JPH024723Y2 - - Google Patents
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- JPH024723Y2 JPH024723Y2 JP1985007072U JP707285U JPH024723Y2 JP H024723 Y2 JPH024723 Y2 JP H024723Y2 JP 1985007072 U JP1985007072 U JP 1985007072U JP 707285 U JP707285 U JP 707285U JP H024723 Y2 JPH024723 Y2 JP H024723Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- bowl
- female
- extruder
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C26/00—Rams or plungers for metal extruding; Discs therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、金属、とくにアルミニウムないしア
ルミニウム合金（アルミニウム系金属と略す）を
押出成形する押出機のステム先端に装着して使用
するダミー装置に関する。
ルミニウム合金（アルミニウム系金属と略す）を
押出成形する押出機のステム先端に装着して使用
するダミー装置に関する。
押出機のステム先端に装着するダミー装置は、
押出時、押出力によつてその外径が弾性的に膨張
し、それによつてコンテナー内表面に密着して摺
動でき、押出力の働かない後退時には、その外径
が復元的に収縮して、コンテナー内表面との間に
間隙が生じ、ステムの後退に抵抗を伴なうことな
く、円滑に行なわれうるようにしたものである。
押出時、押出力によつてその外径が弾性的に膨張
し、それによつてコンテナー内表面に密着して摺
動でき、押出力の働かない後退時には、その外径
が復元的に収縮して、コンテナー内表面との間に
間隙が生じ、ステムの後退に抵抗を伴なうことな
く、円滑に行なわれうるようにしたものである。
第３図は、そのような或る提案されたダミー装
置を装着した押出機一例の部分断面図であるが、
図示の通り、ダミーは、オス型４′とこれを抱持
する椀状のメス型３とから成つている。
置を装着した押出機一例の部分断面図であるが、
図示の通り、ダミーは、オス型４′とこれを抱持
する椀状のメス型３とから成つている。
メス型３は、糸尻部の長い椀状を呈し、この糸
尻部のくびれた頚部が、ステム１先端部の周凸部
に嵌合し、廻り止めキー６ならびに、該キーを保
護し、嵌合全体を弾性的に位置決めするリング７
によつて、ステム１の先端部に装着されている。
なお、以下説明の便宜のため、図上左側を前、右
側を後という。
尻部のくびれた頚部が、ステム１先端部の周凸部
に嵌合し、廻り止めキー６ならびに、該キーを保
護し、嵌合全体を弾性的に位置決めするリング７
によつて、ステム１の先端部に装着されている。
なお、以下説明の便宜のため、図上左側を前、右
側を後という。
オス型４′は、上記メス型の椀内にボルト５に
よつて螺着抱持されている図示のような載頂円錐
体であつて、そのテーパーをなす後側面４３ａ
が、メス型の椀口内側面３３に当接し、その前端
面４２は、取付状態下に、メス型椀口の前端面３
２と同一面をなすか、最高数ミリ程度突出してい
る。むろん前端面の直径d2は、メス型椀口外ノリ
径d1よりも小さい。
よつて螺着抱持されている図示のような載頂円錐
体であつて、そのテーパーをなす後側面４３ａ
が、メス型の椀口内側面３３に当接し、その前端
面４２は、取付状態下に、メス型椀口の前端面３
２と同一面をなすか、最高数ミリ程度突出してい
る。むろん前端面の直径d2は、メス型椀口外ノリ
径d1よりも小さい。
メス型の前端面３２における外ノリ直径d1は、
コンテナー２の内径ｄよりも僅かに小さく、後端
面４１とメス型の椀底面３４との間には若干のク
リアランスａが設けられているが、それはメス型
後端面３１とステム取付底面１１との間のわずか
なクリアランスｂと共に、押出力によつてコンテ
ナー２内でメス型の前端面外径d1を、前進時には
