JPH0246831B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は直線的に配設した管体の対向する末
端部を相互に接続する管接続装置に関するもので
ある。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

従来此種の管接続装置として特開昭55−76282
号公報に開示されたものが知られている。之は、
内壁面の両端側に夫々外方向に向つて径大とし傾
斜面を形成し、両端側の外周面にねじを螺設した
円筒形継手本体と、内壁面の一端側に前記本体に
螺設したねじに螺合するねじを螺設し、その反対
側の端部押入口部側には挿入口部から遠ざかるに
従つて拡口した傾斜面を形成した左右一対の締め
付け用環体とを有し、前記各締め付け用環体内に
は喰込み部材である多数の球体を配装した弾性体
からなる保持部材と、前記本体の傾斜面に介装す
る気密部材と、この気密部材と前記保持部材の間
に介装し、この両部材を押圧して移動を与える止
環を内蔵し、継手本体に両端から挿入する管を継
手本体にねじ込む環体により締め付け接続できる
ようにした管接続装置である。而して、該公報記
載のものは、環状の該弾性保持部材８の円周方向
に一定間隔を有して喰込み部材である球体７，７
…を嵌着するための開穿孔が設けられて、この開
穿孔に前記球体７，７…を夫々嵌着してある。

前記の管接続装置は、例えば之を地下に埋設し
た場合、その地下の状態次第によつては前記弾性
保持部材８に支持された球体７，７…が管体６の
外表面と締付環体４の傾斜面ｂにて押圧されて該
管体６の外表面に喰込む作用を為すとき、該管体
６に対して点接触の構造となるため、スリツプし
易く充分なる抜け止め効果並びにシール効果が期
待できないことが生じていた。特に、前記管体６
の表面が滑り易い合成樹脂管等の場合は上記欠点
が顕著に現れていた。

又、上記球体のスリツプ現象を防止し、充分な
る喰込み効果を期待することができる実開昭52−
99542号公報記載のもの及び実開昭52−105114号
公報記載のものが知られているが、実開昭52−
99524号公報記載のものは、環状の合成樹脂製ホ
ルダ６の中央部位の軸心方向に開穿された嵌着孔
に矩形状の止金７を該合成樹脂製ホルダ６のアー
ルに対応してアール状に形成し、そして該合成樹
脂製ホルダの中心孔の面に該止金の端部を尖鋭に
したエツジ８に形成し、該エツジ８を筒体４の表
面に喰込ませるようにしたのである。そこで、締
付具１０を回動して締結するとき、該締付具１０
は前記合成樹脂製ホルダ６を上面より押圧し乍ら
螺入されるのであるが、前記止金７のエツジ８が
筒体４の表面に喰込む作用が働くので、前記合成
樹脂製ホルダ６は回転せず、依つて、前記締付具
１０の締付トルクが極めて大となつて、前記締結
操作が困難となるような欠陥がある。又、実開昭
52−10514号公報記載のものは、鋳鉄管１の接続
端に承口端２が形成され、該承口部２にゴムパツ
キング４が介装され、更に、該承口部２には締付
ボルト５によつて押圧環６が取付けられている。
そして、承口部２の内側段部７に前記ゴムパツキ
ング４を圧着せしめて、前記鋳鉄管１と接続せん
とする鋼管３とを水密に結合するのである。更
に、前記ゴムパツキング４には半径方向に数本の
金属杆８を等間隔に、而も、軸心方向に下向きに
傾斜させて押込んである。従つて、押圧環６によ
つてゴムパツキング４を押圧締付けるとき金属杆
８は承口部２の傾斜の内側面と鋼管３の外周面と
の間に強圧され、両面に圧接喰込むようになるの
である。而して、該公報記載のものは、鋳鉄管１
の承口部２と押圧環６とを締付ボルト５にて締結
することにより、前記ゴムパツキング４に埋設さ
れた金属杆８の両端を承口部２の内側面及び鋼管
３の表面に喰込ませて双方を接続せしめる構造で
あるため、前記ゴムパツキング４及び金属杆８を
鋼管３の表面に転動させる必要がない。そこで、
前記操作が可能となるが、締結用環体の螺回操作
にて双方の管体を接続するものに於ては全く使用
不可能である。

