JPH0246909A - 圧力水を送り込む冷却管 - Google Patents

圧力水を送り込む冷却管

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JPH0246909A
JPH0246909A JP1007574A JP757489A JPH0246909A JP H0246909 A JPH0246909 A JP H0246909A JP 1007574 A JP1007574 A JP 1007574A JP 757489 A JP757489 A JP 757489A JP H0246909 A JPH0246909 A JP H0246909A
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フランツ タム
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Hartmut Blank
ハルトミユート ブランク
Bernhard Hoericke
ベルンハルト ヒヨーリケ
Joachim Schulz
ヨアヒム シユルツ
Hartmut Richter
ハルトミユート リヒター
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Veb Stahl & Walzwerk Wilhelm Florin
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は圧延ケーブル用冷却管に関し、更に詳細には、
スリット法で製造された多重コード用冷却管に関する、
この場き冷却管は圧力水を供給される。
最近、小さい圧延素材寸法の場合、能率向上のために、
軽形調圧延ミルでは益々スリシトロラー乃至分離ローラ
ーが使用されている。この場合、特殊な講を通り圧延ケ
ーブルから2本の同じ平面の部分形状が形成され、そし
て個々の圧延ケーブルとして圧延される。
このことから、どうしてら5通常2本の圧延ケーブルは
狭い間隔でロールの(士上げスタンドを出ざるを得ない
ことは明らかである。
従来の技術及び発明が解決しようとする課題圧延ケーブ
ルの冷却のために、冷却管は下記の特許公報から公知で
ある: ヨーロッパ特許(EP)第0064フ71西ドイツ特許
公開公報(DE−O3) 第1608327号 西ドイツ特許公開公報(DE−O3) 第2 7 2 7 3 6 2号 これ等の冷却管に共通の特数は,それ等がすべて構造的
に個々の圧延クープルのために設計されていることであ
る。
互に決い間隔で走る圧延クープルでは1種々の解決策が
f重用されている。
1つの変形では、例えば。
ヨーロッパ特許ー第0064771号 東ドイツ持許−第A  147506号西ドイツ持許−
第A 1 6 0 8 3 7 2号による公知の冷却
管は、互に出来る限り密接して配置されている。これ等
の方法では、圧延ケーブルは約300乃至400mII
 の間隔で冷却されることができる。
分離ローラーでは、圧延ケーブルは,殆んどの場合、ロ
ール仕上げスタンドを2 0 0 11In+  以上
の間隔で出るので.これは少なくと61つの圧延ケーブ
ルが清面されなければならないことを意味している0例
えば、鉄筋のようなリブのけいた表面の圧延素材、及び
ロール仕上げスタントゲ)すぐ陵に冷却ラインを配置し
た場合、これは対応するガイド装置に大きな9粍を生じ
、従って費用を増加する。
高ローラー速度で製造される細いゲージ寸法では,この
圧延ケーブルの1q向が故障の原因となることがある。
曲の変形は、冷却管が互に千鳥に配列されていることで
ある,これによって2つのロール講の軸線の要求された
間昭は戎少するが、しかし冷却ラインの全長が培になる
西ドイツ特許公開公報第2727362号による池の変
形では、圧延ケーブル間の少ない間隔を達成することが
できるが,この変形は非常に多くの水消費をテz・要と
し、そして高ローラ速度の場合、高すぎる制動力によっ
て薄いパイプ横断面に障害を生ずる.brって、この変
形は運転上の要求を満たしていない。
すべてのこれ等の解決方法に特有なことは、各々の冷却
ラインが,別々の水供給部を備えており、屁って水供給
の変更が,異なる弁位置スは漏れによって、異なる流量
を生じ、これによって圧延クープルにおける異なる冷却
状態を生じ、そしてこれが別の温度測定器等のような、
制御費用の増加を必要とする。
また、2つの圧延ケーブルが簡単な方法で公知の冷却管
