JPH0246708A - 耐不燃絶縁液体塗装仕様 - Google Patents
耐不燃絶縁液体塗装仕様Info
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- JPH0246708A JPH0246708A JP19706688A JP19706688A JPH0246708A JP H0246708 A JPH0246708 A JP H0246708A JP 19706688 A JP19706688 A JP 19706688A JP 19706688 A JP19706688 A JP 19706688A JP H0246708 A JPH0246708 A JP H0246708A
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- insulating liquid
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- urethane paint
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- Pending
Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、ａ業上の利用分野
この発明は、近年変圧器等の冷却媒体として使用が検討
されている不燃絶縁液体に対して優れた耐性を有する耐
不燃絶縁液体塗装仕様に関するものである。
されている不燃絶縁液体に対して優れた耐性を有する耐
不燃絶縁液体塗装仕様に関するものである。
Ｂ８発明の概要
この発明は不燃絶縁液体が封入される例えば変圧器等の
内面に直接、２液性常温硬化型ウレタン塗料の塗膜を１
層として３０〜３５μ鴎形成したことによって、不燃絶
縁液体に対する耐性に優れた塗装仕様を提供したもので
ある。
内面に直接、２液性常温硬化型ウレタン塗料の塗膜を１
層として３０〜３５μ鴎形成したことによって、不燃絶
縁液体に対する耐性に優れた塗装仕様を提供したもので
ある。
Ｃ１従来の技術
従来、変圧器等の冷却媒体としては鉱油系絶縁油が広く
用いられており、絶縁油と接触する面の塗装仕様につい
ても絶縁油に対して耐性のある仕様が確立されている。
用いられており、絶縁油と接触する面の塗装仕様につい
ても絶縁油に対して耐性のある仕様が確立されている。
しかし、この絶縁油は引火性があり、火災の危険性があ
ることから、近年冷却媒体として従来の絶縁油に代って
ハロゲン化炭化水素化合物からなる不燃絶縁液体の導入
が検討されている。
ることから、近年冷却媒体として従来の絶縁油に代って
ハロゲン化炭化水素化合物からなる不燃絶縁液体の導入
が検討されている。
この不燃絶縁液体は、引火性を有しないので火災の原因
となることがないばかりでなく、従来の鉱油系絶縁油に
比較して熱膨張係数が約１．５倍、比熱が約１７２で、
粘度も非常に小さいことから、熱による対流性が極めて
高く、高い冷却性能を有するもので変圧器等に封入され
る冷却媒体とじて有益である。
となることがないばかりでなく、従来の鉱油系絶縁油に
比較して熱膨張係数が約１．５倍、比熱が約１７２で、
粘度も非常に小さいことから、熱による対流性が極めて
高く、高い冷却性能を有するもので変圧器等に封入され
る冷却媒体とじて有益である。
よって上記の課題を達成したものである。
Ｄ１発明が解決しようとする課題
ところで、上記の不燃絶縁液体は近年開発された冷却媒
体であるので、この不燃絶縁液体が封入される変圧器等
の内面の耐不燃絶縁液体性についてはほとんど検討がな
されていない。
体であるので、この不燃絶縁液体が封入される変圧器等
の内面の耐不燃絶縁液体性についてはほとんど検討がな
されていない。
しかし、不燃絶縁液体が封入される変圧器等の内面の状
態は外からは確認できず、長期の間に内面の塗装が侵さ
れて、封入した液体が変圧器から漏れだすようなことに
なれば、重大な故障、事故を引き起すこととなる。
態は外からは確認できず、長期の間に内面の塗装が侵さ
れて、封入した液体が変圧器から漏れだすようなことに
なれば、重大な故障、事故を引き起すこととなる。
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので・あり、
不燃絶縁液体に対する耐性に優れた塗装仕様を提供する
ことを目的としているものである。
不燃絶縁液体に対する耐性に優れた塗装仕様を提供する
ことを目的としているものである。
Ｅ０課題を解決する手段
この発明においては、不燃絶縁液体と接触する面の表面
に直接、２液性常温硬化型ウレタン塗料の塗膜を単一層
として３０〜３５μｍ形成したことにＦ０作用 この発明においては、一般の塗装工程で密着性および防
錆性を確保するために下塗として行われるウォッシュブ
ライマー塗装を行なっておらず、耐油性に難点があるウ
ォッシュブライマー塗装を省くことで、むしろ有機溶剤
の一種である不燃絶縁液体に対する耐性を向上させるの
に好影響をもたらしている。
に直接、２液性常温硬化型ウレタン塗料の塗膜を単一層
