JPH0247417A - ケーシングの逆止弁装置 - Google Patents

ケーシングの逆止弁装置

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Publication number
JPH0247417A
JPH0247417A JP19713488A JP19713488A JPH0247417A JP H0247417 A JPH0247417 A JP H0247417A JP 19713488 A JP19713488 A JP 19713488A JP 19713488 A JP19713488 A JP 19713488A JP H0247417 A JPH0247417 A JP H0247417A
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JP
Japan
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casing
injection hole
valve device
sleeve
check valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP19713488A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Kokubu
茂夫 国分
Sumio Nakano
中野 澄男
Takahiko Ohara
孝彦 大原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
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Publication date
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Publication of JPH0247417A publication Critical patent/JPH0247417A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はパイプルーフ工法、ロックボルト工法、薬液注
入工法等に用いられるケーシング、ロックボルト、スリ
ーブパイプの逆止弁装置に関する。
〈従来の技術〉 他山の補強又は改良を目的として地山に穿孔した孔内に
鋼管等を挿入しモルタルや薬液を注入する工法として、
バイブルーフ工法やロックボルト工法及び薬液注入工法
が知られている。
各工法の施工法におけるモルタルや薬液の注入方法につ
いて簡単に説明する。
[バイブルーフ工法] 0穿式のパイプを地山に貫入した後、パイプの口元にキ
ャップを取り付け、パイプ内に固結材を注入すると共に
、パイプの先端からセメントミルクを吐出してパイプの
内外へ注入する方法。
[ロックボルト工法] 0穿式のロックボルトを地山に貫入した後に、定着材を
ボルトの先端から注入する方法、又は口元から注入する
方法。
[薬液注入工法1 (第9図) 周面に注入孔aを開設し、更に注入孔aの周囲にゴム製
のスリーブbを装着したパイプCを使用する。
そして、パイプC内に図示しないパッカを挿入してパイ
プCの内空を遮断し、この限定空間内に薬液を高圧注入
して、地山に部分的に薬液を注入する方法。
〈本発明が解決しようとする問題点〉 上記した工法の各注入法には、夫々次のような問題点が
ある。
〈イ〉バイブルーフ工法にあっては、パイプ先端からの
みの注入であるから、固結材をパイプの全長に亘って均
等に浸透させることが困難である。
又、パイプの途中から孔内に固結材を注入することが不
可能で・ある。
〈口〉ロックボルト工法の場合は、定着材をロックボル
トの先端からのみ又は口元からのみ注入するため、定着
材の浸透範囲が狭いという問題がある。
受は易いという不都合がある。
この不都合はスリーブを外装したロックボルトを使用す
るロックボルト工法の場合も共通する。
〈本発明の目的〉 本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、次のケーシ
ングの逆止弁装置を提供することを目的とする。
〈イ〉スリーブの保護が図れる、ケーシングの逆止弁装
置。
〈口〉各種工法に適用できて、汎用性に富む、ケーシン
グの逆止弁装置。
〈本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。尚、本実施例では、パイブルーフ工法に適用し
た場合を一例にして説明する。
〈イ〉逆止弁装置 逆止弁装置の一例を第1.2図に示す。
本発明に係る逆止弁装置は、ケーシング1とカップリン
グ2の螺合部間に形成した空間3内にゴム製のスリーブ
4を位置させて、ケーシング1及びカップリング2の周
面に開設した注入孔11.21から薬液を吐出できるよ
う構成しである。
以下、各部について詳述する。
〈口〉ケーシング ケーシング1は両端を開放した筒体であり、その各端部
に形成した薄肉部12の奥にめねじが刻設してあると共
に、各薄肉部12の周面に、複数の注入孔11が開設し
である。
又、実際にケーシング1を使用する場合は、注入孔11
から水や土砂の侵入を阻止するために、注入孔11内に
スポンジなどの弾性樹脂や粘土等を詰めて使用する。
〈ハ〉カップリング カップリング2は、ケーシング1間を連結する筒体であ
って、ケーシング1と等しい外径の大径部22と、大径
部22の両端に位置する小径部23と、小径部23の周
面に開設した注入孔21とからなる。
小径部23の外周には、前記ケーシング1に螺合するた
めのおねじが刻設しである。
おねじの刻設範囲は、大径部22に最も近い位置からス
リーブ4の幅とほぼ等しい区間を除いたた全域に刻設さ
れる。
そして、おねじを刻設していない小径部23の周面に複
数の注入孔21が開設しである。
カップリング2の小径部23をケーシング1に螺合する
と、注入孔21の外方に環状の空間3が形成される。
空間3は、少なくともスリーブ4の弾性変形を許容する
だけの領域があれば良い。
尚、24は小径部23の端部外周に装着した止水用のシ
ール材である。
〈二〉スリーブ スリーブ4はリング状の弾性材からなり、穿孔時の送水
圧により弾性変形せず、薬液注入時の注入圧によって弾
性変形するように、適切な弾力が付与されている。
〈ホ〉注入孔の開設位置について 第2図に拡大して示すようにケーシング1とカップリン
グ2を螺合したとき、両性入孔11.21のセンタを軸
方向に僅かにずらしておくと、薬液の吐出を円滑に行え
る。
尚、両性入孔11.21のセンタを一致させて形成する
場合もある。
〈作用〉 〈イ〉穿孔時(第2図) ケーシング1の内部空間を送水路として利用する場合、
送水圧がカップリング2の注入孔21を経てスリーブ4
の内面に作用する。
スリーブ4は、送水圧によって弾性変形しない弾性を有
するから弾性変形せずにこの注入孔21の外側を閉塞し
て、漏水を阻止する。
〈口〉薬液注入時(第3図) パッカ5.5を外装した内管6を、ケーシング1内に挿
入して薬液を注入する場合にあっては、内管6の吐出孔
51からバッカ5.5で仕切られた空間内に薬液が高圧
で吐出される。
その後、薬液はカップリング2の注入孔21を経てスリ
ーブ4を弾性変形して空間3へ流入し、ケーシング1の
注入孔11から他山へ向は吐出される。
く二〉圧力非作用時 ケーシング1内に圧力が作用していないときは、スリー
ブ4がカップリング2の注入孔21を閉塞して地下水や
土砂の侵入を確実に阻止する。
〈その他の実施例1〉(第4図) ケーシング1の注入孔11をケーシング1の端部まで切
り欠いた切欠或は長穴に形成しても良い。
〈その他の実施例2〉(第5図) カップリングを介在しないで、直接ケーシング1.1の
螺合部に逆止弁装置を形成しても良い。
即ち、ケーシングlの一端に形成した薄肉部の奥にめね
じを刻設し、この各薄肉部の周面に複数の注入孔11を
形成する。
そしてケーシング1の他端側の外周におねじを刻設する
と共に、おねじを刻設していない一部の周面に注入孔1
1を開設し、且つ、この注入孔11の周囲に弾性のスリ
ーブ4を外装する。
そして、ケーシング1.1のおねじとめねじを螺合した
ときに、この螺合部間に環状の空間3を形成し得るよう
構成する。
本実施例によれば、カップリング2を用いずに前記実施
例と同様に機能させることができる。
尚、両ケーシング1.1の注入孔11.11のセンタを
ずらして形成することは、前記の実施例と同様である。
〈その他の実施V1413>(第6図)又、端部におね
じを設は管体7.7を突き合わせ、これらの端部にソケ
ット8を螺着して接続する場合にも、これらの螺合部に
逆止弁装置を形成することも可能である。
即ち、一方の管体7の端部の外周をスリーブ4とほぼ等
しい幅で凹設し、この凹部に注入孔71を開設すると共
に、スリーブ4を外装する。
一方、ソケット8の中央部に注入孔81を開設する。
そして、ソケット8の両端に管体7.7を螺合したとき
に、この螺合部間に環状の空間3を形成し得るよう構成
する。
