JPH0246803A - スリツパの製法 - Google Patents
スリツパの製法Info
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- JPH0246803A JPH0246803A JP63198560A JP19856088A JPH0246803A JP H0246803 A JPH0246803 A JP H0246803A JP 63198560 A JP63198560 A JP 63198560A JP 19856088 A JP19856088 A JP 19856088A JP H0246803 A JPH0246803 A JP H0246803A
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- Japan
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- instep
- cooling
- melting point
- heating
- synthetic fiber
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- Granted
Links
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスリッパの製法に関するものである。
従来、この種の中実としてスポンジ製のもの、またはシ
ート状のフェルトを無理に甲の形に吊シ込んで使用する
ようにしたもの等は知られててる。
ート状のフェルトを無理に甲の形に吊シ込んで使用する
ようにしたもの等は知られててる。
上記従来の技術に於て述べた前者は通気性が悪く、また
後者は型くずれを起しやすい等の欠陥があった。
後者は型くずれを起しやすい等の欠陥があった。
本発明は通気性もあって、型くずれも起し難い甲を備え
たスリッパの製法を提供することを目的とするものであ
る。
たスリッパの製法を提供することを目的とするものであ
る。
上記目的を達成するために本発明は、低融点合成繊維と
高融点合成繊維の混合原料より成るフェルトを以て構成
された中実素材をもつ甲部材を底部材に止着したのち加
熱環境内において上記中実素材を上記低融点合成繊維の
融点付近の温度に加熱し、然るのち中実素材が加熱状態
にあるうちに甲部材を冷却用型による加圧・冷却により
冷却して当該甲部材を成形するようにしたものである。
高融点合成繊維の混合原料より成るフェルトを以て構成
された中実素材をもつ甲部材を底部材に止着したのち加
熱環境内において上記中実素材を上記低融点合成繊維の
融点付近の温度に加熱し、然るのち中実素材が加熱状態
にあるうちに甲部材を冷却用型による加圧・冷却により
冷却して当該甲部材を成形するようにしたものである。
本発明により得た甲はフェルトによって得た中実素材を
利用しであるので通気性が充分にあり、また中実素材が
加熱状態にあるうちに甲部材を冷却用型による加圧・冷
却によυ冷却するようにしたので、成形性が極めて、よ
く崩形を起しにくい製品を確実に製造できる利点がある
。
利用しであるので通気性が充分にあり、また中実素材が
加熱状態にあるうちに甲部材を冷却用型による加圧・冷
却によυ冷却するようにしたので、成形性が極めて、よ
く崩形を起しにくい製品を確実に製造できる利点がある
。
本発明は上記の通りであるので所期の目的を完全に達成
することができる優れた効果を奏するものである。
することができる優れた効果を奏するものである。
本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、先ず約１
２０℃で処理されたポリプロピレンと約１６５℃で処理
されたポリエチレンとの複合体（ＥＳ繊維）と１７０℃
で処理されたポリエステルとの混合原料をニードルパン
チ製法でフェルト状としたのち１１０〜１３０℃で熱溶
融処理することにより得たフェルト状体（１）の下面に
生地（２）ヲラミネートした素材をカットして中実素材
（３）を構成し、この中実素材（３）の上面に布製中表
素材（３）′ を貼合して甲部材（４）とし、また、こ
れとは別個に上記ニードルパンチ製法で得たフェルト状
体（５）の上面に生地（６）をラミネートした素材をカ
ットして中敷部材（７）を構成し、この中敷部材（７）
を加熱環境において８０〜１３０℃に加熱した直後に当
該中敷部材（７）を上型（８）および下型（９）より成
る冷却用型（１（ｌ以て加圧・冷却して足の下面になじ
む上面ａυを備えた形状に成形し、 更に、これ等とは別個にスポンジ芯（１りにビニール、
布、皮革等製外皮α荀を纏着して本底（Ｉ９を、また同
様にして踵部芯Ｃ１６）を夫々構成し、次いで、本底α
９の上に踵部芯Ｃ１６１および中敷部材（力を中敷部材
（力が上となる状態で重合し且つ中敷部材（７）の前半
部の上に甲部、材（４）を甲吊シ込み機（図示せず）を
利用して重合すると共だ甲吊り込み機料用のままでこれ
等本底ａ９、踵部芯ａＦ３、中敷部材（７）、甲部材（
４）の綴金糸条（１８１によシ縫合し、 然るのち、甲吊り込み機から外し、全体を加熱環境■内
において８０〜１３０”Ｃに加熱し、この加熱後に加熱
環境■外に出すと共に動くとも甲部材（４）が加熱状態
にあるうちに当該甲部材（４）の内外に冷却用下型Ｃυ
を描接して所定の温度に冷却し、この冷却後に冷却用下
型Ｑ１Ｊを取去しのって完成品を得るものである。
２０℃で処理されたポリプロピレンと約１６５℃で処理
されたポリエチレンとの複合体（ＥＳ繊維）と１７０℃
で処理されたポリエステルとの混合原料をニードルパン
チ製法でフェルト状としたのち１１０〜１３０℃で熱溶
融処理することにより得たフェルト状体（１）の下面に
生地（２）ヲラミネートした素材をカットして中実素材
（３）を構成し、この中実素材（３）の上面に布製中表
素材（３）′ を貼合して甲部材（４）とし、また、こ
れとは別個に上記ニードルパンチ製法で得たフェルト状
体（５）の上面に生地（６）をラミネートした素材をカ
ットして中敷部材（７）を構成し、この中敷部材（７）
を加熱環境において８０〜１３０℃に加熱した直後に当
該中敷部材（７）を上型（８）および下型（９）より成
る冷却用型（１（ｌ以て加圧・冷却して足の下面になじ
む上面ａυを備えた形状に成形し、 更に、これ等とは別個にスポンジ芯（１りにビニール、
布、皮革等製外皮α荀を纏着して本底（Ｉ９を、また同
様にして踵部芯Ｃ１６）を夫々構成し、次いで、本底α
９の上に踵部芯Ｃ１６１および中敷部材（力を中敷部材
（力が上となる状態で重合し且つ中敷部材（７）の前半
部の上に甲部、材（４）を甲吊シ込み機（図示せず）を
利用して重合すると共だ甲吊り込み機料用のままでこれ
