JPH0246446B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラベル供給装置に関し、殊に証紙又は
封印紙等のラベルを包装ラインに供給するのに好
適なラベル供給装置に関する。

この種の型式のラベルは、通常連続したラベル
の帯状体等を切断するか或は個々のラベルの堆積
体から一枚宛引取ることによつて得られる。上記
から明らかなようにラベルを取扱う機械のラベル
供給装置は、上述した二つの方法の両方が達成さ
れねばならぬので構造が極めて複雑である。現在
使用されているラベル取扱い機械は高い生産性を
持つているが、該機械を充分に活用するために一
方のラベル供給方式から他の方式に迅速に変換を
行なうことが要求される。事実ラベル取扱い機械
はある時には国内市場用の物品、例えば連続した
帯状体から証紙向けに製造するのに使用され、又
ある時には輸出向けの物品、例えば個々のラベル
用に供給された証紙又は封印紙ラベル向けに製造
するのに使用される。同一の機械で一つの型式の
製造から他の型式の製造に変換することは、比較
的短時間で変換できる場合に限り経済性があると
云うことができる。

現在までに知られている唯一のラベル取扱い機
械、殊に紙巻たばこ包装機械は連続した帯状体か
らのラベル形成或は柱状のマガジンからラベルを
引取る供給装置を備えているが、一方の供給装置
から他方の供給装置に変換するためには夫々関連
したすべての供給装置用部品を取り替えねばなら
ない。

本発明の目的は、帯状ラベルの供給型式から堆
積状に積み重ねた個々のラベルの供給型式への変
換又は上記と逆の変換を比較的短時間で行うラベ
ル供給装置を提供することである。さらに詳しく
述べると本発明の目的は、極めて少数の部品を取
替えることによつて、又比較的短い取替え時間に
よつて上記の二つの型式の一方から他方に容易に
変換できるラベル供給装置を提供することであ
る。

上記の目的は、ラベル取扱い機械、殊に紙巻た
ばこ包装機械に証紙又は封印紙等のラベルを供給
する装置において、上記ラベル供給装置が、支持
本体と、夫々の上面が互に整合した入口部テープ
ルと出口部テーブルとを有すると共に両テーブル
間にラベル分離・間隔を形成して、上記支持本体
に沿つて延びるラベルの連続帯状体を案内する案
内・前進経路と、上記案内・前進経路に近接した
位置について上記支持本体に設けられかつ該案
内・前進経路に沿つて往復移動する摺動部材と、
上記摺動部材により担持されかつ上記連続帯状体
と協同するように作動して上記案内・前進経路に
沿つて該帯状体を前進させる挾持・前進手段と、
上記摺動部材に回転自在に担持されて上記摺動部
材の移動に対し一定の位置関係を有して正逆の往
復回転するように回転作動する中空シヤフトと、
上記分離間隙に近接した位置において上記支持本
体に設けられかつ上記摺動部材の移動に対し一定
の位相関係を有して回転自在の切断要素と、上記
の分離間隙に臨んだ位置において上記の支持本体
に選択的に取付け可能な二つの補助ユニツトとを
備え、上記の内の一の補助ユニツトは上記分離間
隙に臨ませて配設可能でありかつその刃先が上記
案内・前進経路と回転状切断要素との両者に接す
る固定状切断要素を含み、上記の内の他方の補助
ユニツトは上記分離間隙に臨ませて配設可能なラ
ベル収納用の固定状マガジンと上記中空シヤフト
上にキー止めされて該マガジンの一端と上記案
内・前進経路間の空間内において回転可能に形成
されてマガジンからラベルを引抜く回転状引抜き
要素とを含み、上記引抜き要素が上記中空シヤフ
トを介して吸引装置に連通可能であることを特徴
とするラベル供給装置によつて達成される。

本発明の其の他の特徴及び利益は、限定される
ことのない実施例を示した添付図面について以下
の説明を読めば明らかになるであろう。

第１図は図示せぬ紙巻たばこ包装機械に証紙又
は封印紙等のラベルを供給するラベル供給装置を
示す。供給装置１は側面にほぼ垂直状の平坦な壁
部３を有するほぼプリズム形の外部ケーシング２
を備える。

