JPH0246777Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0246777Y2 JPH0246777Y2 JP1984098002U JP9800284U JPH0246777Y2 JP H0246777 Y2 JPH0246777 Y2 JP H0246777Y2 JP 1984098002 U JP1984098002 U JP 1984098002U JP 9800284 U JP9800284 U JP 9800284U JP H0246777 Y2 JPH0246777 Y2 JP H0246777Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow
- hollow elongated
- elongated body
- drainboard
- pine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Bathtub Accessories (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Carpets (AREA)
- Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案はマツト状すのこに関する。
従来、工場の作業場、プールサイド、バルコニ
ー、ベランダ、浴室等において、すのこが多用さ
れている。これら従来のすのこの多くは、木材、
硬質PVC(ポリ塩化ビニル樹脂)等の硬質材料
を、連結材等によつて結合することによつて形成
されている。
ー、ベランダ、浴室等において、すのこが多用さ
れている。これら従来のすのこの多くは、木材、
硬質PVC(ポリ塩化ビニル樹脂)等の硬質材料
を、連結材等によつて結合することによつて形成
されている。
そこで、従来のすのこにあつては、その製造に
多数の連結材や部品を必要とし、生産性が比較的
悪い。また、硬質材料からなるものであつてクツ
シヨン性が乏しい為に、踏み心地等の感触が悪
い、表面が滑り易い等の不都合がある。また、硬
質材料からなるものであつて床面の凹凸に対する
なじみが悪く、裏面の一部が床面に対して浮いた
状態となつて滑つたり、異音を生ずる等の不都合
がある。
多数の連結材や部品を必要とし、生産性が比較的
悪い。また、硬質材料からなるものであつてクツ
シヨン性が乏しい為に、踏み心地等の感触が悪
い、表面が滑り易い等の不都合がある。また、硬
質材料からなるものであつて床面の凹凸に対する
なじみが悪く、裏面の一部が床面に対して浮いた
状態となつて滑つたり、異音を生ずる等の不都合
がある。
本考案は、簡素な構造で生産性が良く、高いク
ツシヨン性を備えるとともに、床面に対するなじ
みも良いマツト状すのこを提供することを目的と
する。
ツシヨン性を備えるとともに、床面に対するなじ
みも良いマツト状すのこを提供することを目的と
する。
上記目的を達成するために、本考案は、複数の
合成樹脂製中空長尺体を結合してなるマツト状す
のこであつて、並列配置される各中空長尺体の長
手方向の複数位置に形成される溶融圧着部分を相
互に接合してなる溶着部と、各中空長尺体の隣接
する溶融圧着部分に挟まれてなる中空部とを有
し、相隣る各中空長尺体の中空部同士の間に間隙
が設けられてなるマツト状すのこを要旨とするも
のである。
合成樹脂製中空長尺体を結合してなるマツト状す
のこであつて、並列配置される各中空長尺体の長
手方向の複数位置に形成される溶融圧着部分を相
互に接合してなる溶着部と、各中空長尺体の隣接
する溶融圧着部分に挟まれてなる中空部とを有
し、相隣る各中空長尺体の中空部同士の間に間隙
が設けられてなるマツト状すのこを要旨とするも
のである。
第1図は本考案の一実施例に係るマツト状すの
こ10を示す平面図、第2図は第1図の要部を取
出して示す斜視図である。
こ10を示す平面図、第2図は第1図の要部を取
出して示す斜視図である。
マツト状すのこ10は複数の合成樹脂製中空長
尺体11(第1図においては19本の11A〜11
S)を結合してなるものである。即ち、すのこ1
0は、並列配置される各中空長尺体11の長手方
向の複数位置に形成される溶融圧着部分12を相
互に接合されてなる溶着部13と、各中空長尺体
11の隣接する溶融圧着部分12に挟まれてなる
中空部14とからなつている。14Aは、中空部
14の外面に設けられてなる滑り防止の突条部で
あり、15は、相隣る各中空長尺体11の中空部
14同士の間に形成される水捌用の間隙である。
第3図は中空部14を示しており、中空部14は
隣接する溶融圧着部分12によつて空気を閉じ込
められてなる気密状態を形成している。第4図は
高周波溶着されてなる溶着部13の連続状態を示
している。
尺体11(第1図においては19本の11A〜11
S)を結合してなるものである。即ち、すのこ1
0は、並列配置される各中空長尺体11の長手方
向の複数位置に形成される溶融圧着部分12を相
互に接合されてなる溶着部13と、各中空長尺体
11の隣接する溶融圧着部分12に挟まれてなる
