JPH0246258A - 養魚用飼料の製造方法 - Google Patents
養魚用飼料の製造方法Info
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- JPH0246258A JPH0246258A JP63195187A JP19518788A JPH0246258A JP H0246258 A JPH0246258 A JP H0246258A JP 63195187 A JP63195187 A JP 63195187A JP 19518788 A JP19518788 A JP 19518788A JP H0246258 A JPH0246258 A JP H0246258A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ウナギ等の養魚用飼料の製造方法に関する。
(従来の技術)
例えば、食用ウナギの養殖は、ウナギの稚魚を飼育する
ことから始まるが、ウナギの稚魚には最初から配合飼料
を摂餌する習慣がない。そこで、一般にはウナギの稚魚
に摂餌習慣をつけるために強い嗜好性を示すイトミミズ
を餌づけ飼料として用いていたが、現在では人工の餌づ
け用飼料が開発されている。
ことから始まるが、ウナギの稚魚には最初から配合飼料
を摂餌する習慣がない。そこで、一般にはウナギの稚魚
に摂餌習慣をつけるために強い嗜好性を示すイトミミズ
を餌づけ飼料として用いていたが、現在では人工の餌づ
け用飼料が開発されている。
従来、シラスウナギの人工餌づけ用飼料として用いられ
る養魚用飼料として、例えば特開昭62−138149
号公報に記載されているように、イカを主成分として、
これにオキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を配合して
混合し、この混合物をペースト状に形成し、更に保存性
を高めるために凍結乾燥(フリーズドライ)後粉末化し
たものがある6 (発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述した養魚用飼料においては。
る養魚用飼料として、例えば特開昭62−138149
号公報に記載されているように、イカを主成分として、
これにオキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を配合して
混合し、この混合物をペースト状に形成し、更に保存性
を高めるために凍結乾燥(フリーズドライ)後粉末化し
たものがある6 (発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述した養魚用飼料においては。
フリーズドライした飼料に水を加えてペースト状に戻し
、これを使用時に水中に投餌した場合、ペースト状の飼
料の保形性が悪く溶出したり、バラケたりするために、
餌持ちが悪く、その結果養殖池や養殖槽の水質を悪化さ
せたり、ウナギの摂餌率が低下するという不都合がある
。
、これを使用時に水中に投餌した場合、ペースト状の飼
料の保形性が悪く溶出したり、バラケたりするために、
餌持ちが悪く、その結果養殖池や養殖槽の水質を悪化さ
せたり、ウナギの摂餌率が低下するという不都合がある
。
本発明は養魚用飼料の摂餌率を向上すると共に、養殖池
や養殖槽の汚染を少なくすることを目的とする。
や養殖槽の汚染を少なくすることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため2本発明は、イカを主成分とし
てオキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を混合した混合
物をペースト状に形成し、このペースト状混合物に粘結
剤としてアルギン酸ナトリウムと活性グルテンとを添加
比1:0.5〜1:4でかつ合計添加量1〜5重量%の
範囲内で添加すると共に、変性防止剤としてサイクロデ
キストリンを添加量3〜8重量%の範囲内で添加し、乾
燥後粉末化する。
てオキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を混合した混合
物をペースト状に形成し、このペースト状混合物に粘結
剤としてアルギン酸ナトリウムと活性グルテンとを添加
比1:0.5〜1:4でかつ合計添加量1〜5重量%の
範囲内で添加すると共に、変性防止剤としてサイクロデ
キストリンを添加量3〜8重量%の範囲内で添加し、乾
燥後粉末化する。
粘結剤としてのアルギン酸ナトリウム及び活性グルテン
を添加することにより、保形性と溶出防止効果を高める
ことができる。
を添加することにより、保形性と溶出防止効果を高める
ことができる。
これらのアルギン酸ナトリウム及び活性グルテンの合計
添加量が5重量%を越えると、飼料が固くなって養魚が
喰い付けなくなったり、消化不良をおこしたりする。ま
た、合計添加量が1重量%未満であると、養魚槽や養殖