として３０〜３５μｍ形成したことにＦ０作用 この発明においては、一般の塗装工程で密着性および防
錆性を確保するために下塗として行われるウォッシュブ
ライマー塗装を行なっておらず、耐油性に難点があるウ
ォッシュブライマー塗装を省くことで、むしろ有機溶剤
の一種である不燃絶縁液体に対する耐性を向上させるの
に好影響をもたらしている。
また、塗装の前処理として微細な粒子を処理面に噴射す
るサンドブラスト法等によって塗装面に＠細な凹凸を多
数形成しておけば、塗装面と塗膜の密着性を一層高める
ことができ、より好ましい。
るサンドブラスト法等によって塗装面に＠細な凹凸を多
数形成しておけば、塗装面と塗膜の密着性を一層高める
ことができ、より好ましい。
即ち、本発明にかかる塗装仕様においては、好ましくは
塗装面に微細な凹凸を形成した後、直接にウレタン系塗
料を上塗として塗布するものである。ここで用いられる
ウレタン塗料は使用する直前に主剤と硬化剤を混合する
２液性で、常温で硬化するタイプのものであり、硬化し
た後は化学薬品に対する耐性が極めて高く、また経時劣
化のほとんどない強じんな塗膜を形成することを特徴と
するものである。
塗装面に微細な凹凸を形成した後、直接にウレタン系塗
料を上塗として塗布するものである。ここで用いられる
ウレタン塗料は使用する直前に主剤と硬化剤を混合する
２液性で、常温で硬化するタイプのものであり、硬化し
た後は化学薬品に対する耐性が極めて高く、また経時劣
化のほとんどない強じんな塗膜を形成することを特徴と
するものである。
また、かかる塗装仕様においては塗料を何回にも分けて
塗布するのではなく、１同値で３０〜３５μｍの厚みの
層を形成するため、重ね塗りした塗膜の層と層の間で眉
間剥離を起し不燃絶縁液体が侵入するというようなこと
なく、より信頼性が高いものである。
塗布するのではなく、１同値で３０〜３５μｍの厚みの
層を形成するため、重ね塗りした塗膜の層と層の間で眉
間剥離を起し不燃絶縁液体が侵入するというようなこと
なく、より信頼性が高いものである。
さらに、電気電子部品に使用される塗料は、耐薬品性の
他に絶縁抵抗、誘電率等も問題となることが多いが、上
記のウレタン系塗料は電気特性の点においても問題がな
い。
他に絶縁抵抗、誘電率等も問題となることが多いが、上
記のウレタン系塗料は電気特性の点においても問題がな
い。
Ｇ、実施例
第１表に示されるようなエポキシ系塗料２種、ウレタン
系塗料１種および塩化ゴム系塗料１種の計４種（いずれ
も日本油脂株式会社製）の塗料を準備し、試験片（０，
８ｔｘ ５０ｘ １００ （ｍｍ） ） ニ前処理とし
て脱脂のみを行った後、１回で３０〜３５μｍの厚みに
なるように塗布して硬化させ、塗膜を形成した。
系塗料１種および塩化ゴム系塗料１種の計４種（いずれ
も日本油脂株式会社製）の塗料を準備し、試験片（０，
８ｔｘ ５０ｘ １００ （ｍｍ） ） ニ前処理とし
て脱脂のみを行った後、１回で３０〜３５μｍの厚みに
なるように塗布して硬化させ、塗膜を形成した。
次にこれらの試験片をＣＣｌ２・Ｃす、６５〜６８％、
ＣＣｌ２Ｆ−ＣＣｌ２Ｆ ２７〜３０９６およびＣＧ１
２Ｆ−ＣＧＩＦ２１．５〜５．５零の混合液からなる不
燃絶縁液体に１１０℃で８日間浸漬して試験を行い、試
験前後における硬度、密着性、エリクセン、光沢および
色調を比較した。
ＣＣｌ２Ｆ−ＣＣｌ２Ｆ ２７〜３０９６およびＣＧ１
２Ｆ−ＣＧＩＦ２１．５〜５．５零の混合液からなる不
燃絶縁液体に１１０℃で８日間浸漬して試験を行い、試
験前後における硬度、密着性、エリクセン、光沢および
色調を比較した。
この結果を第１表に示す。表に示されるようにエポキシ
系のＮｏ、１および２は不燃絶縁液体に浸漬する前から
硬度が不充分で、浸漬試験による退色が認められる。ま
た、塩化ゴム系の塗料Ｎｏ、４は硬度は高いものの浸漬
試験における光沢の変化が著しい。
系のＮｏ、１および２は不燃絶縁液体に浸漬する前から
硬度が不充分で、浸漬試験による退色が認められる。ま
た、塩化ゴム系の塗料Ｎｏ、４は硬度は高いものの浸漬
試験における光沢の変化が著しい。
これに対し、本発明にかかるウレタン系塗料は硬度、密
着性およびエリクセン試験の各特性とも優れており、光
沢、色調も含めて浸漬試験における劣化がほとんど認め
られない。
着性およびエリクセン試験の各特性とも優れており、光
沢、色調も含めて浸漬試験における劣化がほとんど認め
られない。
この結果は、２液性常温硬化型ウレタン系塗料を用いて
１口重で３０〜３５μｍの塗膜を形成する塗装仕様は、
ハロゲン化炭素からなる不燃絶縁液体に対して充分な耐
性があることを示すものである。
１口重で３０〜３５μｍの塗膜を形成する塗装仕様は、
ハロゲン化炭素からなる不燃絶縁液体に対して充分な耐
性があることを示すものである。
Ｈ６発明の効果
この発明においては、不燃絶縁液体と接する面の塗装仕
様として、塗装面に直接２液性常温硬化型ウレタン系塗
料の塗膜を単一層として３０〜３５μｍ 形成すること
によって、不燃絶縁液体に対する充分な耐性を確保出来
るという優れた効果を有するものである。
様として、塗装面に直接２液性常温硬化型ウレタン系塗