中空部14とからなつている。14Aは、中空部
14の外面に設けられてなる滑り防止の突条部で
あり、15は、相隣る各中空長尺体11の中空部
14同士の間に形成される水捌用の間隙である。
第3図は中空部14を示しており、中空部14は
隣接する溶融圧着部分12によつて空気を閉じ込
められてなる気密状態を形成している。第4図は
高周波溶着されてなる溶着部13の連続状態を示
している。
すのこ10は、各中空部14の上部に第5図に
矢印で示すような荷重が作用する場合に、各中空
部14の左右の側壁部16が外方にふくらみ、そ
の高さが原形状態に比して低減するように弾性変
形し、高いクツシヨン性を得ることを可能とされ
ている。なお、すのこ10を熱可塑性樹脂の中で
も弾性に富む軟質PVC(ポリ塩化ビニル樹脂)や
変性EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂)等
によつて変形する場合に、すのこ10の上記弾性
変形能をより向上することが可能である。
矢印で示すような荷重が作用する場合に、各中空
部14の左右の側壁部16が外方にふくらみ、そ
の高さが原形状態に比して低減するように弾性変
形し、高いクツシヨン性を得ることを可能とされ
ている。なお、すのこ10を熱可塑性樹脂の中で
も弾性に富む軟質PVC(ポリ塩化ビニル樹脂)や
変性EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂)等
によつて変形する場合に、すのこ10の上記弾性
変形能をより向上することが可能である。
また、すのこ10は、溶着部13を薄肉状とし
ており、溶着部13を折り目として縦方向及び横
方向の両方向において高い屈曲性を備えることを
可能とされている。
ており、溶着部13を折り目として縦方向及び横
方向の両方向において高い屈曲性を備えることを
可能とされている。
次に、上記すのこ10の成形方法について説明
する。
する。
まず、中空長尺体11を押出成形によつて製造
し、定尺に切断した後、複数の中空長尺体11を
一定の間隔で並列配置する。次に、中空長尺体1
1の長手方向に対して直交配置されてなる高周波
の上部電極盤と下部電極盤で、中空長尺体11の
長手方向の所定位置を挟み、加熱加圧する。これ
により、中空長尺体11の電極盤に挟まれてなる
部分は、局部的に溶融するとともに完全につぶれ
て溶融圧着部分12となり、左右方向に押し拡げ
られる。この時、中空長尺体11の左右に並列配
置されてなる他の中空長尺体11も電極盤によつ
て加熱加圧され、溶融圧着部分12を形成して左
右方向に押し拡げられている。そこで、並列配置
されてなる中空長尺体11における溶融圧着部分
12の押し拡げられてなる部分が相互に衝合し、
この衝合部分で相互に接合し、左右方向に連続す
る溶着部13が形成される。上記機械的動作を連
続的に行なうことにより、独立した気密状態の中
空部14を備えてなるすのこ10を得ることが可
能となる。
し、定尺に切断した後、複数の中空長尺体11を
一定の間隔で並列配置する。次に、中空長尺体1
1の長手方向に対して直交配置されてなる高周波
の上部電極盤と下部電極盤で、中空長尺体11の
長手方向の所定位置を挟み、加熱加圧する。これ
により、中空長尺体11の電極盤に挟まれてなる
部分は、局部的に溶融するとともに完全につぶれ
て溶融圧着部分12となり、左右方向に押し拡げ
られる。この時、中空長尺体11の左右に並列配
置されてなる他の中空長尺体11も電極盤によつ
て加熱加圧され、溶融圧着部分12を形成して左
右方向に押し拡げられている。そこで、並列配置
されてなる中空長尺体11における溶融圧着部分
12の押し拡げられてなる部分が相互に衝合し、
この衝合部分で相互に接合し、左右方向に連続す
る溶着部13が形成される。上記機械的動作を連
続的に行なうことにより、独立した気密状態の中
空部14を備えてなるすのこ10を得ることが可
能となる。
なお、中空長尺体11が高さ6.5mm、幅8mm、
肉厚1.5mmである場合に、複数の中空長尺体11
を5〜6mmの間隔で並列配置した時、それぞれ幅
5mmの上部電極盤と下部電極盤の加熱加圧動作に
より、理想的な溶着部13と中空部14を有して
なるすのこ10を得ることが可能であつた。
肉厚1.5mmである場合に、複数の中空長尺体11
を5〜6mmの間隔で並列配置した時、それぞれ幅
5mmの上部電極盤と下部電極盤の加熱加圧動作に
より、理想的な溶着部13と中空部14を有して
なるすのこ10を得ることが可能であつた。
ここで、中空長尺体11を単体で押し出した
後、上記のように複数の中空長尺体11を並列配
置してすのこ10を形成するものとしても良い
が、複数の中空長尺体11を大型成形機で1度に
押し出し、インラインで連続的に溶着部13、中
空部14を形成し、すのこ10を量産的に得るも
のとしても良い。
後、上記のように複数の中空長尺体11を並列配
置してすのこ10を形成するものとしても良い
が、複数の中空長尺体11を大型成形機で1度に
押し出し、インラインで連続的に溶着部13、中
空部14を形成し、すのこ10を量産的に得るも
のとしても良い。
また、上記すのこ10の成形過程で、電極盤に
