JPH0247221A - 管内面の表面熱処理法 - Google Patents
管内面の表面熱処理法Info
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- JPH0247221A JPH0247221A JP63197073A JP19707388A JPH0247221A JP H0247221 A JPH0247221 A JP H0247221A JP 63197073 A JP63197073 A JP 63197073A JP 19707388 A JP19707388 A JP 19707388A JP H0247221 A JPH0247221 A JP H0247221A
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- JP
- Japan
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- tube
- heat treatment
- inner face
- concave lens
- optical system
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/14—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes wear-resistant or pressure-resistant pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
-
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- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管、特に耐食性が要求される配管、内面を表面
処理する方法に関する。
処理する方法に関する。
従来の管内の表面処理法の一態様を第２図によって説明
する。
する。
レーザビーム１を単なる平面反射鏡２で管９内面に照射
していたため、管９を回転させるカベまたは平面反射鏡
２を回転させ、さらに、管９を軸方向に移動させていた
。
していたため、管９を回転させるカベまたは平面反射鏡
２を回転させ、さらに、管９を軸方向に移動させていた
。
このような場合、熱処理部はすでに施工された隣接部を
施工することになシ、管が鉄鋼材料であると、境界部で
軟化する問題があった。
施工することになシ、管が鉄鋼材料であると、境界部で
軟化する問題があった。
また、最近注目されているアモルファス化熱処理では境
界部がアモルファス化できない問題がある。
界部がアモルファス化できない問題がある。
本発明は従来の熱処理法の不具合、すなわち不連続部を
解消しようとするもので、管内面をある幅で円周上同時
に加熱し、かつ、均一速度で軸方向にレーザビームを移
動させるようにして管内面金て均一に熱処理が行える方
法を提供しようとするものである。
解消しようとするもので、管内面をある幅で円周上同時
に加熱し、かつ、均一速度で軸方向にレーザビームを移
動させるようにして管内面金て均一に熱処理が行える方
法を提供しようとするものである。
本発明は管内面をレーザ光により表面熱処理するにあた
シ、ビームを凹レンズにより拡げ九後円錐形反射＠ｌ！
ｔ−用いて管内面の円周上に均一にビームが当たるよう
にし、しかも軸方向に管または光学系を移動させること
を特徴とする特内面の表面熱処理法である。
シ、ビームを凹レンズにより拡げ九後円錐形反射＠ｌ！
ｔ−用いて管内面の円周上に均一にビームが当たるよう
にし、しかも軸方向に管または光学系を移動させること
を特徴とする特内面の表面熱処理法である。
凹レンズは集光されたレーザビームを拡げる作用をし、
円錐形反射鏡は管内面の円周上に同時にビームを照射す
る作用をする。また、管又は凹レンズと円錐形反射鏡よ
シなる光学系を軸方向に駆動させることによって管内面
の全域が均一に熱処理できるようになる。
円錐形反射鏡は管内面の円周上に同時にビームを照射す
る作用をする。また、管又は凹レンズと円錐形反射鏡よ
シなる光学系を軸方向に駆動させることによって管内面
の全域が均一に熱処理できるようになる。
以下、本発明の一実施例を第１図によって説明する。
発掘器３よシ発掘されたレーザビーム１は入射光学系４
で絞られて元ファイバ５に入υ、出射光学系６よ）出た
後、凹レンズ７で拡げら瓢次いで支持台１０によって支
持された円錐形反射ｆ１８Ｂにより管９の内面を円周状
に照射され管９内表面を均一に加熱する。
で絞られて元ファイバ５に入υ、出射光学系６よ）出た
後、凹レンズ７で拡げら瓢次いで支持台１０によって支
持された円錐形反射ｆ１８Ｂにより管９の内面を円周状
に照射され管９内表面を均一に加熱する。
管９は管駆動装置１１により軸方向に移動され、管９内
面は順次オーバラップされることなく均一に熱処理され
る。
面は順次オーバラップされることなく均一に熱処理され
る。
上記実施例は管９を軸方向に移動する例を示したが、管
９を移動させる代シに、凹レンズ７及び円錐形反射鏡８
よシなる光学系を移動させるようにすることもよいこと
は当然である。
９を移動させる代シに、凹レンズ７及び円錐形反射鏡８
よシなる光学系を移動させるようにすることもよいこと
は当然である。
本発明によれば管内面を均一に熱処理できるため、従来
の熱処理で生じていた不均一（境界部の軟化や非アモル
ファス化）を防止できる。
の熱処理で生じていた不均一（境界部の軟化や非アモル
ファス化）を防止できる。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は従来の管
内面の熱処理法の一態様の説明図である。
内面の熱処理法の一態様の説明図である。
Claims (1)
- 管内面をレーザ光により表面熱処理するにあたり、ビー
ムを凹レンズにより拡げた後円錐形反射鏡を用いて管内
面の円周上に均一にビームが当たるようにし、しかも軸
方向に管または光学系を移動させることを特徴とする管