そこで、双方の管体を継手本体中間部位にてつ
き合せ、更に、該継手本体の両端部に設けた雄ね
じ部に螺着する締付用環体を有し、且つ、前記継
手本体の両端内側面に設けた傾斜面並びに前記締
付用環体の内側面に設けた傾斜面間に弾性気密部
材、止環並びに喰込み部材保持用弾性部材を並設
した管接続装置に於て、接続した管の抜け止め効
果とシール効果が充分に基待でき、且つ、締付け
用環体による締付トルクを可及的に小にて締付け
操作を円滑にできるようにするために解決せらる
べき技術的課題が生じてくるのであり、この発明
は該課題を解決することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記目的を達成せんとして提案せ
られたものであり、継手本体１の左右両端側の外
周には雄ねじ２，２′を螺設し、前記継手本体１
の内周面の両端位置及びその位置の近くには前記
継手本体１の外周端部に向けて急勾配で大径とな
つていくように、テーパー状傾斜面ａの部分を形
成し、このテーパー状傾斜面ａの部分と前記継手
本体１の左右両端側の外周に螺設した雄ねじ２，
２′に螺合する雌ねじ５，５′を設けた締め付け用
環体４，４′に形成した前記傾斜面ａの部分の傾
斜の程度に比べて相対的になだらかな反対側を向
いた傾斜面を有するテーパー状傾斜面ｂの部分と
の間に手前の位置からゴム等の環状の弾性気密部
材３、止環１１及び喰込み部材保持用弾性部材８
を並設して介在させ、前記締め付け用環体４によ
り、前記継手本体１に対し螺着回転して締め付け
時、前記止環１１を中間位置にして、喰込み部材
保持用弾性部材８を配設しつつ、前記弾性気密部
材３の部分はテーパー状傾斜面ａの部分に押圧接
触し、それと共に、喰込み部材保持用弾性部材８
の部分はテーパー状傾斜面ｂの部分に押圧接触
し、前記締め付け用環体４の外周端部に位置する
接続用管体６の挿入口部の口径を前記管体６の外
径より僅かだけ大きくし、継手本体１の内周面中
央位置には環状溝９を形成し、この環状溝９に突
条１０′を開設した弾性部材１０を嵌着した管接
続装置に於て、前記喰込み部材を円柱体７にて形
成し、前記環状の喰込み部材保持用弾性部材８に
は、軸方向中央部位に一定間隔を有して軸中心方
向に向つて内外に貫通した保持孔８ａ，８ａ…が
開穿されると共に、この保持孔８ａ，８ａ…は前
記円柱体７，７…の長手方向が軸方向に向つて嵌
着されるように設けられ、且つ、前記締め付け用
環体４，４′の締め付け時に管体６の表面を転動
し乍ら、該円柱体７，７…の長手方向の直線部位
ｃが該管体６の表面に喰込むことができるように
構成されたことを特徴とする管接続装置を提供せ
んとするものである。

〔実施例及び作用効果〕

以下、本発明の一実施例を別紙添付図面に従つ
て詳述する。尚、説明の都合上、従来公知に属す
る構成並びに作用効果も同時に説明する。継手本
体１の左右両端側の外周には雄ねじ２，２′を螺
設し、前記継手本体１の内周面の両端位置及びそ
の位置の近くには前記継手本体１の外周端部に向
けて急勾配で大径となつていくようにテーパー状
傾斜面ａの部分を形成し、このテーパー状傾斜面
ａの部分と前記継手本体１の左右両端側の外周に
螺設した雄ねじ２，２′に螺合する雌ねじ５，
５′を設けた締め付け用環体４，４′に形成した前
記傾斜面ａの部分の傾斜の程度に比べて相対的に
なだらかな反対側を向いた傾斜面を有するテーパ
ー状傾斜面ｂの部分との間に手前の位置からゴム
等の弾性気密部材３，止環１１及び円柱体７を一
定間隔で嵌着した喰込み部材保持用弾性部材８を
並列して介在させ、前記締め付け用環体４により
前記継手本体１に対し螺着回転して締付け時に止
環１１を中間位置にしてその両側の部分に弾性気
密部材３と円柱体７を嵌着した喰込み部材保持用
弾性部材８を配設しつつ、前記弾性気密部材３の
部分はテーパー状傾斜面ａの部分に押圧接触し、
これと共に前記円柱体７を嵌着した喰込み部材保
持用弾性部材８の部分はテーパー状傾斜面ｂの部
分に押圧接触し、前記締め付け用環体４の外周端
部に位置する接続用管体６の挿入口部の口径を前
記管体６の外径より僅かだけ大きくし、継手本体
１の内周面の中央位置には環状溝９を形成し、こ
の環状溝９に突条１０′を周設した弾性部材１０
を嵌着した管接続装置である。

