JPH0246257B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ジヨークラツシヤにおいて、破砕
原料を破砕するのに用いる歯板に関するものであ
る。

［従来技術とその問題点］ 従来、ジヨークラツシヤにおいては、その歯板
として、第６図に示すように、破砕原料を破砕す
る破砕面１が、その幅方向に山部１ａと谷部１ｂ
とが交互に繰返され、全体として一様の波形状に
形成されたものを用い、このような歯板を、第７
図に示すように、ジヨークラツシヤの固定部２
と、この固定部２に対して小振幅で近接、離反を
繰返す動力部３とに、夫々の破砕面１を対向さ
せ、第８図に示すように夫々の山部１ａと谷部１
ｂとが噛合うように取付け、これらの２枚の歯板
によつて下方が収縮したＶ字形破砕部４を形成す
るようにしていた。

そして、破砕原料を上方からこのＶ字形破砕部
４内に投入し、上記動力部３に取付けられた歯板
を駆動させ、投入された原料を、これら２枚の歯
板の破砕面１，１間において、Ｖ字形破砕部４の
下方にいくにつれて順々に圧縮すると共に、これ
らの破砕面１，１における山部１ａと谷部１ｂと
の噛合わせによる剪断力によつて原料を細かく破
砕し、Ｖ字形破砕部４下端における歯板間の排出
口５から破砕された原料を放出するようになつて
いた。

しかし、粘着性があり比較的割れにくいアスフ
アルト等の破砕原料を、このような歯板を用いた
ジヨークラツシヤで破砕しようとした場合、原料
がＶ字形破砕部４の下方にいくにつれて、破砕面
１，１間において徐々に強く圧縮されるようにな
るが、これらの破砕面１，１は、上記のように全
体として一様の波形に形成されているため、粘着
性のある原料では割れずに破砕面１，１間の波形
にあつた形状に徐々に変形して横に広がるだけで
あり、また、これにより、破砕面１との接触面積
が増加して原料に加わる破砕圧力が低下し、原料
がより一層破砕され難くなり、ジヨークラツシヤ
の破砕能力が著しく低下するという問題があつ
た。また、このような原料の場合、原料が細かく
粉砕されず、Ｖ字形破砕部４下端における歯板間
の排出口５から、上記のように波形に変形した大
きな塊の状態で放出され、再度この塊を破砕しな
ければならない等の問題があつた。

さらに、アスフアルトのように原料中に油分が
含まれている場合には、その油分が流出して原料
が破砕面１，１間において滑り易くなり、動力部
３に取付けられた歯板の動きに合せて原料が破砕
面１，１間において上下動し、Ｖ字形破砕部４下
端の排出口５から放出されずにＶ字形破砕部４内
に長く残り、ジヨークラツシヤの破砕能力がより
一層低下するという問題があつた。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、粘着性があり比較的割れにくいア
スフアルト等の破砕原料をジヨークラツシヤで破
砕する場合における、上記のような問題を解決せ
んとしてなされたものであり、ジヨークラツシヤ
に用いる歯板を、以下に示すように構成したので
ある。

この発明においては、ジヨークラツシヤに使用
する歯板の破砕面１０を、幅方向に山部１１と谷
部１２とが交互に繰返された波形に形成するにあ
たり、上記破砕面１０の長さ方向中央部に、波数
が多く振幅の小さな小波部１３を形成する一方、
上記破砕面１０の長さ方向の少なくとも一端部
に、波数が少なく振幅の大きな大波部１４を形成
している。

ここで、大波部１４は、大きな山部１１ｂと大
きな谷部１２ａとを交互に繰返して形成する一
方、小波部１３は、大波部１４の山部１１ａと対
応する位置に山部１１ｂを設けると共に、この山
部１１ｂ間に、すなわち大波部１４の谷部１２ａ
に対応する位置に、両側に小さな谷部１２ｂを持
つ山部１１ｂを形成するようにしている。