膨張させ、後退時には収縮復元させるのに役立つ
ている。
コンテナー２の内径ｄよりも僅かに小さく、後端
面４１とメス型の椀底面３４との間には若干のク
リアランスａが設けられているが、それはメス型
後端面３１とステム取付底面１１との間のわずか
なクリアランスｂと共に、押出力によつてコンテ
ナー２内でメス型の前端面外径d1を、前進時には
膨張させ、後退時には収縮復元させるのに役立つ
ている。
このような本考案の基礎となる第３図の押出機
により金属型材を製出するには、前記コンテナー
の内径ｄよりも、直径が２〜３mm小さな円柱状の
ビレツトＢを据え込み、ステムを前進させて、ダ
ミーオス型前端面４２でビレツト後端を押圧する
のである。そうすると、押圧の反動によつてオス
型４は図上右方に後退することになり、その周側
面４３が、これに当接するメス型の椀口内側面３
３を押し拡げるように働き、それによつて、メス
型椀口部の外ノリd1は拡大してコンテナー内表面
に当接するに至る。
により金属型材を製出するには、前記コンテナー
の内径ｄよりも、直径が２〜３mm小さな円柱状の
ビレツトＢを据え込み、ステムを前進させて、ダ
ミーオス型前端面４２でビレツト後端を押圧する
のである。そうすると、押圧の反動によつてオス
型４は図上右方に後退することになり、その周側
面４３が、これに当接するメス型の椀口内側面３
３を押し拡げるように働き、それによつて、メス
型椀口部の外ノリd1は拡大してコンテナー内表面
に当接するに至る。
他方、ビレツトは据え込みに当つて常法通り
420〜460℃程度に加熱されて軟らかくなつている
ので、前記押圧によつて変形し、図示の通りその
外周面はコンテナー内表面に密着する。ついで、
ステムの前進に伴つて、図示しない所定形状のダ
イスから、該ダイス形状に賦形され型材として押
し出されて行くのである。
420〜460℃程度に加熱されて軟らかくなつている
ので、前記押圧によつて変形し、図示の通りその
外周面はコンテナー内表面に密着する。ついで、
ステムの前進に伴つて、図示しない所定形状のダ
イスから、該ダイス形状に賦形され型材として押
し出されて行くのである。
ところが、ビレツト外表面には、どうしても酸
化物その他の不純物が存在しているのであるが、
これら不純物は前記ビレツトの据え込みに際し、
矢符ｈ方向にビレツト後端部内に巻込まれ、ある
いは押出中においても同様に、ビレツト後端部に
集積し、それらは押出の非定常状態（後端）とな
ると中心部へ向つて流れ込む。その流れ込んだも
のが、製出された押出形材のピンホールその他品
質欠陥の原因となつている。これがためビレツト
の後端部に押粕を相当厚く残して押出すことによ
り対応していたが、その対策自体はビレツトの歩
留を低下させる欠点となつていた。
化物その他の不純物が存在しているのであるが、
これら不純物は前記ビレツトの据え込みに際し、
矢符ｈ方向にビレツト後端部内に巻込まれ、ある
いは押出中においても同様に、ビレツト後端部に
集積し、それらは押出の非定常状態（後端）とな
ると中心部へ向つて流れ込む。その流れ込んだも
のが、製出された押出形材のピンホールその他品
質欠陥の原因となつている。これがためビレツト
の後端部に押粕を相当厚く残して押出すことによ
り対応していたが、その対策自体はビレツトの歩
留を低下させる欠点となつていた。
なお、押出が終了し、ステムが後退する場合に
は、オス型４′によるメス型３椀口縁部の拡開は
解除され、かえつてもとの直径d1に復元し、それ
によつて、コンテナー内表面との間に隙間が生
じ、こゝにステムの後退は軽快に行われうるので
ある。
は、オス型４′によるメス型３椀口縁部の拡開は
解除され、かえつてもとの直径d1に復元し、それ
によつて、コンテナー内表面との間に隙間が生
じ、こゝにステムの後退は軽快に行われうるので
ある。
本考案は、前述した第３図のダミー装置を使用
した押出型材の製出が、型材の品質ないし歩留を
低下せしめているという考え方から、そのような
難点のないダミー装置を提供することを目的とす
る。
した押出型材の製出が、型材の品質ないし歩留を
低下せしめているという考え方から、そのような
難点のないダミー装置を提供することを目的とす
る。
これがため、本考案にあつては、前述した従来
の固定ダミーにおけるオス型の形状をソロバン玉
