JPH0247438Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0247438Y2 JPH0247438Y2 JP8118186U JP8118186U JPH0247438Y2 JP H0247438 Y2 JPH0247438 Y2 JP H0247438Y2 JP 8118186 U JP8118186 U JP 8118186U JP 8118186 U JP8118186 U JP 8118186U JP H0247438 Y2 JPH0247438 Y2 JP H0247438Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kiln
- pellets
- rotary kiln
- metal
- pellet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 6
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は造粒ペレツトを焼成するロータリーキ
ルンの構造に関し、特に熱効率を高くし、且つペ
レツトの粉体化を低く抑える事を特徴としたロー
タリーキルン(以下単にキルンと称す)に関す
る。
ルンの構造に関し、特に熱効率を高くし、且つペ
レツトの粉体化を低く抑える事を特徴としたロー
タリーキルン(以下単にキルンと称す)に関す
る。
一般に造粒ペレツトを焼成するキルンは第3図
に示す如く、キルンの予熱域に於て、ペレツトを
かき上げて熱風中に分散落下させる事で熱交換を
促進させる機能を持つたリフター7を設置してい
る。
に示す如く、キルンの予熱域に於て、ペレツトを
かき上げて熱風中に分散落下させる事で熱交換を
促進させる機能を持つたリフター7を設置してい
る。
予熱域にリフターを設けた従来のキルンで造粒
ペレツトを焼成する際には、キルン内での自由落
下距離が大きくなつている為、ペレツトの粉体化
が激しくペレツトの性状、リフターの数及び形
状、並びにキルンの運転状況によつて変化はする
が、製品の実収率を低下させると共に同一工程中
にあるペレツト間の溶着も助長し易いと云う欠点
があつた。
ペレツトを焼成する際には、キルン内での自由落
下距離が大きくなつている為、ペレツトの粉体化
が激しくペレツトの性状、リフターの数及び形
状、並びにキルンの運転状況によつて変化はする
が、製品の実収率を低下させると共に同一工程中
にあるペレツト間の溶着も助長し易いと云う欠点
があつた。
本考案は上記の欠点を解消するためになされた
ものであつて、造粒ペレツトを焼成する際に、キ
ルン内のペレツトが粉体化するのを抑えると共
に、効率の良い熱交換を行なえる様に装入された
ペレツト層上に、先端が常時露出する様な長さの
金属棒を、予熱域全面に亘つて耐火材内壁に垂直
方向に、且つ、キルンの回転軸と直交する平面内
及びキルンの回転軸と平行な平面内で等間隔に植
設したキルンを提供するものである。
ものであつて、造粒ペレツトを焼成する際に、キ
ルン内のペレツトが粉体化するのを抑えると共
に、効率の良い熱交換を行なえる様に装入された
ペレツト層上に、先端が常時露出する様な長さの
金属棒を、予熱域全面に亘つて耐火材内壁に垂直
方向に、且つ、キルンの回転軸と直交する平面内
及びキルンの回転軸と平行な平面内で等間隔に植
設したキルンを提供するものである。
本考案はこの様に構成されている為、炉端から
供給されたペレツトが予熱域に達するとペレツト
は突出した金属棒の林立した中に入り、その転動
が制約されると共に、ペレツト層上に常時露出し
ている金属棒の先端部で吸収した熱量が金属棒を
介してペレツトに適切に伝達される為、ペレツト
の粉体化及び溶着による実収率の低下を大幅に抑
制出来る。
供給されたペレツトが予熱域に達するとペレツト
は突出した金属棒の林立した中に入り、その転動
が制約されると共に、ペレツト層上に常時露出し
ている金属棒の先端部で吸収した熱量が金属棒を
介してペレツトに適切に伝達される為、ペレツト
の粉体化及び溶着による実収率の低下を大幅に抑
制出来る。
〔実施例〕
以下、実施例についてさらに具体的に説明す
る。
る。
第1図は本考案の一実施例であるキルンの断面
図であり、第2図は多数の金属棒をキルン本体の
セルに保持する手段の具体例を示すものである。
図であり、第2図は多数の金属棒をキルン本体の
セルに保持する手段の具体例を示すものである。
第1図に於いて、1はキルン本体のセル、2は
耐火材、3は金属棒であつて、キルンの回転軸と
直交する平面内では略等間隔で耐火材2の内壁か
ら垂直方向に突出する様(即ち、第1図では炉の
中心に向う方向に)に植設されている。
耐火材、3は金属棒であつて、キルンの回転軸と
直交する平面内では略等間隔で耐火材2の内壁か
ら垂直方向に突出する様(即ち、第1図では炉の
中心に向う方向に)に植設されている。
金属棒3の植設はキルンの予熱域の全面に亘
り、キルンの長手方向の間隔も円周方向の間隔も
