JPH11309508A - 被圧延材のスケ―ルを除くための装置 - Google Patents
被圧延材のスケ―ルを除くための装置Info
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- JPH11309508A JPH11309508A JP11014797A JP1479799A JPH11309508A JP H11309508 A JPH11309508 A JP H11309508A JP 11014797 A JP11014797 A JP 11014797A JP 1479799 A JP1479799 A JP 1479799A JP H11309508 A JPH11309508 A JP H11309508A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
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- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
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- Y10T29/45—Scale remover or preventor
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルヘッドと流出開口とから成る多数のノ
ズルから流出するデスケーリング剤のための少なくとも
一つの散布要素体から成り、この場合被圧延材が散布要
素の傍らを移送された行く様式の、被圧延材、特に形材
のスケールを除くための装置を提供すること 【解決手段】 散布要素１が回転可能に支承されていて
かつ作業回転位置において錠止可能であり、ノズル３が
多数の、互いに間隔をおいて散布要素に対して半径方向
で設けられているノズル組５を形成しており、これらの
ノズル組が散布要素の回転軸線に沿って延在しているこ
と、ノズル組５のそれぞれ一つの組が通過する形材４の
断面輪郭に適合されていてかつ回転調節可能であるこ
と、
ズルから流出するデスケーリング剤のための少なくとも
一つの散布要素体から成り、この場合被圧延材が散布要
素の傍らを移送された行く様式の、被圧延材、特に形材
のスケールを除くための装置を提供すること 【解決手段】 散布要素１が回転可能に支承されていて
かつ作業回転位置において錠止可能であり、ノズル３が
多数の、互いに間隔をおいて散布要素に対して半径方向
で設けられているノズル組５を形成しており、これらの
ノズル組が散布要素の回転軸線に沿って延在しているこ
と、ノズル組５のそれぞれ一つの組が通過する形材４の
断面輪郭に適合されていてかつ回転調節可能であるこ
と、
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ノズルヘッドと流
出開口とから成る多数のノズルから流出するデスケーリ
ング剤のための少なくとも一つの散布要素体から成り、
この場合被圧延材が散布要素の傍らを移送された行く様
式の、被圧延材、特に形材のスケールを除くための装置
に関する。
出開口とから成る多数のノズルから流出するデスケーリ
ング剤のための少なくとも一つの散布要素体から成り、
この場合被圧延材が散布要素の傍らを移送された行く様
式の、被圧延材、特に形材のスケールを除くための装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第１ ０４４ ０
０８号明細書から、ノズルビームから成り、このノズル
ビームに多数の噴射ノズルを備えている噴射装置が設け
られており、この場合これらのノズルが制御装置により
群毎に入り／切りされるように形成されているデスケー
リング装置が知られている。スケールを除くために、水
が加圧下に被圧延材に噴射される。
０８号明細書から、ノズルビームから成り、このノズル
ビームに多数の噴射ノズルを備えている噴射装置が設け
られており、この場合これらのノズルが制御装置により
群毎に入り／切りされるように形成されているデスケー
リング装置が知られている。スケールを除くために、水
が加圧下に被圧延材に噴射される。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許公開第３１ ４６
６５６号明細書並びにドイツ連邦共和国特許第３１ ４
７ ８７８号明細書には、偏平な被圧延材を冷却するた
めの装置が記載されている。この装置にあっては被圧延
材通過路の上方および／または下方に横方向で分配管が
設けられており、これらの分配管自体は最大の被圧延材
の幅にわたって孔を備えており、これらの孔に導管が接
続されている。これらの孔の上方に設けられているフラ
ップを介して、冷却水の層状流が被圧延材の幅に適合さ
れる。
６５６号明細書並びにドイツ連邦共和国特許第３１ ４
７ ８７８号明細書には、偏平な被圧延材を冷却するた
めの装置が記載されている。この装置にあっては被圧延
