JPH0247342B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0247342B2 JPH0247342B2 JP58066600A JP6660083A JPH0247342B2 JP H0247342 B2 JPH0247342 B2 JP H0247342B2 JP 58066600 A JP58066600 A JP 58066600A JP 6660083 A JP6660083 A JP 6660083A JP H0247342 B2 JPH0247342 B2 JP H0247342B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- pull ring
- inner cylinder
- metal foil
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は瓶及び罐等の容器の蓋の加工方法に
関するものである。
関するものである。
従来、図示は省略するが、合成樹脂製の瓶蓋又
は罐蓋でその口壁に無端状の裂溝を形成し、この
裂溝の内側に裂取部を構成し、この裂取部の上側
にプルリングを設けたものが広く用いられてい
る。このような瓶蓋はそのプルリングを引張るこ
とにより裂溝を裂き切つて容易に通口を形成でき
るため賞用されている。しかしこのような蓋も問
題点を有している。
は罐蓋でその口壁に無端状の裂溝を形成し、この
裂溝の内側に裂取部を構成し、この裂取部の上側
にプルリングを設けたものが広く用いられてい
る。このような瓶蓋はそのプルリングを引張るこ
とにより裂溝を裂き切つて容易に通口を形成でき
るため賞用されている。しかしこのような蓋も問
題点を有している。
それは次のようなことである。即ち上記瓶蓋は
前記の如く合成樹脂製のため気体の透過性を有し
ており、従つて例えば商品の入つた瓶口に嵌着
し、これを店頭に長期間陳列した場合、空気中の
酸素の透過を許し、内容商品の劣化を起すことが
ある。
前記の如く合成樹脂製のため気体の透過性を有し
ており、従つて例えば商品の入つた瓶口に嵌着
し、これを店頭に長期間陳列した場合、空気中の
酸素の透過を許し、内容商品の劣化を起すことが
ある。
この発明の発明者は、先にこの問題を解決し、
第１図、第２図に示すように、例えば瓶蓋ａの口
壁ｂの下面に金属箔ｃを付け、開封に際しては殆
んど従来と同じように容易に開封でき、しかもガ
ス透過を防止できる瓶蓋を考案し、実用新案登録
出願を行つた。（実願昭58−15310号）なお同図に
おいてｄは裂溝、ｅはプルリング、ｆは外蓋を示
す。
第１図、第２図に示すように、例えば瓶蓋ａの口
壁ｂの下面に金属箔ｃを付け、開封に際しては殆
んど従来と同じように容易に開封でき、しかもガ
ス透過を防止できる瓶蓋を考案し、実用新案登録
出願を行つた。（実願昭58−15310号）なお同図に
おいてｄは裂溝、ｅはプルリング、ｆは外蓋を示
す。
又、これを応用して罐に設ける合成樹脂製蓋に
同様の金属箔を付着せしめ、同様にガスの透過を
防止した。（実用新案登録出願済） この発明は上記のガス透過を防止でき、開封の
きわめて容易な瓶等の容器の蓋を容易に大量に加
工製造できる瓶等の容器の蓋の加工方法を提供す
ることである。
同様の金属箔を付着せしめ、同様にガスの透過を
防止した。（実用新案登録出願済） この発明は上記のガス透過を防止でき、開封の
きわめて容易な瓶等の容器の蓋を容易に大量に加
工製造できる瓶等の容器の蓋の加工方法を提供す
ることである。
この発明を図面について述べると、第３図及び
第４図において、合成樹脂製で、その口壁１に無
端状の裂溝２を有し、その内側に裂取部３を形成
し、該裂取部３にプルリング４を、脚部５により
設けて容器の蓋６を形成し、又別に前記プルリン
グ４の径より小さい径で、先端に端面７を有する
内筒８と、該内筒８の外側に、ほぼ同心円状に形
成した外筒９から成る治具１０を形成し、前記容
器の蓋６をそのプルリング４を前記内筒８に嵌合
して取付け、かつ前記外筒９により前記プルリン
グ４の外側部を支持させ、前記口壁１に金属箔１
１を載置し、該金属箔１１上から熱、又は高周
波、又は超音波を用いた加圧部材１２によつて加
圧することを特徴とする瓶等の容器の蓋の加工方
法である。
第４図において、合成樹脂製で、その口壁１に無
端状の裂溝２を有し、その内側に裂取部３を形成
し、該裂取部３にプルリング４を、脚部５により
設けて容器の蓋６を形成し、又別に前記プルリン
グ４の径より小さい径で、先端に端面７を有する
内筒８と、該内筒８の外側に、ほぼ同心円状に形
成した外筒９から成る治具１０を形成し、前記容
器の蓋６をそのプルリング４を前記内筒８に嵌合
して取付け、かつ前記外筒９により前記プルリン
グ４の外側部を支持させ、前記口壁１に金属箔１
１を載置し、該金属箔１１上から熱、又は高周
波、又は超音波を用いた加圧部材１２によつて加
圧することを特徴とする瓶等の容器の蓋の加工方
法である。
なお図中１３は支持部材、１４は図示しない外
蓋と螺合する螺筒、１５はヒータ、１６はヒータ
１５の温度をコントロールするほぼ環状の制御装
置、１７は注筒、１８は図示しない外蓋との係合
