光塗料を用いても
よい。

また、本考案によるチップ状固体電解コンデンサの場合
、陽極端子１０、陰極端子１１は銀、半田、錫、鉛等の
金属からなっており、その明度は比較的高いのでその金
属色に近い明度の色を一方に用いる方が好ましい。

すなわち、陽極端子１０、陰極端子１１ともに半田を用
いた場合、Ａ色には明度の高い白色、Ｂ色には明度の低
い黒色を用いればよい。

さらに、２種の明度の異なる色により表示する場合、そ
れぞれの面積の大きい程、検出を確実に行うことができ
るが、ある−面の全面積の少なくとも１７４以上の面積
、言い換えると１＝４の比の面積差があれば検出を確実
に行なうことができる。

また、樹脂層７の色を一方の色として用いてもよい。

〔実施例 ２〕 第１１図に示すように陰極端子１１の色を一方のＢ色と
して用い１、陰極端子１１以外の表面に明度の低いＡ色
による色表示部を形成する。

この実施例の場合、陰極端子１１の金属色をＢ色として
用いているため、色表示部の形成が容易となる。

〔実施例 ３〕 第１２図に示すように、本体部分９の幅方向の中央部を
境にして明度差を持たせるように樹脂層７と陽極端子１
０と陰極端子１１との表面にＡ色とＢ色とによる色表示
部を形成する。

また、Ａ色とＢ色の面積は色表示部全面積のＩ／２であ
る。

この実施例の場合、Ａ色またはＢ色が向って右側か左側
かによって判別を行うことができる。

〔実施例 ４〕 第１３図に示すように、本体部分９の長手方向の中央部
を境にして明度差を持たせるように一方の側面にＡ色と
Ｂ色とによる色表示部を形成する。

この場合、色表示部は側面となる。〔実施例 ５〕 第１４図に示すように、本体部分９の長手方向および幅
方向の中央部を境にして区切ったその表面の１／４の面
積部分にＡ色による色表示部を形成する。

この場合、色表示部は本体部分９の表面のみでＡ色の面
積は色表示部全面積の１／４となる。

〔実施例 ６〕 以上の実施例は全て直方体形状のチップ状固体電解コン
デンサの場合であるが、陽極基体に円柱形状のものを用
いた場合には円柱形状のチップ固体電解コンデンサとな
る。

このような円柱状の場合の実施例が本実施例であり、第
１５図に示すように円柱形状の本体部分９の長手方向の
中央部を境にして樹脂層７の表面にＡ色とＢ色とによる
色表示部を形成する。

この場合、色表示部は本体部分９の外周面となる。

以上の説明から明らかなように本考案は、自動供給、自
動整列に適した直方体または円柱形状のチップ状固体電
解コンデンサの極性判別および表裏判別を最適の構成で
行うものであり、次のような効果を有している。

（１） 極性を明度の差により表示しているため、光
電管やフォトカプラーなどにより自動的に容易に判別す
ることができる。

（２）色表示部を一面だけに形成することにより表裏の
判別を行なうことができる。

（３） （１）、 （２）の効果により、有極性であ
るチップ状固体電解コンデンサの自動供給、自動整列時
に自動的に極性の判別および表裏の判別を行うことがで
き、そして方向の揃えを自動的に行うことができ、プリ
ント基板への取付けも自動的に行うことが可能となる。

（４） 直方体または円柱形状であるため、外部リー
ド線を有するものに比較し、本考案のような色による表
示を用いれば、パーツフィーダーによる自動供給時に目
視による判別も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、 ｂ、 ｃは本考案に該当するチップ状固体
電解コンデンサを示す斜視図、上面図および断面図、第
２図〜第５図はそれぞれ別の例を示す斜視図、第６図〜
第１５図はそれぞれ本考案の実施例による固体電解コン
デンサを示す斜視図である。 ７・・・・・・樹脂層、９・・・・・・本体部分、１ｏ
・・・・・・陽極端子、１１・・・・・・陰極端子。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）長手方向の両端部に陽極端子と陰極端子とを備え
   かつ中間部を樹脂層により被覆した直方体または円柱形
   状の本体部分を有し、その本体部分の長手方向および幅
   方向の少なくとも一方の中央部を境にして前記本体部分
   に明度７．５以上の色と明度４．５以下の色との２色以
   上の色による色表示部を形成腰かつその色表示部の少な
   くとも１色の面積を色表示部全面積の１７４〜１／２と
   してなるチップ状固体電解コンデンサ。
2. （２）陽極端子または陰極端子の金属色を明度の高い色
   として用いてなる実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   のチップ状固体電解コンデンサ。
3. （３）色表示部を本体部分の表面のみに形成してなる実
   用新案登録請求の範囲第１項のチップ状固体電解コンデ
   ンサ。