JPH0246860B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246860B2 JPH0246860B2 JP59161770A JP16177084A JPH0246860B2 JP H0246860 B2 JPH0246860 B2 JP H0246860B2 JP 59161770 A JP59161770 A JP 59161770A JP 16177084 A JP16177084 A JP 16177084A JP H0246860 B2 JPH0246860 B2 JP H0246860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage tank
- tank
- liquid storage
- generator
- working fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/18—Water-storage heaters
- F24H1/20—Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes
- F24H1/208—Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes with tubes filled with heat transfer fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は太陽熱温水器、排熱回収装置、空調機
器等に利用される無動力の熱搬送装置に関するも
のである。
器等に利用される無動力の熱搬送装置に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の熱搬送装置は第４図に示すよう
に構成されていた。複数の集熱パイプよりなるコ
レクタ１（発生器）の下方に給湯水を貯めた熱交
換タンク２が配置され、その内に収納されている
熱交換器３とコレクタ１は途中に逆止弁４ａが設
けられた往管５で接続されている。内部に液面検
知センサー６が収納された液溜めタンク７はコレ
クタ１の上方に配置され、熱交換器３とは復管８
で接続され、コレクタ１とは途中に逆止弁４ｂが
設けられた戻管９で接続され、また、液溜めタン
ク７の上部とコレクタ１の上部とは途中に開閉弁
１０（弁機構）が設けられた連通管１１で接続さ
れている。液面検知センサー６により検出された
作動液１２の液面が設定値Ｈより大きくなつたと
き開閉弁１０を開状態にさせる制御器１３によつ
て作動液１２の液面が制御されている。
に構成されていた。複数の集熱パイプよりなるコ
レクタ１（発生器）の下方に給湯水を貯めた熱交
換タンク２が配置され、その内に収納されている
熱交換器３とコレクタ１は途中に逆止弁４ａが設
けられた往管５で接続されている。内部に液面検
知センサー６が収納された液溜めタンク７はコレ
クタ１の上方に配置され、熱交換器３とは復管８
で接続され、コレクタ１とは途中に逆止弁４ｂが
設けられた戻管９で接続され、また、液溜めタン
ク７の上部とコレクタ１の上部とは途中に開閉弁
１０（弁機構）が設けられた連通管１１で接続さ
れている。液面検知センサー６により検出された
作動液１２の液面が設定値Ｈより大きくなつたと
き開閉弁１０を開状態にさせる制御器１３によつ
て作動液１２の液面が制御されている。
作動液１２は日射によりコレクタ１が加熱され
ると沸騰蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させ
ることにより加熱された作動液１２が往管５を通
り熱交換器３へ押し込まれ、熱交換タンク２内の
給湯水と熱交換して冷却された作動液１２が復管
８を通つて液溜めタンク７へ送られて、液溜めタ
ンク７内の作動液１２の液面は徐々に上昇してい
く。液面検知センサー６により検出された作動液
１２の液面が設定値Ｈより大きくなると制御器１
３により開閉弁１０が開状態にされてコレクタ１
の上部と液溜めタンク７の上部が連通管１１によ
つて連通され、コレクタ１内の圧力が液溜めタン
ク７に導びかれ、液溜めタンク７内の作動液１２
は戻管９を通つてコレクタ１に回収される。作動
液１２の液面が低下して設定値Ｈより小さくなる
と制御器１３により開閉弁１０が閉状態にされて
作動液１２のコレクタ１への回収は終了する。
ると沸騰蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させ
ることにより加熱された作動液１２が往管５を通
り熱交換器３へ押し込まれ、熱交換タンク２内の
給湯水と熱交換して冷却された作動液１２が復管
８を通つて液溜めタンク７へ送られて、液溜めタ
