JPH0247409Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、廃物あるいは安価な燃料である廃
ホダ、薪、コークス等の固型燃料を利用して温室
等の暖房可能な温風熱交換器に実施利用されるも
ので、温風熱交換器における支持構造に関するも
のである。

(ロ) 従来技術 従来より、前壁に固型燃料の供給口、その後方
壁適所に空気送風口および温風吹出口を有する外
筒内に、固型燃料を収容し燃焼させる燃焼筒と、
この燃焼筒内の排気ガスを流通排出させる熱交換
器とを設け、これら燃焼筒および熱交換器の周囲
に、熱交換用フアンを駆動させて空気送風口より
送り込んだ空気を流通させ、この流通時に熱交換
を行なつて温風化し、この温風を温風吹出口より
室内に吹き出すように構成している温風熱交換器
がある。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 ところで、この種温風熱交換器においては、外
筒に対し、この内部に設けられる燃焼筒と、この
後壁に熔接した熱交換器とが熔接により前後固定
支持される、いわゆる全熔接による支持構造が採
られていた。

したがつて、たとえ、これらそれぞれに同質材
のものを用いても、各々の加熱される温度が相違
することから、熱変化による前後伸縮度合が異な
り、そのため、外筒に対し、燃焼筒および熱交換
器が前後伸縮すると、弱い熔接部からひび割れ、
やがて、相互間が離脱する等のトラブルが発生し
ていた。

(ニ) 問題を解決するための手段 そこで、この考案は、以下のような手段を施こ
すことにより、前記問題点を解消したものであ
る。

すなわち、前壁に固型燃料の供給口、その後方
壁適所に空気送風口および温風吹出口を有する外
筒に、前方開口の開口部を有する燃焼筒と、この
燃焼筒内の排気ガスを流通排出させる熱交換器と
を一体化して収容し支持させる構造であつて、前
記供給口側に、一方の前記開口部を全周熔接する
一方、この熔接部後方側に、他方の前記熱交換器
遊端部側を前後方向に逃げ可能な密封状支持構造
で支持するようにした、というものである。

(ホ) 作用 以上の構成としたことにより、外筒に対し、燃
焼筒およびこれに一体化している熱交換器が、熱
変化により前後伸縮しても、前後方向に逃げ可能
な密封状支持構造箇所で自由に逃げれることにな
る。

(ヘ) 実施例 以下、この考案の具体的な実施例を図面を参照
して説明する。

温風熱交換器の主要部分は、外筒１、燃焼筒２
および熱交換器３等から構成される。

外筒１は、燃焼筒２および熱交換器３等を収容
し支持させ、この外筒内面と燃焼筒２および熱交
換器３外面と間に熱交換流通室４が形成される２
重構造にできる形状、例えば、円形、橢円形、方
形、多角形等の筒状形状のものからなるもので、
前壁に固型燃料Ａの供給口５、後壁下部寄りに空
気送風口６および前部側周壁適所に温風吹出口７
が形成されている。

この外筒１の具体的構成として、図示の例で
は、所定間隔を開けて対向状の前後鏡板１ａ，１
ｂを、適当数本（４本）の棒材からなる連結部材
１ｃ…で連結し、両鏡板１ａ，１ｂの各対向側外
周縁部に沿つて、両端縁部が密着状になるよう薄
板を巻き、合せ部を密封状に接続して外周壁１ｄ
を形成し、しかも、この外周壁の前後端部および
その間を帯状ベルト金具１ｅ…で巻き締めて、よ
り密着させて密封状となるように、かつ、頑強に
しているものが示されている。これによると、連
結部材１ｃ…が、外周壁１ｄに対し、熱変形して
多少前後伸縮しても、前後鏡板１ａ，１ｂとの密
封状密着部で逃げれることになる。

燃焼筒２は、前方全開口の開口部２ａを有する
円形、橢円形、方形、多角形等の筒状からなるも
ので、この開口部２ａの前端周縁部が、前記外筒
１前壁側の供給口５の内周縁部に沿つて密封状に
全周熔接され片持支持されている。そして、この
燃焼筒２は、外筒１が筒状の場合には、外筒内周
に沿つて所要間隔小さく、かつ、外筒より前後方
向に短かい筒状形状のものを、この外筒と前後方
向で同芯状に配される。

また、この燃焼筒２は、外筒１内下方に前後方
向に沿つて前後伸縮自在に、しかも、３点支持可
能に配設される棒材からなる支持部材８…でより
確実に支持させている。図示の例では、各支持部
材８…は、各内面側を燃焼筒２の外周面の前後方
向に沿つて接当させてこの燃焼筒を抱持できるよ
うに（この場合、下方の３本の支持部材が３点支
持用のものとなる）、各前端部を外筒１前部に固
定する一方、各後端部外面側を、外筒１後部の固
定部材９に固定の保持管１０内周面に前後方向の
伸縮摺動自在に嵌合しているものが示されてい
る。