材通過路の上方および／または下方に横方向で分配管が
設けられており、これらの分配管自体は最大の被圧延材
の幅にわたって孔を備えており、これらの孔に導管が接
続されている。これらの孔の上方に設けられているフラ
ップを介して、冷却水の層状流が被圧延材の幅に適合さ
れる。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許第３１ ４７ ８７
８号明細書に記載の装置にあっては、有効な冷却幅を側
方から変更するために群毎に冷却剤供給から遮断される
多数の流出開口を備えている分配管を基礎としている。
この冷却幅の変更は、固定されている外方の分配管並び
にその中に設けられている内方の管とによって達せら
れ、この場合両管は被圧延材に冷却水を作用させるため
の案内管を備えている。この場合、内方の管にあって
は、案内管は冷却幅の縁部領域に限られていて、幅広い
ストリップの冷却のために付加的に使用される。
８号明細書に記載の装置にあっては、有効な冷却幅を側
方から変更するために群毎に冷却剤供給から遮断される
多数の流出開口を備えている分配管を基礎としている。
この冷却幅の変更は、固定されている外方の分配管並び
にその中に設けられている内方の管とによって達せら
れ、この場合両管は被圧延材に冷却水を作用させるため
の案内管を備えている。この場合、内方の管にあって
は、案内管は冷却幅の縁部領域に限られていて、幅広い
ストリップの冷却のために付加的に使用される。
【０００５】被圧延材を、特に上記の技術にあって、異
なる立体的な断面形状および断面大きさを有している形
材を、液圧によりデスケーリングするために特に、噴射
ノズルを備えている噴射リングを使用することが知られ
ている。個々のリングの噴射ノズルは、それぞれ形材の
断面に適合されており、処理されるべき形材に応じて交
換可能である。しかし、このことは圧延プログラムを変
更する以前にその度毎に、一つの或いは多数の噴射リン
グを交換することによりデスケーリングスプレイ機構の
改造を行ななければならないことを意味している。この
ような構成は極めて多くの時間と経費とを要する。
なる立体的な断面形状および断面大きさを有している形
材を、液圧によりデスケーリングするために特に、噴射
ノズルを備えている噴射リングを使用することが知られ
ている。個々のリングの噴射ノズルは、それぞれ形材の
断面に適合されており、処理されるべき形材に応じて交
換可能である。しかし、このことは圧延プログラムを変
更する以前にその度毎に、一つの或いは多数の噴射リン
グを交換することによりデスケーリングスプレイ機構の
改造を行ななければならないことを意味している。この
ような構成は極めて多くの時間と経費とを要する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】こう言ったことから、
本発明の根底をなす課題は、圧延プログラムが変更され
ても、異なる形材の立体的な断面形状および断面大きさ
に迅速にかつ容易に適合可能な、被圧延材、特に形材の
スケールを除くための装置を提供することである。
本発明の根底をなす課題は、圧延プログラムが変更され
ても、異なる形材の立体的な断面形状および断面大きさ
に迅速にかつ容易に適合可能な、被圧延材、特に形材の
スケールを除くための装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、散布要素が
回転可能に支承されていてかつ作業回転位置において錠
止可能であること、ノズルが多数の、互いに間隔をおい
て散布要素に対して半径方向で設けられているノズル組
を形成しており、これらのノズル組が散布要素の回転軸
線に沿って延在していること、およびノズル組のそれぞ
れ一つの組が通過する形材の断面輪郭に適合されていて
かつ回転調節可能であることによって解決される。
回転可能に支承されていてかつ作業回転位置において錠
止可能であること、ノズルが多数の、互いに間隔をおい
て散布要素に対して半径方向で設けられているノズル組
を形成しており、これらのノズル組が散布要素の回転軸
線に沿って延在していること、およびノズル組のそれぞ
れ一つの組が通過する形材の断面輪郭に適合されていて
かつ回転調節可能であることによって解決される。
【０００８】本発明の核心は、装置がその縦軸線を中心
にして回転可能なデスケーリング剤のための一つ或いは
多数の散布要素から成り、この散布要素の傍らを処理さ
れる被圧延材が通過するように構成されていることにあ
る。これらの散布要素には、互いに間隔をおいてノズル
組、有利にはノズル列が設けられており、この場合それ
ぞれ一つのノズル列が形材のタイプの断面或いは大きさ
に最適に適合した噴流パターンを形成する。圧延プログ
ラムおよびこれに伴い形材の立体的な断面形状が変更さ
れた際、このデスケーリング装置は散布要素がその軸線
を中心にして回転しかつそれぞれのノズル列に関する噴
射位置に相当する回転位置に錠止されることにより、新
しい条件に簡単かつ迅速に適合される。
にして回転可能なデスケーリング剤のための一つ或いは
多数の散布要素から成り、この散布要素の傍らを処理さ
