JPH024624A

JPH024624A - 無菌充填びん詰製品の製法

Info

Publication number: JPH024624A
Application number: JP63152164A
Authority: JP
Inventors: Junichi Itsubo; 伊坪　純一
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1990-01-09
Anticipated expiration: 2012-12-17
Also published as: JP2691180B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、″無菌充填びん詰製品の製法に関するもので
、より詳細には、蓋の殺菌作業性に優れ且つ開栓トルク
の異常な上昇も抑制された無菌充填びん詰製品の製法に
関する。

（従来の技術）従来、液体内容物の香味保持性に優れた包装技術として
、無菌（アセブチイック）充填包装技法が知られている
。この技法は、一般に液体の内容物を１４０℃以上の超
高温下で４〜５秒間殺菌後急冷する。いわゆる超高温殺
菌法（ＵＨＴ）で、別に無菌的に製造された包装材料を
殺菌液で殺菌処理し、この中に先に殺菌処理された液体
内容物を充填し、密封するものである。包装材料の殺菌
処理に用いる殺菌液としては、過酢酸及び／又は過酸化
水素を含有するものが使用されている。

（発明が解決しようとする問題点）無菌充填びん詰製品の場合には、当然のことながらびん
のみならず、その密封に用いる容器蓋（キャップ）をも
殺菌処理することが必要となる。

ところが、容器蓋の殺菌処理ではびんの場合と異なり、
殺菌処理上類つかの問題を有する。即ち、容器蓋では、
びん口部との間に密封を行うために、容器蓋殻体（シェ
ル）の頂板部内面側に密封材〔ガスケット乃至ライナー
）が施されている。この密封材と頂板部との間には、微
小な隙間があることが多く５この部分に殺菌液が浸透せ
ず、殺菌不良を生じたり、或は殺菌液が浸透したとして
も、続いて行う水洗操作時に殺菌液が完全に除去されず
に残留して、これが内容物に混入して、香味保持性を低
下させるという問題がある。

また、密封されたびん詰製品の開栓に際しては、びん口
と密封材との間に滑りを生じることが必要であり、密封
材への滑り性の賦与は、密封材を形成する樹脂或はゴム
中に滑剤を配合し、滑剤を密封材表面に移行させること
により行っている。しかしながら、容器蓋を殺菌処理し
、次いで水洗するときには、密封材表面に移行した滑剤
が洗い落されてしまうため、開栓トルクが、殺菌処理を
行わなかったものの３乃至５倍にも増加するという問題
を生じる。

従って１本発明の目的は、無菌充填びん詰製品の製造に
際して生じる上記問題点を解消し、容器蓋の殺菌処理及
びその後の水洗処理が良好に行い得ると共に、これらの
処理を行った後での開栓トルクの異常な上昇が抑制され
る無菌充填びん詰製品の製法を提供するにある。

本発明の他の目的は、びん詰内容物の香味保持性に優れ
、しかも易開栓性を有する無菌充填びん詰製品の製法を
提供するにある。

Ｃ問題点を解決するための手段）本発明によれば、容器蓋殻体と、該殻体の頂板部内面に
溶融押圧成形により施され且つ頂板部内面全面にわたっ
て熱接着されているライナーとから成り、且つ該ライナ
ーが滑剤を含有する低密度ポリエチレン−エチレンプロ
ピレン共重合体ゴム組成物で形成されている容器蓋を、
過酢酸及び／又は過酸化水素を含有する殺菌液と接触さ
せて殺菌し、殺菌後の容器蓋を水洗し、次いでこの容器
蓋を、内容物を無菌充填したプラスチック製びんの口部
に締結させ且つ密封することを特徴とする無菌充填びん
詰製品の製法が提供される。

（作　用）本発明は、容器蓋殻体と、該殻体の頂板部内面に溶融押
圧成形により施され且つ頂板部内面にわたって熱接着さ
れているライナーとから成り、且つ該ライナーが滑剤を
含有する低密度ポリエチレンーエチレンブロビレン共重
合体ゴム組成物で形成されている容器蓋を、無菌充填び
ん詰製品を作るための容器蓋として使用すると、前述し
た問題点が一挙に解決されるという事実に基づくもので
ある。