池に投入したときに飼料がバラクたりあるいは溶は出し
て養魚槽や養殖池を汚染する。これらの粘結剤の合計添
加量は、好ましくは、2.5〜3.5重量%である。
添加量が5重量%を越えると、飼料が固くなって養魚が
喰い付けなくなったり、消化不良をおこしたりする。ま
た、合計添加量が1重量%未満であると、養魚槽や養殖
池に投入したときに飼料がバラクたりあるいは溶は出し
て養魚槽や養殖池を汚染する。これらの粘結剤の合計添
加量は、好ましくは、2.5〜3.5重量%である。
また、アルギン酸ナトリウムと活性グルテンとの添加比
が、アルギン酸ナトリウム「1」に対して活性グルテン
がro、5J未満であると、飼料がくずれ(バラク)易
くなって餌持ちが悪くなる。
が、アルギン酸ナトリウム「1」に対して活性グルテン
がro、5J未満であると、飼料がくずれ(バラク)易
くなって餌持ちが悪くなる。
また、アルギン酸ナトリウム「1」に対して活性グルテ
ンが「4」を越えると、飼料が餅状になって喰いちぎれ
なくなる。アルギン酸ナトリウムと活性グルテンとの添
加比は、好ましく、アルギン酸ナトリウム「1」に対し
て活性グルテンが−r0.75〜1.5」である。
ンが「4」を越えると、飼料が餅状になって喰いちぎれ
なくなる。アルギン酸ナトリウムと活性グルテンとの添
加比は、好ましく、アルギン酸ナトリウム「1」に対し
て活性グルテンが−r0.75〜1.5」である。
これらのアルギン酸ナトリウムと活性グルテンの添加量
は、より好ましくは、アルギン酸ナトリウムが0.5〜
3.5重量%であり、活性グルテンが0.5〜4.0重
量%である。この場合、アルギン酸ナトリウムが0.5
重量%未満であると、飼料が溶は出し易くなり、3.5
重量%を越えると、飼料が固くなる。また、活性グルテ
ンの添加量が0.5重量%未満であると飼料がバラク(
くずれ)易くなり、4.0重量%を越えると、飼料が餅
状になって喰いちぎれなくなる。
は、より好ましくは、アルギン酸ナトリウムが0.5〜
3.5重量%であり、活性グルテンが0.5〜4.0重
量%である。この場合、アルギン酸ナトリウムが0.5
重量%未満であると、飼料が溶は出し易くなり、3.5
重量%を越えると、飼料が固くなる。また、活性グルテ
ンの添加量が0.5重量%未満であると飼料がバラク(
くずれ)易くなり、4.0重量%を越えると、飼料が餅
状になって喰いちぎれなくなる。
更に、変性防止剤としてのサイクロデキストリンを添加
することにより、乾燥による変性を防止して、粘結性を
維持することができる。
することにより、乾燥による変性を防止して、粘結性を
維持することができる。
このサイクロデキストリンの添加量が3重量%未満であ
ると、保存期間が短くなり、また8重量%を越えると、
保存期間は長くなるが、消化不良をおこしたり、誘引効
果が低下する。このサイクロデキストリンの添加量は、
好ましくは、5〜8重量%である。
ると、保存期間が短くなり、また8重量%を越えると、
保存期間は長くなるが、消化不良をおこしたり、誘引効
果が低下する。このサイクロデキストリンの添加量は、
好ましくは、5〜8重量%である。
このように、粘結剤としてのアルギン酸ナトリウム及び
活性グルテンを上記添加量及び添加比で並びにサイクロ
デキストリンを上記添加量で添加することにより、乾燥
によって生じる飼料の変性による粘結性の低下を防止で
き、その結果水中に投餌したときの保形性を維持して溶
出やバラクを防止することができるので、養魚の摂餌に
適した形と固さを有するペースト状の飼料が得られ、摂
餌率が向上すると共に、養魚槽や養殖池の汚染が少なく
なる。
活性グルテンを上記添加量及び添加比で並びにサイクロ
デキストリンを上記添加量で添加することにより、乾燥
によって生じる飼料の変性による粘結性の低下を防止で
き、その結果水中に投餌したときの保形性を維持して溶
出やバラクを防止することができるので、養魚の摂餌に
適した形と固さを有するペースト状の飼料が得られ、摂
餌率が向上すると共に、養魚槽や養殖池の汚染が少なく
なる。
また、ペースト状混合物を乾燥する方法としては、蛋白
質に変性を来たさない温度で乾燥する方法が好ましく、
例えば真空凍結乾燥、凍結乾燥等を挙げることができる
。
質に変性を来たさない温度で乾燥する方法が好ましく、
例えば真空凍結乾燥、凍結乾燥等を挙げることができる
。
更に、本発明は、例えばシラスウナギの幼魚用の飼料、
シラスウナギの成魚の飼料及びその他の養魚の飼料の製
造に実施することができる。
シラスウナギの成魚の飼料及びその他の養魚の飼料の製
造に実施することができる。
(実施例)
以下に本発明の詳細な説明する。
寒直鮭よ−1主
冷凍イカをミートチョッパによって粉砕した後、マスコ
ロイダーによって0.03〜0.06mmの大きさに摺
り潰し、またオキアミをマスクロイダーによって0.0
3〜0.06mmの大きさに擦り潰し、これらのイカ及
びオキアミに栄養補助材としての卵黄を加えて、誘引補
