JPH0246329B2 - - Google Patents
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- JPH0246329B2 JPH0246329B2 JP57181923A JP18192382A JPH0246329B2 JP H0246329 B2 JPH0246329 B2 JP H0246329B2 JP 57181923 A JP57181923 A JP 57181923A JP 18192382 A JP18192382 A JP 18192382A JP H0246329 B2 JPH0246329 B2 JP H0246329B2
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- JP
- Japan
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- ball
- cylinder
- inner cylinder
- thread groove
- wrapping
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ボールネジ機構の組立方法に関す
る。
る。
ボールネジ機構は、外周面にネジ溝を有する内
筒と、内周面にネジ溝を有する外筒と、内筒のネ
ジ溝と外筒のネジ溝とに係合するボールと、この
ボールを保持するボール保持筒と、から概略構成
され、内筒と外筒との何れか一方を回転させるこ
とにより、回転運動を滑らかな直線運動に変換さ
せる機能を有している。
筒と、内周面にネジ溝を有する外筒と、内筒のネ
ジ溝と外筒のネジ溝とに係合するボールと、この
ボールを保持するボール保持筒と、から概略構成
され、内筒と外筒との何れか一方を回転させるこ
とにより、回転運動を滑らかな直線運動に変換さ
せる機能を有している。
従来のボールネジ機構のネジ溝は、切削加工に
より形成され、そのボールネジ機構の組立方法
は、互いに対向する内筒、外筒のネジ溝間にボー
ルを介装するものであるが、切削によりネジ溝の
寸法精度はせいぜい0.01mmないし0.03mm程度が限
度である。
より形成され、そのボールネジ機構の組立方法
は、互いに対向する内筒、外筒のネジ溝間にボー
ルを介装するものであるが、切削によりネジ溝の
寸法精度はせいぜい0.01mmないし0.03mm程度が限
度である。
ところで、たとえば、ビデオカメラのオートフ
オーカス用レンズの繰出機構等においては、軽い
駆動トルクと長寿命が要求され、ガタがなく、か
つ、スムーズな回転を確保するためには、ボール
と両ネジ溝の間の隙間が0.005mmないし0.010mm程
度の寸法値となることを必要とする。
オーカス用レンズの繰出機構等においては、軽い
駆動トルクと長寿命が要求され、ガタがなく、か
つ、スムーズな回転を確保するためには、ボール
と両ネジ溝の間の隙間が0.005mmないし0.010mm程
度の寸法値となることを必要とする。
本発明は、この点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、寸法精度の向上を図つたボールネジ機
構の組立方法を提供することにある。
の目的は、寸法精度の向上を図つたボールネジ機
構の組立方法を提供することにある。
本発明のボールネジ機構の組立方法の特徴は、
組み込まれるべきボールよりも若干大径のラツピ
ング用ボールを組み込み、内筒と外筒とを強制回
転させて、ネジ溝をこのラツピング用ボールにな
らわせるようにしたところにある。
組み込まれるべきボールよりも若干大径のラツピ
ング用ボールを組み込み、内筒と外筒とを強制回
転させて、ネジ溝をこのラツピング用ボールにな
らわせるようにしたところにある。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図ないし第２０図は、本発明をビデオカメ
ラのリヤフオーカス型のオートフオーカシングレ
ンズの繰出し機構に適用した本発明の一実施を示
すもので、１はマスタホルダ圧入ケース、２はマ
スタ筒で、マスタホルダ圧入ケース１とマスタ筒
２とはナベ小ネジ３によつて一体に結合されてい