而して、上記喰込み部材である円柱体７を喰込
み部材保持用弾性部材８に一定間隔を有して中央
部位に嵌着するのであるが、環状の該喰込み部材
保持用弾性部材８には軸中心方向に向つて内外に
貫通せる保持孔８ａ，８ａ…が開穿され、而も、
該保持孔８ａ，８ａ…は前記円柱体７，７…の長
手方向が軸方向に向つて嵌着されるように設けら
れており、そして、前記締め付け用環体４，４′
の締付け時に管体６の表面を転動し乍ら、該円柱
体７，７…の長手方向の直線部位ｃが管体６の表
面に喰込むことができるように構成されている。

次に、上記構成に基いて作用効果を説明する。
尚、従来公知に属する構成に基く作用効果も同時
に説明する。継手本体１の左右両端内壁に形成し
た傾斜面ａの部分に弾性気密部材３を当て、更
に、前記継手本体１の左右両端の外周に設けた雄
ねじ２，２′に、締付け環体４に形成した雌ねじ
５，５′を係合し、円柱体７，７…を嵌着した喰
込み部材保持用弾性部材８と止環１１を前記弾性
気密部材３に並べて、上記継手本体１内に向けて
その継手本体１の両開口部より２つの管体６を
夫々互いに相対するようにして挿入し、そこで継
手本体１の中央位置に設けた環状ストツパ用弾性
部材１０の位置まで前記２つの管体６の先端部が
達するように挿入し、次に、締め付け用環体４，
４′を雄ねじ２，２′に沿つて回動することによ
り、ねじの螺合が進むのである。そして、円柱体
７，７…を嵌着した喰込み部材保持用弾性部材８
と弾性気密部材３とがそれらの部材の間に介在し
た止環１１の働きにより、夫々内壁傾斜面ａ及び
ｂに対し強く押圧して接触し、そのため、前記傾
斜面ａ及びｂの部分の抵抗につて管体６の外周面
に円柱体７を嵌着した喰込み部材保持用弾性部材
８と弾性気密部材３を圧着し、気密保持力を生じ
せしめて気密効果を発揮する。又、前記喰込み部
材保持用弾性部材８の円周方向に適宜間隔をおい
て嵌着して保持される円柱体７，７…は管体６の
移動時に転動して前記傾斜面ｂによつて強く押圧
され、最終的には管体６の外周面に強く喰込み、
そこで抜ける方向への管体６の移動を防止する。
更、管体６が抜ける方向に移動すればするほどそ
れだけ傾斜面ｂにより円柱体７，７…への押圧力
は増大し管体６の喰込みをより高め、その結果
益々抜け移動を防止することになる。

又、管体６が地盤沈下等によつて撓み、その撓
みに伴い生じる傾斜即ち移動橈角の生じる程度に
対しても、喰込み部材保持用弾性部材８と弾性気
密部材３が之を吸収するので、管体６の亀裂を防
止できる。

又、この発明の管の接続装置は、その接続装置
から管体６が抜けないようにする手段として締め
付け環体４の内壁の表面をなだらかな傾斜面ｂと
して、このテーパー状傾斜面ｂの部分により円柱
体７，７…を管体６の外周面に強く押圧して喰込
ませ、更に、円柱体７，７…を嵌着した喰込み部
材保持用弾性部材８により保持された該円柱体
７，７…が、前記環体４の内壁のなだらかに傾斜
した表面との接触により、締め付け環体４の継手
本体１に対する締め付けによる管体６の中心軸方
向への移動に際して転動しながら管体６の外表面
を押圧し、該円柱体７，７…が管体６の外表面に
喰い込むこととなり、管接続装置から管体６が抜
けないようにすることができる効果がある。

又、締め付け用環体４，４′に形成したテーパ
ー状傾斜面ｂの部分に比べて継手本体１の内周面
の両端位置及びその位置の近くに前記継手本体１
の外周端部に向けて急勾配で大径となつていくよ
うにテーパー状傾斜面ａの部分を形成し、その傾
斜面ａの部分の方向と前記傾斜面ｂの部分の方向
とを逆方向にすることにより、締め付け用環体
４，４を締め付ければ締め付けるほど弾性気密部
材３及び円柱体７，７…を嵌着した喰込み部材保
持用弾性部材８を前記傾斜面ａ及びｂの部分によ
り押圧し、更に、上記弾性部材３及び８の中間位
置に止環１１を介在させたので押圧作用は強ま
り、特に、傾斜面ａの部分の傾斜度が急勾配であ
るため弾性気密部材３は周囲の管体６の外表面部
分と止環１１の側面と傾斜面ａの部分を強く押圧
し、シール作用を確実にすることができる効果が
ある。