部、１９は図示しない瓶との嵌合部を示す。
蓋と螺合する螺筒、１５はヒータ、１６はヒータ
１５の温度をコントロールするほぼ環状の制御装
置、１７は注筒、１８は図示しない外蓋との係合
部、１９は図示しない瓶との嵌合部を示す。
なお前記金属箔１１は一例としてアルミニウム
箔を用い、単にアルミニウム箔のみを用いてもよ
く、あるいはその片面に、又は両面に合成樹脂を
コーテイングしたものを用いてもよい。そして、
上記のようにアルミニウム箔の両面に合成樹脂コ
ーテイングを施したものを用いる場合、一例とし
てヒータの端面にテフロン加工処理を施したもの
を用いることにより、同アルミニウム箔がヒータ
に付着することが防止される。
箔を用い、単にアルミニウム箔のみを用いてもよ
く、あるいはその片面に、又は両面に合成樹脂を
コーテイングしたものを用いてもよい。そして、
上記のようにアルミニウム箔の両面に合成樹脂コ
ーテイングを施したものを用いる場合、一例とし
てヒータの端面にテフロン加工処理を施したもの
を用いることにより、同アルミニウム箔がヒータ
に付着することが防止される。
又このコーテイング部を溶融して付着するよう
にしてもよい。
にしてもよい。
なお前記外筒９は第４図、第３図に示すように
注筒１７の内周に、又は口壁１の外周等に、若干
の余ゆうを持つて適合するように形成することに
より蓋６の揺動を防止でき、位置決めに利用でき
よう。又第２図に示すような突起ｇを有する形式
のものも、同様にこの装置により加工し得る。な
お図示の加工部材１２は一例としてヒータを用い
たものが示されているが、これは前記の如く高周
波、又は超音波を用いたものであつても差支えは
ない。
注筒１７の内周に、又は口壁１の外周等に、若干
の余ゆうを持つて適合するように形成することに
より蓋６の揺動を防止でき、位置決めに利用でき
よう。又第２図に示すような突起ｇを有する形式
のものも、同様にこの装置により加工し得る。な
お図示の加工部材１２は一例としてヒータを用い
たものが示されているが、これは前記の如く高周
波、又は超音波を用いたものであつても差支えは
ない。
この発明は上記のように構成され、治具１０の
内筒８はプルリング４に嵌合してその端面７によ
つて蓋６のほぼ中心を支え、内筒８とほぼ同心円
状に形成した外筒９によつてプルリングの外側部
分を支持したことにより、本来プルリング４は内
筒８の障害即ち邪魔となるものであるが、内筒８
をプルリング４に嵌挿させて用いることにより、
プルリング４の輪によつて内筒８を蓋６のほぼ中
心に位置決めすることができる。
内筒８はプルリング４に嵌合してその端面７によ
つて蓋６のほぼ中心を支え、内筒８とほぼ同心円
状に形成した外筒９によつてプルリングの外側部
分を支持したことにより、本来プルリング４は内
筒８の障害即ち邪魔となるものであるが、内筒８
をプルリング４に嵌挿させて用いることにより、
プルリング４の輪によつて内筒８を蓋６のほぼ中
心に位置決めすることができる。
従つて容易に金属箔１１を付着させることがで
きる。
きる。
第１図は金属箔を付着した瓶蓋の断面図、第２
図は第１図と異る態様の瓶蓋の、要部の断面図、
第３図はこの発明の実施例を示し、容器の蓋の加
工法の説明図、第４図は同じく第３図と異る形態
の、容器の蓋の加工法の説明図である。 １……口壁、２……裂溝、３……裂取部、４…
…プルリング、５……脚部、６……蓋、７……端
面、８……内簡、９……外筒、１０……治具、１
１……金属箔、１２……加圧部材。
図は第１図と異る態様の瓶蓋の、要部の断面図、
第３図はこの発明の実施例を示し、容器の蓋の加
工法の説明図、第４図は同じく第３図と異る形態
の、容器の蓋の加工法の説明図である。 １……口壁、２……裂溝、３……裂取部、４…
…プルリング、５……脚部、６……蓋、７……端
面、８……内簡、９……外筒、１０……治具、１
１……金属箔、１２……加圧部材。
Claims (1)
- １ 合成樹脂製で、その口壁１に無端状の裂溝２
を有し、その内側に裂取部３を形成し、該裂取部
３にプルリング４を、脚部５により設けて容器の
蓋６を形成し、又別に前記プルリング４の径より
小さい径で、先端に端面７を有する内筒８と、該
内筒８の外側にほぼ同心円状に形成した外筒９か
ら成る治具１０を形成し、前記容器の蓋６をその
プルリング４を前記内筒８に嵌合して取付け、か
つ前記外筒９により前記プルリング４の外側部を
支持させ、前記口壁１に金属箔１１を載置し、該
金属箔１１上から熱、又は高周波、又は超音波を
用いた加圧部材１２によつて加圧することを特徴
