JPH0246256A - インスタントクリーミングパウダー - Google Patents
インスタントクリーミングパウダーInfo
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- JPH0246256A JPH0246256A JP63197236A JP19723688A JPH0246256A JP H0246256 A JPH0246256 A JP H0246256A JP 63197236 A JP63197236 A JP 63197236A JP 19723688 A JP19723688 A JP 19723688A JP H0246256 A JPH0246256 A JP H0246256A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アイスコーヒー等の3℃程度に冷却された液
体(以下冷却液体という)に容易に分散溶解し、ホット
コーヒー等の温湯液体(以下温湯液体という)に添加し
て飲用に供した際は、風味が良好であって、かつ保存性
の良いインスタントクリーミンクパウダーに関するもの
である。
体(以下冷却液体という)に容易に分散溶解し、ホット
コーヒー等の温湯液体(以下温湯液体という)に添加し
て飲用に供した際は、風味が良好であって、かつ保存性
の良いインスタントクリーミンクパウダーに関するもの
である。
(従来技術とその問題点)
インスタントクリーミンクパウダーは、コーヒー等に添
加して飲用すると、風味がまろやかになり、こくも増す
ことから広く利用されているが、冷却液体に添加した際
の分M’に溶解性の向上を図ると、温湯液体での風味が
劣り、一方温湯液体での風味の向上を図ると、冷却液体
に添加した際の分散溶解性が劣るという問題がある。
加して飲用すると、風味がまろやかになり、こくも増す
ことから広く利用されているが、冷却液体に添加した際
の分M’に溶解性の向上を図ると、温湯液体での風味が
劣り、一方温湯液体での風味の向上を図ると、冷却液体
に添加した際の分散溶解性が劣るという問題がある。
これは、インスタントクリ−ミンクパウダーに配合され
る油脂の性状に起因することが知られている。このため
、冷却液体用あるいは温湯液体用として、それぞれの使
用目的に応じて個別に調製されている。
る油脂の性状に起因することが知られている。このため
、冷却液体用あるいは温湯液体用として、それぞれの使
用目的に応じて個別に調製されている。
冷却液体用のインスタントクリーミンクパウダーに配合
する油脂の性状を改善したものとしては、例えば、 ■植物微水添油と中鎖トリグリセリドの特定量を混合し
て沃素価85以下、融点14℃以下およびAOM150
時間以上の油脂を得、これを油脂成分として配合した冷
水易分散性全脂粉乳様合胞粉末製品の製造方法(特公昭
58−20578号公報)、 ■植物微水添油、ラウリン系油脂および中1トリグリセ
リドの特定量から成る混合油をエステル交換して、沃素
価が75以下で曇点4℃以下のエステル交換油を得、こ
れを油脂成分として含有させた冷水可溶性粉末クリーム
(特開昭61−12247号公報)、 ■融点が22℃以下のパーム核分別油と融点が20℃以
下の植物微水添油及び/またはパーム分別油の特定量を
混合し、かつ全脂肪酸に対してリノール酸およびリノレ
ン酸の合計量が10%未満である油脂を得、これを油脂
成分として配合した冷水易分散性合胞粉乳(特開昭62
−239949号公報)等が知られている。
する油脂の性状を改善したものとしては、例えば、 ■植物微水添油と中鎖トリグリセリドの特定量を混合し
て沃素価85以下、融点14℃以下およびAOM150
時間以上の油脂を得、これを油脂成分として配合した冷
水易分散性全脂粉乳様合胞粉末製品の製造方法(特公昭
58−20578号公報)、 ■植物微水添油、ラウリン系油脂および中1トリグリセ
リドの特定量から成る混合油をエステル交換して、沃素
価が75以下で曇点4℃以下のエステル交換油を得、こ
れを油脂成分として含有させた冷水可溶性粉末クリーム
(特開昭61−12247号公報)、 ■融点が22℃以下のパーム核分別油と融点が20℃以
下の植物微水添油及び/またはパーム分別油の特定量を
混合し、かつ全脂肪酸に対してリノール酸およびリノレ
ン酸の合計量が10%未満である油脂を得、これを油脂
成分として配合した冷水易分散性合胞粉乳(特開昭62
−239949号公報)等が知られている。
しかし、これらのインスタントクリーミングパウダーは
、冷却液体に対する溶解分散性を主目的にしているため
、油脂成分として配合される油脂量が組成物中30重量
%未満で、かつ配合されている油脂も風味が淡白である
。
、冷却液体に対する溶解分散性を主目的にしているため
、油脂成分として配合される油脂量が組成物中30重量
%未満で、かつ配合されている油脂も風味が淡白である
。
このため、上記の冷却液体用インスタントクリーミング
パウダーを温湯液体に添加して飲用に供した場合は、風
味がフラットになり、まろやかさやこくが怒じられない
という問題がある。
パウダーを温湯液体に添加して飲用に供した場合は、風
味がフラットになり、まろやかさやこくが怒じられない
という問題がある。
一方、温湯液体用としてのインスタントクリーミングパ
ウダーは、分散溶解性が悪くなるという問題がないため
、配合されている油脂の性状としては、風味や保存性を
