JPH0247471Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0247471Y2 JPH0247471Y2 JP12646286U JP12646286U JPH0247471Y2 JP H0247471 Y2 JPH0247471 Y2 JP H0247471Y2 JP 12646286 U JP12646286 U JP 12646286U JP 12646286 U JP12646286 U JP 12646286U JP H0247471 Y2 JPH0247471 Y2 JP H0247471Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leak detection
- detection device
- bottomed
- pipe line
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 40
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 10
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001028 reflection method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
Ｃ重油等粘度の高い流体をパイプラインを使つ
て移送する場合、流体の流れが円滑になるように
あらかじめ加熱して移送するが、その際流体の温
度が下がつて円滑さを失わないようにするために
断熱材によつて外周を取り囲まれた２重構造の断
熱管路を使つて移送するが、本考案は従来検知が
極めて困難であつたこの種の断熱管路内の漏洩を
検知する着脱可能な漏洩検知装置に関する。
て移送する場合、流体の流れが円滑になるように
あらかじめ加熱して移送するが、その際流体の温
度が下がつて円滑さを失わないようにするために
断熱材によつて外周を取り囲まれた２重構造の断
熱管路を使つて移送するが、本考案は従来検知が
極めて困難であつたこの種の断熱管路内の漏洩を
検知する着脱可能な漏洩検知装置に関する。
〔従来の技術〕
従来断熱管路の漏洩検知装置としては、例えば
特開昭58−221143号公報に開示のように断熱管路
の内管と外装部材との間に充填された断熱材の全
管路にわたつて固定して漏洩検知機構を設けて検
知する方式になつているものである。しかし、こ
の方式だと検知機構が破損・老朽化等で取り替え
が必要になつた時、不具合箇所だけ取り替えるこ
とが出来ないという欠点があり、また従来この種
の断熱管路においては管の接続箇所に漏洩事故が
集中していたことから、接続箇所に検知機構を設
ければ十分であるにもかかわらず、全管路にわた
つて検知機構を設けなければならないという欠点
があつた。
特開昭58−221143号公報に開示のように断熱管路
の内管と外装部材との間に充填された断熱材の全
管路にわたつて固定して漏洩検知機構を設けて検
知する方式になつているものである。しかし、こ
の方式だと検知機構が破損・老朽化等で取り替え
が必要になつた時、不具合箇所だけ取り替えるこ
とが出来ないという欠点があり、また従来この種
の断熱管路においては管の接続箇所に漏洩事故が
集中していたことから、接続箇所に検知機構を設
ければ十分であるにもかかわらず、全管路にわた
つて検知機構を設けなければならないという欠点
があつた。
本考案は、上記した従来技術の欠点に鑑みなさ
れたもので漏洩事故が発生する確率が高い箇所に
効率よく検知機構を設置でき、センサ等検知機構
構成部材の取り替えを容易にした漏洩検知装置を
提供しようとするものである。
れたもので漏洩事故が発生する確率が高い箇所に
効率よく検知機構を設置でき、センサ等検知機構
構成部材の取り替えを容易にした漏洩検知装置を
提供しようとするものである。
上記従来技術の問題点を解決するため本考案に
よれば、通液内管の外周に断熱材を配した断熱管
路に取り付け保持可能で側壁部に貫通孔を設けた
有底有孔筒体と、この有底有孔筒体内に支持され
る漏洩検知センサと、このセンサにその一端を電
気的に連結したリード線を介して接続される漏洩
検知器とを備える断熱管路の漏洩検知装置を構成
する。
よれば、通液内管の外周に断熱材を配した断熱管
路に取り付け保持可能で側壁部に貫通孔を設けた
有底有孔筒体と、この有底有孔筒体内に支持され
る漏洩検知センサと、このセンサにその一端を電
気的に連結したリード線を介して接続される漏洩
検知器とを備える断熱管路の漏洩検知装置を構成
する。
〔作用〕
本考案によれば、上記のごとく断熱材中に取り
付け保持可能な有底有孔筒体は、通液内管の溶接
接続部等のような断熱管路の漏洩確率の高い箇所
に設置可能であるので、経済的で保守の簡単な断
熱管路における漏洩検知が可能となる。有底有孔
筒体を着脱自在とし、或いは、漏洩検知センサを
有底有孔筒体から着脱自在とすれば、更に保守が
簡単となる。
付け保持可能な有底有孔筒体は、通液内管の溶接
接続部等のような断熱管路の漏洩確率の高い箇所
に設置可能であるので、経済的で保守の簡単な断
熱管路における漏洩検知が可能となる。有底有孔
筒体を着脱自在とし、或いは、漏洩検知センサを
有底有孔筒体から着脱自在とすれば、更に保守が
簡単となる。
また、センサを取り囲んで形成された有底有孔
筒体はセンサを保護すると同時に、センサ近傍以
外の漏洩に対しても断熱材を介して流れ込んだ流
体は有孔筒体の側壁部に形成された貫通孔を通過
してセンサに到達して、その流体の漏洩が検知さ
れる。