よる加熱加圧動作によつて溶着部13を形成する
時、中空長尺体11における側壁部16の高さ方
向の略中央部に、溶着部13を形成するものとす
れば、第6図に示すように、すのこ10の下面の
排水に有効な凹溝部17を得ることが可能とな
る。
よる加熱加圧動作によつて溶着部13を形成する
時、中空長尺体11における側壁部16の高さ方
向の略中央部に、溶着部13を形成するものとす
れば、第6図に示すように、すのこ10の下面の
排水に有効な凹溝部17を得ることが可能とな
る。
上記すのこ10によれば、連結材等を必要とす
ることなく、構造を簡素化し、生産性を向上する
ことが可能となる。
ることなく、構造を簡素化し、生産性を向上する
ことが可能となる。
また、上記すのこ10によれば、気密状態を形
成されてなる中空部14の存在によつて高いクツ
シヨン性を得ることが可能であり、踏み心地、肌
触り等の感触を良好とすることが可能である。ま
た、落下物を破損から保護し、使用者を転倒によ
る傷害事故から保護することも可能となる。
成されてなる中空部14の存在によつて高いクツ
シヨン性を得ることが可能であり、踏み心地、肌
触り等の感触を良好とすることが可能である。ま
た、落下物を破損から保護し、使用者を転倒によ
る傷害事故から保護することも可能となる。
また、上記すのこ10によれば、薄肉状の溶着
部13を折り目として高い屈曲性を備えることが
可能となり、仕上げ状態の悪い凹凸のある床面に
対してもなじみ易く、裏面の一部が床面に対して
浮いた状態となつて滑つたり、異音を生ずる等の
不都合が回避可能である。また、すのこ10の全
体を容易に巻き回すことが可能となり、梱包、輸
送時に容積を取ることが無い。また、溶着部13
は薄肉であるために切断が容易であり、任意寸法
のすのこ10を容易に得ることが可能である。
部13を折り目として高い屈曲性を備えることが
可能となり、仕上げ状態の悪い凹凸のある床面に
対してもなじみ易く、裏面の一部が床面に対して
浮いた状態となつて滑つたり、異音を生ずる等の
不都合が回避可能である。また、すのこ10の全
体を容易に巻き回すことが可能となり、梱包、輸
送時に容積を取ることが無い。また、溶着部13
は薄肉であるために切断が容易であり、任意寸法
のすのこ10を容易に得ることが可能である。
以上のように、本考案は、複数の合成樹脂製中
空長尺体を結合してなるマツト状すのこであつ
て、並列配置される各中空長尺体の長手方向の複
数位置に形成される溶融圧着部分を相互に接合し
てなる溶着部と、各中空長尺体の隣接する溶融圧
着部分に挟まれてなる中空部とを有してなるよう
にしたものである。したがつて、簡素な構造で生
産性が良く、高いクツシヨン性を備えるととも
に、床面に対するなじみも良好とすることが可能
となる。
空長尺体を結合してなるマツト状すのこであつ
て、並列配置される各中空長尺体の長手方向の複
数位置に形成される溶融圧着部分を相互に接合し
てなる溶着部と、各中空長尺体の隣接する溶融圧
着部分に挟まれてなる中空部とを有してなるよう
にしたものである。したがつて、簡素な構造で生
産性が良く、高いクツシヨン性を備えるととも
に、床面に対するなじみも良好とすることが可能
となる。
第1図は本考案の一実施例に係るすのこを示す
平面図、第2図は第1図の要部を取出して示す斜
視図、第3図は第2図の−線に沿う断面図、
第4図は第2図の−線に沿う断面図、第5図
は同実施例に係るすのこの使用状態を示す要部断
面図、第6図は第2図の−線に沿う断面図で
ある。 10……すのこ、11,11A〜11S……中
空長尺体、12……溶融圧着部分、13……溶着
部、14……中空部。
平面図、第2図は第1図の要部を取出して示す斜
視図、第3図は第2図の−線に沿う断面図、
第4図は第2図の−線に沿う断面図、第5図
は同実施例に係るすのこの使用状態を示す要部断
面図、第6図は第2図の−線に沿う断面図で
ある。 10……すのこ、11,11A〜11S……中
空長尺体、12……溶融圧着部分、13……溶着
部、14……中空部。
Claims (1)
- 複数の合成樹脂製中空長尺体を結合してなるマ
ツト状すのこであつて、並列配置される各中空長
尺体の長手方向の複数位置に形成される溶融圧着
部分を相互に接合してなる溶着部と、各中空長尺
体の隣接する溶融圧着部分に挟まれてなる中空部
とを有し、相隣る各中空長尺体の中空部同士の間
に間隙が設けられてなるマツト状すのこ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9800284U JPS6113678U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | マツト状すのこ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9800284U JPS6113678U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | マツト状すのこ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6113678U JPS6113678U (ja) | 1986-01-27 |