る。マスタ筒２の内側には外筒４が固定して配設
されている。外筒４は第３図に示すようにギヤー
用窓孔５を有し、外筒４の内周面にはネジ溝６が
形成されている。ネジ溝６の断面形状は第５図に
示すように等脚台形とされ、ネジ溝６の底面と左
右の斜面とがなす角度はほぼ角120度とされてい
る。
ラのリヤフオーカス型のオートフオーカシングレ
ンズの繰出し機構に適用した本発明の一実施を示
すもので、１はマスタホルダ圧入ケース、２はマ
スタ筒で、マスタホルダ圧入ケース１とマスタ筒
２とはナベ小ネジ３によつて一体に結合されてい
る。マスタ筒２の内側には外筒４が固定して配設
されている。外筒４は第３図に示すようにギヤー
用窓孔５を有し、外筒４の内周面にはネジ溝６が
形成されている。ネジ溝６の断面形状は第５図に
示すように等脚台形とされ、ネジ溝６の底面と左
右の斜面とがなす角度はほぼ角120度とされてい
る。
７は内筒で、内筒７は外筒４の内側にこの外筒
４に対して相対回転可能に配設され（第２図参
照）、第６図に示すように内筒７の外周面にはネ
ジ溝８が形成されている。ネジ溝８の断面形状は
第８図に示すように等脚台形とされ、ネジ溝８の
底面と左右の斜面とがなす角度はほぼ角120度と
されている。内筒７の軸方向の略中央部にはネジ
孔９が形成され、このネジ孔９にはストツパネジ
１０が固定して設けられている。内筒７の内側に
はレンズスペーサ１１を介してリヤ型オートフオ
ーカス用レンズ群１２が固定されている。内筒７
の第１図中左方側すなわち至近距離合焦位置側の
端部にはリングギヤー１３が一体に固定され、リ
ングギヤー１３は外筒４の外側に設けられた駆動
ギヤー１４に噛み合つている。
４に対して相対回転可能に配設され（第２図参
照）、第６図に示すように内筒７の外周面にはネ
ジ溝８が形成されている。ネジ溝８の断面形状は
第８図に示すように等脚台形とされ、ネジ溝８の
底面と左右の斜面とがなす角度はほぼ角120度と
されている。内筒７の軸方向の略中央部にはネジ
孔９が形成され、このネジ孔９にはストツパネジ
１０が固定して設けられている。内筒７の内側に
はレンズスペーサ１１を介してリヤ型オートフオ
ーカス用レンズ群１２が固定されている。内筒７
の第１図中左方側すなわち至近距離合焦位置側の
端部にはリングギヤー１３が一体に固定され、リ
ングギヤー１３は外筒４の外側に設けられた駆動
ギヤー１４に噛み合つている。
内筒７と外筒４との間にはボール保持筒１５が
装着され、ボール保持筒１５には第１３図に示す
ようにその周回り方向に等間隔をあけて奇数箇
所、ここでは５箇所だけボール孔１６が形成さ
れ、ボール孔１６はボール保持筒１５の軸方向に
適当間隔をあけて２列並んで配列されている。ボ
ール保持筒１５にはネジ溝６，８の延びる方向と
同方向に延びて長孔１７が形成されている。長孔
１７内にはストツパネジ１０が長孔１７の端面に
当接可能に突出して臨んでいる。
装着され、ボール保持筒１５には第１３図に示す
ようにその周回り方向に等間隔をあけて奇数箇
所、ここでは５箇所だけボール孔１６が形成さ
れ、ボール孔１６はボール保持筒１５の軸方向に
適当間隔をあけて２列並んで配列されている。ボ
ール保持筒１５にはネジ溝６，８の延びる方向と
同方向に延びて長孔１７が形成されている。長孔
１７内にはストツパネジ１０が長孔１７の端面に
当接可能に突出して臨んでいる。
ボール保持筒１５のボール孔１６にはボール１
８が保持され、ボール１８は外筒４のネジ溝６と
内筒７のネジ溝８とに同時に係合している。この
ボール１８はプラスチツク製であつて、第５図、
第８図に示すようにネジ溝６，８に対してボール
１８はその周回り方向に等間隔をあけて６点当接
し、ボール１８の隣合う２つの当接点間の円弧の
中心角はほぼ角60度とされている。ボール１８と
ネジ溝６，８との径方向、軸方向の隙間は0.005
mmから0.010mmの範囲の寸法値とされている。こ
こで言う径方向および軸方向とは、ボール保持筒
１５の径方向および軸方向を言う。
８が保持され、ボール１８は外筒４のネジ溝６と
内筒７のネジ溝８とに同時に係合している。この
ボール１８はプラスチツク製であつて、第５図、
第８図に示すようにネジ溝６，８に対してボール
１８はその周回り方向に等間隔をあけて６点当接
