JPS604687A - 管接続装置 - Google Patents

管接続装置

Info

Publication number
JPS604687A
JPS604687A JP58111574A JP11157483A JPS604687A JP S604687 A JPS604687 A JP S604687A JP 58111574 A JP58111574 A JP 58111574A JP 11157483 A JP11157483 A JP 11157483A JP S604687 A JPS604687 A JP S604687A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical body
inclined surface
elastic
locking
peripheral edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58111574A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0246831B2 (ja
Inventor
明 榊原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP58111574A priority Critical patent/JPS604687A/ja
Publication of JPS604687A publication Critical patent/JPS604687A/ja
Publication of JPH0246831B2 publication Critical patent/JPH0246831B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、直線的に配設した管体の対向する末端部を
互いに接続する管接続装置に関するものである。
従来直線的に管状体を接続する継手をカップリングと呼
んで、その接続方式は螺子込み方式による場合とソケッ
ト溶接方式とによる場合とに2大別されてきた。
所が上記接続方式による場合管状体を回転させて接続さ
せる必要があり、互いに対向する管状体の接続または開
放作業の際管状体を回転させるので非常に手間がかかる
ばかりでなく事情によってはそのような接続或いは開放
作業を行えないことさえあった。
そこで管状体を回転させることなく、つまりユニオンナ
ットを単に回転さ(するだけで管状体の接続或いは開放
させる装置が開発されてきた0しかし管状体をユニオン
ナットにより単に接続するだし1では管の連結はできて
も管端部分の接続部のシールを確実にすることはきわめ
てむずかしいことであった。
そとで青および管状体同志或いは管と接続する機器等の
接合部からの漏洩防止の目的のだめ);ソキングを管接
続部の適宜個所に介在させて管状体の使用目的に適した
/−ルを行うことが種り研究され、色々の管接続装置が
開発さねできた。
しかし管状体の表面にねじ或いはその他の種々の加工を
全くほどこすことなくそれでいて配管の施工時丸・よび
検査或いは保守点検の際にもきわめて取り扱いやすい管
接続装置はいまだ開発されていない。この出願の発明者
はこの点に着眼し組立分解が容易であるとともに確実に
シールができ、さらに予期しない外力が配管部分に働い
ても管が管接続装置から抜は出さないようにすることを
目的にしだ管接続装置を開発したのである。
次にその目的を達成するだめの具体的構成は図の内周面
の両端位置およびその位置の近くには前記継手本体1の
外周端部に向けて急勾配で大径となっていくようにテー
パー状傾斜面aの部分を形成し、このテーパー状傾窪1
面aの部分と前記継手程度に比べて相対的になだらかな
反対側を向いた傾斜面を有するテーパー状傾斜面すの部
分との間に手前の位置からゴム等の弾性気密部材3、止
環11および円筒体、円柱体或いは歯車状構造体等の係
止用突周縁部を有する部−材保持用弾性部材8を並列し
て介在させ、前記締め付は用環体4により前記継手本体
1に対し螺着回転して締め付は時に止環11を中間位置
にしてその両側の部分に弾性気密部材3と円筒体、円柱
体或いは歯車状構造体の係止用突周縁部を有する部材保
持用弾性部材8を配設しつつ、前記弾性気密部材3の部
分はテーパー状傾余1面aの部分に押圧接触しこれとと
もに前記円筒体、円柱体或いは歯車状構造体等の係止用
突周縁部を有する部材保持用弾性部材8の部分はテーパ
ー状傾斜面すの部分に押圧接触し、前記締め伺は用環体
4の外周端部に位置する接続用箸休6の挿入口部の口径
を前記管体6の外径よりわずかだけ大きくし、継手本体
1の内周面の中装置である。
次に上記構成から生じる作用効果を説明すると継手本体
1の左右両端内壁に形成した傾斜面aの縁部を有する部
材7を嵌めて配した弾性保持部材8と止環11を前記弾
性気密部材3に並べて、上記継手本体1内に向けてその
継手本体10両開口部より2つの管6を夫々互いに相対
するようにして挿入しそこで継手本体1の中央位置に設
けた環状ストッパ用弾性部材10の位置まで前記2つの
管の先端部が達するように挿入し次に締付は環体り、ね
じの螺合が進むのである。そして円筒体、円柱体或いは
歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部材保持用弾
性部材8と弾性気密部材3とがそれらの部材の間に介在
した止環11の働きにより、夫々内壁傾斜面a及びbに
対し強く押圧して接触し、そのため前記傾斜面a及びb
の部分の抵抗によって管6の外周面に円筒体、円柱体或
いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部材保持
用弾性部材8と弾性気密部材3を圧着し、気密性保持力
を生じ即ち気密効果を発揮する。壕だ・円筒体、円柱体
或いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部材保
持用弾性部材8の円周方向に適宜間隔をおいて嵌まって
保持−4< 、n6円筒体、円柱体或いは歯車状構造体
等の係止用突周縁部を有する部材7は管体6の移動時に
転動して^fJ記頌斜而1面によって強く押圧され最終
的には管体6の外周面に強く喰込みそこで抜ける方向へ
の管の移動を防止する。更に管6が抜ける方向に移動す
ればするほどそれだけ傾斜面すにより円筒体、円柱体或
いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部fA7
への押圧力は増大し管への喰込みをより高め、その結果
寸す才ず抜は移動を防止することになる。
寸だ管体6が地盤性下等によって撓み、その撓みに伴い
生じる傾斜即ち移動撓角の生じる程度に対しても、弾性
保持部材8と気密部材:3の存在に上り支障を生じるこ
となく、その変化が吸収され管の亀裂を防止でき、しか
も管にはねじ加工を行々う必要がないので管の接続時に
従来の管の接続のように管の端部外表面或いは内表面に
あらかじめねじ加工をしておくような煩わしさがなく配
管等の施工或いは修理に際して管の接続或いは分解等の
作業がきわめて簡単であるなどの効果がある。
捷だ、この発明の管の接続装置は、その接続装置から管
体6が抜けないようにする手段として締め付は環体4の
内壁の表面をなだらかな傾斜面すとして、このテーパー
状傾斜面すの部分により円筒体、円柱体或いは歯車状構
造体等の係止用突周縁部を有する部材7を管体6の外周
面に強く押圧し喰込ませ円筒体、円柱体或いは歯車状構
造体等の係止用突周縁部を有する部材保持用弾性部材8
により保持された円筒体、円柱体或いは歯車状構造体等
の係止用突周縁部を有する部材7が、前記環体4の内壁
のなだらかに傾斜した表面との接触により円筒体、円柱
体或いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部材
7は、締め付は環体4の継手本体1に対する締め付けに
よる管体の中心1itb方向−\の移動に際して転勤し
ンシから管体の外表面を押圧し、最終的にはきわめて強
い押圧力により円筒体、円柱体或いは歯車状構造体等の
係止用突周縁部を有する部材表面が管体の外表面に喰い
込むこととなり、管接続装置から管が抜けないよa;f
i *[而すの部分に比べて継手本体1の内周面の両端
位置およびその位置の近くに前記継手本体1の外円端部
に向けて急勾配で大径となっていくようにテーパー状部
斜面aの部分を形成し、その傾斜め1すi=jm’Lば
締め付けるほど弾性気密部材3および円筒体、円柱体或
いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部材保持
用弾性部材8を前記傾斜面、1およびl〕の部分により
押圧し、さらに上記弾性部材3および8の中間位置に止
環11を介在させたので抑圧作用は強tす、特に傾斜面
aの部分の頌=;゛+xが、負、勾配であるため弾性気
密部材3は周囲の管体の外表面部分と止環11の側面と
傾斜面aの1′15分を強く押圧し、シール作用を確実
にすることができる効果がある。
また傾斜面aの部分の勾配を傾斜面すの部分の勾配より
急勾配にし、特に傾斜面F+ +’、’、”部分の勾配
を急勾配にしだのに比べて傾斜面すの部分の勾配を比較
的なだらかにしたために弾性気密部材3はシール作用を
主目的にした充填物として働き、それに対して円筒体、
円柱体或いは歯車状構造体等の係止用突筒、陳部を有す
る部材保持用弾性部材8は円筒体、内性r・1(或いは
歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する部材7を管体
の外表面に喰い込捷せることを主目的にし、シール作用
を副次的な目的にした充填物として鋤きうるようにし管
接続に際してきわめて重要なシール作用を完壁にするこ
ととともに管の抜は止めを確実に−することの2つの条
件を同時に解決すること;つ;できる効果がある0 まだ、この円筒形体、円柱形体或いは歯車状構造体等の
管引き抜は防止用部材は、その部材の周囲に係止用突周
縁部を形成しているので、その係止用突周縁部が接触面
へ喰い込んでいく深さと強さh従来の球体の場aに比べ
てきわめて大きくなるのである。
特に歯車状構造体の場合は円筒形体および円柱形体の場
合より管引き抜は防止力をより大きくすることができる
のである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明を施しだ管接続装置の1実施例を示すも
のであって、第1図は管接続時の管の接続装置を表すの
であって継手本体内に管体が挿入され/ζ状塑を表した
ものであって締め伺は用環体により締め付ける前の構成
の一部を断面にして表しだ正面図であり、第2図は環体
を締めけけプζ後の状態を表したものであって、この発
明の管接続装置の一部を断面にした正面図であり、第3
図は第2図X−X線の部分の断面図であり、第4図は第
2図X−X線の部分の断面図であり、第5図は円筒体、
円柱体或いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有する
部材保持用弾性部材の要部を断面にした一部側断面図で
あり、第6図は弾性気密 ゛部材の要部を断面にした一
部側断面図であり第7造抹゛専の具体的形状全示した図
面である。 1 継手本体 2.2′雄ねじ 3 弾性気密部材 4 締め付は用環体 5.5′雌ねじ 6 管体 7 円筒体、円柱体或いは+jkt車状構造体等の係止
用突周縁部を有する部材 8 円筒体、円柱体或いは歯部状構造体等の係止用突周
縁部を有する部材保持用弾性部材 9 環状溝 10 環状ストソノく一用弾性部材 10′ 突条 11 止環 a 傾斜面 b#斜面 C直線部 第L1刺 ! 1 一+l−J X 第31η 菫41℃