主目的にしているものがほとんどで、例えば、やし油や
パーム核油等のラウリン系の油脂を硬化したものや乳脂
肪等の油脂類を一種または二種以上混合して用いられて
いる。
ウダーは、分散溶解性が悪くなるという問題がないため
、配合されている油脂の性状としては、風味や保存性を
主目的にしているものがほとんどで、例えば、やし油や
パーム核油等のラウリン系の油脂を硬化したものや乳脂
肪等の油脂類を一種または二種以上混合して用いられて
いる。
しかし、これらのインスタントクリーミングパウダーを
冷却液体に添加した場合には、ママコになり、完全に溶
解することは困難で、飲用に供することができないとい
う問題がある。
冷却液体に添加した場合には、ママコになり、完全に溶
解することは困難で、飲用に供することができないとい
う問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
インスタントクリーミングパウダーは、嗜好性の強い食
品の一つで、同一製品が冷却液体にも温湯液体にも用い
ることができて、同じ風味であることが望ましい。また
同一製品であると製品管理上あるいは生産効率の点でも
好ましい。
品の一つで、同一製品が冷却液体にも温湯液体にも用い
ることができて、同じ風味であることが望ましい。また
同一製品であると製品管理上あるいは生産効率の点でも
好ましい。
従って本発明は、冷却液体用あるいは温湯液体用として
それぞれ個別に調製することなく同一製品によって、温
湯液体に添加した場合には、風味的にまろやかさやこく
があり、一方冷却液体に添加した場合は、分散溶解性が
良く、かつ温湯液体に添加したのと同一風味を有する、
いわゆるオールシーズンタイプのインスタントクリーミ
ングパウダーを提供することを課題とする。
それぞれ個別に調製することなく同一製品によって、温
湯液体に添加した場合には、風味的にまろやかさやこく
があり、一方冷却液体に添加した場合は、分散溶解性が
良く、かつ温湯液体に添加したのと同一風味を有する、
いわゆるオールシーズンタイプのインスタントクリーミ
ングパウダーを提供することを課題とする。
以下に本発明の詳細な説明する。
(課題を解決するための手段)
本発明のインスタントクリーミングパウダーは、融点が
12℃以下のパーム核分別油70〜95重量%と融点が
15〜24℃のナタネ硬化油5〜30重量%とから成り
、かつ全脂肪酸中リノール酸とリノレン酸の合計量が8
重量%未満である油脂を、油脂成分として組成物中30
〜40重量%配合したことを構成上の特徴とするもので
ある。
12℃以下のパーム核分別油70〜95重量%と融点が
15〜24℃のナタネ硬化油5〜30重量%とから成り
、かつ全脂肪酸中リノール酸とリノレン酸の合計量が8
重量%未満である油脂を、油脂成分として組成物中30
〜40重量%配合したことを構成上の特徴とするもので
ある。
本発明では、先ず冷却液体に対する分散溶解性を容易に
するために、二段分別した融点が12℃以下のパーム核
油を70〜95重景%用重量これに風味調製のためにナ
タネ硬化油を5〜30重量%の割合で混合する。この混
合割合において、パーム核分別油が70重量%以下で、
ナタネ硬化油が30重量%以上の混合割合になると、風
味は向上するが冷却液体に対する分散溶解性が悪くなる
。
するために、二段分別した融点が12℃以下のパーム核
油を70〜95重景%用重量これに風味調製のためにナ
タネ硬化油を5〜30重量%の割合で混合する。この混
合割合において、パーム核分別油が70重量%以下で、
ナタネ硬化油が30重量%以上の混合割合になると、風
味は向上するが冷却液体に対する分散溶解性が悪くなる
。
特にインスタントクリーミングパウダーの製品保存温度
が20℃以下になると、冷却液体に対する分散溶解性の
低下も著しくなり、飲用に供することができな(なる。
が20℃以下になると、冷却液体に対する分散溶解性の
低下も著しくなり、飲用に供することができな(なる。
一方パーム核分別油が95重量%以上で、ナタネ硬化油
が5重量%以下の混合割合になると、冷却液体に対する
分散溶解性は向上するが、まろやかさやこくが低下して
フラットな風味になり、オイリー感も強くなる。また上
記油脂の融点は、冷却液体に対する分散溶解性を考慮し
た場合該範囲が最も望ましいものである。
が5重量%以下の混合割合になると、冷却液体に対する
分散溶解性は向上するが、まろやかさやこくが低下して
フラットな風味になり、オイリー感も強くなる。また上
記油脂の融点は、冷却液体に対する分散溶解性を考慮し
た場合該範囲が最も望ましいものである。
次に上記混合油脂を油脂成分として組成物中30〜40
重量%配合するが、この配合量も冷却液体に対する分散
溶解性と温湯液体に対する風味に影響を与える。すなわ
ち、30重量%以下の場合は、温湯液体に添加した際、
まろやかさやこくが感じられず、また40重壁量以上に
なると冷却液体に対する分散溶解性が低下する。
重量%配合するが、この配合量も冷却液体に対する分散
溶解性と温湯液体に対する風味に影響を与える。すなわ
ち、30重量%以下の場合は、温湯液体に添加した際、
まろやかさやこくが感じられず、また40重壁量以上に
なると冷却液体に対する分散溶解性が低下する。
本発明で、上記混合油脂の全脂肪酸に対するリノール酸
とリノレン酸の合計量が8重量%以下である油脂を用い
るのは、油脂の酸化や風味の劣化をできるだけ抑制し、
インスタントクリーミングパウダーの保存性を向上させ