料の塗膜を単一層として３０〜３５μｍ 形成すること
によって、不燃絶縁液体に対する充分な耐性を確保出来
るという優れた効果を有するものである。
かかる塗装仕様は、例えば変圧器の内面に適用すれば、
引火性がなく冷却性能も高い不燃絶縁液体を変圧器の冷
却媒体として安全に用いることができ、産業上極めて有
用である。
引火性がなく冷却性能も高い不燃絶縁液体を変圧器の冷
却媒体として安全に用いることができ、産業上極めて有
用である。
Claims (1)
- ハロゲン化炭素化合物からなる不燃絶縁液体と接触する
面の塗装仕様において、該不燃絶縁液体と接触する面の
表面に直接２液性常温硬化型ウレタン塗料の塗膜を単一
層として３０〜３５μｍ形成したことを特徴とする耐不
燃絶縁液体塗装仕様。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706688A JPH0246708A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 耐不燃絶縁液体塗装仕様 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19706688A JPH0246708A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 耐不燃絶縁液体塗装仕様 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246708A true JPH0246708A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16368151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19706688A Pending JPH0246708A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 耐不燃絶縁液体塗装仕様 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246708A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04218195A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-08-07 | Juki Corp | 生地の柄合わせ方法及びその装置 |
| JPH04352872A (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-07 | Juki Corp | 生地の柄合わせ方法 |
| JPH05321136A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-07 | K F C:Kk | 自動生地柄合わせ装置 |
| JPH06278087A (ja) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Niigata Eng Co Ltd | 大形魚の自動切断方法、及び自動切断装置 |
| US5806396A (en) * | 1994-08-31 | 1998-09-15 | Kabushiki Kaisha Nca | Automatic fabric pattern matching apparatus |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP19706688A patent/JPH0246708A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04218195A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-08-07 | Juki Corp | 生地の柄合わせ方法及びその装置 |
| JPH04352872A (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-07 | Juki Corp | 生地の柄合わせ方法 |
| JPH05321136A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-07 | K F C:Kk | 自動生地柄合わせ装置 |
| JPH06278087A (ja) * | 1993-03-25 | 1994-10-04 | Niigata Eng Co Ltd | 大形魚の自動切断方法、及び自動切断装置 |
| US5806396A (en) * | 1994-08-31 | 1998-09-15 | Kabushiki Kaisha Nca | Automatic fabric pattern matching apparatus |
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