JPH0246796A - 電気機器の外装パネル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気機器に用いられる外装パネルに関するもの
であシ、特に、外面に電気回路パターンを一体に設けた
外装パネルに関するものである。

従来の技術 従来よシ第８及び第９図に示すようにプラスチック成形
された外装パネル３１（以下、キャビネットという。）
とプリント配線板等の電気回路部を一体化せしめる場合
、主として紙フエノール基板等からなる基板の表面に銅
箔などからなる電気回路パターン３３を設け、かつ、そ
の電気回路パターン３３に押し圧スイッチ３６等が配設
されたプリント基板３４を、操作機能を示す表示部や商
標を含むロゴ等からなる視覚で確認できるパターン３２
（以下、視覚パターンという）が塗装、あるいは印刷あ
るいはホットスタンプによシ外面に加工処理されたキャ
ビネット３１の前記外面側に位置せしめて、ビス３６等
にて取シ付けられ一体化されている。そして、プリント
基板３４が取付けられるキャビネットの外面には複数の
リプあるいはボスからなる位置規制部３７が設けられ、
押し圧スイッチ３５への押し圧等によるプリント基板３
４の後方への変形を防止している。そして、プリント基
板３４の前方にはそのプリント基板３４の損傷、及び使
用者の接触等を防止するためにプラスチックからなる保
護パネル３８が設けられている。その保護パネル３８に
は使用者が押し圧スイッチ３５を押し圧可能とするため
に、押し圧スイッチ３６の前方に位置すると共に、弾性
変形可能に構成された押し釦３９が設けられている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、前記のような構造では、プリント基板３
４をキャビネット３１に取り付ける為の煩わしさが伴う
ばかりでなくプリント基板３４の製作には電気回路パタ
ーン３３を形成せしめる為の、電気化学メツキ、及びエ
ツチングなどの工程、さらに電気部品を挿入する為のプ
レス機による孔明は工程などの膨大な工程を必要とする
ものである。又、キャビネット３１においてもプラスチ
ック射出成形を行った後、塗装、印刷、ホットスタンプ
等の加工処理を行う必要がある。特に、塗装において多
色が必要とされる場合、塗装時におけるマスキング作業
が伴い煩わしいものであった。

以上のように各工程での煩わしさは、プリント基板３４
の各工程、キャビネット３１の成形、塗装あるいは印刷
の工程が現在の産業界をみると各々独立した業界を形成
している事からも多大な作業、労力を要するという事が
容易に理解できる。

又、紙フエノールなどのプリント基板３４は平板である
ので電気部品等を挿入した後の半田付けにおける半田槽
へ浸漬時の高熱によシ、反りなどの熱変形が第１０図に
示すように発生するものであった。その不都合として、
−例をあげると、プリント基板３４に配設されたスイッ
チ３５を保護パネル３８に設けた押し釦３９にて押し圧
操作する時、押し圧スイッチ３５と押し釦３９との間に
一定間隙を得る事が困難となシ、時には、その間隙が大
きくなり過ぎた場合、押し釦３９が外部よシ押し圧操作
が出来ない事もあった。このような場合の対策として前
記プリント基板３４０反シを矯正する事を目的として位
置規制部３７が設けられているが、完全な反シ矯正を行
う場合には位置規制部３７を多数設ける必要があり、そ
うした場合、そのキャビネット３１のプラスチック成形
性は極端に低下するものであシ、実現性に乏しい。

本発明は前記問題点に鑑み、より作業性に優れ、大巾な
作業合理化を可能とする事を目的とする電気機器の外装
パネルを提供するものでちる。

課題を解決するための手段 本発明の外装パネルは、予め視覚パターンと電気回路パ
ターンを印刷により配役せしめた転写用基材フィルムよ
り、キャビネットのプラスチック射出成形時に同時に前
記視覚パターンと電気回路パターンをキャビネットの外
面に転写せしめた構成からなるものである。

作　　用 本発明の電気機器の外装パネルは、予め転写用基材フィ
ルム上に電気回路パターンと視覚ノぐターンを印刷にて
行う為、その作成は容易である。そして、キャビネット
の射出成形と同時に電気回路パターンと視覚パターンが
キャビネット外面に転写されるので、各々別工程で行う
必要が無くなる。