壁部３の外面にはほぼ矩形状のテーブル４を該
壁部３に対して直交状に取付ける。テーブル４の
長手方向端部にブロツク５を接触させて設ける。
ブロツク５はテーブル４の上面に引続いた中高状
湾曲面を有すると共に、テーブル４の上方に延び
た板６の湾曲した入口部に向き合つていて、上記
ブロツク５と板６とによつて、第１図に一点鎖線
で示した細い帯状体８の案内経路即ち前進経路７
の入口部を形成する。帯状体８は連続した多数の
ラベル９によつて構成される。個々のラベル９は
帯状体８の中心部に横方向の切り目１０を付ける
ことによつて互に部分的に切離されている。

案内経路７に沿つて配設された帯状体８の一端
部を制御手段によつて接触状に保持する。該制動
手段は板６の下面から延出したブラツシ１１で構
成される。帯状体８の図示せぬ反対側端部はリー
ルに巻かれていて、該リールの出口部にはモータ
によつて回転する駆動ローラ１３と加圧ローラ１
４とを備えた帯状体ほどき手段１２を備える。上
記の両ローラ１３，１４間で帯状体を把持して、
ループ即ち貯留部１５を形成するようにリールか
ら帯状体を解きほどく。

テーブル４は軸線方向に間隙１６を有し、該間
隙の一端は外方に向けて開口すると共に、テーブ
ル４と同一上面を有する第２のテーブル１７に対
向している。テーブル１７は案内経路即ち前進経
路７の出口部を構成するもので、間隙１６に直角
でかつ壁部３に対して直交した分離間隙１８を介
してテーブル４から分離している。上記の間隙１
８に亘つて回転刃物即ち切断要素２０を結合担持
した回転軸１９を設ける。該回転状刃物２０が間
隙１８内に入り込んで回転状刃物２０の刃先縁部
が案内経路７の平面に対して接する位置をとる。
刃物２０の刃先縁部は中央凹部２１を中にして二
つの部分に分けられ、該中央凹部２１の幅は間隙
１６の幅にほぼ等しい。

壁部３にはほぼ矩形状の窓部２２が形成されて
いて、その矩形の長手軸線はテーブル４及び１７
上に両テーブルに対して平行に延びている。窓部
２２は摺動部材２４の前面部２３によつて塞がれ
る。該摺動部材はケーシング２内に設けられ、テ
ーブル４及び１７に平行な案内部材２５に沿つて
往復移動可能に形成される。

第２図に示すように、摺動部材２４は、総体的
に２６で示した駆動手段に接続している。駆動手
段は図示せぬモータに連結した入力軸２７と、該
入力軸２７にキー止めしてケーシング２の場所３
０に枢着したクランク・スロツトリンク２９のク
ランクの仕事をする歯車２８とを備える。この目
的のために、歯車２８に偏心ピン３１を設け、又
該ピン３１に摺動片３２を回転自在に取付けると
共にこの摺動片３２をリンク２９の長溝３３内に
摺動自在に設ける。又リンク２９の上端部に溝３
４を設け、該溝３４には長手方向の調節自在の位
置に連結棒３６を枢支するためのピン３５を取付
ける。連結棒の反対側端部を摺動部材２４に担持
されたピン３７に連結する。

歯車２８で駆動歯車列３８の入力部を構成し、
又シヤフト１９にキー止めした歯車３９で出力部
を構成する。歯車２８はあちこちに移動する摺動
部材の移動に対応して所定の状態にシヤフト１９
を回転させる作用をする。摺動部材２４に帯状体
の挾持前進手段４０が連結されている。挾持前進
手段４０はプツシヤ要素４１を備える。このプツ
シヤ要素４１は摺動部材２４に取付けた金具４２
に固着されていて、ほぼＬ形の断面形状を有す
る。金具４２はテーブル４と壁部３間に延びた第
１の腕と、テーブル４の下方に延びた第２の腕と
を備える。又プツシヤ要素４１は上記第２の腕の
端部から斜め上方に延びて間隙１６内に摺動自在
に嵌合している。さらに詳しく述べると、プツシ
ヤ要素４１の上端部はテーブル４の上面と同一の
平面上に配設されている。挾持前進手段４０は金
具４２、プツシヤ要素４１の他に該プツシヤ要素
４１の上方に配設した分離要素４４を備える。該
分離要素４４はプツシヤ要素の縁部４３を越して
突出した歯部４５を有する。分離要素４４をシヤ
フト４６の端部にキー止めする。このシヤフト４
６は、摺動部材２４を貫通して回転自在に設けら
れかつ壁部３に対して直角に設けられる。分離要
素４４を結合した場所と反対側のシヤフト４６の
端部にクランク４７を固着する。クランク４７に
はばね４９によつてカム５０に接触状に押圧され
たカム・フオロア・ローラ４８が設けられてい
る。カム５０は作動手段５１に接続していて、該
作動手段５１は、以下に述べる所定の法則に従つ
て分離要素４４をシヤフト４６の周りに回動する
ように、摺動部材２４の移動に伴つて所定の場所
でカム５０に往復竝進運動を与える。