また、大波部１４を、破砕面１０の長さ方向の
両端部に形成しておくことが望ましい。

［作用］ そして、上記のように構成された歯板を、その
大波部１４が下にくるようにして、従来と同様
に、ジヨークラツシヤの固定部２と、この固定部
２に対して小振幅で近接、離反を繰返す動力部３
とに、夫々の破砕面１０，１０を対向させ、両歯
板における大波部１４，１４の山部１１ａと谷部
１２ａとが噛合うようにして取付け、これらの２
枚の歯板によつて下方が収縮したＶ字形破砕部４
を形成するのである。

そして、このＶ字形破砕部４に投入された破砕
原料を、動力部３に取付けられた歯板を駆動さ
せ、両歯板の小波部１３，１３間及び大波部１
４，１４間において破砕するようになつている。

なお、破砕原料がアスフアルト等の粘着性があ
り比較的割れにくいものの場合には、小波部１
３，１３間において、順々に圧縮変形されながら
下方の大波部１４側に導かれる。

そして、このように小波部１３，１３間から導
かれた原料は、波長が長く振幅が大きくなつた大
波部１４，１４間において、夫々の山部１１ａと
谷部１２ａとの噛合わせによる剪断力によつて破
砕されるようになつている。すなわち、この大波
部１４，１４間においては、小波部１３と波長や
振幅が異なるため、小波部１３，１３間における
圧縮力とは異なつた方向の剪断力が作用し、小波
部１３，１３間において圧縮変形された原料が破
砕されるようになる。

また、小波部１３における山部１１ｂを、大波
部１４の山部１１ａと対応する位置に設けるほ
か、その山部１１ｂ，１１ｂ間、すなわち大波部
１４の谷部１２ａに対応する位置に、さらに１つ
形成したものを用いた場合、歯板を上記のように
大波部１４，１４の山部１１ａと谷部１２ａとが
噛合うようにジヨークラツシヤに取付けると、小
波部１３，１３間においては山部１１ｂと山部１
１ｂとが向い合うようになり、アスフアルト等の
粘着性があり比較的割れにくい破砕原料を、この
小波部１３，１３間で圧縮した際には、山部１１
ｂと山部１１ｂとが向い合う部分においてくび
れ、その部分が割れ易くなる。

なお、大波部１４を破砕面１０の長さ方向の両
端部に形成しておくと、使用により片側の大波部
１４が摩耗した場合にも、歯板を上下反転させ、
他方の大波部１４を下にして取付け、再度使用す
ることができるようになる。

［実施例］ この考案の実施例を、第１図〜第５図に基づい
て詳述する。

この実施例に示す歯板において、原料を破砕す
る破砕面１０は、第１図に示すように、その幅方
向に山部１１と谷部１２とが交互に繰返された波
形に形成されている。

そして、この破砕面１０の長さ方向中央部は、
波数が多く振幅の小さな小波部１３に形成される
一方、この破砕面１０の長さ方向の両端部は、大
きな山部１１ａと大きな谷部１２ａとが幅方向に
交互に繰返された、波数が少なく振幅の大きい大
波部１４に形成されている。

ここで、破砕面１０の長さ方向中央部における
小波部１３は、上記大波部１４の大きな山部１１
ａと対応する位置に山部１１ｂが設けられると共
に、この山部１１ｂ，１１ｂ間に、すなわち大波
部１４の谷部１２ａに対応する位置に、両側に小
さな谷部１２ｂを持つ小さな山部１１ｂが形成さ
れている。

また、この小波部１３から大波部１４に至る部
分は、第２図に示すように、大波部１４の谷部１
２ａに対応した位置にある、小波部１３の小さな
山部１１ｂと小さな谷部１２ｂとが、大波部１４
の谷部１２ａと合うように傾斜して切欠されてい
る。

