JPH0246637B2 - - Google Patents
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- JPH0246637B2 JPH0246637B2 JP59157708A JP15770884A JPH0246637B2 JP H0246637 B2 JPH0246637 B2 JP H0246637B2 JP 59157708 A JP59157708 A JP 59157708A JP 15770884 A JP15770884 A JP 15770884A JP H0246637 B2 JPH0246637 B2 JP H0246637B2
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- JP
- Japan
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- oil
- coffee
- coffee oil
- weight
- aqueous isopropanol
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーヒー油の精製、特にこの中のジテ
ルペン例えばカフエストールおよびカーベオール
含量の減少方法に関する。
ルペン例えばカフエストールおよびカーベオール
含量の減少方法に関する。
生コーヒー豆は約10〜15％のコーヒー油を含
み、この油はローストした、特に熱水で可溶性コ
ーヒーの製造に抽出された消費ローストコーヒー
粉砕物のコーヒー豆から容易に得ることができ
る。例えばコーヒー油はエーテルまたはヘキサン
のような有機溶媒を使用して液体抽出方法により
ローストコーヒーから抽出することができる。別
法では、そして一層普通にはコーヒー油はコーヒ
ー材料を極端な加圧条件におくことによりロース
トコーヒーから圧搾される。コーヒー油はコーヒ
ーアロマと共にエマルジヨン形で使用され、可溶
性粉末コーヒー上に噴霧することにより可溶性コ
ーヒーにアロマを付与することができる。しかし
コーヒー油は各種の成分、例えばジテルペンエス
テル（その例はカフエストールである）、遊離脂
肪酸、および不鹸化物などを含み、コーヒー油が
コーヒーアロマのキヤリアとして使用される場
合、少なくともこれらのいくつかの成分の存在は
全体を比較的短期間に酸敗させる。さらにこれら
の成分の存在はコーヒー油を他の植物油とは全く
異るものにし、食用植物油として不適当なものに
する。
み、この油はローストした、特に熱水で可溶性コ
ーヒーの製造に抽出された消費ローストコーヒー
粉砕物のコーヒー豆から容易に得ることができ
る。例えばコーヒー油はエーテルまたはヘキサン
のような有機溶媒を使用して液体抽出方法により
ローストコーヒーから抽出することができる。別
法では、そして一層普通にはコーヒー油はコーヒ
ー材料を極端な加圧条件におくことによりロース
トコーヒーから圧搾される。コーヒー油はコーヒ
ーアロマと共にエマルジヨン形で使用され、可溶
性粉末コーヒー上に噴霧することにより可溶性コ
ーヒーにアロマを付与することができる。しかし
コーヒー油は各種の成分、例えばジテルペンエス
テル（その例はカフエストールである）、遊離脂
肪酸、および不鹸化物などを含み、コーヒー油が
コーヒーアロマのキヤリアとして使用される場
合、少なくともこれらのいくつかの成分の存在は
全体を比較的短期間に酸敗させる。さらにこれら
の成分の存在はコーヒー油を他の植物油とは全く
異るものにし、食用植物油として不適当なものに
する。
コーヒー油中のジテルペンエステル、特にカフ
エストールの含量を減少させるいくつかの方法が
記載されているがこれらの方法では製造された最
終コーヒー油は酸化安定性が欠けていることに問
題がある。驚くべきことに、初めにコーヒー油を
加熱し、次に水性イソプロパノール溶液で抽出す
ることによりジテルペン含量は減少し、一方でコ
ーヒー油は満足できる酸化安定性を有することが
わかつた。除去したジテルペンの例はカフエスト
ールおよびカーベオールである。
エストールの含量を減少させるいくつかの方法が
記載されているがこれらの方法では製造された最
終コーヒー油は酸化安定性が欠けていることに問
題がある。驚くべきことに、初めにコーヒー油を
加熱し、次に水性イソプロパノール溶液で抽出す
ることによりジテルペン含量は減少し、一方でコ
ーヒー油は満足できる酸化安定性を有することが
わかつた。除去したジテルペンの例はカフエスト
ールおよびカーベオールである。
本発明によれば、コーヒー油は初めに加熱し、
次に水性イソプロパノール溶液で抽出し、その後
油層は水性イソプロパノール層から分離すること
を特徴とする、コーヒー油のジテルペン含量を減
少させる方法が供される。
次に水性イソプロパノール溶液で抽出し、その後
油層は水性イソプロパノール層から分離すること
を特徴とする、コーヒー油のジテルペン含量を減
少させる方法が供される。
コーヒー油の初めの加熱処理は少なくとも150
℃、好ましくは190〜270℃、特に220〜260℃の温
度で行なうことが有利である。加熱処理時間は例
えば１分〜６時間と広く変化する。しかし、至適
効果を達成するためには、加熱処理時間は温度に
逆比例する。例えば加熱処理時間は220〜270℃で