状、つまり、中央部の直径が最大で、前後端部に
向つてテーパーを以つて直径が縮小しているもの
となし、その後側のテーパー部を、メス型の椀口
内側面に当接支承せしめるようになしたのであ
る。
の固定ダミーにおけるオス型の形状をソロバン玉
状、つまり、中央部の直径が最大で、前後端部に
向つてテーパーを以つて直径が縮小しているもの
となし、その後側のテーパー部を、メス型の椀口
内側面に当接支承せしめるようになしたのであ
る。
すなわち本考案は、(a) 押出機ステム１と、メ
ス型３と、オス型４と、ボルト５との各軸線は、
一直線上にあり、 (b) 押出機ステム１の先端部に、押出機ステム１
の軸線に垂直な環状の押圧面１２を形成し、押
圧面１２の中央部には、 小径部１３と、 その小径部１３よりも拡つた係止凹部１４が
この順序で後方に形成され、 (c) 大略的に椀状のメス型３は、 （c1） 前方に開口した椀口８０を有し、かつ
メス型３の軸線に垂直であつて、前記押圧面
１２に当接する当接端面３６を有するメス型
本体３５と、 （c2） メス型本体３５から後方に連なり、前
記小径部１３に緩挿する頚部３７と、 （c3） この頚部３７から後方に連なり、係止
凹部１４に収納され、後端面３１と係止凹部
１４の底面１１との間に、わずかなクリアラ
ンスｂが存在する、そのような係止部３８と
を有し、 （c4） メス型本体３５の椀口８０は、 （c41） 前方になるにつれて外方に拡つて
形成される椀口内側面３３と、 （c42） この椀口内側面３３に連なり、後
方になるにつれて肉厚となるように形成さ
れる空腔部３９と、 （c43） 空腔部３９に連なり、中央部で前
方にわずかに隆起し、メス型３の軸線に垂
直な椀底面３４とを有し、 (d) メス型３の前方に配置されるオス型４は、 （d1） 前方から後方になるにつれて外径が
大きくなる前側テーパー部４４と、 （d2） 前記椀口８０に嵌まり込み、前側テ
ーパー部４４から後方になるにつれて外径が
小さくなる後側テーパー部４３とを有し、 （d3） 前側テーパー部４４は、オス型４の
軸線に垂直な最前端面４５を有し、 （d4） 後側テーパー部４３は、 （d41） 前側テーパー部４４との境界４５
から後方に連なり、前記椀口内側面３３に
当接する後側面４３ａと、 （d42） 後側面４３ａから後方に段差４６
を有して連なる案内面４７と、 （d43） 案内面４７から後方に連なり、オ
ス型４の軸線に沿つて平行に延びる後外面
４８と、 （d44） 後外面４８に連なり、自然状態で
椀底面３５にわずかにクリアランスａがあ
けられており、オス型４の軸線に垂直な後
端面４１とを有し、 (e) メス型３を軸線方向に挿通するボルト５は、
オス型４に螺着され、このボルト５のボルト頭
５ａは、メス型３の係止部３８に凹んで収納さ
れることを特徴とする押出機用ダミー装置であ
る。
ス型３と、オス型４と、ボルト５との各軸線は、
一直線上にあり、 (b) 押出機ステム１の先端部に、押出機ステム１
の軸線に垂直な環状の押圧面１２を形成し、押
圧面１２の中央部には、 小径部１３と、 その小径部１３よりも拡つた係止凹部１４が
この順序で後方に形成され、 (c) 大略的に椀状のメス型３は、 （c1） 前方に開口した椀口８０を有し、かつ
メス型３の軸線に垂直であつて、前記押圧面
１２に当接する当接端面３６を有するメス型
本体３５と、 （c2） メス型本体３５から後方に連なり、前
記小径部１３に緩挿する頚部３７と、 （c3） この頚部３７から後方に連なり、係止
凹部１４に収納され、後端面３１と係止凹部
１４の底面１１との間に、わずかなクリアラ
ンスｂが存在する、そのような係止部３８と
を有し、 （c4） メス型本体３５の椀口８０は、 （c41） 前方になるにつれて外方に拡つて
形成される椀口内側面３３と、 （c42） この椀口内側面３３に連なり、後
方になるにつれて肉厚となるように形成さ
れる空腔部３９と、 （c43） 空腔部３９に連なり、中央部で前
方にわずかに隆起し、メス型３の軸線に垂
直な椀底面３４とを有し、 (d) メス型３の前方に配置されるオス型４は、 （d1） 前方から後方になるにつれて外径が
大きくなる前側テーパー部４４と、 （d2） 前記椀口８０に嵌まり込み、前側テ
ーパー部４４から後方になるにつれて外径が
