JPH024716U - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024716U JPH024716U JP7956688U JP7956688U JPH024716U JP H024716 U JPH024716 U JP H024716U JP 7956688 U JP7956688 U JP 7956688U JP 7956688 U JP7956688 U JP 7956688U JP H024716 U JPH024716 U JP H024716U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- work
- machining
- work table
- group
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 101100168642 Arabidopsis thaliana CRN gene Proteins 0.000 description 2
- 101100045632 Arabidopsis thaliana TCX2 gene Proteins 0.000 description 2
- 101100045633 Arabidopsis thaliana TCX3 gene Proteins 0.000 description 2
- 101150037491 SOL1 gene Proteins 0.000 description 2
- 101150032095 SOL3 gene Proteins 0.000 description 2
- 101150103732 sol2 gene Proteins 0.000 description 2
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
第１図は本考案の概要を示す図、第２図及び第
３図は本考案の実施例に係るＶ字形状溝加工機の
平面図及び正面図、第４図は第３図の―断面
側面図、第５図は制御装置のブロツク図、第６図
は制御のフローチヤート、第７図は途中切削終了
による加工例の説明図、第８図は途中切削開始及
び途中切削終了による加工例の説明図、第９図は
直線補間の好適例を示す説明図である。 １……溝加工機、１１……ワークテーブル、３
３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ……ワーククランプ
装置、３５……Ｙ軸キヤリツジ、３９……切削工
具、５３……バイト、６５……制御装置、６５Ｂ
……判別手段、Ｗ……板材、ＳＯＬ１，ＳＯＬ２
，ＳＯＬ３……ソレノイドバルブ。
３図は本考案の実施例に係るＶ字形状溝加工機の
平面図及び正面図、第４図は第３図の―断面
側面図、第５図は制御装置のブロツク図、第６図
は制御のフローチヤート、第７図は途中切削終了
による加工例の説明図、第８図は途中切削開始及
び途中切削終了による加工例の説明図、第９図は
直線補間の好適例を示す説明図である。 １……溝加工機、１１……ワークテーブル、３
３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ……ワーククランプ
装置、３５……Ｙ軸キヤリツジ、３９……切削工
具、５３……バイト、６５……制御装置、６５Ｂ
……判別手段、Ｗ……板材、ＳＯＬ１，ＳＯＬ２
，ＳＯＬ３……ソレノイドバルブ。
補正 平１．９．４
考案の名称を次のように補正する。
考案の名称 Ｖ字形状溝加工機
実用新案登録請求の範囲、図面の簡単な説明を
次のように補正する。
次のように補正する。
【実用新案登録請求の範囲】
長尺のワークテーブルに対しその横方向から接
近離反自在とされるキヤリツジを設け、該キヤリ
ツジに前記ワークテーブル上に載置された適宜数
の板材をそれぞれ複数箇所で把持する複数のワー
ククランプ装置を設け、該ワーククランプ装置を
群分けし各群毎にそれぞれ開閉操作できる開閉操
作手段を設け、前記ワークテーブルの長手方向に
沿つて移動されるキヤリツジを設け、該キヤリツ
ジにＶ字形状溝を加工するための切削工具を上下
動自在に設け、加工開始に際し、入力された板材
の加工長に基いて作動すべきワークランプ群と実
際に作動しているワーククランプ群とを比較する
ことにより、全加工長に亘り所定のワーククラン
プ装置が閉じられているか否かを判別する判別手
段を設けたことを特徴とするＶ字形状溝加工機。
近離反自在とされるキヤリツジを設け、該キヤリ
ツジに前記ワークテーブル上に載置された適宜数
の板材をそれぞれ複数箇所で把持する複数のワー
ククランプ装置を設け、該ワーククランプ装置を
群分けし各群毎にそれぞれ開閉操作できる開閉操
作手段を設け、前記ワークテーブルの長手方向に
沿つて移動されるキヤリツジを設け、該キヤリツ
ジにＶ字形状溝を加工するための切削工具を上下
動自在に設け、加工開始に際し、入力された板材
の加工長に基いて作動すべきワークランプ群と実
際に作動しているワーククランプ群とを比較する
ことにより、全加工長に亘り所定のワーククラン
プ装置が閉じられているか否かを判別する判別手
段を設けたことを特徴とするＶ字形状溝加工機。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の概要を示す図、第２図及び第
３図は本考案の実施例に係るＶ字形状溝加工機の
平面図及び正面図、第４図は第３図の―断面
側面図、第５図は制御装置のブロツク図、第６図
は制御のフローチヤート、第７図は途中切削終了
による加工例の説明図、第８図は途中切削開始及
び途中切削終了による加工例の説明図、第９図は
直線補間の好適例を示す説明図である。 １……溝加工機、１１……ワークテーブル、３
３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ……ワーククランプ
装置、３５……Ｙ軸キヤリツジ、３９……切削工
具、５３……バイト、６５……制御装置、６５Ｂ
……判別手段、Ｗ……板材、ＳＯＬ１，ＳＯＬ２