し、ボール１８の隣合う２つの当接点間の円弧の
中心角はほぼ角60度とされている。ボール１８と
ネジ溝６，８との径方向、軸方向の隙間は0.005
mmから0.010mmの範囲の寸法値とされている。こ
こで言う径方向および軸方向とは、ボール保持筒
１５の径方向および軸方向を言う。
ボール保持筒１５の第２図中右方側すなわち無
限大合焦位置側にはボール保持筒１５の脱落を防
止するストツパリング１９が内筒７と外筒４との
間に装着されている。２０はこのストツパリング
１９を押圧保持する押えリング、２１は皿小ネジ
２２を介してマスタ筒２の無限大合焦位置側に結
合されたセンサホルダ筒である。
限大合焦位置側にはボール保持筒１５の脱落を防
止するストツパリング１９が内筒７と外筒４との
間に装着されている。２０はこのストツパリング
１９を押圧保持する押えリング、２１は皿小ネジ
２２を介してマスタ筒２の無限大合焦位置側に結
合されたセンサホルダ筒である。
２３は固定筒で、固定筒２３は外筒４の至近距
離合焦位置側の端部に固定して装着されている。
固定筒２３にはレンズスペーサ２４を介してレン
ズ群２５が固定されている。この固定筒２３の無
限大合焦位置側の端面にはリングギヤー１３の一
端面が当接可能とされ、リングギヤー１３が固定
筒２３に当接することにより内筒７の至近距離合
焦位置側の終端位置が規されるようになつてい
る。
離合焦位置側の端部に固定して装着されている。
固定筒２３にはレンズスペーサ２４を介してレン
ズ群２５が固定されている。この固定筒２３の無
限大合焦位置側の端面にはリングギヤー１３の一
端面が当接可能とされ、リングギヤー１３が固定
筒２３に当接することにより内筒７の至近距離合
焦位置側の終端位置が規されるようになつてい
る。
第１６図は前述のマスタホルダ圧入ケース１を
示すもので、マスタホルダ圧入ケース１にはゴム
座２６を介してスペーサ付ネジ２７によつてステ
ツピングモータ２８が固定されている。ステツピ
ングモータ２８の出力軸端部には小ギヤー２９が
形成され、小ギヤー２９は中間ギヤー３０に噛み
合つており、この中間ギヤー３０は前述の駆動ギ
ヤー１４に噛み合つている。３１はステツピング
モータ２８と入力信号源（図示を略す。）とを接
続するリード線、３２はリード線３１を保護する
保護板、３３はリード線３１とマスタホルダ圧入
ケース１との間に介装されたモルトプレンであ
る。
示すもので、マスタホルダ圧入ケース１にはゴム
座２６を介してスペーサ付ネジ２７によつてステ
ツピングモータ２８が固定されている。ステツピ
ングモータ２８の出力軸端部には小ギヤー２９が
形成され、小ギヤー２９は中間ギヤー３０に噛み
合つており、この中間ギヤー３０は前述の駆動ギ
ヤー１４に噛み合つている。３１はステツピング
モータ２８と入力信号源（図示を略す。）とを接
続するリード線、３２はリード線３１を保護する
保護板、３３はリード線３１とマスタホルダ圧入
ケース１との間に介装されたモルトプレンであ
る。
次に作用について説明する。
入力信号源からリード線３１を介して第１７図
に示す波形の入力信号がステツピングモータ２８
に入力されると、ステツピングモータ２８は一方
向に回転し、この回転出力は中間ギヤー３０、駆
動ギヤー１４を介してリングギヤー１３に伝動さ
れ内筒７が回転駆動される。内筒７が回転駆動さ
れると、内筒７は無限大合焦位置側に移動し、つ
いでステツピングモータ２８に停止信号が入力さ
れると、内筒７は自動的に移動停止しレンズ群１
２の焦点合せが自動的に行なわれる。
に示す波形の入力信号がステツピングモータ２８
に入力されると、ステツピングモータ２８は一方
向に回転し、この回転出力は中間ギヤー３０、駆
動ギヤー１４を介してリングギヤー１３に伝動さ
れ内筒７が回転駆動される。内筒７が回転駆動さ
れると、内筒７は無限大合焦位置側に移動し、つ
いでステツピングモータ２８に停止信号が入力さ
れると、内筒７は自動的に移動停止しレンズ群１
２の焦点合せが自動的に行なわれる。
逆に、第１８図に示す波形の入力信号がステツ
ピングモータ２８に入力されると、ステツピング
モータ２８は他方向に回転して内筒７が至近距離
合焦位置に移動することによりレンズ群１２の焦
点合せが自動的に行なわれる。
ピングモータ２８に入力されると、ステツピング