等本底ａ９、踵部芯ａＦ３、中敷部材（７）、甲部材（
４）の綴金糸条（１８１によシ縫合し、 然るのち、甲吊り込み機から外し、全体を加熱環境■内
において８０〜１３０”Ｃに加熱し、この加熱後に加熱
環境■外に出すと共に動くとも甲部材（４）が加熱状態
にあるうちに当該甲部材（４）の内外に冷却用下型Ｃυ
を描接して所定の温度に冷却し、この冷却後に冷却用下
型Ｑ１Ｊを取去しのって完成品を得るものである。
本発明は１１０°Ｃで処理された低融点ポリエステルと
１７０℃で処理された高融点ボリエスチルの混合原料製
のフェルトを用いて実施するαａ・・・冷却用型、αυ
−・・上面、ａ３・・・スポンジ芯、ことがある。
１７０℃で処理された高融点ボリエスチルの混合原料製
のフェルトを用いて実施するαａ・・・冷却用型、αυ
−・・上面、ａ３・・・スポンジ芯、ことがある。
・・・外皮、α９・・・本底、αｅ・・・踵部芯、αト
・・糸条、・・・加熱環境、Ｑυ・・・下型
・・糸条、・・・加熱環境、Ｑυ・・・下型
第１図は甲部材を示す斜視図、第２図は中敷素材を加熱
環境内においた状態を示す断面図、第３図は中敷部材を
冷却用型により成形している状態を示す断面図、第４図
は本底、踵部芯、中敷部材、甲部材を縫合した半完成品
を加熱環境内においた状態を示す断面図、第５図は半完
成品を冷却用型により成形している状態を示す断面図、
第６図は完成品を示す断面図である。 （１１・・・フェルト状体、（２）・・・生地、（３〕
・・・中実素材、（３）′ 中表素材、（４）・・・
甲部材、（５）・・・フェルト状体、（６）・・・生地
、（７）・・・中敷部材、（８）・・・上型、（９）・
・・下型、白井化成販売株式会社 蘇 麩
環境内においた状態を示す断面図、第３図は中敷部材を
冷却用型により成形している状態を示す断面図、第４図
は本底、踵部芯、中敷部材、甲部材を縫合した半完成品
を加熱環境内においた状態を示す断面図、第５図は半完
成品を冷却用型により成形している状態を示す断面図、
第６図は完成品を示す断面図である。 （１１・・・フェルト状体、（２）・・・生地、（３〕
・・・中実素材、（３）′ 中表素材、（４）・・・
甲部材、（５）・・・フェルト状体、（６）・・・生地
、（７）・・・中敷部材、（８）・・・上型、（９）・
・・下型、白井化成販売株式会社 蘇 麩
Claims (1)
- 低融点合成繊維と高融点合成繊維の混合原料より成るフ
ェルトを以て構成された甲裏素材をもつ甲部材を底部材
に止着したのち加熱環境内において上記甲裏素材を上記
低融点合成繊維の融点付近の温度に加熱し、然るのち甲
裏素材が加熱状態にあるうちに甲部材を冷却用型による
加圧・冷却により冷却して当該甲部材を成形することを
特徴とするスリツパの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198560A JPH0655167B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | スリツパの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198560A JPH0655167B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | スリツパの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246803A true JPH0246803A (ja) | 1990-02-16 |
| JPH0655167B2 JPH0655167B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=16393215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63198560A Expired - Lifetime JPH0655167B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | スリツパの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655167B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072750A (ja) * | 1973-11-01 | 1975-06-16 | ||
| JPS60212101A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | 株式会社クラレ | 靴部材およびその製造法 |
| JPS61207205U (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-27 | ||
| JPS6279005A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-11 | 株式会社クラレ | 靴の中敷材 |
| JPS62106701A (ja) * | 1985-11-05 | 1987-05-18 | 株式会社 丸富商会 | 履物の製法 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63198560A patent/JPH0655167B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072750A (ja) * | 1973-11-01 | 1975-06-16 | ||
| JPS60212101A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | 株式会社クラレ | 靴部材およびその製造法 |
| JPS61207205U (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-27 | ||
| JPS6279005A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-11 | 株式会社クラレ | 靴の中敷材 |
| JPS62106701A (ja) * | 1985-11-05 | 1987-05-18 | 株式会社 丸富商会 | 履物の製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655167B2 (ja) | 1994-07-27 |
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