４分〜１時間、190〜220℃で１〜３時間に変化す
ることができる。これらの範囲の処理時間は温度
が高ければ一層短かいことが好ましい。特に好ま
しい熱処理は５〜15分間、240〜250℃の温度で行
なう。
℃、好ましくは190〜270℃、特に220〜260℃の温
度で行なうことが有利である。加熱処理時間は例
えば１分〜６時間と広く変化する。しかし、至適
効果を達成するためには、加熱処理時間は温度に
逆比例する。例えば加熱処理時間は220〜270℃で
４分〜１時間、190〜220℃で１〜３時間に変化す
ることができる。これらの範囲の処理時間は温度
が高ければ一層短かいことが好ましい。特に好ま
しい熱処理は５〜15分間、240〜250℃の温度で行
なう。
コーヒー油は加熱処理中例えば撹拌により振盪
させ、所望の場合窒素のような不活性ガスの存在
で行なうことができる。
させ、所望の場合窒素のような不活性ガスの存在
で行なうことができる。
加熱処理後好ましくは15〜50℃の温度に冷却
し、その後コーヒー油は水性イソプロパノール溶
液で抽出する。
し、その後コーヒー油は水性イソプロパノール溶
液で抽出する。
イソプロパノール溶液は溶液の総重量を規準に
して少なくとも50重量％のイソプロパノール、好
ましくは60〜95％、特に80〜90重量％のイソプロ
パノールをむ。抽出においては水性イソプロパノ
ール溶液対コーヒー油の割合は少なくとも0.5：
１、好ましくは２：１〜10：１、特に４：１〜
６：１である。抽出が行なわれる温度は50℃まで
が有利であるが、18〜27℃が好ましい。抽出は例
えば撹拌条件下で行なうことが好ましい。
して少なくとも50重量％のイソプロパノール、好
ましくは60〜95％、特に80〜90重量％のイソプロ
パノールをむ。抽出においては水性イソプロパノ
ール溶液対コーヒー油の割合は少なくとも0.5：
１、好ましくは２：１〜10：１、特に４：１〜
６：１である。抽出が行なわれる温度は50℃まで
が有利であるが、18〜27℃が好ましい。抽出は例
えば撹拌条件下で行なうことが好ましい。
抽出時間は必要条件により変化し、５分〜１時
間、好ましくは10〜30分が有利である。
間、好ましくは10〜30分が有利である。
所望の抽出後、油層およびアルコール層は分離
される。
される。
本発明方法は所望の場合連続的に行なうことが
できる。その場合コーヒー油および水性イソプロ
パノール溶液は抽出カラムを通して向流で流れ
る。
できる。その場合コーヒー油および水性イソプロ
パノール溶液は抽出カラムを通して向流で流れ
る。
分離油は満足できる酸化安定性を有し、食用植
物油に匹敵できる性質を有する。食用植物油とし
て使用される前にさらに通例の工業技術的処理を
受ける。分離油は可溶性粉末コーヒーに、例えば
コーヒーアロマを有するエマルジヨンの形でコー
ヒー粉末上に噴霧することによりアロマを付与す
るために使用することもできる。
物油に匹敵できる性質を有する。食用植物油とし
て使用される前にさらに通例の工業技術的処理を
受ける。分離油は可溶性粉末コーヒーに、例えば
コーヒーアロマを有するエマルジヨンの形でコー
ヒー粉末上に噴霧することによりアロマを付与す
るために使用することもできる。
次例はさらに本発明を例示する。
例 １
10容量部のコーヒー油を193℃で３時間窒素流
下で加熱した。その後油は冷却し、60重量％のイ
ソプロパノールおよび40重量％の水から成る等容
量の溶媒で５回抽出した。最終抽出後、油層を溶
媒層から分離し、コーヒー油から除去したカフエ
ストール量は85.0％であることが分つた。コーヒ
ー油は満足できる酸化安定性を有した。
下で加熱した。その後油は冷却し、60重量％のイ
ソプロパノールおよび40重量％の水から成る等容
量の溶媒で５回抽出した。最終抽出後、油層を溶
媒層から分離し、コーヒー油から除去したカフエ
ストール量は85.0％であることが分つた。コーヒ
ー油は満足できる酸化安定性を有した。
例 ２
例１記載のものと同じ手順に従つたが、例１で
使用した溶媒の代りに75重量％のイソプロパノー
ルおよび25重量％の水から成る溶媒を使用するこ
とにより、コーヒー油から除去したカフエストー
ル量は87.4％であつた。コーヒー油は満足できる
酸化安定性を有した。
使用した溶媒の代りに75重量％のイソプロパノー
ルおよび25重量％の水から成る溶媒を使用するこ
とにより、コーヒー油から除去したカフエストー
ル量は87.4％であつた。コーヒー油は満足できる
酸化安定性を有した。
例 ３
例１記載のものと同じ手順に従つたが、193℃、
３時間の代りに243℃、15分間コーヒー油を加熱
することにより、コーヒー油から除去したカフエ
ストール量は84.9％であることが分つた。コーヒ
ー油は満足できる酸化安定性を有した。
３時間の代りに243℃、15分間コーヒー油を加熱
することにより、コーヒー油から除去したカフエ
ストール量は84.9％であることが分つた。コーヒ
ー油は満足できる酸化安定性を有した。
例 ４
圧搾コーヒー油をフラツシユ蒸発機を通し、電
気加熱Therminol浴に浸漬したステンレス鋼管コ
イルにポンプで送つた。油は70ml／分の速度でコ
イルを通して流れ、243℃に9.1分加熱した。加熱
処理後油は低温に冷却し、その後回転ブレードお
よび静置円盤を有するYork−Scheibel抽出カラ