熱交換器３は、燃焼筒２内の排気ガスを流通排
出する排気ガス流通路１１と、この排気ガス流通
路を上下方向に貫通する任意数の熱交換貫通流通
路１２とを有するもので、この一端部側を燃焼筒
２後壁上部に熔接し一体化し、他端部遊端部側を
後方に延出させ、外筒１後壁に前後方向に逃げ可
能な密封状支持構造１３で接続している。密封状
支持構造１３の具体的構造の一例として、熱交換
器３の遊端部を、外筒１の後壁に突出させ、その
外周面が密封状態で前後摺動自在となるように、
耐熱シール材１４を介して支持させているものが
示されている。なお、排気ガス流通路１１は、燃
焼筒２の後壁上部に任意数形成している排気ガス
孔２ｂ…を後方側から塞ぐように当部所に、前方
開口の熱交換箱３ａの前端開口縁部を全周熔接す
るとともに、この熱交換箱の後壁と外筒後壁とを
一本の煙管３ｂで連通接続して形成される。この
場合、煙管３ｂ後端部が密封状支持構造で支持さ
れることになる。一方、熱交換貫通流通路１２
は、熱交換箱３ａの上下壁間に並列状に、その内
部の排気ガス流通路１１を貫通するよう任意数の
貫通管３ｃ…を連通接続し、各貫通管３Ｃ…内部
に形成されるものである。

図中、１５は空気を燃焼筒２外周面に沿つて流
通させれるように誘導する短管からなる整風具、
１６は空気送風口６の後方に設置され、適宜駆動
源に連動させて回転し送風する熱交換用フアン、
１７は外蓋、１８は空気取入調節手段、１９は支
持台、２０は口金、２１は煙突である。

以上によると、外蓋１７を開けて固型燃料Ａ
を、供給口５から燃焼筒２内下部に入れ、焚きつ
けて固型燃料Ａの燃焼作用を起こし継続燃焼させ
ると、排気ガスは熱交換器３内を流通し煙突２１
を介して戸外に排出される。一方、熱交換流通室
４が適度に暖つた頃、熱交換用フアン１６を駆動
させ、空気を空気送風口６より送り込み、熱交換
流通室４を流通させ、この流通時に空気を温風化
し、この温風を温風吹出口７から外筒１外に吹出
させ、室内の暖房がなされる。そして、この間、
燃焼筒２およびこの後壁に一体接続し後方に延出
している熱交換器３と、この一体化したものを前
後壁で支持している外筒１とがそれぞれ熱変形に
より前後伸縮することになるのであるが、外筒１
に対し、一方の燃焼筒２前端部側を熔接し、他方
の熱交換器３遊端部側を前後方向に逃げ可能な密
封状支持構造１３で支持させているので、前後方
向に自由に逃げれることになる。

(ト) 考案の効果 以上の説明から明らかなようにこの考案は、前
方開口の開口部２ａを有する燃焼筒２に熱交換器
３を一体化し、一方の開口部２ａを、外筒１前壁
の供給口５側に全周熔接する一方、他方の熱交換
器３遊端部側を、この熔接部の供給口５より後方
側の外筒１に、前後方向に逃げ可能な密封状支持
構１３で支持するようにしていることから、燃焼
筒２内で固型燃料Ａを燃焼させ、この排気ガスを
熱交換器３から流通排出させることにより加熱さ
れる、燃焼筒２および熱交換器３と、外筒１とが
それぞれ熱変形により前後方向に伸縮し、両者間
に前後伸縮差が生じても、密封状支持構造１３に
よる支持箇所で逃げれ、従来のように全熔接によ
る場合のように、弱い熔接部分がひび割れたり、
相互間が離脱したりする等のトラブルがなくな
り、長期間の暖房性能の維持が図れ、耐久性を一
段と向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施した温風熱交換器を示
す要部破断断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線視
の断面図、第３図は同温風熱交換器の正面図であ
る。 符号、１……外筒、２……燃焼筒、２ａ……開
口部、３……熱交換器、５……供給口、６……空
気送風口、７……温風吹出口、１３……密封状支
持構造、Ａ……固型燃料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前壁に固型燃料Ａの供給口５、その後方壁適所
   に空気送風口６および温風吹出口７を有する外筒
   １に、前方開口の開口部２ａを有する燃焼筒２
   と、この燃焼筒２内の排気ガスを流通排出させる
   熱交換器３とを一体化して収容し支持させる構造
   であつて、前記供給口５側に、一方の前記開口部
   ２ａを全周熔接する一方、この熔接部後方側に、
   他方の前記熱交換器３遊端部側を前後方向に逃げ
   可能な密封状支持構造１３で支持するようにした
   温風熱交換器における支持構造。