本実施例を、ロックボルト工法に適用すると、ロックボ
ルトの途上からの注入が可能となるだけでなく、定着材
の注入範囲が拡がるという利点が得られる。
〈その他の実施例4〉(第7.8図) 以上の実施例は二つの管体の螺合による接合箇所に逆止
弁装置を形成した場合について説明したが、二つ管体7
.7を溶接により接合する場合の接合部間に逆止弁装置
を形成することも考えられる。
本実施例は、管体7.7が溶接により接合するから、軸
方向の打撃力が作用する用途に不向きであるが、回転の
みを与えて挿入する用途に好適である。
〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
得るこ七ができる。
〈イ〉スリーブがケーシングの内部に収容しであるから
、使用中にスリーブのずれや損傷を防止できる。
従って、スリーブのつい丁;ケーシングで穿孔ができる
〈口〉バイブルーフ工法に適用した場合は、バイブの途
上から他山へ向けて固結材を注入できる。
従って、孔内に固結材を均等に注入することができる。
〈ハ〉ロックボルト工法に適用した場合は、ロックボル
トの途上から地山へ向けて定着材を注入できる。
従って、従来に比較し、定着材の浸透範囲を拡張するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図:逆止弁装置の分解斜視図 第2図:その組み立てた一部の拡大断面図第3図:薬液
注入時における逆止弁装置の上半の部分断面図 第4図:ケーシングの設ける他の注入孔の開設例の部分
拡大断面図 第5図:ケーシング間の螺合部間に逆止弁装置を形成す
る他の実施例の説明図 第6図:螺合部間に逆止弁装置を形成するその他の実施
例の説明図 第7.8図:管体の溶接部間に逆止弁装置を形成する他
の実施例の説明図 第9図:従来の逆止弁装置の説明図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)両端を開放した筒体の端部に形成した薄肉部の奥
    にめねじが刻設してあると共に、各薄肉部の周面に複数
    の注入孔を開設したケーシングと、ケーシングと等しい
    外径の大径部の両端におねじを刻設した小径部が位置し
    、且つ、おねじを刻設していない小径部の周面に注入孔
    が開設してあると共に、この注入孔の周囲を弾性のスリ
    ーブで外装したカップリングとよりなり、 ケーシングとカップリングの螺合部間のスリーブの周囲
    に環状の空間を形成した、 ケーシングの逆止弁装置。
  2. (2)両端を開放したケーシングの一端に形成した薄肉
    部の奥にめねじが刻設してあると共に、各薄肉部の周面
    に複数の注入孔を形成し、 このケーシングの他端の外周におねじを刻設すると共に
    、おねじを刻設していない一部の周面に注入孔を開設し
    、且つ、この注入孔の周囲を弾性のスリーブで外装し、 前記ケーシングの螺合部間のスリーブの周囲に環状の空
    間を形成した、 ケーシングの逆止弁装置。
  3. (3)一対の管体の端部を嵌合すると共に、これらの管
    体の外周を溶接して接合する接合部間において、 両管体の接合部間に環状の空間を形成し、 前記空間に面して一対の管体の周面に注入孔を形成し、 内方に位置する管体の注入孔の周囲に、弾性のスリーブ
    を弾性変形を許容する状態で外装した、ケーシングの逆
    止弁装置。
JP19713488A 1988-08-09 1988-08-09 ケーシングの逆止弁装置 Pending JPH0247417A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100387085B1 (ko) * 2000-10-13 2003-06-12 (주)용마공영 지중 앵커파일
JP2007002885A (ja) * 2005-06-22 2007-01-11 Aisin Takaoka Ltd 差動装置
US7234873B2 (en) 2003-02-26 2007-06-26 Nippon Thompson Co., Ltd. Rolling-contact bearing containing solid lubricant therein
JP2012202119A (ja) * 2011-03-25 2012-10-22 Suiken Grout Kk 地盤改良用薬液注入管および地盤改良用薬液注入施工方法

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