ムに移した。コーヒー油は37℃の温度でカラムの
頭部にポンプで送り20ml／分の速度で下方に流し
た。90重量％のイソプロパノールおよび10重量％
の水から成る水性イソプロパノール溶液は42℃の
温度で抽出カラムの底部に入れ、120ml／分の速
度で上方に流した。抽出中回転ブレードは毎分
150回転で回転した。いくらかのイソプロパノー
ル溶液をむ抽出コーヒー油はカラムの底部で取り
出し、カフエストール生成物を含む水性イソプロ
パノール溶液はカラムの上部で取り出した。低カ
フエストール油は蒸発機ストリツパーでイソプロ
パノール溶液から分離し、コーヒー油から除去し
たカフエストール量は93.1％であることが分つ
た。コーヒー油は満足できる酸化安定性を有し
た。カフエストール生成物を含む水性イソプロパ
ノール溶液は処理してイソプロパノールを回収
し、双方の流れからの回収イソプロパノールは濃
度を調整した後再使用した。
気加熱Therminol浴に浸漬したステンレス鋼管コ
イルにポンプで送つた。油は70ml／分の速度でコ
イルを通して流れ、243℃に9.1分加熱した。加熱
処理後油は低温に冷却し、その後回転ブレードお
よび静置円盤を有するYork−Scheibel抽出カラ
ムに移した。コーヒー油は37℃の温度でカラムの
頭部にポンプで送り20ml／分の速度で下方に流し
た。90重量％のイソプロパノールおよび10重量％
の水から成る水性イソプロパノール溶液は42℃の
温度で抽出カラムの底部に入れ、120ml／分の速
度で上方に流した。抽出中回転ブレードは毎分
150回転で回転した。いくらかのイソプロパノー
ル溶液をむ抽出コーヒー油はカラムの底部で取り
出し、カフエストール生成物を含む水性イソプロ
パノール溶液はカラムの上部で取り出した。低カ
フエストール油は蒸発機ストリツパーでイソプロ
パノール溶液から分離し、コーヒー油から除去し
たカフエストール量は93.1％であることが分つ
た。コーヒー油は満足できる酸化安定性を有し
た。カフエストール生成物を含む水性イソプロパ
ノール溶液は処理してイソプロパノールを回収
し、双方の流れからの回収イソプロパノールは濃
度を調整した後再使用した。
例 ５
例４記載のものと同じ手順に従つたが、圧搾コ
ーヒー油の代りに生コーヒー油を使用し、油は37
℃の代りに33℃でカラムの頭部にポンプで送り、
一方水性イソプロパノール溶液は42℃の代りに43
℃で抽出カラムに入れることにより、コーヒー油
を製造した。この場合除去したカフエストール量
は93.6％であることがわかつた。コーヒー油は満
足できる酸化安定性を有した。
ーヒー油の代りに生コーヒー油を使用し、油は37
℃の代りに33℃でカラムの頭部にポンプで送り、
一方水性イソプロパノール溶液は42℃の代りに43
℃で抽出カラムに入れることにより、コーヒー油
を製造した。この場合除去したカフエストール量
は93.6％であることがわかつた。コーヒー油は満
足できる酸化安定性を有した。
例 ６
50重量部の未処理油を243℃で9.1分加熱した。
その後油は冷却し、90重量％のイソプロパノール
および10重量％の水から成る溶媒の250重量部で
21℃の温度で20分抽出した。次に混合物はこの温
度で10分間放置し、溶媒層から油層を分離した。
94％のカフエストールをコーヒー油から除去し、
満足できる酸化安定性を有することが分つた。
その後油は冷却し、90重量％のイソプロパノール
および10重量％の水から成る溶媒の250重量部で
21℃の温度で20分抽出した。次に混合物はこの温
度で10分間放置し、溶媒層から油層を分離した。
94％のカフエストールをコーヒー油から除去し、
満足できる酸化安定性を有することが分つた。
例 ７
例６記載のものと同じ手順に従つたが、21℃の
代りに17℃で抽出することにより、コーヒー油か
ら除去したカフエストール量は92％であることが
わかつた。コーヒー油は満足できる酸化安定性を
有した。
代りに17℃で抽出することにより、コーヒー油か
ら除去したカフエストール量は92％であることが
わかつた。コーヒー油は満足できる酸化安定性を
有した。
例 ８
例６記載のものと同じ手順に従つたが、21℃の
代りに26℃で抽出することにより、コーヒー油か
ら除去したカフエストール量は93％であることが
分つた。コーヒー油は満足できる酸化安定性を有
した。
代りに26℃で抽出することにより、コーヒー油か
ら除去したカフエストール量は93％であることが
分つた。コーヒー油は満足できる酸化安定性を有
した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コーヒー油のジテルペン含量を減少させる方
法において、コーヒー油を初めに加熱し、次にイ
ソプロパノール水溶液により抽出し、その後油層
を水性イソプロパノール層から分離することを特
徴とする、上記方法。 ２ 初めの熱処理は220〜270℃の温度で４分〜１
時間行なうことを特徴とする、特許請求の範囲第
１項記載の方法。 ３ 初めの熱処理は240〜250℃の温度で５〜15分
行なうことを特徴とする、特許請求の範囲第１項
または第２項記載の方法。 ４ 水性イソプロパノール溶液は溶液の総重量を
規準にして80〜90重量％のイソプロパノールを含
むことを特徴とする、特許請求の範囲第１項から