助材イカオイルと共にサイレントカッターに投入して、
ペースト状の混合物を製成した。
ロイダーによって0.03〜0.06mmの大きさに摺
り潰し、またオキアミをマスクロイダーによって0.0
3〜0.06mmの大きさに擦り潰し、これらのイカ及
びオキアミに栄養補助材としての卵黄を加えて、誘引補
助材イカオイルと共にサイレントカッターに投入して、
ペースト状の混合物を製成した。
そして、このペースト状混合物に、粘結剤としてアルギ
ン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第1表及び
第2表(なお、各表中、「A」はアルギン酸ナトリウム
、rBJは小麦高活性グルテン、rA+BJは合計添加
量、rA:B」は添加比をそれぞれ示す。)に示すよう
な添加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤とし
てサイクロデキストリンを、第1表及び第2表(なお、
各表中、rCJはサイクロデキストリンを示す。)に示
すような添加量で添加して攪拌・混合した後、フリーズ
ドライ装置(東洋技研■製)を使用して真空凍結乾燥し
て固形化した。このフリーズドライ装置は、盆状容器上
に均一厚みのペースト状飼料を載せ、約24時間かけて
一30℃から+40℃まで真空凍結乾燥する。
ン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第1表及び
第2表(なお、各表中、「A」はアルギン酸ナトリウム
、rBJは小麦高活性グルテン、rA+BJは合計添加
量、rA:B」は添加比をそれぞれ示す。)に示すよう
な添加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤とし
てサイクロデキストリンを、第1表及び第2表(なお、
各表中、rCJはサイクロデキストリンを示す。)に示
すような添加量で添加して攪拌・混合した後、フリーズ
ドライ装置(東洋技研■製)を使用して真空凍結乾燥し
て固形化した。このフリーズドライ装置は、盆状容器上
に均一厚みのペースト状飼料を載せ、約24時間かけて
一30℃から+40℃まで真空凍結乾燥する。
その後、この固形物をスクリーニング径0.5m /
mの高速粉砕機(相互産業■製)を使用して50〜80
メツシユ中心に粉砕して粉末化し、粉末飼料を得た。そ
して、この粉末飼料は、ポリエステル/アルミ/PEの
三重構造のフィルムからなる袋に所定量収納し、脱酸素
剤を入れてシールして保存した。
mの高速粉砕機(相互産業■製)を使用して50〜80
メツシユ中心に粉砕して粉末化し、粉末飼料を得た。そ
して、この粉末飼料は、ポリエステル/アルミ/PEの
三重構造のフィルムからなる袋に所定量収納し、脱酸素
剤を入れてシールして保存した。
共遺[に」」2
冷凍イカをミートチョッパによって粉砕した後。
マスコロイダーによって0.03〜0.06mmの大き
さに摺り潰し、またオキアミをマスクロイダーによって
0.03〜0.06mmの大きさに擦り潰し、これらの
イカ及びオキアミに栄養補助材としての卵黄を加えて、
誘引補助材としてのイカオイルと共にサイレントカッタ
ーに投入して、実施例1〜29と同様のペースト状の混
合物を製成した。
さに摺り潰し、またオキアミをマスクロイダーによって
0.03〜0.06mmの大きさに擦り潰し、これらの
イカ及びオキアミに栄養補助材としての卵黄を加えて、
誘引補助材としてのイカオイルと共にサイレントカッタ
ーに投入して、実施例1〜29と同様のペースト状の混
合物を製成した。
そして、このペースト状混合物に対して、粘結剤として
アルギン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第3
表(なお、同表中、rAJはアルギン酸ナトリウム、r
BJは小麦高活性グルテン、rA+BJは合計添加量、
rA:BJは添加比をそれぞれ示す。)に示すような添
加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤としてサ
イクロデキストリンを、第3表(なお、同表中、rCJ
はサイクロデキストリンを示す。)に示すような添加量
で添加して攪拌・混合した後、前記フリーズドライ装置
(東洋技研■製)を使用して真空凍結乾燥して固形化し
た。
アルギン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第3
表(なお、同表中、rAJはアルギン酸ナトリウム、r
BJは小麦高活性グルテン、rA+BJは合計添加量、
rA:BJは添加比をそれぞれ示す。)に示すような添
加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤としてサ
イクロデキストリンを、第3表(なお、同表中、rCJ
はサイクロデキストリンを示す。)に示すような添加量