先ず、本発明方法に用いる蓋は、殻体の頂板部内面に溶
融押圧成形法により施され、しかも頂板部内面にわたっ
て熱接着されたライナーを備えている。一般に、通常の
工場生産では、殻体頂板部内面に、細菌芽胞等が付着す
るのを避は得ないが、本発明に用いる蓋では、頂板部内
面に高温の溶融樹脂を供給し、これを押圧成形すること
によっライナーが形成されているため、かかる細菌芽胞
等が頂板部内面に存在したとしてもこれらは成形時に完
全に死滅するという利点がある。また。

このライナーは頂板部内面全面にわたって熱接着されて
いるため、ライナーと頂板部との間にいささかの隙間も
形成されず、従って両者の間に細菌等の微生物が侵入し
たり或は殺菌液が隙間に残留するという問題も全くなく
、容器蓋の殺菌処理及び水洗処理を短時間の内に能率よ
（有効に行うことができる。

次に、本発明に用いる蓋のライナーは、滑剤を含有する
低密度ポリエチレン−エチレンプロピレン共重合体ゴム
組成物から成ることが第二の特徴である。

既に指摘した通り、無菌充填びん詰製品における開栓ト
ルクの異常上昇は、ライナー表面に移行した滑剤が殺菌
及び水洗時に洗い落されてしまうことに帰するものであ
る。この開栓トルクの異常上昇は、ライナー形成用組成
物への滑剤含有量を単に増大させただけでは防止し得な
いこともわかった。

しかるに、低密度ポリエチレンとエチレンプロピレン共
重合体ゴムとの組成物に滑剤を配合したものからライナ
ーを形成させる場合には、殺菌及び水洗処理を行った後
にもその後の経時で開栓トルクの正常値への抑制が有効
に行われるのである。この事実はあくまでも実験事実と
して見出されたものであり、その理論的根拠は未だ十分
に明らかでない。しかしながら、スチレン−ブタジェン
ゴム（ＳＢＲ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重
合体（Ｓ　Ｉ　Ｓ）等の他のゴムやエラストマーでは、
低密度ポリエチレンに配合しても、本発明の効果が得ら
れないことから見て、エチレン−プロピレン共重合体ゴ
ムによる特異な滑剤移行作用によるものと解される。

本発明は、プラクチック製びんのびん諸製品の製造に特
に有効である。というのはプラスチック製びんは、その
熱変形の問題のためにレトルト殺菌等の容器内加熱殺菌
の用途には不適当であるからである。

（発明の好適態様）１塁１本発明に用いる容器蓋の一例を示す第１図において、こ
のキャップ殻体（シェル）ｌは、アルミニウム等の金属
板の絞り成形で形成され、頂板部（パネル）２と、周状
側壁部（スカート）３とから成っている。このキャップ
殻体ｌの内面側には内面保護塗膜をも兼ねる熱接着用塗
料層４が設けられている。頂板部２の内面側には全体と
して５で示すライナーが設けられている。このライナー
５は、シェルｌ内で溶融樹脂を押圧成形することにより
形成されており、頂板部２内面にわたって、熱接着用塗
料層４を介して強固に熱接着されているライナー５は、
一般に比較的薄肉の中央部６と比較的厚肉のリング状周
辺部７とを有しており、このリング状周辺部７がびん口
部１０と係合して密封が行われる。

本発明では、ライナー５を滑剤を含有する低密度ポリエ
チレンーエチレンブロビレン共重合体ゴム組成物で形成
する。低密度ポリエチレンとエチレンプロピレン共重合
体ゴムとは、一般に９５：５乃至４０　：　６０．特に
９０：１０乃至６０：４０の重量比で存在するのがよい
、エチレン−プロピレン共重合体ゴムの量が上記範囲よ
りも少ないか或は低密度ポリエチレンの量が上記範囲よ
りも多いと、殺菌処理、水洗処理後に密封部へ滑剤を十
分に移行させることができず、開栓トルクを適正範囲に
抑制することが困難となりやすい、また、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムの量が上記範囲よりも多いか或は
、低密度ポリエチレンの量が上記範囲よりも少ないと、
組成物の溶融押出性や抑圧成形性が低下するので好まし
くない、滑剤は、両型合体の合計量を基準にして、０．
０５　　乃至３．０重量％、特に０．１乃至１．５重量
％で配合するのがよく、上記範囲よりも少ないと、開栓
トルクの比較的低い範囲への抑制が困難となり上記範囲
よりも多いと、滑剤の内容物への移行等の点で不利とな
る。