を通り導く解決方法が公知である。
これによって、圧延ケーブル間に少い距離が保たれるが
、しかしこの方法は、集中冷却の意味において圧延鋼の
表面の均等な冷却を保証しない、b′(って材料の変形
を生じて、最後に不良品を生ずる。
課題を解決するための手段 前記の光明の目的は、分離ローラーの場合に達成された
利点が、次の冷却工程によって制限されることなく、且
つ冷却ライ〉′の全長の短い場合、冷却された圧延ケー
ブルの均等な特性と共に、運転の確実な圧延ケーブルガ
イドを保証する圧延ケーブル冷却のための冷却管を作る
こである。
本発明の課題は、圧延クープルの冷却用冷却管、更に詳
細には分離ローラー法で製造された多重コード用冷却管
をfすることに基づいており、この場合、圧延ケーブル
は、ロール溝の軸線に対応した間隔で、それから確実的
にIN向することなく密接にロールの仕上げスタンドに
配置された冷却管内に導かれ、その冷却管が、各々の圧
延ケーブルに対する冷媒の同じ流星を保証する。
本発明によれば、この課題は、冷却管が圧延方向に見て
2つの圧延ケーブルに対して下記の組立体より成ること
によって解決される。
冷却水流の戻りの1部に対する冷却水入口及び水流出口
を有する共通の前チャンバと、第1及び第2の共通のノ
ズルチャンバと、但しこの場合、各々のノズルチャンバ
に対して別々の接続管が冷却水供給のための補償チャン
バを備えており、更に 別々の熱交換管と、 冷却水出口を有する共通の堰止めチャンバと。
第1及び第2の共通の隔向チャンバとより成っていて、
各々の清向チャンバに対して1q向媒fものための別グ
の洪、拾〇が設けられていることによって解決される。
本発明による冷却管は、下記の特色によって特徴づけら
れてるのが有利である。
前チャンバにおいて、各々の圧延クープルに対して送入
漏斗状本が設けられている。
各々のノズルチャンバにおいて、圧延方向に見て、双方
の圧延ケーブルに対してガイド漏斗状体及びノズルリン
グが配置されている。
別々の接続管と、それぞれ配列されたノズルチャンバと
の間に補償チャンバが配置されている。
補償チャンバの幅B及び高さHが、圧延ゲ+0 一プル間隔Aにより、B = 2 A −50m諷 :
H= A + (A。■園 の関係により流速が3 m
 /’ S以上にならないように寸法が定められている
熱交換管内に2重円錐形状のガイド要素が配置されてい
る。
堰止めチャンバにおいて、圧延ケーブルに対してガイド
漏斗状体及び冷却水排出口が設けられている。
各々の濱向チャンバにおいて、圧延り〜プルに対してガ
イド漏斗状体及び水平バ・ソフルが配置されている。
分離した圧延ケーブルのための本発明による冷却管によ
り、冷却の際下記の利点が得られる: 共通の前記チャンバ及び堰止めチャンベ共通のノズルチ
ャ〉′バ、 W4向チャンバ及び補償チャンバによって
、圧延ケーブルの冷却が、1501111と200m5
+との間の狭い間隔で可能である。
補償チャンバが、双方の圧延ケーブルに対して同じ冷却
水量を保証する。
各々のノズルチャンバにおいて、各々の圧延ケーブルが
同じ冷却水量を供給されるので、各々の圧延ケーブルに
対して同じ冷却条1牛が1tられる。
各々の圧延ケーブルのための別々の熱交換管が、同じ流
量により同じ熱除去を保証するので、双方の圧延ケーブ
ルは同じ品質特徴を有する。
実施例 本発明を実施例により詳細に説明する。
双方の圧延ケーブルaTJ1.びbは、ロール仕上げス
タンドから冷却管の送入漏斗状1da及びlb内に入り
、そしてここから前チャンバ1内に入る、この前チャン
バ1は、堰止めチャンバ5の冷却水排出口5cから分岐
された冷却水の戻りの1部によって10を経て満たされ
る。余分な冷却水は水排出口1.1を経て排出される。
前チャンバ1にノズルチャンバ2及び3が接続しており
、これ等の中に冷却水が接続管2e及び3e、補償チャ
ンバ2f及び3fを経てノズルリング2(、2、J及び
3c、3旧こ供給される。双方の圧延ケーブルa7)、
びbのガイドのために、ノズルチャンバ2及び3の入口
側にガイド漏斗状体2a 。
2b及び3a 、3bが設けられている。
ノズルチャンバ3に、圧延ケーブルa及びbのために別
々の熱交換管4が接続されており、これ等の管4は、冷
却水流の乱流、ffeって冷却水と圧延素材との間の熱
交換を向上するために2重円錐状体のガイド部材4a及
び4bが設けられている。
熱交換管の端のおいて、圧延ケーブルa及びbは、共通
の堰止めチャンパラに入り、これにより冷却水流の1部