ほどき手段１２に対向した端部とは反対側の摺
動部材２４の端部に支持部材５２を結合する。シ
ヤフト４６に平行な中空シヤフト５３が、該支持
部材５２内を回転可能に通過していて、窓部２２
から突出した端部に取付具用フランジ５４を取付
ける。又中空シヤフト５３の反対側の端部にはケ
ーシング２に固着したラツク５６と噛合する歯車
５５をキー止めする。

歯車５５を取付けた中空シヤフト５３の端部に
は図示せぬ吸引手段に連通した可撓性導管５７を
連結する。摺動部材２４の側面２３に亘つてかつ
ケーシング２の壁部３を通して符号５８及び５９
で示す２列のねじ孔を設ける。このねじ孔には第
３図及び第４図に総体的に夫々６０及び６１で示
した二つの補助ユニツトの内の何れか一方を取付
けることができる。

ユニツト６０及び６１は、ラベル９を一枚腕積
重ねて堆積状に形成するか或は連続した帯状に形
成するかによつて夫々使分けられる。

ユニツト６０はテーブル４の上面に直角な軸線
を有するマガジン６２を備える。該マガジン６２
はねじ孔５８に整合可能な孔６４を有した取付板
６３を介して、分離間隙１８の上方で壁部３に固
着することができる。マガジン６２は積重ねて堆
積状にしたラベル９の堆積体を受納すると共に、
吸引式の引取り６５で構成した引取り要素によつ
てマガジン６２の下部開口端部からラベル９を一
枚宛引取ることができる。上記の引取りローラ６
５は取付用フランジ５４に固着されていて、孔５
９に合わせて摺動部材２４に取付けた２列の細片
６６と共に横方向に移動可能である。

細片６６は引取りローラ６５に向き合つて配設
され、引取りローラ６５の周縁及びマガジン６２
の下部開口端部の両者に対して接線状の平面に沿
つて往復移動する。

別のユニツト６１は固定状の切断刃物６７を備
える。固定状刃物６７は取付け板６３とほぼ同一
形状寸法の取付け板６９を備えた金具６８によつ
て壁部３に固着される。取付け板６９にはねじ孔
５８に整合した孔７０が穿孔されていて、固定状
刃物６７シヤフト１９に対して半径方向の位置に
あり、かつその刃先が案内経路７及び刃物２０の
刃先の円形軌道に接するように間隙１８の上方に
配設することができる。

固定状刃物６７の切断用縁部には長手方向にか
けて刃物２０の中央凹部２１に係合する凹部７１
を備える。凹部７１の幅は中央凹部２１の幅に等
しく、かつプツシヤ要素４１の分離要素４４の幅
より若干広い。

最初にラベル供給装置にユニツト６０を付けた
場合について、次にユニツト６１を付けた場合に
ついてラベル供給装置１の作動を説明する。

個々のラベル９を堆積状に積重ね、壁部３のね
じ孔５８を取付板６３の孔６４を整合させてマガ
ジン６２の取付け板６３を位置合せし、ねじによ
つて壁部３に取付け板６３を螺着してユニツト６
０をラベル供給装置に取付ける。

続いて、ねじ孔５９にねじを螺入して細片６６
を摺動部材２４に取付ける。中空シヤフト５３の
取付具用フランジ５４に引取りローラ６５をねじ
で取付ければユニツト６０の組付けが完了する。

使用に当つて、入力軸２７が一回転するとクラ
ンク・スロツトリンク２９によつて案内部材２５
に沿つて摺動部材２４が一回往復移動し、これに
よつてマガジン６２の下端部の下方において引取
りローラ６５と細片６６が往復移動する。中空シ
ヤフト５３にキー止めした歯車５５とラツク５６
とが噛合つているので、摺動部材２４の交互の移
動によつて引取りローラ６５がその軸の周りで正
逆の交互回転をする。