本発明に用いる容器蓋のライナーにおいて、内容物と接
する中央部を薄肉とし且つびん口部と接するリング状周
辺部を厚肉とすることは、内容物への滑剤移行量を低い
値に保ちながら、びん口部と接触する部分への滑剤移行
量を増大せしめて、開栓トルクを減少させるのに役立つ
ものである。

中央部と周辺部との厚みの比は、かかる見地から一般に
１：１２乃至１：２、特にｆ：ｌＯ乃至１：３の範囲内
にあるのがよい。

低密度ポリエチレンとしては、密度が、０．９１０乃至
０．９３０ｇ／ｃｃで且つメルトインデックスが０．５
乃至１０ｇ／１０分のものが有利に使用される。

一方、エチレン−プロピレン共重合体ゴムとしては、エ
チレン含有量が５乃至３５モル％、特に１０乃至３０モ
ル％で且つムーニー粘度が２０乃至１５０のものが有利
に使用される。滑剤としては、脂肪酸アマイド類やグリ
セリン脂肪酸エステル類が特に好適に使用されるが、そ
れ以外の滑剤を用いることも勿論可能である。

ライナーの形成は、前述した組成物を均一に溶融混練し
た後、これを１８０乃至２４０℃の温度で塊に押出し、
この塊をシェルに供給し、次いで冷却された押圧型で押
圧して、成形と熱接着とを行う。尚、熱接着用塗料とし
ては、酸化ポリエチレンや酸変性ポリエチレンを配合し
たエボキシ−フェノール系塗料やエポキシアミノ系塗料
が使用される。

〃ｈ１１韮１１袈迭無菌充填びん諸製品の全体の製造工程を示す第２図にお
いて、キャップｌはキャップ殺菌工程ｌｌで殺菌次いで
水洗処理され、無菌充填・密封工程１２に送られる。同
様にびんはびん殺菌工程１３で殺菌、次いで水洗され、
やはり無菌充填・密封工程に送られる。内容物１１は熱
交換機（ＵＨＴ装置）１４に供給されて、超高温下で極
く短時間殺菌され１次いで急冷され、やはり無菌充填・
密封工程１１に送られる。無菌充填・密封工程１１は無
菌環境下に保持されており、殺菌洗浄されたびんに、Ｕ
ＨＴ装置からの殺菌済内容物が充填され、次いで殺菌洗
浄されたキャップが打栓されて密封が行われる。

キャップの殺菌・水洗工程をより詳細に示す第３図にお
いて、キャップｌはその開口部を下向きにしてコンベヤ
１４により、以下に示す処理域に連続的に供給される。

先ず、殺菌域１５には、キャップｌに殺菌液のシャワー
１６を浴せるためのノズル１７が設けられており、キャ
ップｌの内面側は殺菌液と接触して殺菌が行われる。

用いる殺菌液は、過酢酸及び／又は過酸化水素を含有す
るものであり、好適な殺菌液組成は、過酢酸（ＣＩ３Ｃ
ＯＯＨ）及び／又は過酸化水素（Ｈ２０□）を０．５乃
至５．０％の濃度で含有するものである。

殺菌域１３に続いて、脱液域１８があり、ノズル１９か
ら無菌空気を吹き付けてキャップｌに付着している殺菌
液を吹き飛ばす。

続いて、水洗域２０があり、ノズル２１からリンス水を
キャップｌに吹き付けて、キャップｌの内部を洗浄する
。

この水洗域１８に続いて、脱水域２２があり、ノズル２
３から無菌空気を吹付けてキャップｌに付着している水
を吹飛ばし、殺菌及び水洗を終了する。本発明において
、殺菌処理時間は一般に１００乃至５００秒の時間でよ
く、水洗時間は一般に３乃至２０秒の時間でよい。