実施例 以下、本発明の第１の実施例の電気機器の外装パネルに
ついて第１〜第６図を参照して説明する。

第１図は転写用フィルムの斜視図であシ、転写用基材フ
ィルム１に印刷にて視覚パターン２と電気回路パターン
３が配設されている。第２図は第１図の要部を示めす断
面図である。視覚パターン２は文字印刷部４と着色印刷
部６，６などよシ構成されている。又、電気回路パター
ン３は配線パターン部子及び、その配線パターン部７を
絶縁する事を目的とする絶縁層８よシなる。尚、配線パ
ターン７は電気機器の電気回路よシ決定されるものであ
るが為、任意であり、さらに、その電気回路は本発明と
何等係わ）をもたない為、その説明は省略する。又、視
覚パターン２と電気回路パターン３が所定の場所に転写
された際、配線パターン７の上に絶縁層８が位置しない
部分が、半田付は可能なランド部分となる。尚、半田付
は可能な配線パターン７の印刷用等の金属ペーストとし
ては、金、銀、銅、カーボンなどのいずれのペーストで
もよく、各々の金属材燃において、抵抗値などの電気特
性が異なる為、その電気回路を満足すべく金属ペースト
を選択すればよい。又、視覚パターン２及び、電気回路
パターン３と転写用基材フィルム１との間には剥離層９
が設けられ、その剥離層９は前記転写フィルムを金型の
固定部と可動部間に位置したままその金型にて射出成形
されたキャビネット１１が前記可動部を可動せしめて取
り出される時、そのキャビネット１１の外面に転写され
た視覚パターン２と電気回路パターン３が前配回動部の
可動によシ転写用基材フィルム１より自動的に剥離され
る等の場合に前記剥離が容易となることを目的とする。

その剥離層９は熱可塑性樹脂であればアクリル樹脂、セ
ルロース系樹脂が用いられ、又、熱硬化性樹脂であれば
、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂などが通常用いられる。又、前記視覚パターン部２、
及び、電気回路パターン３の上面には接着層１０が設け
られ、キャビネット１１の前記成形時において転写用基
材フィルム１よシ視覚パ％−：、ｔ２と電気回路パター
ン３が剥離され、キャビネット１１の外面に強固に付着
される。

又、転写用基材フィルム１は視覚パターン２と電気回路
パターン３の各印刷工程後に剥離層９として用いる熱硬
化性樹脂の加熱硬化温度、又、キャビネット１１の射出
成形時の樹脂温度に耐えうる耐熱フィルムが不可欠であ
シ、ポリエステルフィルムを用いることができる。又、
視覚パターン２、及び電気回路パターン３の印刷方法に
ついてはグラビア法、スクリーン法などを用い、ロール
状の転写用基材フィルム１に連続して行えば、第３図に
示すようにキャビネット１１の成形時に金型の固定部１
２、及び、可動部１３０間の所定の位置に前記転写用フ
ィルムを位置せしめ、かつ、その状態のまま可動部１３
を矢印方向に移動して二点鎖線に示めす位置に位置せし
めた後、前記転写用フィルムが固定部１２の面に密着さ
れるように射出成形してキャビネット１１が射出成形さ
れることを順次行なう成形サイクルにおいて、前記転写
フィルムを巻き付けたロー／ｌ／１４とロール１５に巻
き送り、巻き戻しの機構を設け、順次、キャビネット１
１の前記成形サイクルに応じ前記転写フィルムを前記所
定の位置に移動せしめる事によシ、よシ多量生産が可能
となるものである。第４図及び第５図においてキャビネ
ット１１は第３図にて説明した工程にて得られたキャビ
ネットであり、転写用基材フィルム１に設けた視覚パタ
ーン２及び電気回路パターン３は段差を有して位置する
第１の外面１６と第２の外面１７にそれぞれ転写されて
いる。その第２の外面１７のキャビネット１１の裏面に
は平面度を保つためのリプ１８が突設されている。勿論
、リプ１８の形状については、電気回路パターン３の位
置に設けた取シ付は孔２２に押し圧スイッチ１９などの
電気部品を挿入し、その電気部品と電気回路パターン３
を半田付けする際の半田槽浸漬時等における半田の高熱
に耐えうる範囲内であれば任意であシ、その形状及び、
肉厚については、キャビネット１１の第２の外面１７の
肉厚と密接な関係がある事は言うまでもない。又第２の
外面１７には、スイッチ１９などが電気回路パターン３
の所定の位置に挿入されるに必要な取シ付は孔２２が前
記金型の固定部１２あるいは可動部１３に設けたピンに
より簡単に設けられる為、従来のプリント基板のような
わずられしい孔明は工程が不用となる。尚、電気回路パ
ターン３の所定の位置に押し圧スイッチ１９などの電気
部品を挿入した後の半田付は方法は半田槽に浸漬する方
法でも、又、クリーム半田等を所定の位置に付着せしめ
た後、高温雰囲気中で溶融するりフロー法などのいずれ
でも可能である。