とする瓶等の容器の蓋の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066600A JPS59190837A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 瓶等の容器の蓋の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066600A JPS59190837A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 瓶等の容器の蓋の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190837A JPS59190837A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0247342B2 true JPH0247342B2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=13320571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58066600A Granted JPS59190837A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 瓶等の容器の蓋の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190837A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633100B2 (ja) * | 1985-04-02 | 1994-05-02 | 三笠産業株式会社 | 瓶、容器等の入れものの蓋とその製造方法 |
| CN108789991A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-13 | 台州市欧铭包装机械科技有限公司 | 撕拉盖模具 |
| CN108995108A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-14 | 台州市欧铭包装机械科技有限公司 | 撕拉盖模压机 |
| JP7325246B2 (ja) * | 2019-06-28 | 2023-08-14 | 株式会社吉野工業所 | キャップおよびキャップの製造方法 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP58066600A patent/JPS59190837A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59190837A (ja) | 1984-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0148527B1 (en) | Seal with tear lip for containers | |
| US4045860A (en) | Method of assembling an aerosol dispenser | |
| US5176271A (en) | Bottle assembly with improved seal | |
| AU7332087A (en) | Powder proof reclosable container lid | |
| GB2123392A (en) | Container sealing devices and method of sealing oontainers | |
| NO970919L (no) | Lokkbeholder | |
| JPH0565151A (ja) | 瓶口洗浄方法 | |
| JPS59190837A (ja) | 瓶等の容器の蓋の加工方法 | |
| JP4888938B2 (ja) | キャップによりリシール可能な缶容器 | |
| BR9713098A (pt) | Extremidade de recipiente resselável para fixação a um recipiente de contenção de lìquido e processo e aparelho de fabricação de uma extremidade de recipiente. | |
| JPS6034599Y2 (ja) | 容器 | |
| JPS6030206Y2 (ja) | 液体注出容器 | |
| US3910445A (en) | Container closure | |
| JPH0437089Y2 (ja) | ||
| JPS6313171Y2 (ja) | ||
| JPH0571155U (ja) | キャップ | |
| JP2000103457A (ja) | 熱可塑性樹脂製ボトルの密封構造 | |
| JP2581474Y2 (ja) | 輸液容器の栓体 | |
| CA2019608A1 (fr) | Procede de fabrication d'un element de fermeture dit a ouverture controlee d'une boite metallique et element de fermeture obtenu selon ce procede | |
| JP2509126Y2 (ja) | 注出栓付き容器 | |
| JPS6311097Y2 (ja) | ||
| JPH0420746Y2 (ja) | ||
| JPS641256Y2 (ja) | ||
| JPS6038494Y2 (ja) | プラスチツクシ−ト製の容器 | |
| JPH0423806Y2 (ja) |