で添加して攪拌・混合した後、前記フリーズドライ装置
(東洋技研■製)を使用して真空凍結乾燥して固形化し
た。
その後、この固形物を前記高速粉砕機(相互産業■製)
を使用して50〜80メツシユ中心に粉砕して粉末化し
、粉末飼料を得た。そして、この粉末飼料は、ポリエス
テル/アルミ/PEの三重構造のフィルムからなる袋に
所定量収納し、脱酸素剤を入れてシールして保存した。
を使用して50〜80メツシユ中心に粉砕して粉末化し
、粉末飼料を得た。そして、この粉末飼料は、ポリエス
テル/アルミ/PEの三重構造のフィルムからなる袋に
所定量収納し、脱酸素剤を入れてシールして保存した。
上記実施例1〜29の飼料及び比較例1〜11の飼料に
ついて、次の試験1(餌の状態及び喰い付き状態試験)
及び試験2(保存性試験)の評価試験を行ない、両試験
の結果によって飼料を総合評価した。これらの試験結果
及び総合評価を第1表乃至第3表に示している。
ついて、次の試験1(餌の状態及び喰い付き状態試験)
及び試験2(保存性試験)の評価試験を行ない、両試験
の結果によって飼料を総合評価した。これらの試験結果
及び総合評価を第1表乃至第3表に示している。
〔試験1:餌の状態及び喰い付き状態試験〕上記のよう
に保存した実施例1〜29の各飼料及び比較例1〜11
の各飼料について、重量比で約2〜3倍の水を加えてペ
ースト状に戻した後。
に保存した実施例1〜29の各飼料及び比較例1〜11
の各飼料について、重量比で約2〜3倍の水を加えてペ
ースト状に戻した後。
シラスウナギの飼育槽内に投入して、餌の状態及びシラ
スウナギの喰い付き状態を試験した。
スウナギの喰い付き状態を試験した。
〔試験2:保存試験〕
上記のように保存した実施例1〜29の各飼料及び比較
例1〜11の各飼料を40’C恒温層に入れ、飼料が変
質して餌として適しなくなるまでの日数を計測した。
例1〜11の各飼料を40’C恒温層に入れ、飼料が変
質して餌として適しなくなるまでの日数を計測した。
(以下、余白)
第
表
なお、第1表乃至第3表の試験1欄中、「◎」は餌の溶
は出しやバラケが少なく、餌が軟らかく、喰い付きが良
く飼料として極めて良好であることを、「o」は「O」
に比べて若干餌の状態及び喰い付き状態が落ちるが飼料
としては良好であることを、「×」は餌の溶は出しやバ
ラケが多すぎたり、餌が固くて喰い付きが悪く飼料とし
て不良であることを意味している。
は出しやバラケが少なく、餌が軟らかく、喰い付きが良
く飼料として極めて良好であることを、「o」は「O」
に比べて若干餌の状態及び喰い付き状態が落ちるが飼料
としては良好であることを、「×」は餌の溶は出しやバ
ラケが多すぎたり、餌が固くて喰い付きが悪く飼料とし
て不良であることを意味している。
また、第1表乃至第3表の総合評価欄中、「◎」は餌の
状態及び喰い付き状態並びに保存性が良く飼料として極
めて良好であることを、「o」はrOJに比べて餌の状
態及び喰い付き状態又は保存性が若干落ちるが飼料とし
て良好であることを、「Δ」は消化不良が見られ飼料と
して不良であることを、「×」は餌の状態及び喰い付き
状態又は保存性が悪く飼料として不良であることを意味
している。
状態及び喰い付き状態並びに保存性が良く飼料として極
めて良好であることを、「o」はrOJに比べて餌の状
態及び喰い付き状態又は保存性が若干落ちるが飼料とし
て良好であることを、「Δ」は消化不良が見られ飼料と
して不良であることを、「×」は餌の状態及び喰い付き
状態又は保存性が悪く飼料として不良であることを意味
している。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、粘結剤としてア
ルギン酸ナトリウム及び活性グルテン並びに変性防止剤
としてサイクロデキストリンを添加したので、乾燥によ
る飼料の変性を防止して粘結性を維持することができ、
その結果使用時に水中に投餌したときの飼料の保形性を
維持して溶出やバラケを防止することができて、養魚の
摂餌に適した形と固さを有するペースト状の飼料が得ら
れ、摂餌率ないし飼料効率が向上すると共に、養魚槽や
養殖池の汚染を少なくすることができる。
ルギン酸ナトリウム及び活性グルテン並びに変性防止剤
としてサイクロデキストリンを添加したので、乾燥によ
る飼料の変性を防止して粘結性を維持することができ、
その結果使用時に水中に投餌したときの飼料の保形性を
維持して溶出やバラケを防止することができて、養魚の
摂餌に適した形と固さを有するペースト状の飼料が得ら
れ、摂餌率ないし飼料効率が向上すると共に、養魚槽や
養殖池の汚染を少なくすることができる。
Claims (1)
- イカを主成分としてオキアミ、栄養補助材及び誘引補助
材を混合した混合物をペースト状に形成し、このペース
ト状混合物に対してアルギン酸ナトリウムと活性グルテ
ンとを添加比1:0.5〜1:4でかつ合計添加量1〜
5重量%の範囲内で添加すると共に、サイクロデキスト
リンを添加量3〜8重量%の範囲内で添加し、乾燥後粉