| JPH0246777Y2 true JPH0246777Y2 (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=30657556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9800284U Granted JPS6113678U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | マツト状すのこ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6113678U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633905Y2 (ja) * | 1988-07-11 | 1994-09-07 | 積水化学工業株式会社 | 把手付き簀子 |
| JP2887642B2 (ja) * | 1994-04-27 | 1999-04-26 | 三和アルミ工業株式会社 | 金属製ドア枠のリフォーム工法 |
| JP2756930B2 (ja) * | 1995-03-27 | 1998-05-25 | 近畿工業株式会社 | 既設ドア枠への耐震性能付与構造 |
| JP7271070B2 (ja) * | 2019-09-24 | 2023-05-11 | 山崎産業株式会社 | スノコ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830138U (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-13 |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP9800284U patent/JPS6113678U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6113678U (ja) | 1986-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9247839B2 (en) | Modular floor tile connectable with another modular floor tile to form an area mat that resists separation during use | |
| US5322584A (en) | Method for making wooden tile | |
| US8919054B2 (en) | Layered floor tile connectable to form an area mat that resists delamination from scuffing | |
| US3507727A (en) | Method of making and seaming covered foam cushioning | |
| US20110221092A1 (en) | Grooved, Corner-Ready Wall Base | |
| JPH0246777Y2 (ja) | ||
| CA2510437A1 (en) | Multi-section mattress or mattress overlay and method of making same | |
| IL42661A (en) | Structural element | |
| KR101781098B1 (ko) | 욕실용 매트 제조 방법 | |
| JP2003027718A (ja) | 床材および床材の敷設構造 | |
| JP3019168U (ja) | 弾性マット | |
| JPH0212940Y2 (ja) | ||
| KR101068410B1 (ko) | 타일 절단용 칼날 및 이를 이용한 타일 절단기 | |
| JPS6127517Y2 (ja) | ||
| JP3008852U (ja) | 嵌合タイル | |
| JPH0633098Y2 (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JP2004305340A (ja) | 列車用座席の袖仕切 | |
| JPH0623643Y2 (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JP3005802U (ja) | 巾 木 | |
| JP3053979U (ja) | 植毛幅木 | |
| JPH0557178U (ja) | タイル張付構造 | |
| JPS6010449Y2 (ja) | 寝具用マツト | |
| JP3599152B2 (ja) | フロアマット及びその製造方法 | |
| JPH09257266A (ja) | 床 材 | |
| JPH0674735U (ja) | 防音床材の継目構造 |