ることを目的にしたものである。
とリノレン酸の合計量が8重量%以下である油脂を用い
るのは、油脂の酸化や風味の劣化をできるだけ抑制し、
インスタントクリーミングパウダーの保存性を向上させ
ることを目的にしたものである。
また混合油脂の沃素価を60以下、AOMを100時間
以上のものを用いるのが望ましい。
以上のものを用いるのが望ましい。
なお、リノール酸とリノレン酸の含有量の測定は、例え
ばガスクロマトグラフィーによる定量法により行うこと
ができる。
ばガスクロマトグラフィーによる定量法により行うこと
ができる。
本発明のインスタントクリーミングパウダーは、上記の
ように調製した油脂と、これにインスタントクリーミン
グパウダーに通常使用されている原料、すなわち乳糖、
砂糖、デキストリン、脱脂粉乳、ホエー粉、カゼインナ
トリウム、乳化剤等を適宜配合し、この混合物を均質化
、殺菌、噴霧乾燥し、更に必要に応じて造粒することに
より製造することができる。なお、乳化剤として、高純
度レシチンやシュガーエステル(HLBII以上)のよ
うな親水性の高いものを配合することにより、更に冷却
液体にたいする分散溶解性を向上させることができる。
ように調製した油脂と、これにインスタントクリーミン
グパウダーに通常使用されている原料、すなわち乳糖、
砂糖、デキストリン、脱脂粉乳、ホエー粉、カゼインナ
トリウム、乳化剤等を適宜配合し、この混合物を均質化
、殺菌、噴霧乾燥し、更に必要に応じて造粒することに
より製造することができる。なお、乳化剤として、高純
度レシチンやシュガーエステル(HLBII以上)のよ
うな親水性の高いものを配合することにより、更に冷却
液体にたいする分散溶解性を向上させることができる。
(発明の効果)
本発明のインスタントクリーミングパウダーは、冷却液
体にも温湯液体にも用いることができ、3℃の冷却液体
に対しては、良好な分散溶解性を示し、一方温湯液体に
添加溶解した際は、まろやかさやこくがあって、風味上
好ましいものである。
体にも温湯液体にも用いることができ、3℃の冷却液体
に対しては、良好な分散溶解性を示し、一方温湯液体に
添加溶解した際は、まろやかさやこくがあって、風味上
好ましいものである。
以下実施例を示して本発明を更に詳しく説明する。実施
例中の%は、重量%を示す。
例中の%は、重量%を示す。
実施例1
融点がIO35℃のパーム核分別油80%と融点が15
℃のナタネー微水添油20%を混合して、リノール酸と
リノレン酸の合計量が全脂肪酸に対して7.6%で、か
つ沃素価が51.3、AOMが105時間の原料油脂を
得た。この油脂6.6Kgに乳化剤としてソルビタン脂
肪酸エステル80gとシェガーエステル120gを添加
混合して油相部を調製した。
℃のナタネー微水添油20%を混合して、リノール酸と
リノレン酸の合計量が全脂肪酸に対して7.6%で、か
つ沃素価が51.3、AOMが105時間の原料油脂を
得た。この油脂6.6Kgに乳化剤としてソルビタン脂
肪酸エステル80gとシェガーエステル120gを添加
混合して油相部を調製した。
別にカゼインナトリウム800g、脱脂粉乳600g、
乳1!3.5Kg、粉末水飴8.6K g、安定剤とし
て燐酸二ナトリウム500 g、クエン酸ナトリウム2
00gを水22.5Kgに溶解し、水相部を調製した。
乳1!3.5Kg、粉末水飴8.6K g、安定剤とし
て燐酸二ナトリウム500 g、クエン酸ナトリウム2
00gを水22.5Kgに溶解し、水相部を調製した。
そして上記の油相部と水相部を混合均質化し、この均質
化したミックスを常法により殺菌、乾燥、造粒してイン
スタントクリーミングパウダーを得た。
化したミックスを常法により殺菌、乾燥、造粒してイン
スタントクリーミングパウダーを得た。
このインスタントクリーミングパウダーを、製品温度1
5℃に保存後、3℃のアイスコーヒーに添加したところ
良好な分散溶解性を示し、一方ホットコーヒーに添加し
て飲用した場合は、まろやかさとこくがあって風味上好
ましいものであった。
5℃に保存後、3℃のアイスコーヒーに添加したところ
良好な分散溶解性を示し、一方ホットコーヒーに添加し
て飲用した場合は、まろやかさとこくがあって風味上好
ましいものであった。
実施例2
融点が10.0℃のパーム核分別油95%と融点が15
゛Cのナタネー微水添油5.0%を混合して、リノール
酸とリノレン酸の合計量が全脂肪酸に対して6.2%で
、かつ沃素価が38.8、AOMが113時間の原料油
脂を得た。この油脂6.6Kgに乳化剤としてソルビタ
ン脂肪酸エステル80gとシュガーエステル120gを
添加混合して油相部を調製した。
゛Cのナタネー微水添油5.0%を混合して、リノール
酸とリノレン酸の合計量が全脂肪酸に対して6.2%で
、かつ沃素価が38.8、AOMが113時間の原料油
脂を得た。この油脂6.6Kgに乳化剤としてソルビタ
ン脂肪酸エステル80gとシュガーエステル120gを
添加混合して油相部を調製した。
この油相部を実施例1で記載したのと同じ方法によって
調製した水相部と混合し均質化して、この混合均質化し
たミックスを常法により殺菌、乾燥、造粒してインスタ
ントクリーミングパウダーを得た。
調製した水相部と混合し均質化して、この混合均質化し
たミックスを常法により殺菌、乾燥、造粒してインスタ
ントクリーミングパウダーを得た。
実施例3
融点が9.5℃のパーム核分別油70%と融点が24℃
のナタネー微水添油30%を混合して、リノール酸とリ