筒体はセンサを保護すると同時に、センサ近傍以
外の漏洩に対しても断熱材を介して流れ込んだ流
体は有孔筒体の側壁部に形成された貫通孔を通過
してセンサに到達して、その流体の漏洩が検知さ
れる。
この場合、センサによる流体の漏洩検知機構と
しては、例えば、実開昭58−30848号公報に記載
のように漏洩により流出流体がセンサに汲み込ん
でセンサ上に構成されている電極間の抵抗が変化
することを利用したもの、あるいは光学法・パル
ス反射法・短絡検知法・浮子法等の各種の漏洩検
知方法が可能である。
しては、例えば、実開昭58−30848号公報に記載
のように漏洩により流出流体がセンサに汲み込ん
でセンサ上に構成されている電極間の抵抗が変化
することを利用したもの、あるいは光学法・パル
ス反射法・短絡検知法・浮子法等の各種の漏洩検
知方法が可能である。
図は、本考案による断熱管路１２で着脱可能な
漏洩検知装置８の取り付け実施例を示す要部断面
側面図である。
漏洩検知装置８の取り付け実施例を示す要部断面
側面図である。
図示の断熱管路１２において、通液内管１０の
溶接接続部１３近傍外装部材９に設けられた穴１
４をふさいで漏洩検知センサ１を内部に取り付け
た有底有孔筒体５が取り付けられている。この有
底有孔筒体５の底板２はプラスチツク等の弾性材
からなり穴１４に嵌入された例が示されている
が、金属製として、穴１４に螺合取り付け、フラ
ンジ接合、支持片取り付け、その他各種の手段で
取り付けることができる。漏洩検知用のリード線
３の一端で有底有孔筒体５内の漏洩検知センサ１
と接続し、他端で漏洩検知器４と接続して漏洩検
知装置８を形成している。有底有孔筒体５は、漏
洩検知センサ１の外周を取り囲んで保護すると同
時に、センサ近傍以外での漏洩による流体が断熱
材１１を介して流入して検知出来るように側壁に
貫通孔６が設けられ、上端部に設けた一対の弓形
弾性棒７によつて通液内管１０の外周部に保持さ
れ吊されている。漏洩検知センサ１は有底有孔筒
体５の底板に螺合取り付けされて着脱自在であ
り、有底有孔筒体５も着脱可能である。
溶接接続部１３近傍外装部材９に設けられた穴１
４をふさいで漏洩検知センサ１を内部に取り付け
た有底有孔筒体５が取り付けられている。この有
底有孔筒体５の底板２はプラスチツク等の弾性材
からなり穴１４に嵌入された例が示されている
が、金属製として、穴１４に螺合取り付け、フラ
ンジ接合、支持片取り付け、その他各種の手段で
取り付けることができる。漏洩検知用のリード線
３の一端で有底有孔筒体５内の漏洩検知センサ１
と接続し、他端で漏洩検知器４と接続して漏洩検
知装置８を形成している。有底有孔筒体５は、漏
洩検知センサ１の外周を取り囲んで保護すると同
時に、センサ近傍以外での漏洩による流体が断熱
材１１を介して流入して検知出来るように側壁に
貫通孔６が設けられ、上端部に設けた一対の弓形
弾性棒７によつて通液内管１０の外周部に保持さ
れ吊されている。漏洩検知センサ１は有底有孔筒
体５の底板に螺合取り付けされて着脱自在であ
り、有底有孔筒体５も着脱可能である。
以上説明したように、本考案によれば、漏洩検
知センサを内部に支持する有底有孔筒体を断熱材
中に取り付け保持可能とすることにより、漏洩検
知装置に低減することができる。また、有底有孔
筒体を着脱自在とし、漏洩検知センサを有底有孔
筒体から着脱可能としたことにより、漏洩検知セ
ンサ等の装置部材の交換が容易になり、老朽化等
によるセンサ等の汚損による信頼性低下に迅速に
対処出来るばかりでなく、有底有孔筒体が漏洩検
知センサを保護しつつ、漏洩検知センサ近傍以外
の漏洩も検知可能となる。
知センサを内部に支持する有底有孔筒体を断熱材
中に取り付け保持可能とすることにより、漏洩検
知装置に低減することができる。また、有底有孔
筒体を着脱自在とし、漏洩検知センサを有底有孔
筒体から着脱可能としたことにより、漏洩検知セ
ンサ等の装置部材の交換が容易になり、老朽化等
によるセンサ等の汚損による信頼性低下に迅速に
対処出来るばかりでなく、有底有孔筒体が漏洩検
知センサを保護しつつ、漏洩検知センサ近傍以外
の漏洩も検知可能となる。
なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば漏洩検知装置の構造・設置方法な
ど本考案の技術思想内での種々の変更はもちろん
可能である。
はなく、例えば漏洩検知装置の構造・設置方法な
ど本考案の技術思想内での種々の変更はもちろん
可能である。
図はこの考案による断熱管路の漏洩検知装置の
取り付け実施例を示す要部断面側面図である。 １……漏洩検知センサ、２……底板、３……リ
ード線、４……漏洩検出器、５……有底有孔筒
体、６……貫通孔、７……弾性棒、８……漏洩検
知装置、９……外装部材、１０……通液内管、１
１…断熱材、１２……断熱管路。
取り付け実施例を示す要部断面側面図である。 １……漏洩検知センサ、２……底板、３……リ
ード線、４……漏洩検出器、５……有底有孔筒
体、６……貫通孔、７……弾性棒、８……漏洩検
知装置、９……外装部材、１０……通液内管、１
１…断熱材、１２……断熱管路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 通液内管の外周に断熱材を配した断熱管路の
断熱材中に取り付け保持可能で側壁部に貫通孔
を設けた有底有孔筒体と、この有底有孔筒体内
に支持される漏洩検知センサと、このセンサに
その一端を電気的に連結したリード線を介して
接続される漏洩検出器とを備える断熱管路の漏
洩検知装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項に記載の断熱