実質上等しく、且つ回転軸と平行な同一平面上に
配列されていることが好ましい。
り、キルンの長手方向の間隔も円周方向の間隔も
実質上等しく、且つ回転軸と平行な同一平面上に
配列されていることが好ましい。
耐火材から突出する金属棒の長さは転動するペ
レツト層の表面に常時その先端が露出する様な長
さが必要である。
レツト層の表面に常時その先端が露出する様な長
さが必要である。
金属棒先端部の間隔は装入ペレツトの最大径の
4〜6倍とすることが好ましい。
4〜6倍とすることが好ましい。
尚、キルンの耐火材内壁に植設した金属棒の先
端は、第4図a,b,c,d,eの如く必要によ
り、格子状、菱形状、環状、又は弦状等に連結し
て、強度を補強しても良い。
端は、第4図a,b,c,d,eの如く必要によ
り、格子状、菱形状、環状、又は弦状等に連結し
て、強度を補強しても良い。
多数の金属棒をキルンの耐火材内壁から突出さ
せる手段としては、例えば2図に示す如く、キル
ンのセル1内壁に、例えばステンレス鋼の長尺棒
4をキルンの回転軸に垂直な同一平面内にある様
に等間隔で溶接して行き、長尺棒4の間隙でこれ
を更に等分する様に配した短尺棒5の両端を金属
線6と溶接し、この金属線を更に長尺棒4と溶接
してキルンの円周方向に一巡施工した后、回転軸
と平行な方向に金属棒間隔を等しくして同様な施
工を行い、これを繰返して予熱域全面に金属棒を
植設した。
せる手段としては、例えば2図に示す如く、キル
ンのセル1内壁に、例えばステンレス鋼の長尺棒
4をキルンの回転軸に垂直な同一平面内にある様
に等間隔で溶接して行き、長尺棒4の間隙でこれ
を更に等分する様に配した短尺棒5の両端を金属
線6と溶接し、この金属線を更に長尺棒4と溶接
してキルンの円周方向に一巡施工した后、回転軸
と平行な方向に金属棒間隔を等しくして同様な施
工を行い、これを繰返して予熱域全面に金属棒を
植設した。
この様に改良されたキルンで操業した場合、従
来のリフター利用方式に比べてペレツトの粉体化
率、溶着率が大幅に下り、燃料原単位、歩留りも
著しく改善され、操業も安定して行なえる様にな
つた。
来のリフター利用方式に比べてペレツトの粉体化
率、溶着率が大幅に下り、燃料原単位、歩留りも
著しく改善され、操業も安定して行なえる様にな
つた。
第1図はキルン予熱域断面図、第2図は金属棒
の保持例、第3図はリフター利用の従来型キルン
の予熱域構成図、第4図は金属棒先端連結例であ
る。 1:セル、2:耐火材、3:金属棒、4:長尺
棒、5:短尺棒、6:金属線、7:リフター。
の保持例、第3図はリフター利用の従来型キルン
の予熱域構成図、第4図は金属棒先端連結例であ
る。 1:セル、2:耐火材、3:金属棒、4:長尺
棒、5:短尺棒、6:金属線、7:リフター。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 造粒ペレツトを焼成するロータリーキルンに
おいて、装入されたペレツト層上に先端が常時
露出する様な長さの金属棒を予熱域全面に亘つ
て耐火材内壁に垂直方向に、且つ、ロータリー
キルンの回転軸と直交する平面内及びキルンの
回転軸と平行な平面内で等間隔に植設した事を
特徴とするペレツト焼成用ロータリーキルン。 (2) 金属棒先端部間の距離が装入されるペレツト
の最大直径の4〜6倍である事を特徴とする実
用新案登録請求の範囲、第(1)項記載のペレツト
焼成用ロータリーキルン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8118186U JPH0247438Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8118186U JPH0247438Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62195093U JPS62195093U (ja) | 1987-12-11 |
| JPH0247438Y2 true JPH0247438Y2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=30932686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8118186U Expired JPH0247438Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247438Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP8118186U patent/JPH0247438Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62195093U (ja) | 1987-12-11 |
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