そして、このように形成された歯板を、一端部
の大波部１４が下にくるようにして、第３図に示
すように、ジヨークラツシヤの固定部２と、この
固定部２に対して小振幅で近接、離反を繰返す動
力部３とに、夫々の破砕面１０，１０を対向さ
せ、第５図に示すように両歯板の大波部１４，１
４の山部１１ａと谷部１２ａとが噛合うようにし
て取付け、これらの２枚の歯板によつて下方が収
縮したＶ字形破砕部４を形成する。このようにし
て夫々の歯板を取付けると、夫々の破砕面１０，
１０において小波部１３，１３が対向するところ
では、第４図に示すように、大波部１４の山部１
１ａと対応する位置における山部１１ｂと、この
山部１１ｂの間に設けられた小さな山部１１ｂと
が向かい合うようになる。

ここで、アスフアルト等のように粘着性があり
比較的割れにくい破砕原料を、上記のＶ字形破砕
部４に上方より投入し、ジヨークラツシヤの動力
部３に取付けられた歯板を駆動させると、投入さ
れた破砕原料は、両歯板の小波部１３，１３間に
おいて圧縮され、上記Ｖ字形破砕部４の下方に
順々に導かれると共に、その山部１１ｂと山部１
１ｂとが向い合うところではくびれて脆弱にな
る。

そして、このようにＶ字形破砕部４の下方に導
かれた破砕原料が、小波部１３下端の大波部１４
への移行部分に達すると、この部分においては、
歯板間の間隙が小波部１３，１３間より大きくな
るため、原料がスムーズに大波部１４，１４間に
導かれる。

そして、このように大波部１４，１４間に導か
れた原料は、大波部１４，１４の山部１１ａと谷
部１２ａとの噛合わせによる剪断力によつて破砕
されるようになつている。すなわち、この大波部
１４，１４間においては、小波部１３と波長や振
幅が異なるため、小波部１３，１３間における圧
縮力とは異なつた剪断力が原料に作用し、上記の
ように小波部１３，１３間における圧縮によつ
て、くびれ脆弱になつた部分において原料が細か
く破砕され、Ｖ字形破砕部４下端における歯板間
の排出口５から放出されるようになる。

ここで、排出口５から放出される破砕された原
料の粒度は、排出口５の間隔Ｓ、すなわち歯板の
下端における大波部１４，１４間の間隙によつて
決定される。このため、歯板をジヨークラツシヤ
に取付けるにあたつては、通常、排出口５の間隔
Ｓが、40〜150mm程度となるようにし、また、小
波部１３の下端における大波部１４の山部１１
ａ，１１ａ間の間隙Ｓ１は、排出口５の間隔Ｓの
0.8〜1.3倍、好ましくは、0.9倍となるようにす
る。

さらに、大波部１４については、その長さを極
端に短くすると原料が十分に破砕されず、一方長
くし過ぎると、破砕された原料が圧縮されて再度
固まるおそれがあるため、小波部１３から大波部
１４に移行する部分と大波部１４とを合せた長さ
Ｌが、排出口５の間隔Ｓの２〜３倍程度にするの
が望ましい。

また、大波部１４の波長Ｐは、排出口５の間隔
Ｓの１〜２倍、その波高Ｈは、排出口５の間隔Ｓ
の0.5〜0.9倍とし、さらに、その山部１１ａ及び
谷部１２ａの半径Ｒは、これが大き過ぎると原料
の破砕力が低下する一方、小さ過ぎるとその摩耗
が激しいため、通常その波長Ｐの1/3〜1/5にす
る。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この考案に係るジヨーク
ラツシヤの歯板においては、その破砕面の長さ方
向中央部に、波数が多く振幅の小さな小波部を形
成する一方、その長さ方向の少なくとも一端部
に、波数が少なく振幅の大きな大波部を形成して
おり、大波部が下にくるようにしてこの歯板を、
ジヨークラツシヤの固定部と動力部とに、夫々の
破砕面を対向させ、大波部の山部と谷部とが噛合
うように取付け、両歯板によつて形成されたＶ字
形破砕部において、破砕原料を順々に下方に導
き、小波部間及び大波部間において破砕するよう
になつている。