モータ２８は他方向に回転して内筒７が至近距離
合焦位置に移動することによりレンズ群１２の焦
点合せが自動的に行なわれる。
次に本発明に係るボールネジ機構の組立方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
先ず、内筒７の外周面にネジ溝８を形成すると
ともに外筒４の内周面にネジ溝６を切削する。こ
の場合、ネジ溝６，８の断面形状は等脚台形であ
つて、ネジ溝６，８の底面とこの両側の斜面とが
なす角度はほぼ角120度に設定して形成されるこ
と勿論である。後述するラツピング加工を容易に
するために、内筒７のネジ溝６と外筒４のネジ溝
６とに硬質アルマイト皮膜t1を形成し、この硬質
アルマイト皮膜t1の表面上にフツ素系塗料、カー
ボン系塗料などを焼付け塗装して滑らかな塗装面
t2を形成するとよい（第２１図参照）。
ともに外筒４の内周面にネジ溝６を切削する。こ
の場合、ネジ溝６，８の断面形状は等脚台形であ
つて、ネジ溝６，８の底面とこの両側の斜面とが
なす角度はほぼ角120度に設定して形成されるこ
と勿論である。後述するラツピング加工を容易に
するために、内筒７のネジ溝６と外筒４のネジ溝
６とに硬質アルマイト皮膜t1を形成し、この硬質
アルマイト皮膜t1の表面上にフツ素系塗料、カー
ボン系塗料などを焼付け塗装して滑らかな塗装面
t2を形成するとよい（第２１図参照）。
ついで、内筒７と外筒４との間にボール保持筒
１５を装着するとともにボール保持筒１５に形成
されたボール孔１６にはラツピング加工用ボール
１８′を保持させ、このラツピング加工用ボール
１８′は内筒４のネジ溝８と外筒４のネジ溝６と
にきつめに係合するように保持する。
１５を装着するとともにボール保持筒１５に形成
されたボール孔１６にはラツピング加工用ボール
１８′を保持させ、このラツピング加工用ボール
１８′は内筒４のネジ溝８と外筒４のネジ溝６と
にきつめに係合するように保持する。
ラツピング加工用ボール１８′をボール孔１６
に保持させた状態でラツプ剤を使用しながら内筒
７と外筒４とを相対的に強制回転させることによ
り、前記塗装面t2がラツピング加工され、この場
合、ネジ溝６，８の底面、斜面は厳密に言うと、
第２１図に示すように微小な部分凹球面に形成さ
れる。ラツピング加工仕上げ後、ラツピング加工
用ボール１８′の代わりにボール１８をボール孔
１６に入れ替えて保持せしめて組立完了する。
に保持させた状態でラツプ剤を使用しながら内筒
７と外筒４とを相対的に強制回転させることによ
り、前記塗装面t2がラツピング加工され、この場
合、ネジ溝６，８の底面、斜面は厳密に言うと、
第２１図に示すように微小な部分凹球面に形成さ
れる。ラツピング加工仕上げ後、ラツピング加工
用ボール１８′の代わりにボール１８をボール孔
１６に入れ替えて保持せしめて組立完了する。
なお、ボール１８の径はラツピング加工用ボー
ル１８′の径よりも0.005mmから0.010mm程度小径
のものであつて、かつ、ボール１８の硬さはラツ
ピング加工用ボール１８の硬さよりも軟らかい材
質のものが好ましく、ここでは滑り抵抗の小さい
プラスチツク製のものが使用されている。勿論、
ボール１８の材料はプラスチツクに限定されるも
のではなく、要はラツピング加工用ボール１８′
よりも軟質の材料が好ましく、金属、非金属を問
わない。
ル１８′の径よりも0.005mmから0.010mm程度小径
のものであつて、かつ、ボール１８の硬さはラツ
ピング加工用ボール１８の硬さよりも軟らかい材
質のものが好ましく、ここでは滑り抵抗の小さい
プラスチツク製のものが使用されている。勿論、
ボール１８の材料はプラスチツクに限定されるも
のではなく、要はラツピング加工用ボール１８′
よりも軟質の材料が好ましく、金属、非金属を問
わない。
このように、内筒７のネジ溝８と外筒４のネジ
溝６とに塗装を施した後に、この塗装面t2をラツ
ピング加工することにより、ボール１８が当接す
るネジ溝６，８の面がボール１８の球面に沿つた
部分凹球面に形成され、切削時におけるネジ溝
６，８の微小なピツチ寸法誤差が吸収除去されて
ボール１８とネジ溝６，８との径方向、軸方向の
隙間が0.005mmないし0.010mm程度の寸法値に加工