末化することを特徴する養魚用飼料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195187A JP2668404B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 養魚用飼料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195187A JP2668404B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 養魚用飼料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246258A true JPH0246258A (ja) | 1990-02-15 |
| JP2668404B2 JP2668404B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=16336902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63195187A Expired - Lifetime JP2668404B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 養魚用飼料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2668404B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169661A (en) * | 1990-07-13 | 1992-12-08 | Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd. | Process for maintaining the freshness of raw sea urchin gonads |
| JP2001351148A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-21 | Shinko Electric Co Ltd | 自動取引装置の案内表示方法、及びその装置 |
| JP2006115750A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Marubeni Nisshin Feed Co Ltd | 鰻用飼料及び鰻の飼育方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626642A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-13 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | シラスウナギ用飼料 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63195187A patent/JP2668404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626642A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-13 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | シラスウナギ用飼料 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169661A (en) * | 1990-07-13 | 1992-12-08 | Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd. | Process for maintaining the freshness of raw sea urchin gonads |
| JP2001351148A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-21 | Shinko Electric Co Ltd | 自動取引装置の案内表示方法、及びその装置 |
| JP2006115750A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Marubeni Nisshin Feed Co Ltd | 鰻用飼料及び鰻の飼育方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2668404B2 (ja) | 1997-10-27 |
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