このようにして、押し圧スイッチ１９などの電気部品が
組み込まれた電気回路パターン３はその前方に位置する
保護パネル２ｏによシ保護され、その保護パネル２０は
キャビネット１１に設けられた取り付は孔２２と保護パ
ネル２ｏに設けられた取り付は爪２３を着脱可能に係合
せしめて配設されている。この時、パネル２０に設けら
れた押し圧スイッチ１９の前方に位置し、その押し圧ス
イッチ１９を押し圧可能に弾性変形する押し釦２１と前
記スイッチ１９の間隙は、キャビネット１１の第２の外
面１７の裏面に設けたリプ１８の平面変形防止効果によ
シ、一定の間隙となり、押し釦２１の安定した操作性が
得られるものである。

従って、キャビネット１１の段差を有して位置する第１
の外面１６と第２の外面１７に転写用基材フィルム１よ
シ視覚パターン２と電気回路パターン３が各々容易に転
写され、多数の工程を省略する事ができる。

本発明の第２の実施例の電気機器の外装パネルについて
第６図及び、第７図を参照して説明する。

第１〜第６図に示した第１の実施例と異なる点はキャビ
ネット１１の第１の外面１６と第２の外面１７が同一平
面となっている点である。この場合、転写用基材フィル
ム１の視覚パターン２と電気回路パターン３との区分け
は工程上、容易に精度よく行う事ができる。従って、区
分けされたままで視覚パターン２と電気回路パターン３
がキャビネット１１の第１の外面１６と第２の外面１７
へ各々転写される為、従来のように、印刷及び塗装時に
おいて第１の外面と第２の外面１７の区分けの為にマス
キング作業を行って前記区分けを行ったり、さらにその
区分は精度を高める為に外観を損ねるマスキング用の溝
部を第１の外面１６と第２の外面１７の境に形成する事
が不用となる。

発明の効果 以上のように本発明はキャビネットに電気回路パターン
を一体化せしめる時、予め転写用基材フィルムに視覚パ
ターンと電気回路パターンを印刷し、キャビネットの射
出成形と同時にキャビネット外面に転写せしめる為、容
易に電気回路を外面に一体化した電気機器の外装パネル
かえられる。

この為、作業性に優れ、大巾な作業合理化が可能となシ
、さらに、電気機器の回路構成において、電気機器のキ
ャビネット外面に設ける事が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における第１の実施例の電気機器の外装
パネルを製造する為の転写用フィルムの斜視図、第２図
は第１図の断面図、第３図は同電気機器の外装パネルを
製造する過程の一工程を示す断面図、第４図は同電気機
器の外装パネルが使用される際の状態を示す分解斜視図
、第６図は同電子機器の外装パネルの裏面図、第６図は
本発明における第２の実施例の電気機器の外装パネルが
使用される際の状態を示す分解斜視図、第７図は第６図
の断面図、第８図は従来の電気機器の外装パネルの斜視
図、第９図は第８図の断面図、第１０図は同電気機器の
外装パネルに取シ付けられる７リント板の熱変形状態を
示す斜視図である。 １・・・・・・熱転写用基材フィルム、２・・・・・・
視覚パターン、３・・・・・・電気回路パターン、４・
・・・・・文字印刷部、５，６・・・・・・着色印刷部
、７・・・・・・配線パターン部、８・・・・・・絶縁
層、９・・・・・・剥離層、１ｏ・−・・・・接着層、
１１・・・・・・キャビネット、１２・・・・・・固定
部、１３・・・・・・可動部、１４．１５・・・・・・
ロール、１６・・・・・・第１の外面、１７・・・・・
・第２の外面、１８・・・・・・リプ、１９・・・・・
・押し圧スイッチ、２ｏ・・・・・・保護パネル、２１
・・・・・・押し釦、２２・・・・・・取シ付は孔、２
３・・−・・・取シ付は爪、２４・・・・・・係止孔。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１６第 図 ／　−一熱享云写用基材フィルム 計−刊７覚ノ（ターン ３・−電気回路パタ−ン 第 ２図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 Ａ 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 射出成形時に、視覚で確認できるパターンと電気回路パ
   ターンとを転写用基材フイルムよりパネル外面に転写せ
   しめた電気機器の外装パネル。