小さくなる後側テーパー部４３とを有し、 （d3） 前側テーパー部４４は、オス型４の
軸線に垂直な最前端面４５を有し、 （d4） 後側テーパー部４３は、 （d41） 前側テーパー部４４との境界４５
から後方に連なり、前記椀口内側面３３に
当接する後側面４３ａと、 （d42） 後側面４３ａから後方に段差４６
を有して連なる案内面４７と、 （d43） 案内面４７から後方に連なり、オ
ス型４の軸線に沿つて平行に延びる後外面
４８と、 （d44） 後外面４８に連なり、自然状態で
椀底面３５にわずかにクリアランスａがあ
けられており、オス型４の軸線に垂直な後
端面４１とを有し、 (e) メス型３を軸線方向に挿通するボルト５は、
オス型４に螺着され、このボルト５のボルト頭
５ａは、メス型３の係止部３８に凹んで収納さ
れることを特徴とする押出機用ダミー装置であ
る。
上記構成によればオス型後側のテーパー部とメ
ス型との作用機構関係は従来のものと変らない
が、前側のテーパー部とコンテナー内表面との間
に断面三角形状の円環状空間が生じ、そこに不純
物や押粕が集積することになるので、押出しに際
し不良部として残されるビレツト後端部、あるい
は切り除かれる型材の後端部は著しく少くて済
む。
ス型との作用機構関係は従来のものと変らない
が、前側のテーパー部とコンテナー内表面との間
に断面三角形状の円環状空間が生じ、そこに不純
物や押粕が集積することになるので、押出しに際
し不良部として残されるビレツト後端部、あるい
は切り除かれる型材の後端部は著しく少くて済
む。
第１図は本考案一実施例の第３図に対応する要
部断面図である。この図におけるオス型４以外の
各部つまりメス型３、コンテナー２、ステム１等
第３図のものと異らない。
部断面図である。この図におけるオス型４以外の
各部つまりメス型３、コンテナー２、ステム１等
第３図のものと異らない。
本考案におけるオス型４は、図示の通りソロバ
ン玉状に中央部の直径d2が最大で前後次第に直径
が減じている。したがつて第３図に示した構成の
オス型４′と背中合せにもう１つの載頂円錐状の
前側テーパー部４４を一体化したものであるか
ら、後側テーパー部４３における符号は、第３図
のそれを踏襲して記載しておいた。むろん最前端
面４５の直径d3は、中央部直径d2よりも小さい。
ン玉状に中央部の直径d2が最大で前後次第に直径
が減じている。したがつて第３図に示した構成の
オス型４′と背中合せにもう１つの載頂円錐状の
前側テーパー部４４を一体化したものであるか
ら、後側テーパー部４３における符号は、第３図
のそれを踏襲して記載しておいた。むろん最前端
面４５の直径d3は、中央部直径d2よりも小さい。
したがつて、本考案に係るオス型４を装したダ
ミーをもつ押出機コンテナー内部には、前側テー
パー部４３の外周面とコンテナー１内表面との間
に断面三角形の円環状空間ｇが形成されている。
ミーをもつ押出機コンテナー内部には、前側テー
パー部４３の外周面とコンテナー１内表面との間
に断面三角形の円環状空間ｇが形成されている。
さらに第２図をも参照して、構成を述べる。押
出機ステム１と、メス型３と、オス型４と、ボル
ト５との各軸線は、一直線上にある。押出機ステ
ム１の先端部に、押出機ステム１の軸線に垂直な
環状の押圧面１２を形成し、押圧面１２の中央部
には、小径部１３と、その小径部１３よりも拡つ
た係止凹部１４がこの順序で後方に形成される。
大略的に椀状のメス型３は、前方に開口した椀口
８０を有し、かつメス型３の軸線に垂直であつ
て、前記押圧面１２に当接する当接端面３６を有
するメス型本体３５と、メス型本体３５から後方
に連なり、前記小径部１３に緩挿する頚部３７
と、この頚部３７から後方に連なり、係止凹部１
４に収納され、後端面３１と係止凹部１４の底面
１１との間に、わずかなクリアランスｂが存在す
る、そのような係止部３８とを有する。
出機ステム１と、メス型３と、オス型４と、ボル
ト５との各軸線は、一直線上にある。押出機ステ
ム１の先端部に、押出機ステム１の軸線に垂直な
環状の押圧面１２を形成し、押圧面１２の中央部
には、小径部１３と、その小径部１３よりも拡つ
た係止凹部１４がこの順序で後方に形成される。
大略的に椀状のメス型３は、前方に開口した椀口
８０を有し、かつメス型３の軸線に垂直であつ
て、前記押圧面１２に当接する当接端面３６を有