本発明において、プラスチック製ぴんとしては、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸ブロー成
形びんが好適に使用される。このＰＥＴびんの代わりに
ポリプロピレン、ポリカーボネート等の他のプラスチッ
クで製造されたブロー成形乃至延伸ブロー成形びんを用
いることもできる。

びんの殺菌及び水洗はそれ自体公知の手法で行うことが
でき、内容物の加熱殺菌もそれ自体公知の手法で行われ
る。

（発明の効果）本発明によれば、頂板部内面に高温の溶融樹脂を供給し
、これ栃押圧成形することによって内面全体にわたって
頂板部に密着したライナーが形成されている蓋を用いる
ことにより、ライナーと頂板部との間にいささかの隙間
も形成されず、従って両者の間に細菌等の微生物が侵入
したり、或は殺菌液が隙間に残留するという問題も全く
なく。

容器蓋の殺菌処理及び水洗処理を短時間の内に能率よく
有効に行うことができた。

また、低密度ポリエチレンとエチレンプロピレン共重合
体ゴムとの組成物に滑剤を配合したものからライナーを
形成された蓋を用いたことにより、殺菌及び水洗処理を
行った後にもその後の経時で開栓トルクの正常値への抑
制が有効に行われるようになった。

（実施例）本発明を次の例で説明する。

アルミ製３８ｍｍＰＰキャップに各種ライナー材（組成
は下記の通り）をインシェルモールドを行った。この時
のライナー形状はフラットタイプであり、ライナーのシ
ール部の厚さは約１．０　ｍ＋ｓに設定した。

ライナー材の組成は次の通り。

■Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ　（８０１＋　Ｓ　Ｂ　Ｒ（２０１十
滑剤０．４■Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ　（８０）　＋　Ｓ　Ｉ　
Ｓ　（２０）十滑剤（０，４■Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ　（８０
）　＋　Ｓ　Ｉ　Ｓ　（２０）十滑剤（１，２■Ｅ　Ｖ
　Ａ　（１００）　　　　　　　　十滑剤０．４■Ｌ　
Ｄ　Ｐ　Ｅ　［１００１＋滑剤０．４■Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ
　（ａＧ）　＋　Ｅ　Ｐ　Ｒ（２０）十滑剤０．４他に
常法の範囲でチタン白、安定剤を使用した。

ＬＤＰＥ　：低密度ポリエチレン密度０．９１７、ＭＩ　　７ＳＢＲ：スチレンブタジエンラバーＳＩＳ：スチレンイソプレンスチレン共重合体ＥＰＲ：
エチレンプロピレン共重合体ＥＶＡ　：エチレン酢酸ビニル共重合体（ＶＡ含量ｌＯ
％）上記ライナー材をインシェルモールドしたキャップの内
面を過酢酸と過酸化水素混合殺菌液の希釈溶液にて３分
間シャワー噴霧による殺菌処理、水道水によるリンス後
、同上殺菌液で殺菌、水道水でリンスされた３８ＰＥＴ
ボトル（内容量１．５℃）にキラピングし、経時的に開
栓トルクを測定した。また比較としてキャップの内面を
殺菌しないものについても同様にキャッピング及び開栓
トルクを測定した。

４、

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に用いる容器蓋の一例を示し、第２図は、程を示し、第３図は、無菌充填びん詰製品の全体の製造工キャップの殺菌・水洗工程を示す。ｌ・・・キャップ殻体、２・・・頂板部、３・・・周状側壁部、４・・・熱接着用塗料層、５・・・ライナー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）容器蓋殻体と、該殻体の頂板部内面に溶融押圧成
形により施され且つ頂板部内面全面にわたって熱接着さ
れているライナーとから成り、且つ該ライナーが滑剤を
含有する低密度ポリエチレン−エチレンプロピレン共重
合体ゴム組成物で形成されている容器蓋を、過酢酸及び
／又は過酸化水素を含有する殺菌液と接触させて殺菌し
、殺菌後の容器蓋を水洗し、次いでこの容器蓋を、内容物
を無菌充填したプラスチック製びんの口部に締結させ且
つ密封することを特徴とする無菌充填びん詰製品の製法
。