されることとなる。この場合、ラツピング加工用
ボール１８′の径の大きさとラツピング回数とを
加減することにより、ボール１８とネジ溝６，８
との間の径方向ないし軸方向の隙間を0.005mmか
ら0.010mmの範囲の所望の寸法値に容易に設定で
きること勿論である。
溝６とに塗装を施した後に、この塗装面t2をラツ
ピング加工することにより、ボール１８が当接す
るネジ溝６，８の面がボール１８の球面に沿つた
部分凹球面に形成され、切削時におけるネジ溝
６，８の微小なピツチ寸法誤差が吸収除去されて
ボール１８とネジ溝６，８との径方向、軸方向の
隙間が0.005mmないし0.010mm程度の寸法値に加工
されることとなる。この場合、ラツピング加工用
ボール１８′の径の大きさとラツピング回数とを
加減することにより、ボール１８とネジ溝６，８
との間の径方向ないし軸方向の隙間を0.005mmか
ら0.010mmの範囲の所望の寸法値に容易に設定で
きること勿論である。
なお、ボールネジ機構の作動回数が累積して増
大すると、ボール１８がネジ溝６，８に対して位
相ズレを起こすが、このとき内筒７に固設したス
トツパネジ１０がボール保持筒１５を強制的に押
え込むために、ボール１８が摩擦回転ではなく滑
り移動することにより位相ズレを防止する。ボー
ル１８が滑り移動する際、ボール１８は滑り抵抗
の小さいプラスチツク製であるので、ステツピン
グモータ２８の駆動トルクがその分だけ小さく済
むこととなる。
大すると、ボール１８がネジ溝６，８に対して位
相ズレを起こすが、このとき内筒７に固設したス
トツパネジ１０がボール保持筒１５を強制的に押
え込むために、ボール１８が摩擦回転ではなく滑
り移動することにより位相ズレを防止する。ボー
ル１８が滑り移動する際、ボール１８は滑り抵抗
の小さいプラスチツク製であるので、ステツピン
グモータ２８の駆動トルクがその分だけ小さく済
むこととなる。
第２２図は本発明の他の実施例を示すもので、
その特徴は、本発明に係るボールネジ機構を、前
玉レンズが駆動されることによりフオーカシング
を行うようにした前玉方式のビデオカメラの合焦
装置のレンズ鏡筒に適用した例を示すもので、こ
の図において、３４は主鏡筒としての内筒、３５
は距離環としての外筒であつて、外筒３５は前玉
レンズ群３６を保持しており、内筒３４に対して
外筒３５は相対回転可能に設けられている。３７
はステツピングモータのシヤフト、３８はその出
力ギヤーで、外筒３５はシヤフト３７に近い側の
周面に一周してギヤー部３９を有しており、ギヤ
ー部３９は出力ギヤー３８に噛み合つている。こ
の出力ギヤー３８によつて前玉レンズ群３６が駆
動されることによりフオーカシングが行なわれる
ようになつている。
その特徴は、本発明に係るボールネジ機構を、前
玉レンズが駆動されることによりフオーカシング
を行うようにした前玉方式のビデオカメラの合焦
装置のレンズ鏡筒に適用した例を示すもので、こ
の図において、３４は主鏡筒としての内筒、３５
は距離環としての外筒であつて、外筒３５は前玉
レンズ群３６を保持しており、内筒３４に対して
外筒３５は相対回転可能に設けられている。３７
はステツピングモータのシヤフト、３８はその出
力ギヤーで、外筒３５はシヤフト３７に近い側の
周面に一周してギヤー部３９を有しており、ギヤ
ー部３９は出力ギヤー３８に噛み合つている。こ
の出力ギヤー３８によつて前玉レンズ群３６が駆
動されることによりフオーカシングが行なわれる
ようになつている。
本発明に係るボールネジ機構は上記合焦系に適
用されており、４０，４１はネジ溝、４２はボー
ル、４３はボール孔４４を有するボール保持筒で
ある。その他、４５はズーミング系、４６はバリ
エータレンズ群、４７はコンペンセータレンズ、
４８はガイド棒、４９はカム筒、５０は操作つま
みであつて、操作つまみ５０がマニユアル操作さ
れることにより、バリエータレンズ群４６および
コンペンセータレンズ４７が駆動されてズーミン
グが行なわれるようになつている。なお、本実施
例の作用については前記実施例と同様であるの
で、その説明を省略する。本実施例に係るボール
ネジ機構の組立方法についても前記実施例と概ね
同様であるので、その説明を省略する。
用されており、４０，４１はネジ溝、４２はボー