ンク７内の作動液１２の液面は徐々に上昇してい
く。液面検知センサー６により検出された作動液
１２の液面が設定値Ｈより大きくなると制御器１
３により開閉弁１０が開状態にされてコレクタ１
の上部と液溜めタンク７の上部が連通管１１によ
つて連通され、コレクタ１内の圧力が液溜めタン
ク７に導びかれ、液溜めタンク７内の作動液１２
は戻管９を通つてコレクタ１に回収される。作動
液１２の液面が低下して設定値Ｈより小さくなる
と制御器１３により開閉弁１０が閉状態にされて
作動液１２のコレクタ１への回収は終了する。
この構成では、コレクタ１で加熱された作動液
１２が熱交換器３で給湯水と熱交換し冷却され復
管８を通り液溜めタンク７下部より流入していく
が、液溜めタンク７内には作動液１２のコレクタ
１への回収時にコレクタ１の上部より連通管１１
を通つて導かれた作動液１２の高温蒸気が残留し
ており、作動液１２が液溜めタンク７下部より流
入するに従つて作動液１２の蒸気は圧縮されて液
溜めタンク７内は高圧となり、コレクタ１から熱
交換器３を通つて液溜めタンク７へ作動液１２が
流れにくくなり作動液１２の循環流量が減少し
て、コレクタ１から熱交換器３への熱搬送性能及
び集熱性能が低下するといつた問題があつた。
１２が熱交換器３で給湯水と熱交換し冷却され復
管８を通り液溜めタンク７下部より流入していく
が、液溜めタンク７内には作動液１２のコレクタ
１への回収時にコレクタ１の上部より連通管１１
を通つて導かれた作動液１２の高温蒸気が残留し
ており、作動液１２が液溜めタンク７下部より流
入するに従つて作動液１２の蒸気は圧縮されて液
溜めタンク７内は高圧となり、コレクタ１から熱
交換器３を通つて液溜めタンク７へ作動液１２が
流れにくくなり作動液１２の循環流量が減少し
て、コレクタ１から熱交換器３への熱搬送性能及
び集熱性能が低下するといつた問題があつた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題を解消するもので、液
溜めタンク内における作動液の蒸気の圧縮を防止
し作動液の循環流量を増大させることによつて、
熱搬送性能の向上を図ることを目的とする。
溜めタンク内における作動液の蒸気の圧縮を防止
し作動液の循環流量を増大させることによつて、
熱搬送性能の向上を図ることを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため本発明は、液溜めタン
クと熱交換器を接続する復管の管端開口部を前記
液溜めタンク上部壁面近傍に上向きに位置させ、
前記復管の管端開口部近傍の前記液溜めタンク上
部壁面に作動液を拡散させる拡散部を設けたもの
である。
クと熱交換器を接続する復管の管端開口部を前記
液溜めタンク上部壁面近傍に上向きに位置させ、
前記復管の管端開口部近傍の前記液溜めタンク上
部壁面に作動液を拡散させる拡散部を設けたもの
である。
この構成によつて、弁機構が閉状態のとき熱交
換器で熱交換し冷却された作動液が復管を通り液
溜めタンク上部壁面近傍に上向きに設けられた復
管の管端開口部より液溜めタンク内に吐出された
作動液は、復管の管端開口部近傍の液溜めタンク
上部壁面に設けた拡散部にあたつて拡散され液溜
めタンク内にある作動液の蒸気を撹拌冷却して凝
縮させ液溜めタンク内の圧力を低下させて、発生
器と液溜めタンクとの圧力差を大きくし作動液の
循環流量を増大させる。
換器で熱交換し冷却された作動液が復管を通り液
溜めタンク上部壁面近傍に上向きに設けられた復
管の管端開口部より液溜めタンク内に吐出された
作動液は、復管の管端開口部近傍の液溜めタンク
上部壁面に設けた拡散部にあたつて拡散され液溜
めタンク内にある作動液の蒸気を撹拌冷却して凝
縮させ液溜めタンク内の圧力を低下させて、発生
器と液溜めタンクとの圧力差を大きくし作動液の
循環流量を増大させる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第１図により説明す
る。第２図と同一部材には同一番号を付与し説明
を省略している。復管８により熱交換器３と液溜
めタンク７が接続され、復管８の管端開口部１４
が液溜めタンク７上部壁面近傍に上向きに設けら
れ、管端開口部１４近傍の液溜めタンク７上部壁
面に拡散部１５が設けられている。液溜めタンク
７上方に蒸気タンク１６が設けられ、液面検知セ
ンサー６により開閉制御される開閉弁１０（弁機
構）によつて蒸気タンク１６下部と液溜めタンク
７上部が接続されている。
る。第２図と同一部材には同一番号を付与し説明
を省略している。復管８により熱交換器３と液溜
めタンク７が接続され、復管８の管端開口部１４
が液溜めタンク７上部壁面近傍に上向きに設けら
れ、管端開口部１４近傍の液溜めタンク７上部壁