第３項のいずれか１項に記載の方法。 ５ 抽出する場合、水性イソプロパノール溶液対
コーヒー油の重量比は４：１〜６：１であること
を特徴とする、特許請求の範囲第１項から第４項
のいずれか１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/543,401 US4517120A (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Coffee oil treatment |
| US543401 | 1983-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110791A JPS60110791A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0246637B2 true JPH0246637B2 (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=24167873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59157708A Granted JPS60110791A (ja) | 1983-10-19 | 1984-07-30 | コ−ヒ−油の処理方法 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4517120A (ja) |
| EP (1) | EP0139849B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60110791A (ja) |
| KR (1) | KR880001273B1 (ja) |
| AU (1) | AU547486B2 (ja) |
| CA (1) | CA1240549A (ja) |
| DE (1) | DE3461590D1 (ja) |
| ES (1) | ES8600605A1 (ja) |
| GB (1) | GB2148318B (ja) |
| IN (1) | IN161534B (ja) |
| NZ (1) | NZ208827A (ja) |
| OA (1) | OA07839A (ja) |
| PH (1) | PH19253A (ja) |
| PT (1) | PT79333B (ja) |
| ZA (1) | ZA845250B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US4692534A (en) * | 1986-04-03 | 1987-09-08 | Nestec S.A. | Preparation of cafestol |
| US5496574A (en) * | 1995-02-01 | 1996-03-05 | Nestec S.A. | Encapsulated sensory agents |
| SE504664C2 (sv) * | 1995-09-22 | 1997-03-24 | Scotia Lipidteknik Ab | Sätt att framställa fraktionerad olja, oljan, dess användning samt emulsionskomposition innehållande oljan |
| US6544576B2 (en) * | 2000-12-21 | 2003-04-08 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Coffee beverage preparation aroma system |
| EP2822400B1 (en) | 2012-03-09 | 2016-01-20 | Kraft Foods Group Brands LLC | Food and beverage products containing 1,3-propanediol and methods of suppressing bitterness and enhancing sweetness in food and beverage products using 1,3-propanediol |
| RU2615488C2 (ru) | 2012-03-09 | 2017-04-04 | Крафт Фудс Груп Брэндс Ллк | Подавление ноты прогорклого привкуса в пищевых продуктах |
| WO2016209075A1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Aroma-retaining soluble coffee |
| NL2015070B1 (en) | 2015-07-01 | 2017-01-30 | Douwe Egberts Bv | A froth wand. |