ル、４３はボール孔４４を有するボール保持筒で
ある。その他、４５はズーミング系、４６はバリ
エータレンズ群、４７はコンペンセータレンズ、
４８はガイド棒、４９はカム筒、５０は操作つま
みであつて、操作つまみ５０がマニユアル操作さ
れることにより、バリエータレンズ群４６および
コンペンセータレンズ４７が駆動されてズーミン
グが行なわれるようになつている。なお、本実施
例の作用については前記実施例と同様であるの
で、その説明を省略する。本実施例に係るボール
ネジ機構の組立方法についても前記実施例と概ね
同様であるので、その説明を省略する。
以上説明したように、本発明のボールネジ機構
の組立方法によれば、内筒のネジ溝と外筒のネジ
溝との間に、本来入いるべきボールに代えてこの
ボールより僅かに大きなラツピング加工用ボール
を装着してラツピングを施したので、ラツピング
加工用ボールの径の大きさとラツピング回数を加
減することにより、ボールとネジ溝との間の隙間
を従来に増して精度良く容易に形成させることが
でき、内筒と外筒とがガタなく、かつ、スムーズ
に回転させることができるという効果を奏する。
の組立方法によれば、内筒のネジ溝と外筒のネジ
溝との間に、本来入いるべきボールに代えてこの
ボールより僅かに大きなラツピング加工用ボール
を装着してラツピングを施したので、ラツピング
加工用ボールの径の大きさとラツピング回数を加
減することにより、ボールとネジ溝との間の隙間
を従来に増して精度良く容易に形成させることが
でき、内筒と外筒とがガタなく、かつ、スムーズ
に回転させることができるという効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す一部を破断し
た断面図、第２図は第１図のものの要部を拡大し
た拡大断面図、第３図は本発明に係る外筒を示す
縦断面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線に沿つた横
断面図、第５図は本発明に係る外筒のネジ溝とボ
ールとの係合状態を示す拡大断面図、第６図は本
発明に係る内筒を示す縦断面図、第７図は本発明
に係る内筒の側面図、第８図は本発明に係る内筒
のネジ溝とボールとの係合状態を示す拡大断面
図、第９図は本発明に係る内筒に形成されたネジ
孔を示す拡大断面図、第１０図は本発明に係るリ
ングギヤーを示す正面図、第１１図は第１０図の
Ｙ−Ｙ線に沿つた断面図、第１２図は本発明に係
るリングギヤーと内筒を示す断面図、第１３図は
本発明に係るボール保持筒を示す正面図、第１４
図は第１３図の一部を破断した側面図、第１５図
は本発明に係るボール保持筒を示す展開図、第１
６図は本発明に係るマスタホルダ圧入ケースを示
す正面図、第１７図は本発明に係る内筒を無限大
合焦位置側に移動させる入力信号波形を示す波形
図、第１８図は本発明に係る内筒を至近距離合焦
位置側に移動させる入力信号波形を示す波形図、
第１９図は内筒を回転駆動させたときにおけるボ
ールとネジ溝との係合状態を示す断面図、第２０
図は本発明の一実施例を示す要部分解斜視図、第
２１図は本発明に係るラツピング加工時のネジ溝
を示す断面図、第２２図は本発明の他の実施例を
示す組立半断面図である。 ４，３５……外筒、６，４２……ネジ溝（外
筒）、７，３４……内筒、８，４１……ネジ溝
（内筒）、１５，４３……ボール保持筒、１６，４
４……ボール孔、１８，４２……ボール、１８′
……ラツピング加工用ボール、t1……硬質アルマ
イト皮膜、t2……塗装面。
た断面図、第２図は第１図のものの要部を拡大し
た拡大断面図、第３図は本発明に係る外筒を示す
縦断面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線に沿つた横
断面図、第５図は本発明に係る外筒のネジ溝とボ
ールとの係合状態を示す拡大断面図、第６図は本
発明に係る内筒を示す縦断面図、第７図は本発明
に係る内筒の側面図、第８図は本発明に係る内筒
のネジ溝とボールとの係合状態を示す拡大断面
図、第９図は本発明に係る内筒に形成されたネジ
孔を示す拡大断面図、第１０図は本発明に係るリ
ングギヤーを示す正面図、第１１図は第１０図の
Ｙ−Ｙ線に沿つた断面図、第１２図は本発明に係