れる被圧延材が通過するように構成されていることにあ
る。これらの散布要素には、互いに間隔をおいてノズル
組、有利にはノズル列が設けられており、この場合それ
ぞれ一つのノズル列が形材のタイプの断面或いは大きさ
に最適に適合した噴流パターンを形成する。圧延プログ
ラムおよびこれに伴い形材の立体的な断面形状が変更さ
れた際、このデスケーリング装置は散布要素がその軸線
を中心にして回転しかつそれぞれのノズル列に関する噴
射位置に相当する回転位置に錠止されることにより、新
しい条件に簡単かつ迅速に適合される。
【０００９】この場合、散布要素は平行に指向していて
かつ束状にまとめられている管であり、この管のジャケ
ット面がノズルを収容する開口を備えており、この場合
個々の管に互いに無関係にデスケーリング剤を供給する
ことが可能である。
かつ束状にまとめられている管であり、この管のジャケ
ット面がノズルを収容する開口を備えており、この場合
個々の管に互いに無関係にデスケーリング剤を供給する
ことが可能である。
【００１０】これにより、圧延プログラムおよびデスケ
ーリングプログラムが変更されても、その都度管束を回
転させることにより、数および形材に対する間隔と噴射
角度に関して形材の特別な断面形状に適合されているノ
ズルが形材に対して指向する位置に錠止することが可能
である。
ーリングプログラムが変更されても、その都度管束を回
転させることにより、数および形材に対する間隔と噴射
角度に関して形材の特別な断面形状に適合されているノ
ズルが形材に対して指向する位置に錠止することが可能
である。
【００１１】本発明により、それぞれの管の各々がデス
ケーリング剤の供給導管のための独自の連結装置を備え
ている。異なる断面の形材を処理する際に、上記の個別
の連結装置を介して、その都度使用される管を水或いは
空気のための供給導管に接続することが可能である。こ
のことは装置の操作を容易にし、迅速な構造改変を保証
する。
ケーリング剤の供給導管のための独自の連結装置を備え
ている。異なる断面の形材を処理する際に、上記の個別
の連結装置を介して、その都度使用される管を水或いは
空気のための供給導管に接続することが可能である。こ
のことは装置の操作を容易にし、迅速な構造改変を保証
する。
【００１２】特に、本発明により、ノズル組は散布要素
の軸線に対して平行に指向しているノズル列であり、こ
のノズル列の長さは形材の最大幅に相当している。
の軸線に対して平行に指向しているノズル列であり、こ
のノズル列の長さは形材の最大幅に相当している。
【００１３】ノズルの形材の異なる立体断面形状および
大きさへの適合は、特に色々異なる長さのノズル体を選
択することにより、またノズル列のノズルの数により行
なわれる。更に、この適合はノズル相互の間隔の調節に
よっても行うことが可能である。
大きさへの適合は、特に色々異なる長さのノズル体を選
択することにより、またノズル列のノズルの数により行
なわれる。更に、この適合はノズル相互の間隔の調節に
よっても行うことが可能である。
【００１４】特に、それぞれ多数の、例えば四つの或い
は五つの平行な管導管から組立てられている二つの散布
要素を備えている、形材のスケールを除去するための装
置を提案する。これらの二つの管束は被デスケーリング
材の上方および下方において、管軸線が形材の通過方向
に対して横方向で指向するように設けられている。
は五つの平行な管導管から組立てられている二つの散布
要素を備えている、形材のスケールを除去するための装
置を提案する。これらの二つの管束は被デスケーリング
材の上方および下方において、管軸線が形材の通過方向
に対して横方向で指向するように設けられている。
【００１５】各々の管がノズル列を有しており、この場
合これらの管のノズル列がそれぞれ互いに位置ずれして
おり、かつ管軸線に対して平行に指向している。管が四
つ設けられている場合、これらの管のノズル列はそれそ
れぞれ９０°だけ位置ずれしているのが有利である。
合これらの管のノズル列がそれぞれ互いに位置ずれして
おり、かつ管軸線に対して平行に指向している。管が四
つ設けられている場合、これらの管のノズル列はそれそ
れぞれ９０°だけ位置ずれしているのが有利である。
【００１６】一般に、デスケーリング剤としては水が使
用される。しかし、圧縮空気でデスケーリング行程を行
うのも有利である。
用される。しかし、圧縮空気でデスケーリング行程を行
うのも有利である。
【００１７】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態につき、本発明の他の構成および利点に関して詳
細に説明する。
の形態につき、本発明の他の構成および利点に関して詳
細に説明する。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、管束の様式の、この実施
の形態にあっては、四つの平行に設けられている管２
（鎖線で示して）から成る（以下に噴射ビームと称す
る）散布要素１の一実施の形態の断面図である。管２は
デスケーリング剤、ここでは水を供給する働きを行い、