| EP3459405A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-03-27 | Koninklijke Philips N.V. | Coffee brewing apparatus and method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR686442A (fr) * | 1928-12-14 | 1930-07-25 | Coop Wholesale | Procédé de décoloration des huiles |
| FR828725A (fr) * | 1936-11-07 | 1938-05-27 | Procédé de traitement de l'huile de palme et produit en résultant | |
| US2320738A (en) * | 1940-05-13 | 1943-06-01 | Pittsburgh Plate Glass Co | Fractionation of mixtures of fatty oils and free acids derived therefrom |
| US2465969A (en) * | 1946-04-20 | 1949-03-29 | Gen Mills Inc | Purification of a fatty oil |
| US2980718A (en) * | 1958-03-25 | 1961-04-18 | Ranchers Cotton Oil | Method of degumming soybean oil |
| DE2353970A1 (de) * | 1972-10-30 | 1974-05-02 | Procter & Gamble | Verfahren zur entfernung von geschmacksstoffen aus oelhaltigen samenprodukten |
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| US4323514A (en) * | 1980-07-07 | 1982-04-06 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Coffee oil |
-
1983
- 1983-10-19 US US06/543,401 patent/US4517120A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-06-30 DE DE8484107613T patent/DE3461590D1/de not_active Expired
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- 1984-07-09 NZ NZ208827A patent/NZ208827A/xx unknown
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- 1984-07-10 CA CA000458512A patent/CA1240549A/en not_active Expired
- 1984-07-10 PH PH30960A patent/PH19253A/en unknown
- 1984-07-11 AU AU30486/84A patent/AU547486B2/en not_active Ceased
- 1984-07-13 IN IN508/MAS/84A patent/IN161534B/en unknown
- 1984-07-30 JP JP59157708A patent/JPS60110791A/ja active Granted
- 1984-10-10 PT PT79333A patent/PT79333B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-10-12 KR KR1019840006318A patent/KR880001273B1/ko not_active Expired
- 1984-10-18 ES ES536841A patent/ES8600605A1/es not_active Expired
- 1984-10-18 OA OA58416A patent/OA07839A/xx unknown
Also Published As
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|---|---|
| JPS60110791A (ja) | 1985-06-17 |
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| NZ208827A (en) | 1986-11-12 |
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| GB8417475D0 (en) | 1984-08-15 |
| GB2148318A (en) | 1985-05-30 |
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| OA07839A (fr) | 1986-11-20 |
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