内面の表面熱処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63197073A JPH0247221A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 管内面の表面熱処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63197073A JPH0247221A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 管内面の表面熱処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247221A true JPH0247221A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16368267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63197073A Pending JPH0247221A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 管内面の表面熱処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247221A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5719373A (en) * | 1996-11-18 | 1998-02-17 | Ingersoll-Rand Company | Laser device for heating a surface formed by a small diameter bore in a workpiece |
| US5719376A (en) * | 1996-11-18 | 1998-02-17 | Ingersoll-Rand Company | Method for laser heating a surface formed by a circular bore extending through a workpiece |
| US8304686B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening method and apparatus |
| DE102012109937A1 (de) * | 2012-10-18 | 2014-04-24 | Limo Patentverwaltung Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Beaufschlagung einer Innenseite eines Zylinders mit Licht sowie Strahltransformationsvorrichtung für eine derartige Vorrichtung |
| US20160151862A1 (en) * | 2012-02-10 | 2016-06-02 | Limo Patentverwaltung Gmbh & Co. Kg | Device for laser processing of a surface of a workpiece or for post-treatment of a coating on the outside or the inside of a workpiece |
| JP2021508287A (ja) * | 2018-07-23 | 2021-03-04 | エルジー・ケム・リミテッド | ナノ粒子合成装置およびこれを用いたナノ粒子の合成方法 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63197073A patent/JPH0247221A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5719373A (en) * | 1996-11-18 | 1998-02-17 | Ingersoll-Rand Company | Laser device for heating a surface formed by a small diameter bore in a workpiece |
| US5719376A (en) * | 1996-11-18 | 1998-02-17 | Ingersoll-Rand Company | Method for laser heating a surface formed by a circular bore extending through a workpiece |
| US8304686B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening method and apparatus |
| US8330070B2 (en) * | 2006-05-11 | 2012-12-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening method and apparatus |
| US8872058B2 (en) | 2006-05-11 | 2014-10-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Laser shock hardening apparatus |
| US20160151862A1 (en) * | 2012-02-10 | 2016-06-02 | Limo Patentverwaltung Gmbh & Co. Kg | Device for laser processing of a surface of a workpiece or for post-treatment of a coating on the outside or the inside of a workpiece |
| DE102012109937A1 (de) * | 2012-10-18 | 2014-04-24 | Limo Patentverwaltung Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Beaufschlagung einer Innenseite eines Zylinders mit Licht sowie Strahltransformationsvorrichtung für eine derartige Vorrichtung |
| US9798047B2 (en) | 2012-10-18 | 2017-10-24 | Limo Patentverwaltung Gmbh & Co. Kg | Device for applying light to an inner surface of a cylinder and beam transformation device for such a device |
| JP2021508287A (ja) * | 2018-07-23 | 2021-03-04 | エルジー・ケム・リミテッド | ナノ粒子合成装置およびこれを用いたナノ粒子の合成方法 |
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