このデスケーリング剤はノズル３を介して形材４に加圧
下に噴射される。噴射ビーム１がその回転軸線を中心に
して回転することにより、その都度圧延プログラムの変
更にあたって適合するようにノズル列５が調節され、従
って噴流パターンが形材の立体的な形状の変化に適合さ
れる。
の形態にあっては、四つの平行に設けられている管２
（鎖線で示して）から成る（以下に噴射ビームと称す
る）散布要素１の一実施の形態の断面図である。管２は
デスケーリング剤、ここでは水を供給する働きを行い、
このデスケーリング剤はノズル３を介して形材４に加圧
下に噴射される。噴射ビーム１がその回転軸線を中心に
して回転することにより、その都度圧延プログラムの変
更にあたって適合するようにノズル列５が調節され、従
って噴流パターンが形材の立体的な形状の変化に適合さ
れる。
【００１９】管自体はそれらの端縁部において固持のた
めの板体６と結合されている。回転軸線に対して平行に
延在しているそれぞれのノズル列のうち、一つのノズル
のみが断面で見られるように図示されている。管のジャ
ケット面内には開口７が設けられており、これらの開口
は個々のノズルを収容している。ノズル自体は流出開口
３ｂを備えている縦長に形成されているノズル体３ａか
ら成る。それぞれ処理される形材に依存して、ノズルは
それらの長さとそれらの配設（図面では見ることができ
ない）が変えられる。ノズルの迎え角の変更も可能であ
る。
めの板体６と結合されている。回転軸線に対して平行に
延在しているそれぞれのノズル列のうち、一つのノズル
のみが断面で見られるように図示されている。管のジャ
ケット面内には開口７が設けられており、これらの開口
は個々のノズルを収容している。ノズル自体は流出開口
３ｂを備えている縦長に形成されているノズル体３ａか
ら成る。それぞれ処理される形材に依存して、ノズルは
それらの長さとそれらの配設（図面では見ることができ
ない）が変えられる。ノズルの迎え角の変更も可能であ
る。
【００２０】図２は、それぞれ形材４に対して上方にお
よび下方に設けられている二つの噴射ビーム１ａと１ｂ
から成るデスケーリング装置、いわゆるデスケーリング
スプレイ機構を示している。被圧延材、例えば圧延ブロ
ックはローラテーブル８を経てデスケーリングスプレイ
機構に移送されてくる。
よび下方に設けられている二つの噴射ビーム１ａと１ｂ
から成るデスケーリング装置、いわゆるデスケーリング
スプレイ機構を示している。被圧延材、例えば圧延ブロ
ックはローラテーブル８を経てデスケーリングスプレイ
機構に移送されてくる。
【００２１】形材の通過方向でのデスケーリングスプレ
イ機構の図は図３に示した。形材４、この実施の形態に
あっては二重−Ｔ字−けた、は上方および下方のそれぞ
れ回転可能な噴射ビーム１ａと１ｂ（ここでは概略図で
示した）並びに形材フランジ１０の外側面のための二つ
の調節可能な噴射装置９ａと９ｂとから成るデスケーリ
ングステーションを通過する。形材フランジの内側面１
１および上縁部１２と下方縁部１３並びに形材のウエッ
ブ面１４のデスケーリングは二つの回転可能な噴射ビー
ム１ａと１ｂにより達せられる。
イ機構の図は図３に示した。形材４、この実施の形態に
あっては二重−Ｔ字−けた、は上方および下方のそれぞ
れ回転可能な噴射ビーム１ａと１ｂ（ここでは概略図で
示した）並びに形材フランジ１０の外側面のための二つ
の調節可能な噴射装置９ａと９ｂとから成るデスケーリ
ングステーションを通過する。形材フランジの内側面１
１および上縁部１２と下方縁部１３並びに形材のウエッ
ブ面１４のデスケーリングは二つの回転可能な噴射ビー
ム１ａと１ｂにより達せられる。
【００２２】作業状態にあって、その都度その相応する
ノズル列を備えている管束の一つの管のみが、この実施
の形態にあっては２１ａと２１ｂのみが、使用される。
上方の噴射ビーム１ａにおいて、使用状態にある管２１
ａが連結装置１５を介して水供給導管１６と結合されて
いるのが示されている。圧延プログラムが変更された際
は、水供給は短時間中断され、水供給導管はそれまで使
用されていた噴射管２１ａから解離される。噴射ビーム
は新たな作業位置にもたらされ、錠止される。ここで使
用される噴射管はその独自の連結装置により水供給導管
と結合され、水が供給される。この構造改変行程は簡単
かつ迅速に行なわれ、僅か数秒を要するに過ぎない。
ノズル列を備えている管束の一つの管のみが、この実施
の形態にあっては２１ａと２１ｂのみが、使用される。
上方の噴射ビーム１ａにおいて、使用状態にある管２１
ａが連結装置１５を介して水供給導管１６と結合されて
いるのが示されている。圧延プログラムが変更された際
は、水供給は短時間中断され、水供給導管はそれまで使
用されていた噴射管２１ａから解離される。噴射ビーム
は新たな作業位置にもたらされ、錠止される。ここで使
用される噴射管はその独自の連結装置により水供給導管
と結合され、水が供給される。この構造改変行程は簡単
かつ迅速に行なわれ、僅か数秒を要するに過ぎない。
【００２３】下方の噴射ビーム１ｂは、四つの異なるノ