るリングギヤーと内筒を示す断面図、第１３図は
本発明に係るボール保持筒を示す正面図、第１４
図は第１３図の一部を破断した側面図、第１５図
は本発明に係るボール保持筒を示す展開図、第１
６図は本発明に係るマスタホルダ圧入ケースを示
す正面図、第１７図は本発明に係る内筒を無限大
合焦位置側に移動させる入力信号波形を示す波形
図、第１８図は本発明に係る内筒を至近距離合焦
位置側に移動させる入力信号波形を示す波形図、
第１９図は内筒を回転駆動させたときにおけるボ
ールとネジ溝との係合状態を示す断面図、第２０
図は本発明の一実施例を示す要部分解斜視図、第
２１図は本発明に係るラツピング加工時のネジ溝
を示す断面図、第２２図は本発明の他の実施例を
示す組立半断面図である。 ４，３５……外筒、６，４２……ネジ溝（外
筒）、７，３４……内筒、８，４１……ネジ溝
（内筒）、１５，４３……ボール保持筒、１６，４
４……ボール孔、１８，４２……ボール、１８′
……ラツピング加工用ボール、t1……硬質アルマ
イト皮膜、t2……塗装面。
Claims (1)
- １ 内筒の外周面にネジ溝を形成するとともに外
筒の内周面にネジ溝を形成し、前記内筒と前記外
筒との間にはボール孔が形成されたボール保持筒
を装着すると共に、前記ボール孔には、前記内筒
のネジ溝から前記外筒のネジ溝までの間にきつめ
に係合する大きさのラツピング加工用ボールを保
持させ、前記内筒と前記外筒とを相対的に強制回
転させて前記内筒のネジ溝と前記外筒のネジ溝と
をラツピング加工仕上げした後に、前記ラツピン
グ加工用ボールに代えて前記ラツピング加工用ボ
ールよりも僅かに小径のボールを前記ボール孔に
入れ替えて保持させてなるボールネジ機構の組立
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181923A JPS59142026A (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | ボ−ルネジ機構の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181923A JPS59142026A (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | ボ−ルネジ機構の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142026A JPS59142026A (ja) | 1984-08-15 |
| JPH0246329B2 true JPH0246329B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=16109264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181923A Granted JPS59142026A (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | ボ−ルネジ機構の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142026A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008287034A (ja) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Sharp Corp | アクチュエータ、およびその製造方法、撮像機器、ならびに携帯電子機器 |
| CN110261983B (zh) * | 2019-06-04 | 2021-09-03 | 贵州倍易通科技有限公司 | 一种用于相机镜头的驱动装置 |
-
1982
- 1982-10-16 JP JP57181923A patent/JPS59142026A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142026A (ja) | 1984-08-15 |
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