ノレン酸の合計量が全脂肪酸に対して5,1%で、かつ
沃素価が51.0、AOMが107時間の原料油脂を得
た。この油脂10.0Kgに乳化剤としてソルビタン脂
肪酸エステル80gとシュガーエステル120gを添加
混合して油相部を調製した。
のナタネー微水添油30%を混合して、リノール酸とリ
ノレン酸の合計量が全脂肪酸に対して5,1%で、かつ
沃素価が51.0、AOMが107時間の原料油脂を得
た。この油脂10.0Kgに乳化剤としてソルビタン脂
肪酸エステル80gとシュガーエステル120gを添加
混合して油相部を調製した。
別にカゼインナトリウム1.0K g、脱脂粉乳800
g、乳IJ!5.0Kg、粉末水飴9.5K g、安定
剤として燐酸二ナトリウム500g、クエン酸ナトリウ
ム200gを水24.5K gに溶解し、水相部を調製
した。そして上記の油相部と水相部を混合均質化し、こ
の均質化したミックスを常法により殺菌、乾燥、造粒し
てインスタントクリーミングパウダーを得た。
g、乳IJ!5.0Kg、粉末水飴9.5K g、安定
剤として燐酸二ナトリウム500g、クエン酸ナトリウ
ム200gを水24.5K gに溶解し、水相部を調製
した。そして上記の油相部と水相部を混合均質化し、こ
の均質化したミックスを常法により殺菌、乾燥、造粒し
てインスタントクリーミングパウダーを得た。
特許出願人 雪印乳業株式会社
Claims (1)
- 融点が12℃以下のパーム核分別油70〜95重量%と
融点が15〜24℃のナタネ硬化油5〜3.0重量%と
から成り、かつ全脂肪酸中リノール酸とリノレン酸の合
計量が8重量%未満である油脂を、油脂成分として組成
物中30〜40重量%配合したことを特徴とするインス
タントクリーミングパウダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63197236A JPH0246256A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | インスタントクリーミングパウダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63197236A JPH0246256A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | インスタントクリーミングパウダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246256A true JPH0246256A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16371112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63197236A Pending JPH0246256A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | インスタントクリーミングパウダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246256A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007274997A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Fuji Oil Co Ltd | 食用油脂組成物 |
| CN111480772A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-04 | 江南大学 | 一种谷物代餐粉及其造粒方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62239949A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-20 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 冷水易分散性含脂粉乳 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63197236A patent/JPH0246256A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62239949A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-20 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 冷水易分散性含脂粉乳 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007274997A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Fuji Oil Co Ltd | 食用油脂組成物 |
| CN111480772A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-04 | 江南大学 | 一种谷物代餐粉及其造粒方法 |
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