さらに詳しく説明すれば、摺動部材２４が第２
のテーブル１７に向つて移動すると引取りローラ
６５がマガジン６２の下部の下方で（第３図にお
いて反時計方向に）回転し、細片６６の助けによ
つて一枚のラベル９を引取る。このラベル９は、
摺動部材２４の往復移動ストロークの終りにおい
て該摺動部材２４がテーブル４に向けて引返す直
前にテーブル１７上に載置され、引取りローラ６
５が初期の状態に戻つて次の引取りに備える。摺
動部材２４の移動と同時に、入力軸２７は駆動歯
車列３８を介して回転状刃物２０を支持した回転
軸１９を回転駆動する。

又摺動部材２４に担持されて、挾持前進手段４
０が往復移動する。一方プツシヤ要素４１と分離
要素４４とは前述した作動手段５１によつて定つ
た方則により相互に移動する。しかし回転状刃物
２１とこの挾持前進手段４０は、マガジン６２の
下部から引取つたラベル９の前進移動に対して殆
んど影響を及ぼさないので、ユニツト６０を使用
中にラベル供給装置１に設けて置いてもなんら不
都合を生ずることがない。

これに対して回転状刃物２０と挾持前進手段４
０とは、ラベル９が、ほどき手段１２の上流に配
設したリール担持腕（図示せず）上に支持された
リール状の場合に本来の仕事をする。この場合ユ
ニツト６０に代つてユニツト６１を取付ける。ユ
ニツト６１は単に固定状刃物６７とその取付板６
９とよりなり、該取付板６９の孔７０を壁部３の
ねじ孔５８に整合配列してねじで取付ける。使用
に当つてラベルの帯状体８を、巻付けたリールか
ら解きほどいてほどき手段１２の両ローラ間に置
き、次いでループ又は貯蔵部１５を形成してから
湾曲した板６の直下に置く。

帯状体８の自由端をテーブル４に沿つて前進さ
せて、該帯状体の切り目１０をプツシヤ要素４１
の縁部４３の下流に配置する。

摺動部材２４がほどき手段１２に向つたストロ
ークの終りの位置にあるとすると、シヤフト２７
の駆動によつて、クランク・スリツトリンク機構
２９の往復移動を介して摺動部材２４及び該摺動
部材に取付けた挾持前進手段４０がテーブル１７
に向けて移動する。

上記の移動中に作動手段５１はカム５０を持揚
げた位置に保持し、従つて分離要素４４はプツシ
ヤ要素４１に向つて移動した位置に保持され、又
分離要素４４の歯車４５はテーブル４の間隙１６
内に向つて移動する。その結果上述したように、
歯部４５は上述した切り目１０の直ぐ下流部にお
いて帯状体８の上面と係合し、次いで該帯状体の
縁部をプツシヤ要素４１に向けて押下げる。前進
中にプツシヤ要素４１の縁部と上記の切り目の押
下げられた縁部が係合する。このようにしてルー
プ・貯蔵部１５のたるみが減少するが、これは帯
状体の引続いての移動中にほどき手段１２によつ
て復元される。ほどき手段１２から離れるように
移動する摺動部材２４のストロークは、（間隙１
６に沿つて移動すると共に帯状体８と接触したテ
ーブル４の上面と同一平面に保持された）プツシ
ヤ要素４１の縁部４３が固定状刃物６７の刃先部
に到達した時に終了する。上記縁部４３が刃先部
の場所に到達するのは、下記によつて可能とな
る。即ち固定状刃物６７には凹部７１が形成され
ていて該凹部を通して分離要素４４の自由端部が
延びている。又回転状刃部２０に凹所２１が形成
されていて、該回転状刃物２０は摺動部材２４の
前進ストロークの終りにおいて固定刃物６７と精
確に整合して、上記切り目１０に精確に整合させ
て帯状体８を切断するためである。