するメス型本体３５と、メス型本体３５から後方
に連なり、前記小径部１３に緩挿する頚部３７
と、この頚部３７から後方に連なり、係止凹部１
４に収納され、後端面３１と係止凹部１４の底面
１１との間に、わずかなクリアランスｂが存在す
る、そのような係止部３８とを有する。
メス型本体３５の椀口８０は、前方になるにつ
れて外方に拡つて形成される椀口内側面３３と、
この椀口内側面３３に連なり、後方になるにつれ
て肉厚となるように形成される空腔部３９と、空
腔部３９に連なり、中央部で前方にわずかに隆起
し、メス型３の軸線に垂直な椀底面３４とを有す
る。
れて外方に拡つて形成される椀口内側面３３と、
この椀口内側面３３に連なり、後方になるにつれ
て肉厚となるように形成される空腔部３９と、空
腔部３９に連なり、中央部で前方にわずかに隆起
し、メス型３の軸線に垂直な椀底面３４とを有す
る。
メス型３の前方に配置されるオス型４は、前方
から後方になるにつれて外径が大きくなる前側テ
ーパー部４４と、前記椀口８０に嵌まり込み、前
側テーパー部４４から後方になるにつれて外径が
小さくなる後側テーパー部４３とを有し、前側テ
ーパー部４４は、オス型４の軸線に垂直な最前端
面４５を有する。
から後方になるにつれて外径が大きくなる前側テ
ーパー部４４と、前記椀口８０に嵌まり込み、前
側テーパー部４４から後方になるにつれて外径が
小さくなる後側テーパー部４３とを有し、前側テ
ーパー部４４は、オス型４の軸線に垂直な最前端
面４５を有する。
後側テーパー部４３は、前側テーパー部４４と
の境界４５から後方に連なり、前記椀口内側面３
３に当接する後側面４３ａと、後側面４３ａから
後方に段差４６を有して連なる案内面４７と、案
内面４７から後方に連なり、オス型４の軸線に沿
つて平行に延びる後外面４８と、後外面４８に連
なり、自然状態で椀底面３５にわずかにクリアラ
ンスａがあけられており、オス型４の軸線に垂直
な後端面４１とを有する。
の境界４５から後方に連なり、前記椀口内側面３
３に当接する後側面４３ａと、後側面４３ａから
後方に段差４６を有して連なる案内面４７と、案
内面４７から後方に連なり、オス型４の軸線に沿
つて平行に延びる後外面４８と、後外面４８に連
なり、自然状態で椀底面３５にわずかにクリアラ
ンスａがあけられており、オス型４の軸線に垂直
な後端面４１とを有する。
メス型３を軸線方向に挿通するボルト５は、オ
ス型４に螺着され、このボルト５のボルト頭５ａ
は、メス型３の係止部３８に凹んで収納される。
ス型４に螺着され、このボルト５のボルト頭５ａ
は、メス型３の係止部３８に凹んで収納される。
上記実施例記載のダミー装置を装着した押出機
により、ビレツトＢを押出し賦型するやり方は第
３図のやり方ととくに異らない。
により、ビレツトＢを押出し賦型するやり方は第
３図のやり方ととくに異らない。
しかしコンテナー内にビレツトが据え込まれた
際、ならびに押出中におけるビレツト表面の酸化
物や不純物は、前記円環状空間部ｇに滞留集積す
る。これがため押出が非定常状態（後端）になつ
ても酸化物や不純物がビレツトの中心部に向う第
３図矢符ｈ方向に流れることがなくなり、押粕自
体がきわめて薄くでき、ビレツトの歩留は著しく
向上できるのである。
際、ならびに押出中におけるビレツト表面の酸化
物や不純物は、前記円環状空間部ｇに滞留集積す
る。これがため押出が非定常状態（後端）になつ
ても酸化物や不純物がビレツトの中心部に向う第
３図矢符ｈ方向に流れることがなくなり、押粕自
体がきわめて薄くでき、ビレツトの歩留は著しく
向上できるのである。
特に本考案では、オス型４の前側テーパー部４
４はその外径が後方になるにつれて大きくなつて
いるので、ビレツト表面の酸化物や不純物など
は、この前側テーパー部４４の外周面とコンテナ
の内周面との間に存在し、したがつてそのような
酸化物や不純物を除去することがきわめて容易で
あり、作業性が良好である。
４はその外径が後方になるにつれて大きくなつて
いるので、ビレツト表面の酸化物や不純物など
は、この前側テーパー部４４の外周面とコンテナ
の内周面との間に存在し、したがつてそのような
酸化物や不純物を除去することがきわめて容易で
あり、作業性が良好である。
また本考案では、メス型３は、押出機ステム１
に、頚部３７と係止部３８とによつて係止されて