このため、破砕原料がアスフアルト等のように
粘着性があり比較的割れにくいもので、小波部間
においては十分に破砕されずに圧縮されて変形す
るだけであつても、このように圧縮された原料
は、次に波長が長く振幅が大きくなつた大波部間
に導かれ、この大波部間における山部と谷部との
噛合わせにより、小波部間における圧縮力とは異
なつた方向の剪断力を受け、これにより、ジヨー
クラツシヤの動力を増加させずとも簡単に破砕さ
れるようになる。

また、この歯板を用いた場合、小波部から大波
部に移る部分においては、原料を圧縮する力の角
度が変化すると共に、その部分において歯板間の
空間が大きくなつているため、アスフアルト等の
原料から油が流出し滑り易くなつたとしても、歯
板の間隔が徐々に狭まつて圧縮力が増加するだけ
の従来のものとは異なり、原料が動力部に取付け
られた歯板の動きに合せて破砕面間において上下
動するということもない。

この結果、この歯板を用いた場合には、アスフ
アルト等のように粘着性があり比較的割れにくい
破砕原料をも、簡単に破砕できるようになり、ま
た、原料から油が流出した場合にも、これによつ
て破砕能力が低下するということがない。

また、この歯板において、小波部における山部
を、大波部の山部と対応する位置に設けると共
に、その山部間、すなわち大波部の谷部に対応す
る位置にさらに１つ設けた場合、この歯板を上記
のようにしてジヨークラツシヤに取付けると、小
波部間においては山部と山部とが向い合い、破砕
原料をこの小波部間で圧縮すると、山部と山部と
が向い合う部分における圧縮により、破砕原料に
くびれが生じて脆弱になり、大波部間における山
部と谷部との噛合わせによる剪断力によつて簡単
にかつ細かく破砕されるようになる。

さらに、大波部を破砕面の長さ方向の両端部に
形成しておくと、使用により片側の大波部が摩耗
した場合にも、歯板を上下反転させて取付けるこ
とにより、再度使用することができ、歯板を有効
にかつ長期に亘つて使用できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明の実施例を示し、第
１図は斜視図、第２図は縦断面図、第３図はジヨ
ークラツシヤに取付けた状態を示す概略断面図、
第４図はジヨークラツシヤに取付けた場合での小
波部間の噛合わせ状態を示す断面図、第５図はジ
ヨークラツシヤに取付けた場合での大波部間の噛
合わせ状態を示す断面図、第６図は従来の歯板の
斜視図、第７図は従来の歯板をジヨークラツシヤ
に取付けた状態を示す概略断面図、第８図は従来
の歯板の噛合わせ状態を示す断面図である。 符号の説明、１０……破砕面、１１……山部、
１２……谷部、１３……小波部、１４……大波
部、１１ａ……大波部の山部、１１ｂ……小波部
の山部、１２ａ……大波部の谷部、１２ｂ……小
波部の谷部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 破砕面１０が、その幅方向に山部１１と谷部
   １２とが交互に繰返され波形に形成されてなるジ
   ヨークラツシヤの歯板において、この破砕面１０
   の長さ方向中央部に、波数が多く振幅の小さい小
   波部１３が形成される一方、破砕面１０の長さ方
   向の少なくとも一端部に、波数が少なく振幅の大
   きい大波部１４が形成されてなることを特徴とす
   るジヨークラツシヤの歯板。 ２ 前記大波部１４は、大きな山部１１ｂと大き
   な谷部１２ａとが交互に繰返されて形成される一
   方、前記小波部１３は、上記大波部１４の山部１
   １ａと対応する位置に山部１１ａが形成されると
   共に、この山部１１ａ間に、両側に小さな谷部１
   ２ｂを持つ山部１１ａが形成されてなることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のジヨークラ
   ツシヤの歯板。 ３ 上記大波部１４が、上記破砕面１０の長さ方
   向の両端部に形成されてなることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項または第２項記載のジヨーク
   ラツシヤの歯板。