戻りストローク中に摺動部材２４によつてプツ
シヤ要素４１の縁部４３を帯状体８の上流側に引
戻し、又作動手段５１によつてカム５０を引下げ
て、テーブル４の間隙１６から分離要素４４の歯
部４５を離した挾持前進手段４０を移動させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理に基いて形成したラベル
供給装置を、構造を明瞭にするために一部を除い
て示した斜視図、第２図は第１図のラベル供給装
置の内部駆動機構の概略斜視図、第３図は第１図
のラベル供給装置に結合可能な第１の補助ユニツ
トの分解斜視図、第４図は第３図のユニツトの代
りに第１図のラベル供給装置に結合可能な第２の
補助ユニツトの斜視図、第５図は第１図のラベル
供給装置に設けた第４図のユニツトの詳細作動位
置を示す斜視図である。 ２……支持本体、４……入口部テーブル、７…
…案内・前進経路、８……帯状体、９……ラベ
ル、１０……切り目、１７……出口部テーブル、
１８……分離間隙、２０……切断要素（回転状切
断要素）、２１，７１……凹部、２４……摺動部
材、４０……挾持・前進手段、４１……プツシヤ
要素、４３……縁部、４４……分離要素、５３…
…中空シヤフト、５８……ねじ孔、６０，６１…
…補助ユニツト、６２……固定状マガジン、６
３，６９……取付板、６４，７０……孔、６５…
…回転状引取り要素、６６……細片、６７……固
定状切断要素（固定状刃物）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ラベル取扱い機械、殊に紙巻たばこ包装機械
   に証紙又は封印紙等のラベルを供給する装置にお
   いて、上記ラベル供給装置が、支持本体２と、
   夫々の上面が互に整合した入口部テーブル４と出
   口部テーブル１７とを有すると共に両テーブル間
   にラベル分離間隙１８を形成して、上記支持本体
   ２に沿つて延びるラベル９の連続帯状体８を案内
   する案内・前進経路７と、上記案内・前進経路に
   近接した位置において上記支持本体に設けられか
   つ該案内・前進経路に沿つて往復移動する摺動部
   材２４と、上記摺動部材２４により担持されかつ
   上記連続帯状体８と協同するように作動して上記
   案内・前進経路７に沿つて該帯状体を前進させる
   挾持・前進手段４０と、上記摺動部材２４に回転
   自在に担持されて上記摺動部材２４の移動に対し
   一定の位相関係を有して正逆の往復回転するよう
   に回転作動する中空シヤフト５３と、上記分離間
   隙１８に近接した位置において上記支持本体２に
   設けられかつ上記摺動部材２４の移動に対し一定
   の位相関係を有して回転自在の切断要素２０と、
   上記の分離間隙１８に臨んだ位置において上記の
   支持本体２に選択的に取付け可能な二つの補助ユ
   ニツト６０，６１とを備え、上記の内の一方の補
   助ユニツト６１は上記分離間隙１８に臨ませて配
   設可能でありかつその刃先が上記案内・前進経路
   ７と回転状切断要素２０との両者に接する固定状
   切断要素６７を含み、上記の内の他方の補助ユニ
   ツト６０は上記分離間隙１８に臨ませて配設可能
   なラベル９収納用の固定状マガジン６２と上記中
   空シヤフト５３上にキー止めされて該マガジン６
   ２の一端と上記案内・前進経路７間の空間内にお
   いて回転可能に形成されてマガジンからラベルを
   引取る回転状引取り要素６５とを含み、上記引取
   り要素６５が上記中空シヤフト５３を介して吸引
   装置に連通可能であることを特徴とするラベル供
   給装置。 ２ 上記支持本体２には上記固定状切断要素６７
   又は上記マガジン６２を取付けるためのねじ孔５
   ８を有し、マガジン６２及び固定状切断要素６７
   が、対応した支持本体２のねじ孔５８と孔６４，
   ７０を有する取付板６３，６９を夫々備えた特許
   請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 上記固定状切断要素が案内・前進経路７に対
   してほぼ直角な位置に配設した固定状刃物６７を
   含み、又上記回転状切断要素が上記固定状刃物６
   ７に関して上記案内・前進経路７の対向側に配設
   した可動刃物２０を含んでいて、上記両刃物２
   ０，６７がほぼＵ字形をなし、かつ刃先から延び
   ると共に上記挾持・前進手段４０と作動時に係合
   する軸線方向の凹部２１，７１を夫々備えた特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載の装置。 ４ 上記挾持・前進手段４０が、上記帯状体８の
   表面に継続的に係合して夫々のラベルとそれに引
   続いたラベル間において、上記帯状体８の中央部
   に沿つて形成された横方向の切り目１０を切り離
   すようにした分離要素４４と、上記切り目１０の
   切り離された縁部に継続的に作動的に係合する縁
   部４３を有したプツシヤ要素４１とを含んでい
   て、上記プツシヤ要素４１と上記摺動部材２４と
   によつて、上記縁部４３が上記固定状及び可動状
   の刃物２０，６７の刃先と整合する供給ストロー
   クの最終位置を構成した特許請求の範囲第３項記
   載の装置。 ５ 上記他方の補助ユニツト６０が、上記引き取
   り要素６５に対向した側においてかつ上記マガジ
   ン６２に直角状に、上記摺動部材２４に取付け可
   能な少なくとも二つの細片６６を備えた特許請求
   の範囲第１項〜第４項いずれか記載の装置。