いるので、離脱することがなく、したがつてメス
型３とオス型４とがステム１から落下してしまう
ことはなく、そのためそれらのメス型３とオス型
４との損傷が防がれ、高精度の押出成形を行うこ
とが可能である。
に、頚部３７と係止部３８とによつて係止されて
いるので、離脱することがなく、したがつてメス
型３とオス型４とがステム１から落下してしまう
ことはなく、そのためそれらのメス型３とオス型
４との損傷が防がれ、高精度の押出成形を行うこ
とが可能である。
さらにまた本考案では、メス型本体３５の椀口
８０は、椀口内側面３３と、それに連なつて後方
になるにつれて肉厚となる空腔部３９とを有して
おり、したがつて椀口内側面３３はオス型４の後
側テーパー部４３の後側面４３ａに当接して、半
径方向外方に拡げられ、したがつて周方向に均一
に拡げられ、コンテナ１の内周面に密着すること
ができる。これによつて押出成形の品質の向上を
図ることができるというすぐれた効果が達成され
る。
８０は、椀口内側面３３と、それに連なつて後方
になるにつれて肉厚となる空腔部３９とを有して
おり、したがつて椀口内側面３３はオス型４の後
側テーパー部４３の後側面４３ａに当接して、半
径方向外方に拡げられ、したがつて周方向に均一
に拡げられ、コンテナ１の内周面に密着すること
ができる。これによつて押出成形の品質の向上を
図ることができるというすぐれた効果が達成され
る。
また本考案におけるオス型４の後側テーパー部
４３は、案内面４７から後方に連なつてオス型４
の軸線に沿つて平行に延びる後外面４８を有して
いるので、この後外面４８をチヤツクなどで掴ん
で、本件オス型４を機械加工することが容易であ
り、製造の作業性が良好である。
４３は、案内面４７から後方に連なつてオス型４
の軸線に沿つて平行に延びる後外面４８を有して
いるので、この後外面４８をチヤツクなどで掴ん
で、本件オス型４を機械加工することが容易であ
り、製造の作業性が良好である。
また本考案では、オス型４の後側テーパー部４
３に形成されている案内面４７は、後側面４３ａ
から後方に段差４６を有して連なるので、後側面
４３ａとメス型３の椀口内側面３３に比較的少な
い接触面積で、接触することが確実に可能にな
り、したがつてその椀口内側面３３が周方向に均
一に半径方向に拡がることが可能である。
３に形成されている案内面４７は、後側面４３ａ
から後方に段差４６を有して連なるので、後側面
４３ａとメス型３の椀口内側面３３に比較的少な
い接触面積で、接触することが確実に可能にな
り、したがつてその椀口内側面３３が周方向に均
一に半径方向に拡がることが可能である。
第１図は本考案のダミー装置を使用した押出機
先端部分の断面図、第２図は第１図に示される実
施例の一部の拡大断面図、第３図は或る提案され
た本考案の基礎となるダミー装置を使用した押出
機先端部分の断面図である。 １：ステム、２：コンテナー、３：メス型、３
１：メス型底面、３２：メス型椀口前端面、３
３：椀口内側面、３４：椀底面、４：オス型、４
１：オス型底面、４２：オス型前端面、４３：オ
ス型後側テーパー部、４４：オス型前側テーパー
部、４５：オス型前端面。
先端部分の断面図、第２図は第１図に示される実
施例の一部の拡大断面図、第３図は或る提案され
た本考案の基礎となるダミー装置を使用した押出
機先端部分の断面図である。 １：ステム、２：コンテナー、３：メス型、３
１：メス型底面、３２：メス型椀口前端面、３
３：椀口内側面、３４：椀底面、４：オス型、４
１：オス型底面、４２：オス型前端面、４３：オ
ス型後側テーパー部、４４：オス型前側テーパー
部、４５：オス型前端面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 押出機ステム１と、メス型３と、オス型４
と、ボルト５との各軸線は、一直線上にあり、 (b) 押出機ステム１の先端部に、押出機ステム１
の軸線に垂直な環状の押圧面１２を形成し、押
圧面１２の中央部には、 小径部１３と、 その小径部１３よりも拡つた係止凹部１４が
この順序で後方に形成され、 (c) 大略的に椀状のメス型３は、 （c1） 前方に開口した椀口８０を有し、かつ
メス型３の軸線に垂直であつて、前記押圧面
１２に当接する当接端面３６を有するメス型