ズル列を備えていることが明瞭であり、これらのノズル
列はこの実施の形態にあってはそれぞれ互いに直角に設
けられている。個々のノズルがノズル体の異なる長さ並
びにノズルの数によりその都度の形材の立体形状に適合
されることが認められる。更に、これらのノズルは互い
に対して異なる間隔で設けられている（管２３）。
ズル列を備えていることが明瞭であり、これらのノズル
列はこの実施の形態にあってはそれぞれ互いに直角に設
けられている。個々のノズルがノズル体の異なる長さ並
びにノズルの数によりその都度の形材の立体形状に適合
されることが認められる。更に、これらのノズルは互い
に対して異なる間隔で設けられている（管２３）。
【００２４】形材のフランジ外側面１０にデスケーリン
グ剤を作用させて処理するための噴射ビーム９ａと９ｂ
は、ノズル１７ａと１７ｂのためのデスケーリングスプ
レイ機構のこの実施の形態の場合、供給導管−選択的に
１８と１９−を有している。
グ剤を作用させて処理するための噴射ビーム９ａと９ｂ
は、ノズル１７ａと１７ｂのためのデスケーリングスプ
レイ機構のこの実施の形態の場合、供給導管−選択的に
１８と１９−を有している。
【００２５】本発明による構成は上記の実施の形態に限
定されない。僅かな或いは四つ以上の多数の管を備えて
いる散布要素も可能である。特に、これらの散布要素は
被圧延材の通過方向に対して横方向で設けられている。
しかし、これらの散布要素は異なる角度で設けられるこ
とも可能である。
定されない。僅かな或いは四つ以上の多数の管を備えて
いる散布要素も可能である。特に、これらの散布要素は
被圧延材の通過方向に対して横方向で設けられている。
しかし、これらの散布要素は異なる角度で設けられるこ
とも可能である。
【００２６】
【発明の効果】本発明により、たとえ圧延プログラムが
幾度も変更されたとしても、その都度異なる被圧延材の
立体的な形状へのデスケーリングスプレイ機構の適合が
迅速かつ容易に行なわれる。
幾度も変更されたとしても、その都度異なる被圧延材の
立体的な形状へのデスケーリングスプレイ機構の適合が
迅速かつ容易に行なわれる。
【図１】回転軸線に対して横方向で見た、一つの散布要
素の実施の形態におけるデスケーリング装置の断面図で
ある。
素の実施の形態におけるデスケーリング装置の断面図で
ある。
【図２】回転軸線に対して横方向で見た、二つの散布要
素の実施の形態におけるデスケーリング装置の断面図で
ある。
素の実施の形態におけるデスケーリング装置の断面図で
ある。
【図３】形材の通過方向で見た図２によるデスケーリン
グ装置の図である。
グ装置の図である。
１ 散布要素 １ａ，１ｂ 噴射ビーム ２ 管 ３ ノズル ３ａ ノズル体 ３ｂ 流出開口 ４ 形材 ５ ノズル列 ６ 板体 ７ 開口 ８ ローラテーブル ９ａ 噴射ビーム １１ フランジの内側面 １２，１３ フランジの下縁部 １４ ウエッブ面 １５ 連結装置 １６ 水供給導管 １７ａ，１７ｂ ノズル １８，１９ 供給導管 ２１ａ，２１ｂ 使用されている管 ２３ 管
Claims (6)
- 【請求項１】 ノズルヘッドと流出開口とから成る多数
のノズルから流出するデスケーリング剤のための少なく
とも一つの散布要素から成り、この場合被圧延材が散布
要素の傍らを移送された行く様式の、被圧延材、特に形
材のスケールを除くための装置において、散布要素
（１）が回転可能に支承されていてかつ作業回転位置に
おいて錠止可能であること、ノズル（３）が多数の、互
いに間隔をおいて散布要素に対して半径方向で設けられ
ているノズル組（５）を形成しており、これらのノズル
組が散布要素の回転軸線に沿って延在していること、お
よびノズル組（５）のそれぞれ一つの組が通過する形材
（４）の断面輪郭に適合されていてかつ回転調節可能で
あること、を特徴とする装置。 - 【請求項２】 散布要素（１）が平行に指向していてか
つ束状にまとめられている管（２）であり、この管のジ
ャケット面がノズルを収容する開口（７）を備えてお
り、この場合個々の管（２）に互いに無関係にデスケー
リング剤が供給可能であるように構成されていることを
特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 管（２）の各々が供給導管（１６）のた
めの独自の連結装置（１５）を備えていることを特徴と
する請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 ノズル組（５）が散布要素の軸線に対し
て平行に指向しているノズル列であり、このノズル列の
長さが形材の最大幅に相当しており、この場合噴流パタ
ーンがノズル体（３ａ）の長さ、一つのノズル列のノズ
ルの数およびノズル相互間の間隔により形材断面に適合
されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 それぞれ四つの平行な管導管（２）から
成る二つの散布要素（１ａ，ｂ）が設けられており、こ
れらの散布要素が被デスケーリング材の上方および下方
において、管軸線が形材の通過方向に対して横方向に指