は冷却水出口5Cを経て排出される。ガイド漏斗状体5
a及び5bを経て圧延素材a及びbは、共通の(回向チ
ャンバ6及び7内に達し、そしてこのときガイド漏斗状
ft 6 a、61)及び7a、7bを通り案内される
。供給口6c及び7cを経て刊向媒1本が清白チャンバ
6及び7に供給される、この媒体はj■択的に水乃至空
気であることができる。透いた横断面の丁度上方に配置
された水平なバッフル6d及び7dがIN向効果を向上
する。
【図面の簡単な説明】
第1U2は、冷却管の水平長手方向の断面を示している
。 第2図は、冷却管の垂直長手方向の断面を示めしている
。 第3図は、双方の圧延ケーブルが流入する冷却管の正面
図を示すしている。 a、b  ・・・ 圧延ケーブル 1   ・・・ 前チャンバ la、11J ・・・ 送大漏斗伏木 IC・・・ 冷却水入口 1d  ・・・ 流出口 2   ・・・ 第1のノズルチャンバ2a、21〕 
 ・・・ ガイド漏斗状体2c、2d ・・・ ノズル
リング 2e  ・・・ 接続管 2f  ・・・ 補償チャンバ 3   ・・ 第2のノズルチャンバ 3a、3b ・・・ ガイド漏斗状体 3c、3d ・・・ノズルリング e f 4 a 、 5 a、 C 6a、 C d 7 a、 C d 接続管 補償チャンバ 熱交換管 ・・・ 2重円錐形状ガイド要素 堰止めナヤンバ ・・・ ガイド漏斗状体 冷却水出口 1q向チヤンバ ・・ ガイド漏斗状体 供給口 バッフル 第2の清白チャンバ ・・・ ガイド漏斗状体 供給口 バッフル 圧延ケーブル間隔 補償チャンバの幅 補償チャンバの高さ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 冷却管が圧力水を供給されている、圧延ケーブル、
    詳細には分離圧延法で製造された多重コード用冷却管に
    おいて、 2本の圧延ケーブル用冷却管が圧延方向に見て、 冷却水流の戻りの1部に付する冷却水入口(1c)及び
    流出口(1d)を有する共通の前チャンバ(1)と、 第1及び第2の共通のノズルチャンバ(2、3)と、 但しこの場合、各クのノズルチャンバ(2、3)に対し
    て、別々の接続管(2e、3e)が冷却水供給のための
    補償チャンバ(2f、3f)を備えており、更に 別々の熱交換管(4)と、 冷却水出口(5c)を有する共通の堰止めチャンバ(5
    )と、 第1及び第2の共通の偏向チャンバ(6、7)とより成
    っており、 但しこの場合、各々の偏向チャンバ(6、7)に対して
    偏向媒体のための別々の供給口(6c、7c)が設けら
    れていることを特徴とする冷却管。 2 前記チャンバ(1)において、各々の圧延ケーブル
    (a、b)に対して送入漏斗状(1a、1b)が設けら
    れている請求項1に記載の冷却管。 3 各々のノズルチャンバ(2、3)において圧延方向
    に見て、ガイド漏斗状体(2a、2b、3a、3b)及
    びノズルリング(2c、2d、3c、3d)が配置され
    ている請求項1に記載の冷却管。 4 別々の接続管(2e、3e)とそれぞれ配列された
    ノズルチャンバ(2、3)との間に補償チャンバ(2f
    、3f)が配置されている請求項1に記載の冷却管。 5 補償チャンバ(2f、3f)の幅B及び高さHが圧
    延ケーブル間隔Aにより、下記の関係によつて寸法が定
    められており、 B=2A^+^0_−_5_0_m_m:H=^+^0
    _−_5_0_m_m流速が3m/s以上にならないよ
    うになつている請求項1及び4に記載の冷却管。 6 熱交換管(4)内に2重円錐形状のガイド要素(4
    a、4b)が配置されている請求項1に記載の冷却管。 7 堰止めチャンバ(5)において、圧延ケーブル(a
    、b)に対してガイド漏斗状体(5a、5b)及び冷却
    水出口(5c)が設けられている請求項1に記載の冷却
    管。 8 各々の偏向チャンバ(6、7)において、圧延ケー
    ブル(a、b)に対してガイド漏斗状体(6a、6b、
    7a、7b) 及び水平なバッフル(6d、7d)が配置されている請
    求項1に記載の冷却管。
JP1007574A 1988-06-16 1989-01-13 圧力水を送り込む冷却管 Expired - Lifetime JP2867030B2 (ja)

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