本体３５と、 （c2） メス型本体３５から後方に連なり、前
記小径部１３に緩挿する頚部３７と、 （c3） この頚部３７から後方に連なり、係止
凹部１４に収納され、後端面３１と係止凹部
１４の底面１１との間に、わずかなクリアラ
ンスｂが存在する、そのような係止部３８と
を有し、 （c4） メス型本体３５の椀口８０は、 （c41） 前方になるにつれて外方に拡つて
形成される椀口内側面３３と、 （c42） この椀口内側面３３に連なり、後
方になるにつれて肉厚となるように形成さ
れる空腔部３９と、 （c43） 空腔部３９に連なり、中央部で前
方にわずかに隆起し、メス型３の軸線に垂
直な椀底面３４とを有し、 (d) メス型３の前方に配置されるオス型４は、 （d1） 前方から後方になるにつれて外径が
大きくなる前側テーパー部４４と、 （d2） 前記椀口８０に嵌まり込み、前側テ
ーパー部４４から後方になるにつれて外径が
小さくなる後側テーパー部４３とを有し、 （d3） 前側テーパー部４４は、オス型４の
軸線に垂直な最前端面４５を有し、 （d4） 後側テーパー部４３は、 （d41） 前側テーパー部４４との境界４５
から後方に連なり、前記椀口内側面３３に
当接する後側面４３ａと、 （d42） 後側面４３ａから後方に段差４６
を有して連なる案内面４７と、 （d43） 案内面４７から後方に連なり、オ
ス型４の軸線に沿つて平行に延びる後外面
４８と、 （d44） 後外面４８に連なり、自然状態で
椀底面３５にわずかにクリアランスａがあ
けられており、オス型４の軸線に垂直な後
端面４１とを有し、 (e) メス型３を軸線方向に挿通するボルト５は、
オス型４に螺着され、このボルト５のボルト頭
５ａは、メス型３の係止部３８に凹んで収納さ
れることを特徴とする押出機用ダミー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985007072U JPH024723Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985007072U JPH024723Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122008U JPS61122008U (ja) | 1986-08-01 |
| JPH024723Y2 true JPH024723Y2 (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=30485093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985007072U Expired JPH024723Y2 (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024723Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5015893B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2012-08-29 | 昭和電工株式会社 | ダミーブロック |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816116Y2 (ja) * | 1977-07-25 | 1983-04-01 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | 直熱型陰極 |
| JPS5426270A (en) * | 1977-08-01 | 1979-02-27 | Nippon Keikinzoku Sougou Kenki | Extrusion dummy die |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP1985007072U patent/JPH024723Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61122008U (ja) | 1986-08-01 |
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