面に拡散部１５が設けられている。液溜めタンク
７上方に蒸気タンク１６が設けられ、液面検知セ
ンサー６により開閉制御される開閉弁１０（弁機
構）によつて蒸気タンク１６下部と液溜めタンク
７上部が接続されている。
作動液１２は日射によりコレクタ１が加熱され
ると沸騰蒸発しコレクタ１内の圧力を上昇させて
加熱された作動液１２を押し出し往管５を通つて
熱交換器３に圧送し、熱交換タンク２内の給湯水
に放熱させて冷却し復管８を通り液溜めタンク７
上部壁面近傍に上向きに設けられた管端開口部１
４より液溜めタンク７内に吐出された作動液１２
は、液溜めタンク上部壁面に設けられた拡散部１
５に衝突して拡散され作動液１２の蒸気と激しく
混合し蒸気を冷却凝縮させて液溜めタンク７内の
圧力を低下させる。液溜めタンク７内の圧力が低
下してコレクタ１との圧力差が大きくなると、コ
レクタ１から熱交換器３、液溜めタンク７への作
動液１２の循環流量は増大し、コレクタ１の集熱
温度を低下させて集熱効率を向上させ、熱交換器
３における作動液１２の流速を増大させて熱交換
能力を向上させる。
ると沸騰蒸発しコレクタ１内の圧力を上昇させて
加熱された作動液１２を押し出し往管５を通つて
熱交換器３に圧送し、熱交換タンク２内の給湯水
に放熱させて冷却し復管８を通り液溜めタンク７
上部壁面近傍に上向きに設けられた管端開口部１
４より液溜めタンク７内に吐出された作動液１２
は、液溜めタンク上部壁面に設けられた拡散部１
５に衝突して拡散され作動液１２の蒸気と激しく
混合し蒸気を冷却凝縮させて液溜めタンク７内の
圧力を低下させる。液溜めタンク７内の圧力が低
下してコレクタ１との圧力差が大きくなると、コ
レクタ１から熱交換器３、液溜めタンク７への作
動液１２の循環流量は増大し、コレクタ１の集熱
温度を低下させて集熱効率を向上させ、熱交換器
３における作動液１２の流速を増大させて熱交換
能力を向上させる。
液溜めタンク７への作動液１２流入が増大し液
面検知センサー６によつて検出される作動液１２
の液面が設定値Ｈより大きくなると開閉弁１０
（弁機構）が開状態にされ、コレクタ１の上部と
液溜めタンク７の上部が連通管１１によつて連通
され、液溜めタンク７内の作動液１２は戻管９を
通つてコレクタ１に回収される。液溜めタンク７
内の作動液１２の液面が低下して設定値Ｈより小
さくなると液面検知センサー６により開閉弁が閉
状態にされて作動液１２のコレクタ１への回収は
終了する。
面検知センサー６によつて検出される作動液１２
の液面が設定値Ｈより大きくなると開閉弁１０
（弁機構）が開状態にされ、コレクタ１の上部と
液溜めタンク７の上部が連通管１１によつて連通
され、液溜めタンク７内の作動液１２は戻管９を
通つてコレクタ１に回収される。液溜めタンク７
内の作動液１２の液面が低下して設定値Ｈより小
さくなると液面検知センサー６により開閉弁が閉
状態にされて作動液１２のコレクタ１への回収は
終了する。
このように上記実施例においては、復管８の管
端開口部１４より液溜めタンク７内に吐出された
作動液１２を液溜めタンク７上部壁面に設けられ
た拡散部１５に衝突させて拡散させ、作動液１２
の蒸気を撹拌冷却して凝縮させ液溜めタンク内の
圧力を低下させる。その結果、発生器と液溜めタ
ンクとの圧力差を大きくすることができ作動液の
循環流量が増大して、コレクタ１の集熱温度が低
下して集熱効率が向上し、さらに、熱交換器３内
の作動液１２の流速が増大して熱交換能力が向上
する。
端開口部１４より液溜めタンク７内に吐出された
作動液１２を液溜めタンク７上部壁面に設けられ
た拡散部１５に衝突させて拡散させ、作動液１２
の蒸気を撹拌冷却して凝縮させ液溜めタンク内の
圧力を低下させる。その結果、発生器と液溜めタ
ンクとの圧力差を大きくすることができ作動液の
循環流量が増大して、コレクタ１の集熱温度が低
下して集熱効率が向上し、さらに、熱交換器３内
の作動液１２の流速が増大して熱交換能力が向上
する。
次に本発明の他の実施例を第２図、第３図を用
いて説明する。第２図、第３図において前記実施
例と相違する点は拡散部１５を凹状ではなく、凸
状及びギザギザ状にした構成にあり、この構成に
おいても前記実施例と同等の効果がある。
いて説明する。第２図、第３図において前記実施
例と相違する点は拡散部１５を凹状ではなく、凸
状及びギザギザ状にした構成にあり、この構成に
おいても前記実施例と同等の効果がある。
発明の効果
本発明の熱搬送装置は、液溜めタンクと熱交換
器を接続する復管の管端開口部を前記液溜めタン
ク上部壁面近傍に上向きに位置させ、前記復管の
管端開口部近傍の前記液溜めタンク上部壁面に作
動液を拡散させる拡散部を設けているため、復管
の管端開口部より液溜めタンク内に吐出された作
動液は液溜めタンク上部壁面の拡散部にあたつて