，ＳＯＬ３……ソレノイドバルブ。
３図は本考案の実施例に係るＶ字形状溝加工機の
平面図及び正面図、第４図は第３図の―断面
側面図、第５図は制御装置のブロツク図、第６図
は制御のフローチヤート、第７図は途中切削終了
による加工例の説明図、第８図は途中切削開始及
び途中切削終了による加工例の説明図、第９図は
直線補間の好適例を示す説明図である。 １……溝加工機、１１……ワークテーブル、３
３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ……ワーククランプ
装置、３５……Ｙ軸キヤリツジ、３９……切削工
具、５３……バイト、６５……制御装置、６５Ｂ
……判別手段、Ｗ……板材、ＳＯＬ１，ＳＯＬ２
，ＳＯＬ３……ソレノイドバルブ。
Claims (1)
- 長尺のワークテーブルに対しその横方向から接
近離反自在とされるキヤリツジを設け、該キヤリ
ツジに前記ワークテーブル上に載置された適宜数
の板材をそれぞれ複数箇所で把持する複数のワー
ククランプ装置を設け、該ワーククランプ装置を
群分けし各群毎にそれぞれ開閉操作できる開閉操
作手段を設け、前記ワークテーブルの長手方向に
沿つて移動されるキヤリツジを設け、該キヤリツ
ジにＶ字形状溝を加工するための切削工具を上下
動自在に設け、加工開始に際し、入力された板材
の加工長に基いて作動すべきワーククランプ群と
実際に作動しているワーククランプ群とを比較す
ることにより、全加工長に亘り所定のワーククラ
ンプ装置が閉じられているか否かを判別する判別
手段を設けたことを特徴とするＶ字形状溝加工機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988079566U JPH0750094Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Ｖ字形状溝加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988079566U JPH0750094Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Ｖ字形状溝加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH024716U true JPH024716U (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0750094Y2 JPH0750094Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=31304437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988079566U Expired - Lifetime JPH0750094Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Ｖ字形状溝加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750094Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013202750A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Nagoya Univ | 角部・角隅部の加工方法、該加工方法を用いた金型の製造方法、該製造方法によって製造された金型、および該金型を用いて成型された成型品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642822U (ja) * | 1979-09-04 | 1981-04-18 | ||
| JPS5843238A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-12 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミツクハニカム構造体とその製造法 |
| JPS6113217U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機のフイルタ装置 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP1988079566U patent/JPH0750094Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642822U (ja) * | 1979-09-04 | 1981-04-18 | ||
| JPS5843238A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-12 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミツクハニカム構造体とその製造法 |
| JPS6113217U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-25 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機のフイルタ装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013202750A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Nagoya Univ | 角部・角隅部の加工方法、該加工方法を用いた金型の製造方法、該製造方法によって製造された金型、および該金型を用いて成型された成型品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750094Y2 (ja) | 1995-11-15 |
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