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 継手本体lの左右両端側の外周には雄ねじ位置およびそ
    の位置の近くには前記継手本体1の外周端部に向けて急
    勾配で大径となっていくように、テーパー状傾斜面aの
    部分を形成し、このテ成した前記傾斜面aの部分の傾斜
    の程度に比べて相対的になだらかな反対側を向いだ傾斜
    面を有するテーパー状傾斜面すの部分との間に手前の位
    置からゴム等の弾性気密部側3、止環11および円筒体
    、円柱体或いは歯車状構造体等の係止用突周縁部を有す
    る部材保持用弾性部材8を並列して介在させ、前記締め
    付は用環体4により、前記継手本体1に対し螺着回転し
    て締め付は時に止環11を中間位置にして、その両側の
    部分に弾性気密部材3、と円筒体、円柱体或いは歯車状
    構造体等の係止用突周縁部を有する部材保持用弾性部材
    8を配設しつつ、前記弾性気密部材3の部分はテーパー
    状傾斜面aの部分に押圧接触し、それとともに前記円筒
    体、円柱体或いは歯車゛状構造体等の係止用突周縁部を
    有する部材保持用弾性部材8の部分はテーパー状傾斜面
    すの部分に抑圧接触し、前記締め付は用環体4の外周端
    部に位置する接続用管体6の挿入口部の口径を前記管体
    6の外径よりわを開設した弾性部材10を嵌着しだ管接
    続装置
JP58111574A 1983-06-21 1983-06-21 管接続装置 Granted JPS604687A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58111574A JPS604687A (ja) 1983-06-21 1983-06-21 管接続装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58111574A JPS604687A (ja) 1983-06-21 1983-06-21 管接続装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS604687A true JPS604687A (ja) 1985-01-11
JPH0246831B2 JPH0246831B2 (ja) 1990-10-17

Family

ID=14564823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58111574A Granted JPS604687A (ja) 1983-06-21 1983-06-21 管接続装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS604687A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5576282A (en) * 1978-11-30 1980-06-09 Akira Sakakibara Pipe connector

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5576282A (en) * 1978-11-30 1980-06-09 Akira Sakakibara Pipe connector

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0246831B2 (ja) 1990-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3325192A (en) Flareless tube coupling nut and ferrule assembly
US3120969A (en) Flareless tube coupling
JP3600764B2 (ja) 管継手
US3433508A (en) Pipe coupling
JPS604687A (ja) 管接続装置
JP2002005352A (ja) 配管の接続装置
JPH0640565U (ja) メカニカル継手
JPH0262497A (ja) 管継手
JP3328415B2 (ja) ネジ込式管継手
JPS636291A (ja) 大径ケ−シング用ネジ継手
JP2549744Y2 (ja) 管継手
JP3020864U (ja) 柔軟管の継手構造
JP3427223B2 (ja) 管接続装置
JPS5848458Y2 (ja) 管接手
JPH1019176A (ja) 管継手
JPS6323677Y2 (ja)
JP2702069B2 (ja) 銅管などの可塑性管の接手装置
JPH0117753Y2 (ja)
JPH0117754Y2 (ja)
JPS5846303Y2 (ja) チユ−ブ装着用装置
JPS624792Y2 (ja)
JPS5832067Y2 (ja) 内面被覆鋼管と管継手との接続部
JPH074981U (ja) 袋ナット
JPH0330039B2 (ja)
JPS6312303Y2 (ja)