又、傾斜面ａの部分の勾配に傾斜面ｂの部分の
勾配より急勾配にし、特に、傾斜面ａの部分の勾
配を急勾配にしたのに比べて傾斜面ｂの部分の勾
配を比較的なだらかにすることにより弾性気密部
材３はシール作用を主目的にした充填物として働
き、それに対して喰込み部材保持用弾性部材８は
円柱体７，７…を管体６の外表面に喰い込ませる
ことを主目的にし、シール作用を副次的な目的に
した充填物として働き得るようにし、環接続に際
して極めて重要なシール作用も為すと共に管体６
の抜け止めを確実にすることの２つの条件を同時
に解決することができる効果がある。

本発明は上述せる如く、喰込み部材を円柱体７
にて形成し、そして環状の喰込み部材保持用弾性
部材８には軸方向中央部位に一定間隔を有して軸
中心方向に向つて内外に貫通せる保持孔８ａ，８
ａ…が開穿されると共に、この保持孔８ａ，８ａ
…は、前記円柱体７，７…の長手方向が軸方向に
向つて嵌着されるように設けられ、且つ、前記締
め付け用環体４，４′の締付け時に、管体６の表
面を転動し乍ら該円柱体７，７…の長手方向の直
線部位ｃが該管体６の表面に喰込むことができる
ように構成されている為、締め付け用環体４，
４′を締付けるとき、該締め付け用環体４，４′の
螺回に追随して円柱体７，７…も管体６の表面を
よく転動する。従つて、該締め付け用環体４，
４′の締付トルクが小となつて締付け操作の円滑
性が期待できると共に、該円柱体７，７…の長手
方向の直線部位が管体６の表面に喰込むことにな
つて、管体６の抜け止め防止が効果的となるので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明を施した管接続装置の一実施例
を示し、第１図は締め付け用環体により締め付け
る前の状態を示す一部切欠側面図、第２図は環体
を締め付けた後の状態を示す一部切欠側面図、第
３図は第２図Ｘ−Ｘ線断面図、第４図は第２図Ｙ
−Ｙ線断面図、第５図は円柱体を嵌着した喰込み
部材保持用弾性部材の一部切欠側面図、第６図は
弾性気密部材の一部切欠側面図、第７図は円柱体
の斜面図である。 １……継手本体、２，２′……雄ねじ、３……
弾性気密部材、４……締め付け用環体、５，５′
……雌ねじ、６……管体、７……円柱体、８……
喰込み部材保持用弾性部材、８ａ……保持孔、９
……環状溝、１０……環状ストツパー用弾性部
材、１０′……突条、１１……止環、ａ，ｂ……
傾斜面、ｃ……直線部位。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 継手本体１の左右両端側の外周には雄ねじ
   ２，２′を螺設し、前記継手本体１の内周面の両
   端位置及びその位置の近くには前記継手本体１の
   外周端部に向けて急勾配で大径となつていくよう
   に、テーパー状傾斜面ａの部分を形成し、このテ
   ーパー状傾斜面ａの部分と前記継手本体１の左右
   両端側の外周に螺設した雄ねじ２，２′に螺合す
   る雌ねじ５，５′を設けた締め付け用環体４，
   ４′に形成した前記傾斜面ａの部分の傾斜の程度
   に比べて相対的になだらかな反対側を向いた傾斜
   面を有するテーパー状傾斜面ｂの部分との間に手
   前の位置からゴム等の環状の弾性気密部材３、止
   環１１及び喰込み部材保持用弾性部材８を並列し
   て介在させ、前記締め付け用環体４により、前記
   継手本体１に対し螺着回転して締め付け時、前記
   止環１１を中間位置にして、喰込み部材保持用弾
   性部材８を配設しつつ、前記弾性気密部材３の部
   分はテーパー状傾斜面ａの部分に押圧接触し、そ
   れと共に、前記喰込み部材保持用弾性部材８の部
   分はテーパー状傾斜面ｂの部分に押圧接触し、前
   記締め付け用環体４の外周端部に位置する接続用
   管体６の挿入口部の口径を前記管体６の外径より
   僅かだけ大きくし、継手本体１の内周面中央位置
   には環状溝９を形成し、この環状溝９に突条１
   ０′を開設した弾性部材１０を嵌着した管接続装
   置に於て、前記喰込み部材を円柱体７にて形成
   し、前記環状の喰込み部材保持用弾性部材８に
   は、軸方向中央部位に一定間隔を有して軸中心方
   向に向つて内外に貫通した保持孔８ａ，８ａ…が
   開穿されると共に、この保持孔８ａ，８ａ…は前
   記円柱体７，７…の長手方向が軸方向に向つて嵌
   着されるように設けられ、且つ、前記締め付け用
   環体４，４′の締め付け時に管体６の表面を転動
   し乍ら、該円柱体７，７…の長手方向の直線部位
   ｃが該管体６の表面に喰込むことができるように
   構成されたことを特徴とする管接続装置。