管路の漏洩検知装置において、有底有孔筒体は
上端部に設けた一対の弾性棒によつて通液内管
の外周に吊し持たれることを特徴とする断熱管
路の漏洩検知装置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に
記載の断熱管路の漏洩検知装置において、漏洩
検知センサは、外部から着脱自在に有底有孔筒
体内に支持されることを特徴とする断熱管路の
漏洩検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12646286U JPH0247471Y2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12646286U JPH0247471Y2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333439U JPS6333439U (ja) | 1988-03-03 |
| JPH0247471Y2 true JPH0247471Y2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=31020284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12646286U Expired JPH0247471Y2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247471Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2558334B2 (ja) * | 1988-09-20 | 1996-11-27 | 株式会社日立製作所 | 配管の漏洩流体処理構造並びに該構造に用いる漏洩検出器及びその検出方法 |
| JP2523980B2 (ja) * | 1990-10-17 | 1996-08-14 | 株式会社東芝 | 漏洩検出装置 |
| JP5198946B2 (ja) * | 2008-06-20 | 2013-05-15 | ニチアス株式会社 | 保温材、保温構造及び保温構造の湿分漏洩検知方法 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP12646286U patent/JPH0247471Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333439U (ja) | 1988-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5343191A (en) | Pipeline leak detection system | |
| RU2645127C2 (ru) | Зонд для контроля поверхностного уровня текучей среды в сосуде и способ для установки зонда в сосуде | |
| DK0533960T3 (da) | Fremgangsmåde til konstatering af utætheder i ledningsrør for flydende medier | |
| US3081631A (en) | Thermometer well for pipes | |
| JP2008513699A (ja) | 管等の状態を測定するセンサ又はプローブの配置構造 | |
| CN104121967B (zh) | 容器上万能安装磁致伸缩液位传感器 | |
| US6886390B2 (en) | Double-walled containment enclosure | |
| CN111351545A (zh) | 装配式水位测管及水位监测方法 | |
| CN110274866B (zh) | 可同时监测气相和液相腐蚀的挂片装置和方法 | |
| CN106986114B (zh) | 低温卧式储罐 | |
| CN210689776U (zh) | 一种蒸发罐液位测量装置 | |
| CN208954302U (zh) | 一种地下室介质泄漏自动检测装置 | |
| CN223138911U (zh) | 具有泄漏监测功能的旋转补偿器 | |
| EP0312329A1 (en) | Attachment ring for a liquid leakage sensor used in drain openings | |
| JPH08261861A (ja) | 油配管用フレキシブルチューブ | |
| JPS6333439U (ja) | ||
| CN220749825U (zh) | 一种移动式压力容器充装管理系统 | |
| CN209131861U (zh) | 一种轴承测温装置 | |
| CN219198405U (zh) | 一种压力管道用高强度高韧性耐腐蚀不锈钢无缝钢管 | |
| CN223203901U (zh) | 一种供热管道故障检测系统 | |
| JP2001082700A (ja) | 漏洩検知装置 | |
| CN210603617U (zh) | 一种防泄漏管道介质温度检测装置 | |
| JPH1123399A (ja) | 圧力変動センサ取付装置 | |
| US2848896A (en) | Temperature sensing devices | |
| JP3006883U (ja) | 系内挿入管端を備えた半導体製造装置用配管メカニカ ル継手 |