向し、各々の管がノズル列（５）を形成するように設け
られており、この場合管のノズル列がそれぞれ互いに９
０°位置ずれしており、かつ管軸線に対して平行に指向
していることを特徴とする請求項１から４までのいずれ
か一つに記載の装置。 - 【請求項６】 デスケーリング剤が水或いは圧縮空気で
あることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一
つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19802425:8 | 1998-01-23 | ||
| DE19802425A DE19802425A1 (de) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Vorrichtung zum Entzundern von Walzgut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309508A true JPH11309508A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=7855400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11014797A Withdrawn JPH11309508A (ja) | 1998-01-23 | 1999-01-22 | 被圧延材のスケ―ルを除くための装置 |
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|---|---|
| US (1) | US6119323A (ja) |
| EP (1) | EP0931600B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11309508A (ja) |
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| AT (1) | ATE277697T1 (ja) |
| DE (2) | DE19802425A1 (ja) |
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| CN112934990A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 节能型热轧板坯除鳞装置及方法 |
| CN113059010B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-03-18 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种方坯在线除鳞装置 |
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| JPS54161189A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Fluid injection device |
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-
1999
- 1999-01-13 EP EP99100540A patent/EP0931600B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 DE DE59910609T patent/DE59910609D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 AT AT99100540T patent/ATE277697T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-01-21 US US09/234,571 patent/US6119323A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-22 KR KR1019990001897A patent/KR19990068068A/ko not_active Ceased
- 1999-01-22 JP JP11014797A patent/JPH11309508A/ja not_active Withdrawn
- 1999-01-25 CN CNB991013727A patent/CN1138604C/zh not_active Expired - Fee Related
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| DE19802425A1 (de) | 1999-07-29 |
| EP0931600A3 (de) | 2002-04-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060404 |