拡散され作動液の蒸気を撹拌冷却して凝縮させ液
溜めタンク内の圧力を低下させて発生器と液溜め
タンクとの圧力差を大きくすることにより、作動
液の循環流量を増大させ発生器及び熱交換器の熱
交換能力を向上させ発生器から熱交換器への熱搬
送性能を向上させることができる。
器を接続する復管の管端開口部を前記液溜めタン
ク上部壁面近傍に上向きに位置させ、前記復管の
管端開口部近傍の前記液溜めタンク上部壁面に作
動液を拡散させる拡散部を設けているため、復管
の管端開口部より液溜めタンク内に吐出された作
動液は液溜めタンク上部壁面の拡散部にあたつて
拡散され作動液の蒸気を撹拌冷却して凝縮させ液
溜めタンク内の圧力を低下させて発生器と液溜め
タンクとの圧力差を大きくすることにより、作動
液の循環流量を増大させ発生器及び熱交換器の熱
交換能力を向上させ発生器から熱交換器への熱搬
送性能を向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す熱搬送装置の
構成図、第２図、第３図は本発明の他の実施例を
示す熱搬送装置の部分構成図、第４図は従来の熱
搬送装置の構成図である。 １……発生器、３……熱交換器、４ｂ……逆止
弁、５……往管、６……液面検知センサー、７…
…液溜めタンク、８……復管、９……戻管、１０
……弁機構、１１……連通管、１４……管端開口
部、１５……拡散部、１６……蒸気タンク。
構成図、第２図、第３図は本発明の他の実施例を
示す熱搬送装置の部分構成図、第４図は従来の熱
搬送装置の構成図である。 １……発生器、３……熱交換器、４ｂ……逆止
弁、５……往管、６……液面検知センサー、７…
…液溜めタンク、８……復管、９……戻管、１０
……弁機構、１１……連通管、１４……管端開口
部、１５……拡散部、１６……蒸気タンク。
Claims (1)
- １ 作動液が封入されその蒸気を発生させる発生
器と、前記発生器の下方に位置する熱交換タンク
内に設けられた熱交換器と、前記発生器の上方に
位置し内部に液面検知センサーが収納された液溜
めタンクと、前記液溜めタンクの上方に位置する
蒸気タンクと、前記液溜めタンク上部と前記蒸気
タンク下部を接続し前記液面検知センサーにより
開閉制御される弁機構と、前記発生器上部と前記
蒸気タンクを接続する連通管と、前記発生器と前
記液溜めタンク下部を接続し途中に逆止弁が設け
られた戻管と、前記発生器と前記熱交換器を接続
する往管と、前記液溜めタンクと前記熱交換器を
接続し管端開口部を前記液溜めタンク上部壁面近
傍に上向きに位置させた復管と、前記復管の管端
開口部近傍の前記液溜めタンク上部壁面に設けた
作動液を拡散させる拡散部とからなる熱搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16177084A JPS6138361A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16177084A JPS6138361A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 熱搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138361A JPS6138361A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0246860B2 true JPH0246860B2 (ja) | 1990-10-17 |
Family
ID=15741568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16177084A Granted JPS6138361A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138361A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762202A (en) * | 1986-07-18 | 1988-08-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Elastic energy storing device |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16177084A patent/JPS6138361A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138361A (ja) | 1986-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |